專利名稱：突起路標(biāo)及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種道路指示物品，特別是一種突起路標(biāo)及其制造方法。突起路標(biāo)用來對道路分區(qū)，尤其在晚上指示車輛正確行駛。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代公路交通越來越繁忙，車流量越來越大，人們開始在公路上的重要路段路面上設(shè)置反光路標(biāo)，用以在夜晚光線暗時指引車輛分道安全行駛。目前的反光路標(biāo)只具有反光作用，在光線暗的時候，特別是在車燈不亮?xí)r，一方面車輛難以繼續(xù)行駛，另一方面容易發(fā)生惡性事故。這種情況下，有人開始推出靠太陽能蓄電池供電，用集成電路控制的太陽能路標(biāo)；這種太陽能路標(biāo)的不足之處在于，成本太高，推廣非常困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低，且能自行發(fā)光的路標(biāo)。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種自發(fā)光路標(biāo)的制造方法。
為達到前述的第一個目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種突起路標(biāo)，包括玻璃質(zhì)的路標(biāo)本體，所述路標(biāo)本體上設(shè)有自發(fā)光體。
本發(fā)明采用靠吸收太陽光和燈光蓄能的自發(fā)光體，不用耗電，在光線弱的時候就可自行發(fā)光；不需要集成電路和蓄電池等復(fù)雜結(jié)構(gòu)，制造容易，成本低。
上述的突起路標(biāo)中，自發(fā)光體的制造原料及其質(zhì)量百分比為，堿土鋁酸鹽發(fā)光粉17-72％，玻璃釉粉17-72％，粘合劑9-17％。這種原料配比，可以使路標(biāo)達到應(yīng)有的發(fā)光強度和發(fā)光時間。
上述的突起路標(biāo)中，在路標(biāo)本體的周圍和下部表面上設(shè)有反光層。這里反光層的作用在于使自發(fā)光體所發(fā)出的向下光線能反射出來，增加突起路標(biāo)的發(fā)光亮度。
上述的突起路標(biāo)中，在所述反光層的外面設(shè)有反光層的保護層。增加保護層的作用在于使反光層可以不被水分等物質(zhì)侵蝕。
上述的突起路標(biāo)中，在路標(biāo)本體上表面處設(shè)有有凹槽，所述自發(fā)光體設(shè)在該凹槽內(nèi)。把自發(fā)光體設(shè)在凹槽中是為了保護自發(fā)光體，使其免受輾壓。
上述的突起路標(biāo)中，所述路標(biāo)本體的上部臺面上設(shè)有聚光頭，且聚光頭的上部為平面，所述凹槽設(shè)在臺面和聚光頭的上部平面處。聚光頭的作用在于使突起路標(biāo)的出光亮度更高。
上述的突起路標(biāo)中，所述路標(biāo)本體下部設(shè)有向外的凸腳。凸腳的作用在于可以使突起路標(biāo)被更好地固定，不致脫出。
上述的突起路標(biāo)中，所述路標(biāo)本體的材料為鋼化玻璃。鋼化玻璃的強度更好，而且在突起路標(biāo)損壞時也可有效保護汽車輪胎。
為達到前述的第二個目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種突起路標(biāo)的制造方法，包括如下步驟1)將玻璃在980-1100℃條件下模壓成型，得到路標(biāo)本體毛坯；2)將質(zhì)量百分含量17-72％的堿土鋁酸鹽發(fā)光粉，17-72％的玻璃釉粉和9-17％的粘合劑混合均勻，并將其填壓在路標(biāo)本體毛坯的凹槽內(nèi)，干燥后在650-850℃之間進行燒結(jié)；3)緩慢加熱到650-850℃，然后迅速降溫，使玻璃鋼化；4)涂覆反光層和保護層，干燥后即可。
所述的粘合劑可采用液體硅酸鈉，即水玻璃。


本說明書附圖為本發(fā)明一種實施例突起路標(biāo)的旋轉(zhuǎn)剖視圖，剖切位置對應(yīng)于圖2中的A-A剖視符；圖2為該突起路標(biāo)的俯視圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步具體說明。
附圖1和2所示實施例突起路標(biāo)中，鋼化玻璃質(zhì)的路標(biāo)本體1的上部設(shè)有聚光頭6，下部設(shè)有向外的凸腳7，路標(biāo)本體1的上部臺面8上設(shè)有聚光頭6，且聚光頭6的上部為平面，在臺面8和聚光頭6的上部平面處設(shè)有凹槽5，該凹槽5內(nèi)設(shè)有自發(fā)光體2，在路標(biāo)本體1的周圍和下部表面上設(shè)有反光層3，在所述反光層3的外面設(shè)有反光層3的保護層4。所述自發(fā)光體2的制造原料及其質(zhì)量百分比為可以為下表中的任何一組。
自發(fā)光體原料及其質(zhì)量百分含量組合表

本發(fā)明采用靠吸收太陽光和燈光蓄能的自發(fā)光體，不用耗電，在光線弱的時候就可自行發(fā)光；不需要集成電路和蓄電池等復(fù)雜結(jié)構(gòu)，制造容易，成本低，且強度高，壽命長，在路面上固定牢靠。
上述突起路標(biāo)的一種制造方法，包括如下步驟1)將玻璃在980-1100℃條件下模壓成型，得到路標(biāo)本體毛坯；2)將選定質(zhì)量百分含量的堿土鋁酸鹽發(fā)光粉、玻璃釉粉和粘合劑混合均勻，并將其填壓在路標(biāo)本體毛坯的凹槽內(nèi)，干燥后在650-850℃之間進行燒結(jié)；3)緩慢加熱到650-850℃，然后迅速降溫，使玻璃鋼化；4)涂覆反光層和保護層并干燥。
權(quán)利要求
1.一種突起路標(biāo)，包括玻璃質(zhì)的路標(biāo)本體(1)，其特征在于所述路標(biāo)本體(1)上設(shè)有自發(fā)光體(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的突起路標(biāo)，其特征在于自發(fā)光體(2)的制造原料及其質(zhì)量百分比為，堿土鋁酸鹽發(fā)光粉17-72％，玻璃釉粉17-72％粘合劑9-17％。
3.如權(quán)利要求1或2所述的突起路標(biāo)，其特征在于在路標(biāo)本體(1)的周圍和下部表面上設(shè)有反光層(3)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的突起路標(biāo)，其特征在于在所述反光層(3)的外面設(shè)有反光層(3)的保護層(4)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的突起路標(biāo)，其特征在于在路標(biāo)本體(1)上表面處設(shè)有有凹槽(5)，所述自發(fā)光體(2)設(shè)在該凹槽(5)內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的突起路標(biāo)，其特征在于所述路標(biāo)本體(1)的上部臺面(8)上設(shè)有聚光頭(6)，且聚光頭(6)的上部為平面，所述凹槽(5)設(shè)在臺面(8)和聚光頭(6)的上部平面處。
7.如權(quán)利要求1或2所述的突起路標(biāo)，其特征在于所述路標(biāo)本體(1)的下部設(shè)有向外的凸腳(7)。
8.如權(quán)利要求1或2所述的突起路標(biāo)，其特征在于所述路標(biāo)本體(1)的材料為鋼化玻璃。
9.一種突起路標(biāo)的制造方法，包括如下步驟1)將玻璃在980-1100℃條件下模壓成型，得到路標(biāo)本體毛坯；2)將質(zhì)量百分含量17-72％的堿土鋁酸鹽發(fā)光粉，17-72％的玻璃釉粉和9-17％的粘合劑混合均勻，并將其填壓在路標(biāo)本體毛坯的凹槽內(nèi)，干燥后在650-850℃之間進行燒結(jié)；3)緩慢加熱到650-850℃，然后迅速降溫，使玻璃鋼化；4)涂覆反光層和保護層并干燥。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種突起路標(biāo)及其制造方法。玻璃質(zhì)路標(biāo)本體(1)的上部設(shè)有聚光頭(6)，下部設(shè)有凸腳(7)，上部的臺面(8)上和聚光頭(6)的上部平面處設(shè)有凹槽(5)，凹槽(5)內(nèi)設(shè)有自發(fā)光體(2)，路標(biāo)本體(1)周圍和下部表面上設(shè)有反光層(3)，反光層(3)的外面設(shè)有保護層(4)。一種前述突起路標(biāo)的制造方法包括步驟將玻璃在980－1100℃條件下模壓成型，得到路標(biāo)本體毛坯；將堿土鋁酸鹽發(fā)光粉、玻璃釉粉和粘合劑混合均勻，并將其填壓在毛坯的凹槽內(nèi)，干燥后燒結(jié)；緩慢加熱到650－850℃，然后迅速降溫，使玻璃鋼化；涂覆反光層和保護層并干燥。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單成本低，強度高壽命長，不耗電可自行發(fā)光。
文檔編號C03B11/00GK1837487SQ20061003470
公開日2006年9月27日 申請日期2006年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月3日
發(fā)明者張明德, 黎佰寧 申請人:東莞市明光科技有限公司