專利名稱：一種裝配整體式樓梯及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝配整體式樓梯及其制作方法，特別是一種裝配整體式螺旋樓梯及其制作方法，屬于樓梯技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)中建筑物所使用的螺旋樓梯大都是鋼筋混凝土現(xiàn)澆螺旋式樓梯，而在個(gè)別復(fù)式住宅及多層別墅中，還采用有鋼柱懸挑鋼梯板的小型鋼螺旋梯，或用型鋼彎曲成型的旋梯?，F(xiàn)有技術(shù)中的這些樓梯或螺旋梯主要存在如下問(wèn)題1、大型現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓梯或螺旋梯主要存在的問(wèn)題是(1).施工成型較困難，含鋼量大，這是有目共睹的事實(shí)；(2).結(jié)構(gòu)自重大，導(dǎo)致增大支承結(jié)構(gòu)的幾何尺寸和材料用量；(3).施工時(shí)支撐多，模板量大，施工周期慢，一個(gè)層高4.5m直徑4.2m的鋼筋混凝土螺旋樓梯，不算裝修，他從立模板、支承、扎鋼筋、現(xiàn)場(chǎng)澆制混凝土、養(yǎng)護(hù)后拆模，施工周期達(dá)40天以上。
(4).造價(jià)高，其定額大大超過(guò)常規(guī)的框架梁板結(jié)構(gòu)；(5).懸挑重量大，對(duì)結(jié)構(gòu)抗震不利；2、小型鋼螺旋梯主要存在的問(wèn)題是(1).在住宅中，往往設(shè)置假的螺旋梯，即在旋梯中心設(shè)鋼柱旋梯，梯板一端焊于鋼立柱，一端懸挑，建筑效果差，沒(méi)有起到空間螺旋梯的作用，為不得已而為之；(2).用鋼量大，造價(jià)偏高；(3).真正的螺旋梯，用型鋼彎成螺旋狀后，再連接梯板，因?yàn)樗皇菃蜗驈澢嵌嘞蚵菪螐澢?，成型十分困難，制作費(fèi)用高。
由于現(xiàn)有技術(shù)中的螺旋樓梯存在上述問(wèn)題，因此在實(shí)際使用中，其使用效果還是不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、制作安裝都方便容易的裝配整體式樓梯及其制作方法，特別是一種裝配整體式螺旋樓梯及其制作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的裝配整體式樓梯的制作方法為它預(yù)先將每級(jí)臺(tái)階制作成箱形體結(jié)構(gòu)，并通過(guò)螺栓或焊接的方法將箱形體結(jié)構(gòu)的臺(tái)階相互連接為一個(gè)裝配整體式樓梯，其通過(guò)螺栓或焊接的方法將箱形體結(jié)構(gòu)的臺(tái)階相互連接成的裝配整體式樓梯為直樓梯或螺旋樓梯形狀。
采用本發(fā)明的裝配整體式樓梯的制作方法所制作的裝配式整體樓梯的具體結(jié)構(gòu)為它的各級(jí)臺(tái)階都由臺(tái)階面板(1)、前徑向連接板(2)、后連接板(3)、內(nèi)環(huán)向支撐板(4)、側(cè)環(huán)向支撐板(5)和底面板(6)組成的箱形體構(gòu)成，并且下一級(jí)臺(tái)階的后連接板(3)通過(guò)螺栓與上一級(jí)臺(tái)階的前環(huán)向連接板(2)連接而成裝配整體式樓梯，其最上一級(jí)臺(tái)階的后連接板(3)與建筑物的樓層預(yù)埋件連接；在每級(jí)臺(tái)階的兩個(gè)外側(cè)環(huán)向支撐板(5)之間平行設(shè)有1～5個(gè)內(nèi)環(huán)向支撐板(4)；組成每級(jí)臺(tái)階的臺(tái)階面板(1)的表面形狀為扇形或矩形，其扇形的夾角α為5～20度；組成每級(jí)臺(tái)階箱形體結(jié)構(gòu)的臺(tái)階面板(1)、前徑向連接板(2)、后連接板(3)、內(nèi)環(huán)向支撐板(4)、側(cè)環(huán)向支撐板(5)和底面板(6)相互之間的連接為螺絲連接或焊接。
由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的裝配整體式樓梯具有以下特點(diǎn)它用若干個(gè)薄板單元件拼裝成一個(gè)個(gè)踏步，每個(gè)踏步單元通過(guò)安裝螺栓連接，成為每層樓蓋的成型梯；將成型梯的各連接件焊接連接后，再將踏步頂板焊接安裝即形成空間受力的螺旋梯。采用本發(fā)明制作樓梯，由于取消了制作傳統(tǒng)混凝土樓梯時(shí)必須進(jìn)行的制作模板、捆扎鋼筋、搭建和拆卸腳手架、養(yǎng)護(hù)等工作，因此本發(fā)明不僅可以大大縮短制作工期，而且還降低了制作成本；此外，由于本發(fā)明的每級(jí)臺(tái)階為箱形體結(jié)構(gòu)，并通過(guò)螺栓或焊接的方法將箱形體結(jié)構(gòu)的臺(tái)階相互連接為一個(gè)裝配整體式樓梯，因而本發(fā)明的樓梯還具有用料少、強(qiáng)度高、重量輕的特點(diǎn)。因此，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、制作工期短、容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)和制作安裝都方便容易等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明不僅適合于制作大型建筑物所使用的直樓梯或螺旋式樓梯，而且也適合于制作小型住宅、別墅中所使用的螺旋樓梯。由于在小型住宅、別墅中螺旋樓梯的層高小、直徑小、荷載小，本發(fā)明的制作材料可由鋼板改為木板或塑料，并通過(guò)連接鐵件和螺栓連接而成裝配整體式小型螺旋樓梯。它比現(xiàn)行的“小型鋼螺旋樓梯”具有明顯的優(yōu)點(diǎn)，且制作簡(jiǎn)單。


附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1去掉臺(tái)階面板后的俯視局部示意圖；附圖3為本發(fā)明的裝配整體式螺旋樓梯安裝在樓房里使用的示意圖；附圖4為附圖3的俯視示意圖。
具體實(shí)施例方式
具體實(shí)施例方式預(yù)先將每級(jí)臺(tái)階制作成箱形體結(jié)構(gòu)，可將各級(jí)臺(tái)階都采用臺(tái)階面板(1)、前徑向連接板(2)、后連接板(3)、內(nèi)環(huán)向支撐板(4)、側(cè)環(huán)向支撐板(5)和底面板(6)組成箱形體，制作時(shí)，其臺(tái)階面板(1)、前環(huán)向連接板(2)、后連接板(3)、內(nèi)環(huán)向支撐板(4)、側(cè)環(huán)向支撐板(5)可采用鋼板材料、木材、塑料板等材料制作，但對(duì)于制作大型的直樓梯或螺旋樓梯最好采用鋼板制作；組成每級(jí)臺(tái)階箱形體結(jié)構(gòu)的臺(tái)階面板(1)、前徑向連接板(2)、后連接板(3)、內(nèi)環(huán)向支撐板(4)、側(cè)環(huán)向支撐板(5)和底面板(6)相互之間的連接可采用螺絲連接或焊接的方式進(jìn)行連接；當(dāng)將裝配整體式樓梯制作成直段樓梯時(shí)，可將組成每級(jí)臺(tái)階的臺(tái)階面板(1)的表面形狀制作成矩形；當(dāng)將裝配整體式樓梯制作成螺旋樓梯時(shí)，可將組成每級(jí)臺(tái)階的臺(tái)階面板(1)的表面形狀制作成扇形，其扇形的夾角α可根據(jù)螺旋樓梯臺(tái)階的級(jí)數(shù)和旋轉(zhuǎn)的度數(shù)在5～20度的范圍內(nèi)確定；然后將下一級(jí)臺(tái)階的后連接板(3)通過(guò)螺栓與上一級(jí)臺(tái)階的前連接板(2)連接而成裝配整體式樓梯，安裝時(shí)將其最上一級(jí)臺(tái)階的后連接板(3)與建筑物的樓層預(yù)埋件相連接；在制作裝配整體式樓梯時(shí)，根據(jù)每級(jí)臺(tái)階的寬度和所需的臺(tái)階剛度和強(qiáng)度，可在箱形體結(jié)構(gòu)的每級(jí)臺(tái)階的兩個(gè)側(cè)支撐板(5)之間平行固定1～5個(gè)內(nèi)支撐板(4)，當(dāng)將每級(jí)臺(tái)階都組裝在一起后，再將底面板(6)固定上，這樣即得裝配整體式樓梯。
權(quán)利要求
1.一種裝配整體式樓梯的制作方法，其特征在于它預(yù)先將每級(jí)臺(tái)階制作成箱形體結(jié)構(gòu)，并通過(guò)螺栓或焊接的方法將箱形體結(jié)構(gòu)的臺(tái)階相互連接為一個(gè)裝配整體式樓梯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配整體式樓梯的制作方法，其特征在于通過(guò)螺栓或焊接的方法將箱形體結(jié)構(gòu)的臺(tái)階相互連接成的裝配整體式樓梯為直樓梯或螺旋樓梯形狀。
3.一種采用權(quán)利要求1所述方法制作的裝配式整體樓梯，其特征在于它的各級(jí)臺(tái)階都由臺(tái)階面板(1)、前徑向連接板(2)、后連接板(3)、內(nèi)環(huán)向支撐板(4)、側(cè)環(huán)向支撐板(5)和底面板(6)組成的箱形體構(gòu)成，并且下一級(jí)臺(tái)階的后連接板(3)通過(guò)螺栓與上一級(jí)臺(tái)階的前環(huán)向連接板(2)連接而成裝配整體式樓梯，其最上一級(jí)臺(tái)階的后連接板(3)與建筑物的樓層預(yù)埋件連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝配整體式樓梯，其特征在于在每級(jí)臺(tái)階的兩個(gè)外側(cè)環(huán)向支撐板(5)之間平行設(shè)有1～5個(gè)內(nèi)環(huán)向支撐板(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝配整體式樓梯，其特征在于組成每級(jí)臺(tái)階的臺(tái)階面板(1)的表面形狀為扇形或矩形，其扇形的夾角α為5～20度。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝配整體式樓梯，其特征在于組成每級(jí)臺(tái)階箱形體結(jié)構(gòu)的臺(tái)階面板(1)、前徑向連接板(2)、后連接板(3)、內(nèi)環(huán)向支撐板(4)、側(cè)環(huán)向支撐板(5)和底面板(6)相互之間的連接為螺絲連接或焊接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種裝配整體式樓梯及其制作方法，特別是一種裝配整體式螺旋樓梯及其制作方法，它預(yù)先將每級(jí)臺(tái)階制作成箱形體結(jié)構(gòu)，并通過(guò)螺栓或焊接的方法將箱形體結(jié)構(gòu)的臺(tái)階相互連接為一個(gè)裝配整體式樓梯，其裝配整體式樓梯可為直樓梯或螺旋樓梯形狀。本發(fā)明取消了制作傳統(tǒng)混凝土樓梯時(shí)必須進(jìn)行的制作模板、捆扎鋼筋、搭建和拆卸腳手架、養(yǎng)護(hù)等工作，因此大大縮短了制作工期、降低了制作成本；此外，由于本發(fā)明的每級(jí)臺(tái)階為箱形體結(jié)構(gòu)，并通過(guò)螺栓或焊接的方法將箱形體結(jié)構(gòu)的臺(tái)階相互連接為一個(gè)裝配整體式樓梯，因此，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、制作工期短、容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)和制作安裝都方便容易等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04F11/02GK1664270SQ20051020022
公開(kāi)日2005年9月7日 申請(qǐng)日期2005年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月8日
發(fā)明者馬克儉, 張華剛, 鄭濤 申請(qǐng)人:貴州大學(xué)