專利名稱：制造一種燈的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造具有一個放電容器的放電燈的方法，該容器用一個陶瓷壁密封了一個放電空間，所述放電容器是通過燒結(jié)在淤泥成型處理中形成一個主體而得到的，淤泥成型的處理包括下列步驟將淤泥注入一個多孔外部鑄模，靠著注入的外部鑄模沉淀淤泥微粒，和去除過多的淤泥，移去外部鑄模，和預(yù)燒鑄模主體。
本發(fā)明還涉及一種燈，它配備了帶有陶瓷壁的一個放電容器。
背景技術(shù)：
從EP0926106可以知道這樣一種方法。淤泥是一種在懸浮液體中的液體懸浮淤泥顆粒。水通常被當(dāng)作是懸浮液體。在本說明書和權(quán)利要求的上下文中，所了解的一個淤泥成型處理包括一個處理過程，其中多孔的外部鑄模所包圍的一個封閉空間被用淤泥填充，由于移去了懸浮液體，淤泥顆?？恐T模壁被沉淀，和剩下的靜止液體淤泥被倒出。這里可以用兩種方式來移去懸浮液體，借助于由外部鑄模的懸浮液體的毛細(xì)吸收裝置，和借助于在封閉空間和外部鑄模周圍之間提供壓力差來強(qiáng)制移出懸浮液體的裝置。
該方法允許形成一個放電容器，其中一部分被設(shè)計用于密封一個放電空間，幾部分被設(shè)計用于容納電導(dǎo)線-通過作為一個整體所形成的部件。由此消除燒結(jié)裂縫，即在放電容器的不同部件之間形成的連接產(chǎn)生漏洞的風(fēng)險。
在實際的燈中，為放電容器提供了一個放電空間部分，它由陶瓷壁密封，并在彼此相對的末端具有突出的閉塞，通過電導(dǎo)通部件閉塞形成每個具有一個自由端的拉長的管狀插塞，通過位于放電空間中的一個電極。通過一個適于熔化玻璃或熔化陶瓷的裝置把每個插塞關(guān)閉在其自由端。此外，熔化的玻璃或熔化的陶瓷在插塞和有關(guān)的導(dǎo)通元件之間還提供了一個粘著力。
已知方法的一個缺點是它會導(dǎo)致所形成的實際燈具有外部直徑相當(dāng)大的插塞。這會提高所制造的燈的不理想的熱平衡。另一個缺點是，通常需要對插塞進(jìn)行一個后期處理，以實現(xiàn)一個適當(dāng)?shù)膶?dǎo)通開口。后期處理包括例如澆鑄的放電容器的插塞的擴(kuò)孔，隨后可能有一個拋光處理。后期處理很不利，因為它們使燈制造的處理過程更為復(fù)雜，并且它們增加了產(chǎn)品報廢的風(fēng)險。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種裝置，從而有效克服上述缺點。
按照本發(fā)明，在開頭段落提及類型的方法是出于此目的，即通過延伸到外部鑄膜內(nèi)部的一個空心針的裝置，把淤泥注入到外部鑄模中。整個注入過程中使用延伸到空芯鑄膜內(nèi)部的作為注入元件的一個空心針，這就將具有這種優(yōu)點，即在同一時間它作為一個內(nèi)部鑄模。所形成對象的一個內(nèi)部表面部分，即所形成的放電容器以一種很簡單并且很可靠的方式來定義，通過適當(dāng)選擇空心針的外部直徑。發(fā)明者驚訝的發(fā)現(xiàn)，以此方式產(chǎn)生的突出插塞和設(shè)計作為放電容器的一個導(dǎo)通部分不需要在燒結(jié)后進(jìn)行任何后期處理。另一個優(yōu)點是，發(fā)現(xiàn)以此方式的導(dǎo)通部分的墻壁厚度很好控制，選擇導(dǎo)通部分尺寸的結(jié)果很大程度上不依賴于放電容器放電空間部分的尺寸。因此，在由該方法獲得的燈的優(yōu)選實施例中，放電容器的放電空間部分具有一個墻壁厚度D和導(dǎo)通部分具有一個墻壁厚度d，符合關(guān)系d/D≤1.3。優(yōu)選的，導(dǎo)通部分具有一個外部直徑du和放電部分具有最大的外部直徑DU的要求也被滿足，它們符合關(guān)系du＜1.5√DU，并且對于額定功率最多150W的一個燈來說，最好du＜√DU。
優(yōu)選的，外部鑄模具一個縱軸和一個鑄模兩端具有一個針軸的空心針，所述針軸與所述縱軸重合，并且按照本發(fā)明的方法，淤泥被注入所述針的溝槽。該方法的使用很適合于制造電極的兩個直徑方向相對的放電容器，每個電極都被連接到一個導(dǎo)通部件。
如果一個放電容器配備了該方法制造的一個突出插塞，使用本發(fā)明可以具有特殊的優(yōu)點。因此，能夠以一種可靠并簡單的方式形成一個突出插塞，它與放電容器剩余部分構(gòu)成一個整體，并且其直徑符合所限制的直徑要求。優(yōu)選的，空心針延伸到外部鑄模的內(nèi)部至少所形成的突出插塞的最小長度。在這方面的優(yōu)點是，空心針延伸到外部鑄模內(nèi)部的長度實際上等于突出插塞的長度加上放電空間的區(qū)域中放電容器的墻壁厚度。
CaSO4(熟石膏)是一種非常合適的鑄模材料，它顯示了一個很好的非成型特性。使用熟石膏會造成帶有Ca的澆鑄主體的一些污染。在某些環(huán)境下，這可能影響燒結(jié)主體的晶體結(jié)構(gòu)。如果這種影響是不理想的，外部鑄模的表面最好由淤泥顆粒的同族材料形成，該表面指的是在形成放電容器時用于沉淀淤泥顆粒的表面。從而防止淤泥成型處理過程中的主體污染，因為在燒結(jié)處理上這會產(chǎn)生一種不理想的影響。對此一種適當(dāng)?shù)目赡芊绞绞?，例如外部鑄模材料與所形成的陶瓷墻壁材料是相同類型的，例如Al2O3。通常所謂的燒結(jié)摻雜物，例如MgO被添加到淤泥塊中，以便在隨后的燒結(jié)過程中實現(xiàn)由淤泥成型處理所形成的控制主體的晶體增長。用于外部鑄模表面的一種合適的材料是燒結(jié)摻雜物的材料的一種材料同族。如果淤泥包含MgO，最適當(dāng)?shù)牟牧鲜抢鏜gCO3。MgCO3具有很好的特性，其在水中的溶度積實質(zhì)上等于CaSO4的溶度積。


本發(fā)明的上述和其他的方面將參考下面的參考附圖而被更為詳細(xì)的說明，其中圖1圖示了用于一個淤泥成型處理的一種方案，圖2顯示了由淤泥成型處理裝置得到的放電容器，和圖3顯示了一個配備有圖2放電容器的燈。
具體實施例方式
在圖1中，I表示包括兩個分離部分IA和IB的外部鑄模。外部鑄模由具有50％孔隙率的CaSO4構(gòu)成并具有一個平均直徑2μm的孔隙p。相互面對的鑄模部分IA和IB表面密封一個空間II。一個通道III，IV出現(xiàn)在空間II的兩端，提供通向到空間II。每個通道III，IV借助于密封F而被關(guān)閉在一端上。空間II和通道III，IV對應(yīng)于所形成的陶瓷主體的圓周形狀?？臻gII具有沿空心針10、20的一個軸A，空心針10、20的一端延伸到外部鑄模內(nèi)部的通道III，IV中。優(yōu)選的，針延伸出所形成的突出插塞的最小長度。其優(yōu)點是，空心針延伸到外部鑄模內(nèi)部的長度實際上等于突出插塞的長度加上在放電空間的區(qū)域上放電容器的墻壁厚度?？招尼?0、20延伸通過密封F到空間II的外部，在那里它們被連接到一個淤泥儲藏器S。
為了形成根據(jù)本發(fā)明的一個放電容器，使用的一個淤泥成型方法包括下列步驟通過通道10、20的其中之一，用淤泥注入一個多孔的外部鑄模，靠著注入的外部鑄模I來沉積淤泥顆粒，以及通過通道10、20移去過多淤泥，移去外部鑄模部分IA和IB，和預(yù)燒澆鑄的主體。
由此，形成的主體和參考的X隨后減少鑄模I，在針10、20已經(jīng)被移去之后，并且在一個燒結(jié)爐子中以一種通常的方式被燒結(jié)成一種半透明的氣密主體，這樣，再次以一種通常方式用這種半透明的氣密主體制造一個放電容器，并由此制造出一個燈。對于本領(lǐng)域的公知常識，在整個燒結(jié)過程中將出現(xiàn)一個確定的慣用的收縮。
一種適當(dāng)?shù)挠倌嗑哂腥缦滤镜某煞盅趸X粉 按體積的40％檸檬酸 按體積的0.6％丙烯聚合物 按體積的4％水 按體積的55.4％優(yōu)選的，通過在外部鑄模I的孔隙p中的淤泥液體的毛細(xì)水吸力進(jìn)行注入的淤泥顆粒的沉積。
當(dāng)使用所述的淤泥成型方法時，能夠?qū)⑼ǖ乐睆匠叽邕x擇到一個很高的程度，而不依賴于密封空間II的大小。這就反映出，對于澆鑄的放電容器的突出插塞來說，在額定功率最大150W的一個放電燈的一個放電容器的情況下，有可能具有一個外部直徑，其中它的放電容器DU的最大外部直徑符合du＜√DU。
在具有一個很低額定功率的燈的一個放電容器的實際實施中，例如20W，最終燒結(jié)狀態(tài)中的放電空間部分具有最大的2.08mm的外部直徑DU和0.32mm的墻壁厚度D。突出插塞具有1.28mm的一個外部直徑du和0.44mm的墻壁厚度d。因此符合du＜√DU。對一個放電空間部分墻壁厚度D是0.8mm和外部直徑DU是15mm的放電燈來說，它適于150W的額定功率。在這種情況下，突出插塞的外部直徑du是2.6mm，以便再次實際滿足du＜√DU。突出的插塞具有0.93mm的墻壁厚度。
對于額定功率300W的一個燈來說，合適的放電容器具有墻壁厚度2mm的23mm的放電空間部分最大的外部直徑DU。外部直徑du和突出插塞的墻壁厚度分別是4.8mm和1.6mm。因此這里實際符合du＜1.5√DU。
在另一個通過上述的淤泥成型方法制造的一個放電容器的實際實現(xiàn)中，放電容器在放電空間部分的區(qū)域上具有25mm的最大外部直徑DU和2mm的墻壁厚度D。放電容器在外部直徑du 5mm和內(nèi)部直徑1.5mm的兩端提供了一個突出插塞。這樣，突出插塞的墻壁厚度是1.75mm，并且很容易符合關(guān)系d/D≤1.3。因此，形成的容器適用于額定功率400W的金屬鹵化物燈。
圖2顯示了通過上述方法獲得的一種放電容器1(不是實際的尺寸)。放電容器密封包含有離子化銼屑的放電空間11。兩個電極50、60被安排在放電空間中。放電容器具有一個陶瓷墻壁12并提供一個陶瓷突出插塞30、40。電極50、60位于放電空間11中并通過導(dǎo)通元件70、80而被連接到一個電流導(dǎo)體90、100，導(dǎo)通元件70、80通過具有窄裝備接頭37、48的陶瓷突出插塞30、40并通過一個熔化玻璃或熔化陶瓷接合點15，以一種氣密的方式被連接。
圖3顯示了配備有圖2放電容器1的一個高壓放電燈。放電容器被一個外部燈泡101所圍繞，該燈泡被放置在燈帽2的一端。放電燈的工作狀態(tài)在電極50、60之間被擴(kuò)展。電極50經(jīng)由電流導(dǎo)體90而被連接到燈帽2的第一電接觸形成部分。電極60經(jīng)由電流導(dǎo)體100而被連接到燈帽2的第二電接觸形成部分。
本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于以實例方式給出的實施例。本發(fā)明在于每個新穎性特征和任何特征的組合。權(quán)利要求中的參考數(shù)字并不限制其中的保護(hù)范圍。動詞“包括”的使用形式不排除沒有在權(quán)利要求書中出現(xiàn)的元件。所述的一個元件使用不定冠詞“一個”不排除存在多個這樣元件的可能性。
權(quán)利要求
1.一種放電燈，其配備了一個具有陶瓷墻壁的放電容器，其特征在于放電容器配備了一個放電空間部分和一個突出插塞。
2.如權(quán)利要求1中的放電燈，其特征在于放電容器的放電空間部分具有一個墻壁厚度D和突出插塞具有一個墻壁厚度d，滿足關(guān)系d/D≤1.3。
3.如權(quán)利要求1或2的放電燈，其特征在于突出插塞具有一個外部直徑du和放電空間部分具有一個最大的外部直徑DU，滿足關(guān)系du＜1.5√DU。
4.如權(quán)利要求1-3之一的放電燈，其特征在于燈具有最多150W的額定功率，和它的突出插塞具有一個外部直徑du和放電空間部分具有一個最大的外部直徑DU，滿足關(guān)系du＜√DU。
全文摘要
制造配備了一個放電容器的一種放電燈的方法，放電容器密封一個放電空間。放電容器配備了一個陶瓷墻壁，通過由淤泥成型形成的燒結(jié)的一個主體而形成陶瓷墻壁。淤泥成型處理包括步驟－用淤泥注入一個外部多孔鑄模，－靠著外部鑄模沉淀淤泥，和－移去過多的淤泥，移去外部鑄模，和預(yù)燒澆鑄的主體。按照本發(fā)明，通過延伸到空心鑄模內(nèi)部的一個空心針的裝置把淤泥注入到外部鑄模中。
文檔編號B28B1/26GK1825532SQ20051013819
公開日2006年8月30日 申請日期2001年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月1日
發(fā)明者L·J·A·M·貝克爾斯 申請人:皇家飛利浦電子股份有限公司