專利名稱：平板玻璃的制造裝置及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及采用浮法成形制造平板玻璃的制造裝置中，具備分隔熔融金屬的浴面中被熔融玻璃帶覆蓋的區(qū)域的上部空間和未被覆蓋的區(qū)域的上部空間的隔壁的平板玻璃的制造裝置及制造方法，特別是涉及平板玻璃制造裝置的浮法成形用浴槽上部的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
采用浮法的平板玻璃的制造裝置是，向積蓄于浴槽的熔融錫(熔融金屬)上供給熔融玻璃，形成熔融玻璃帶，將該熔融玻璃帶牽引向連接該浴槽的出口設(shè)置的退火爐(退火裝置)的方向，從而制造規(guī)定板厚的帶狀平板玻璃的裝置。
以往，在該采用浮法的平板玻璃的制造中，熔融錫的氧化物附著在平板玻璃的背面，或者從熔融錫浴面蒸發(fā)的錫的氧化物、化合物附著在平板玻璃的正面，附著物引起制品缺陷，或成為后續(xù)的平板玻璃運(yùn)送時的損傷等缺陷的主要原因之一，所以為了防止氧化，熔融金屬的浴面的上部空間充滿還原性的氣體(還原性主要通過氫氣和氮?dú)鈱?shí)現(xiàn))。該氣體通過還原性氣體供給管供給到浴槽的頂棚部分，從那里通過浴槽的磚壁(頂部磚)供給到熔融錫浴面的上部空間。供給的氣體主要從浴槽的出口或用于排出氣體而設(shè)置的排出口被排出到浴槽外。
但是，從熔融錫浴面蒸發(fā)的錫、錫的氧化物或錫的化合物會附著在熔融玻璃帶上，作為對此的對策，專利文獻(xiàn)1中提出設(shè)置分隔熔融金屬的浴面中被熔融玻璃帶覆蓋的區(qū)域的上部空間和未被覆蓋的區(qū)域的上部空間的隔壁。另外，為了不使設(shè)置在浴槽內(nèi)的加熱器因還原性氣體而劣化，提出向以隔壁分隔的浴面的上部空間中被熔融玻璃帶覆蓋的區(qū)域的上部空間供給100％的氮?dú)猓蛭幢桓采w的區(qū)域的上部空間供給含10％氫氣的氮?dú)狻?br> 專利文獻(xiàn)1日本專利特開平11-310421號公報(bào)發(fā)明的揭示發(fā)明要解決的課題然而，以往的隔壁雖然對于防止從浴面蒸發(fā)的錫、錫的氧化物或錫的化合物對玻璃帶表面的附著和加熱器的劣化具有效果，但是隔壁將熔融玻璃帶與操作者隔開，所以存在即使隔壁的內(nèi)側(cè)出現(xiàn)問題操作者也難以處置的問題。
此外，為了將熔融玻璃帶的寬度維持在規(guī)定寬度，會用上輥保持熔融玻璃帶的邊緣，但由于該上輥從浴槽的側(cè)壁插入，所以為了能夠設(shè)置上輥，必須確保隔壁下端與熔融錫的浴面的距離。因此，存在分隔熔融金屬的浴面中被熔融玻璃帶覆蓋的區(qū)域的上部空間和未被覆蓋的區(qū)域的上部空間的隔壁的分隔效果減低的問題。
本發(fā)明是鑒于這樣的情況而完成的，其目的在于提供具備即使具有隔壁操作者的操作也可以容易地進(jìn)行、并且使用上輥的情況下也可以應(yīng)對的隔壁的平板玻璃的制造裝置即制造方法。
解決課題的方法為了實(shí)現(xiàn)前述目的，本發(fā)明提供平板玻璃的制造裝置，該裝置具備浮法成形用浴槽和一對隔壁；所述浴槽在積蓄熔融金屬的同時，使熔融玻璃帶在該熔融金屬上向規(guī)定方向前進(jìn)并成形規(guī)定厚度的帶狀平板玻璃；所述隔壁在前述熔融玻璃帶的左右邊緣附近的上方大致沿該邊緣設(shè)置，分隔前述熔融金屬的浴面中被前述熔融玻璃帶覆蓋的區(qū)域的上部空間和未被覆蓋的區(qū)域的上部空間；其特征在于，前述的一對隔壁形成為上部隔壁和下部隔壁的上下分割結(jié)構(gòu)，前述上部隔壁和下部隔壁中至少下部隔壁是將矩形的下部矩形部件相互橫向連接設(shè)置而構(gòu)成，使該下部矩形部件相對于前述上部隔壁在至少一部分的區(qū)域可以安裝脫卸或開閉。
在這里，“熔融玻璃帶的左右邊緣”是指熔融玻璃帶寬度方向的兩端。
若采用上述平板玻璃的制造裝置，在必要時可以將下部矩形部件從上部隔壁安裝脫卸或開閉，所以操作者可以看到隔壁的內(nèi)側(cè)。因此，即使隔壁的內(nèi)側(cè)出現(xiàn)問題操作者也可以容易地處置。此外，因?yàn)橄虏扛舯谑菍⒍鄠€下部矩形部件橫向連接設(shè)置而構(gòu)成，所以操作者可以從上部隔壁取下所需的下部矩形部件。
本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式中，其特征在于，前述的一對隔壁配置在相對熔融玻璃帶左右邊緣更進(jìn)入內(nèi)側(cè)規(guī)定寬度的位置。
作為將一對隔壁配置在相對熔融玻璃帶左右邊緣偏向內(nèi)側(cè)規(guī)定寬度的位置時規(guī)定的寬度，較好是在0～400mm的范圍內(nèi)。
本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式中，其特征在于，前述上部隔壁也是將矩形的上部矩形部件橫向連接設(shè)置而構(gòu)成。這是由于隔壁暴露在浴槽內(nèi)的高溫下，所以上部隔壁采用一塊板時，由于熱應(yīng)力上部隔壁上容易出現(xiàn)裂縫或開裂，通過將上部矩形部件橫向相互連接設(shè)置而構(gòu)成上部隔壁，可以防止裂縫或開裂。
本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式中，其特征在于，將前述下部矩形部件通過配合結(jié)構(gòu)相互連接設(shè)置。由此，可以使隔壁的密閉性良好，所以能夠進(jìn)一步防止隔壁的內(nèi)側(cè)和外側(cè)的氣體混雜。
本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式中，其特征在于，前述下部矩形部件由表面上設(shè)置有SiC膜的碳制部件構(gòu)成。這是由于接近積蓄熔融金屬的浴槽的下部矩形部件始終暴露在高溫中，處于容易氧化的環(huán)境，所以較好是在下部矩形部件的表面設(shè)置SiC膜抑制氧化。
本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式中，其特征在于，下部矩形部件的前述可安裝脫卸結(jié)構(gòu)為通過使形成于前述上部隔壁的下端部附近的第1結(jié)合部和形成于前述下部矩形部件的上端部附近的第2結(jié)合部結(jié)合，將前述下部矩形部件懸掛在前述上部隔壁上的結(jié)構(gòu)。由此，可以簡單地將下部矩形部件從上部隔壁安裝脫卸，安裝脫卸結(jié)構(gòu)簡單，所以下部矩形部件的制作也容易。例如，在上部隔壁和下部矩形部件中的一方形成突起(第1結(jié)合部)，同時在另一方形成對應(yīng)該突起的孔(第2結(jié)合部)，將孔插入突起，將下部矩形部件懸掛在上部隔壁上?；蛘撸梢允股喜扛舯诘南露撕拖虏烤匦尾考纳隙藦澢摄^狀而相互結(jié)合，將下部矩形部件懸掛在上部隔壁上。
本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式中，其特征在于，前述下部矩形部件上形成有鉤，該鉤與用于安裝和脫卸前述下部矩形部件的安裝脫卸棒結(jié)合。由此，操作者可以使用安裝脫卸棒，從浴槽外將下部矩形部件簡單地安裝脫卸。
此外，本發(fā)明提供平板玻璃的制造方法，其特征在于，使用上述的平板玻璃的制造裝置制造平板玻璃。
發(fā)明的效果若采用本發(fā)明的浮法平板玻璃制造裝置，即使具有隔壁操作者的操作也可以容易地進(jìn)行，而且使用上輥的情況下也可以應(yīng)對。
附圖的簡單說明

圖1為本發(fā)明的平板玻璃制造裝置的平面圖。
圖2為圖1的從F-F線上觀察的槽狀體的截面圖。
圖3為本發(fā)明的平板玻璃制造裝置的長軸方向的截面圖。
圖4為圖3的K-K截面圖。
圖5為圖4的L-L截面圖。
圖6為圖3的M-M截面圖。
圖7為隔壁的說明圖。
圖8為安裝脫卸構(gòu)成隔壁的下部隔壁的下部矩形部件的說明圖。
圖9為下部矩形部件的連接設(shè)置結(jié)構(gòu)的說明圖。
符號的說明10…平板玻璃制造裝置，12…槽狀體，14…浴槽，16…熔融錫，18…供給口，20…熔融玻璃帶，22…邊緣，24…浴面，26…凹部，28…上部開口部，30…豎直流路，32…下部開口部，34…水平流路，40…直線電動機(jī)，42…頂棚結(jié)構(gòu)，44…頂棚壁，46…隔壁，46A…上部隔壁，46B…下部隔壁，47…隔壁，48…頂罩，50…第1分隔壁，52…氣體供給管，54…加熱器，56…排氣管，57…第2分隔壁，58…下部矩形部件，60…上部矩形部件，62…突起，64…孔，66…鉤，68…安裝脫卸棒實(shí)施發(fā)明的最佳方式以下，根據(jù)附圖，對本發(fā)明的浮法平板玻璃制造裝置的優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖1是浮法平板玻璃制造裝置10的平面圖。液晶等的平板顯示器(FPD)用平板玻璃一般要求約0.7mm的板厚，還高精度地要求平坦度。作為這樣的平板玻璃的制造裝置，較好是使用利用槽狀體12、非接觸地保持邊緣22的浮法平板玻璃制造裝置10，采用該浮法平板玻璃制造裝置10，可以制造滿足作為FPD用玻璃所要求的板厚和平坦度的平板玻璃。
浮法平板玻璃制造裝置10的槽狀體12設(shè)置于圖2所示的浴槽14的熔融玻璃帶20的下部，于積蓄在浴槽14內(nèi)的熔融錫(熔融金屬)16中浸漬配置，同時沿著從熔融玻璃爐向浴槽14的圖1所示的供給口18連續(xù)供給的熔融玻璃帶20的兩邊緣22、22進(jìn)行配置。此外，熔融玻璃帶20在熔融錫面上向圖1的X方向、即退火爐方向一邊牽引一邊前進(jìn)，在浴槽14的熔融玻璃帶20的高溫區(qū)域(鈉鈣玻璃為約930～1300℃)和成形區(qū)域(鈉鈣玻璃為約800～約930℃)，邊緣22、22被保持于浴面24(圖2)的凹部26。此外，通過凹部26保持了邊緣22的熔融玻璃帶20通過熔融玻璃帶20的牽引速度調(diào)整板厚，然后以穩(wěn)定的狀態(tài)送至浴槽后段，冷卻后從浴槽取出，送往前述退火爐。本例的玻璃為鈉鈣玻璃，前述高溫區(qū)域中的熔融錫16通過電加熱器加熱。浴槽14由耐火磚制造。
圖2為圖1的F-F截面圖。如這些圖所示，槽狀體12呈截面大致L字狀形成，而且由形成有上部開口部28的豎直流路30和形成有下部開口部32的水平流路34構(gòu)成。此外，在浴槽14的底部于槽狀體12的水平流路34的下方設(shè)置直線電動機(jī)40，通過該直線電動機(jī)40向水平流路34內(nèi)的熔融錫16提供驅(qū)動力，熔融錫16在槽狀體12的豎直流路30和水平流路34內(nèi)向箭頭H所示的方向流動。通過該動作，產(chǎn)生向相對于浴面24大致垂直方向、且向浴槽14的底部的熔融錫16的流動，所以在熔融玻璃帶20的邊緣22的下方產(chǎn)生負(fù)壓，由于該負(fù)壓，邊緣22附近的熔融錫16的液面水平面變得比其周圍的液面水平面低。而且，熔融玻璃帶20的邊緣22流入該降低的浴面24的凹部26。由此，熔融玻璃帶20的邊緣22被保持于凹部，所以可以使熔融玻璃帶加寬(防止熔融玻璃帶在寬度方向收縮)，能夠保持該寬幅狀態(tài)，制成比平衡厚度薄的平板玻璃。
直線電動機(jī)40可以直接驅(qū)動熔融錫16，具有流量控制容易的優(yōu)點(diǎn)。直線電動機(jī)40中，在梳狀的初級鐵心上形成線圈，對該線圈施加三相交流電壓，將線圈依次磁化，從而產(chǎn)生向一定方向移動的磁場。該直線電動機(jī)40設(shè)置在槽狀體12的浴槽14底面的下方，配置在對槽狀體12的水平流路34內(nèi)的熔融錫16作用驅(qū)動力(作用力)的位置。由此，豎直流路30和水平流路34內(nèi)的熔融錫16由于直線電動機(jī)40的驅(qū)動力，如箭頭H所示從熔融玻璃帶20的邊緣22的正下方向浴槽14的側(cè)壁15流動，如箭頭I所示改變流動的方向。此外，由于在豎直流路30的上部開口部28產(chǎn)生的吸引力，邊緣部浴槽14A的熔融錫16和中央部浴槽14B的熔融錫16被導(dǎo)向上部開口部28側(cè)，吸引向上部開口部28。由此，在浴面24形成穩(wěn)定的凹部26，邊緣22穩(wěn)定地保持于凹部26。
以下，使用圖3～圖9對浴槽14的頂棚結(jié)構(gòu)和隔壁46進(jìn)行說明。
圖3為制造裝置的長軸方向的截面圖，圖4為圖3的K-K截面圖，圖5為圖4的L-L截面圖，圖6為圖3的M-M截面圖。
如這些圖所示，浴槽14的頂棚結(jié)構(gòu)42(頂部)通過構(gòu)成頂棚壁44的磚壁(頂部磚)隔成可以與展開于熔融錫16的上部的空間通氣的狀態(tài)。由圖4和圖5可知，熔融錫16的上部空間通過在熔融玻璃帶20的邊緣22、22的大致上方垂直設(shè)置的一對隔壁46分割為被熔融玻璃帶20覆蓋的區(qū)域的上部空間A和未被覆蓋的區(qū)域的上部空間B。隔壁46的上端達(dá)到頂棚壁44，因而確保了氣密性；另一方面，其下端延伸設(shè)置到相對于熔融玻璃帶20的上表面形成間隙的位置。該間隙通常在尺寸為10～300mm的范圍內(nèi)形成。此外，隔壁46在熔融玻璃帶20的邊緣22附近，分割出被熔融玻璃帶覆蓋的區(qū)域的上部空間和未被覆蓋的區(qū)域的上部空間，較好是在相對于邊緣22的位置更進(jìn)入內(nèi)側(cè)規(guī)定寬度(W)的位置，分割上部空間A、B。該情況下，作為規(guī)定寬度，較好是在0～400mm的范圍內(nèi)，更好是50～200mm的范圍內(nèi)。
頂棚結(jié)構(gòu)42主要由頂棚壁44和與頂棚壁44之間產(chǎn)生一定空間而設(shè)置的頂罩48構(gòu)成，該空間通過與隔壁46分別對應(yīng)的第1分隔壁50在長軸方向被分割，形成對應(yīng)于空間A的空間a和對應(yīng)于空間B的空間b。在頂罩48上設(shè)置氣體供給管52，向空間a供給惰性氣體，向空間b供給還原性氣體。這些氣體通過頂棚壁44之間的間隙或頂棚壁44與加熱器54之間的間隙供給到熔融錫16上的空間A或空間B。該情況下，如圖6所示，更好是將頂棚結(jié)構(gòu)42內(nèi)的空間以在寬度方向分隔的多個第2分隔壁57(圖6中以3塊表示)進(jìn)行分隔。較好是再于熔融玻璃帶20的上部空間設(shè)置對應(yīng)于分隔壁57的隔壁47。隔壁47的上端達(dá)到頂棚壁44，因此確保了氣密性；另一方面，其下端延伸設(shè)置到相對于熔融玻璃帶20的上表面形成間隙的位置。該間隙通常在尺寸為10～300mm的范圍內(nèi)形成，較好是與對應(yīng)于分隔壁50的隔壁46的下端位置大致相同。通過該第2分隔壁57，頂棚結(jié)構(gòu)42內(nèi)的上述空間a被劃分為a1、a2、a3、a4各室，同時頂棚結(jié)構(gòu)42內(nèi)的上述空間b被劃分為b1、b2、b3、b4各室。而且，對a1、a2、a3、a4各室每室流量不同地供給作為惰性氣體的100％氮?dú)猓瑢1、b2、b3、b4各室組成比和流量不同地供給作為還原性氣體的氫氣和氮?dú)獾幕旌蠚怏w。因此，通過第2分隔壁57和隔壁47，可以根據(jù)熔融玻璃帶20的行進(jìn)階段適當(dāng)調(diào)整向熔融金屬16的浴面24中被熔融玻璃帶20覆蓋的區(qū)域的上部空間A供給的惰性氣體流量和向未被熔融玻璃帶20覆蓋的區(qū)域的上部空間B供給的還原性氣體的組成、流量。
向該空間A、B的惰性氣體、還原性氣體的供給中，如上所述，隔壁46的下端與熔融玻璃帶20之間僅有微小的間隙，所以可以進(jìn)行控制，使空間A和空間B的氣體實(shí)質(zhì)上不會互相混雜。但是，隔壁46將熔融玻璃帶20與操作制造裝置10的操作者隔開，存在即使隔壁的內(nèi)側(cè)出現(xiàn)問題操作者也難以處置的問題。
于是，本發(fā)明中，如圖7和圖8所示，隔壁46形成為上部隔壁46A和下部隔壁46B的上下分割結(jié)構(gòu)的同時，上部隔壁46A和下部隔壁46B中至少下部隔壁46B是將矩形的下部矩形部件58相互橫向(相當(dāng)于熔融玻璃帶的前進(jìn)方向)連接設(shè)置而構(gòu)成，使該下部矩形部件58相對于上部隔壁46A可以安裝脫卸。
本例中，上部隔壁46A也與下部隔壁46B同樣地，是將矩形的上部矩形部件60橫向連接設(shè)置而構(gòu)成。這是由于隔壁46暴露在空間A、B內(nèi)的高溫下，所以上部隔壁46A采用一塊板時，由于熱應(yīng)力上部隔壁46A上容易出現(xiàn)裂縫或開裂，通過將上部矩形部件60橫向相互連接設(shè)置而構(gòu)成上部隔壁46A，可以防止裂縫和開裂。此外，本例中，上部矩形部件60和下部矩形部件58采用相同的寬度，但上部隔壁46A在固定的狀態(tài)下使用，所以并不是必需相同。即，在上部矩形部件60不會因熱應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫或開裂的范圍內(nèi)，可以將上部矩形部件60加寬。
此外，下部矩形部件58和上部矩形部件60的厚度在1mm以上即可，較好是5～300mm。此外，上部隔壁46A以固定狀態(tài)使用，要求半永久的壽命，所以上部矩形部件60可以優(yōu)選地使用例如硅線石等的磚。另一方面，下部隔壁46B由于安裝脫卸使用下部矩形部件58的同時，在下部矩形部件58一體成形后述的孔64和鉤66，因此要求耐沖擊性、耐氧化性以及加工性。因此，除磚外，下部矩形部件58可以優(yōu)選地使用耐沖擊性和加工性良好的碳制部件。
此外，下部矩形部件58也可以使用SiC的燒結(jié)體和采用氮化硼的成形體。但是，考慮到操作性、熱沖擊性、成形性、成本等，特別好是碳。
下部矩形部件58通常暴露在高溫下，因此較好是在表面設(shè)置防氧化膜。防氧化膜可以通過噴涂或刷毛等涂布例如二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、碳化硅等陶瓷被覆材料來進(jìn)行設(shè)置。但是，發(fā)生涂布不均的情況下，由于與下部矩形部件58的熱膨脹率的差，防氧化膜易剝落。此外，由于沖擊等，防氧化膜也會剝落。因此，較好是在下部矩形部件58上以均一的涂布厚度涂布防氧化膜。
另一方面，也可以通過濺射(CVD法、CVI法等)設(shè)置SiC的防氧化膜。該情況下，厚度大致一定，因此不易發(fā)生與下部矩形部件58的熱膨脹率的差引起的防氧化膜剝落。此外，SiC的強(qiáng)度也較強(qiáng)，因此不易發(fā)生沖擊等引起的防氧化膜剝落。SiC的膜厚較好是1～1000μm。若過薄，則容易因沖擊等而剝落；若過厚，與下部矩形部件58的熱膨脹率的差大，容易剝落。較優(yōu)選的膜厚是10～500μm，更好是50～200μm，特別好是80～120μm。
如圖8所示，在上部矩形部件60的下端部附近形成左右一對的突起62、62，同時在下部矩形部件58的上端部附近形成對應(yīng)突起62的左右一對孔64、64。并且，通過將下部矩形部件58的孔64插入上部矩形部件60的突起62，將下部矩形部件58懸掛在上部矩形部件60上。該情況下，也可以在上部矩形部件60上形成孔64，在下部矩形部件58上形成突起62。此外，在下部矩形部件58的外側(cè)面(空間B側(cè)的面)的大致中央部向下形成左右一對鉤66、66。另一方面，在操作者(未圖示)使用的安裝脫卸棒68的前端形成與下部矩形部件58的一對鉤66、66結(jié)合的“コ”字形狀的結(jié)合部68A。由此，操作者可以通過從浴槽14的未圖示的監(jiān)視孔插入安裝脫卸棒68，如圖8(A)所示，將安裝脫卸棒68前端的結(jié)合部68A結(jié)合到下部矩形部件58的一對鉤66、66上而取到面前，從而如圖8(B)所示，將下部矩形部件58從上部矩形部件60取下。
由此，操作者可以從取下下部矩形部件58后的孔看到隔壁46的內(nèi)側(cè)，所以即使隔壁46的內(nèi)側(cè)出現(xiàn)問題操作者也可以容易地處置。此外，因?yàn)橄虏扛舯?6B是將多個下部矩形部件58橫向連接設(shè)置而構(gòu)成，所以操作者可以從上部矩形部件60取下所需的下部矩形部件58。
此外，本例中，在浴槽14的高溫區(qū)域(浴槽14的上游側(cè))和成形區(qū)域(前述高溫區(qū)域的下游側(cè))使用槽狀體12保持熔融玻璃帶20的邊緣22。但是，若槽狀體12等發(fā)生問題，使用上輥保持熔融玻璃帶20的邊緣22的情況下，如本發(fā)明這樣構(gòu)成隔壁46時，可以將使用上輥的部分的下部矩形部件58取下，設(shè)置上輥，制造裝置10的便利性也提高。
此外，如圖9(A)、(B)所示，作為下部矩形部件58和上部矩形部件60分別相互橫向連接設(shè)置的結(jié)構(gòu)，可以優(yōu)選地使用聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)或迷宮結(jié)構(gòu)等配合結(jié)構(gòu)。
圖9(A)所示的聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)為將下部矩形部件58的兩側(cè)部切成L字狀，形成階梯面58A，將鄰接的下部矩形部件58的階梯面58A相互結(jié)合的方法。此外，圖9(B)所示的迷宮結(jié)構(gòu)為在上部矩形部件60的兩側(cè)邊的一邊形成突起58B，并在另一邊形成溝58C，將鄰接的上部矩形部件60的突起58B和溝58C相互配合的方法。這樣通過下部矩形部件58之間和上部矩形部件60的連接設(shè)置結(jié)構(gòu)采用聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)或迷宮結(jié)構(gòu)，即使將下部矩形部件58或上部矩形部件60橫向連接設(shè)置而構(gòu)成上部隔壁46A或下部隔壁46B，也可確保密閉性。因此，可以進(jìn)一步防止空間A和空間B的氣體相互混雜。比較聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)和迷宮結(jié)構(gòu)，考慮到拆卸的操作性，下部矩形部材58較好是圖9(A)所示的聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)。
這時，聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)和迷宮結(jié)構(gòu)中任一種的情況下，都較好是進(jìn)行連接設(shè)置，使在鄰接的下部矩形部件58之間和上部矩形部件60之間形成微小的間隙L。下部矩形部件58在浴槽中暴露在高溫下，因而發(fā)生膨脹，但通過形成上述間隙L，可以防止膨脹引起的下部矩形部件58的破損。
本實(shí)施方式中，采用下部矩形部件58相對于上部隔壁46A安裝脫卸，但也可以預(yù)先以下部矩形部件58相對于上部隔壁46A可開閉的例如鉸接結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，通過開閉下部矩形部件58，從而看到隔壁46的內(nèi)側(cè)。
產(chǎn)業(yè)上利用的可能性本發(fā)明可用于薄且波紋少的、平坦度高的平板玻璃的浮法平板玻璃制造。
在本發(fā)明的說明書中，引用作為本申請要求優(yōu)先權(quán)的基礎(chǔ)的日本專利愿2004-113543號(2004年4月7日向日本專利廳提出申請)和日本專利愿2004-362735號(2004年12月15日向日本專利廳提出申請)的說明書的全部內(nèi)容，作為本發(fā)明說明書的揭示采用。
權(quán)利要求
1.平板玻璃的制造裝置，該裝置具備浮法成形用浴槽和一對隔壁；所述浴槽在積蓄熔融金屬的同時，使熔融玻璃帶在該熔融金屬上向規(guī)定方向前進(jìn)并成形規(guī)定厚度的帶狀平板玻璃；所述隔壁在前述熔融玻璃帶的左右邊緣附近的上方大致沿該邊緣設(shè)置，分隔前述熔融金屬的浴面中被前述熔融玻璃帶覆蓋的區(qū)域的上部空間和未被覆蓋的區(qū)域的上部空間；其特征在于，前述的一對隔壁形成為上部隔壁和下部隔壁的上下分割結(jié)構(gòu)，前述上部隔壁和下部隔壁中至少下部隔壁是將矩形的下部矩形部件相互橫向連接設(shè)置而構(gòu)成，使該下部矩形部件相對于前述上部隔壁在至少一部分的區(qū)域可以安裝脫卸或開閉。
2.如權(quán)利要求1所述的平板玻璃的制造裝置，其特征在于，前述的一對隔壁配置在相對熔融玻璃帶左右邊緣更進(jìn)入內(nèi)側(cè)規(guī)定寬度的位置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的平板玻璃的制造裝置，其特征在于，前述上部隔壁也是將矩形的上部矩形部件橫向連接設(shè)置而構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的平板玻璃的制造裝置，其特征在于，將前述下部矩形部件通過配合結(jié)構(gòu)相互連接設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1～4中任一項(xiàng)所述的平板玻璃的制造裝置，其特征在于，前述下部矩形部件由表面上設(shè)置有SiC膜的碳制部件構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的平板玻璃的制造裝置，其特征在于，前述可安裝脫卸結(jié)構(gòu)為通過使形成于前述上部隔壁的下端部附近的第1結(jié)合部和形成于前述下部矩形部件的上端部附近的第2結(jié)合部結(jié)合，將前述下部矩形部件懸掛在前述上部隔壁上的結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的平板玻璃的制造裝置，其特征在于，前述下部矩形部件上形成有鉤，該鉤與用于安裝和脫卸前述下部矩形部件的安裝脫卸棒結(jié)合。
8.平板玻璃的制造方法，其特征在于，使用權(quán)利要求1～7中任一項(xiàng)所述的平板玻璃的制造裝置制造平板玻璃。
全文摘要
平板玻璃的制造裝置10具備積蓄熔融錫16的同時、使熔融玻璃帶20在該熔融金屬16上向規(guī)定方向前進(jìn)并成形規(guī)定厚度的帶狀平板玻璃的浮法成形用浴槽14和一對隔壁46，隔壁46在熔融玻璃帶20的邊緣22上方大致沿該邊緣22設(shè)置，分隔熔融錫16的浴面中被熔融玻璃帶20覆蓋的區(qū)域的上部空間A和未被覆蓋的區(qū)域的上部空間B，隔壁46形成為上部隔壁46A和下部隔壁46B的上下分割結(jié)構(gòu)，下部隔壁46B是將矩形的下部矩形部件58相互橫向連接設(shè)置而構(gòu)成，使該下部矩形部件58相對于上部隔壁46A可以安裝脫卸或開閉。
文檔編號C03B18/20GK1942410SQ200580011998
公開日2007年4月4日 申請日期2005年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月7日
發(fā)明者伴信之, 上堀徹, 井上淳, 伊賀元一 申請人:旭硝子株式會社