專利名稱：非承重頁巖微孔燒結(jié)空心砌塊及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型建筑墻體材料，具體說是一種非承重頁巖微孔燒結(jié)空心砌塊。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外制磚行業(yè)中有在高塑性的黏土原料中通過摻入鋸末、稻殼等氣孔成型劑制造空心磚的技術(shù)，黏土塑性指數(shù)一般在18以上，氣孔成型劑摻入量根據(jù)物質(zhì)的性質(zhì)差異較大，低的在4.5％，高的達(dá)20％以上。其產(chǎn)品性能如下1、容重600-800kg/m32、抗壓強(qiáng)度4-7Mpa3、導(dǎo)熱系數(shù)0.1-0.13w/mk但是，由于制磚采用的高塑性黏土多取自于耕地，造成國家耕地大量被毀，國家出于保護(hù)耕的的目的，已限制使用黏土制磚。
植物秸桿是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)最常見的副產(chǎn)品，目前對植物秸桿尚無很好的利用方法，一般是就地燃燒，不僅造成資源的浪費，而且會對環(huán)境造成污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是利用低塑性的非粘土材料頁巖，通過添加粉碎后的廢棄植物秸桿等材料，達(dá)到降低產(chǎn)品容重，提高產(chǎn)品熱阻性能，實現(xiàn)利廢、限粘、節(jié)能的綜合效益的目的。
本發(fā)明采用下述原料按下述重量比燒結(jié)而成頁巖粉70-82％、可產(chǎn)生微孔效應(yīng)的材料12-20％、內(nèi)燃料6-10％上述頁巖粉的粒徑應(yīng)小于2mm，塑性指數(shù)應(yīng)大于7.8。
可產(chǎn)生微孔效應(yīng)的材料包括礱糠、稻殼、鋸木屑、廢棄固體泡末(EPS板)等，前述礱糠由麥桿或油菜桿等加工而成；可產(chǎn)生微孔效應(yīng)的材料粉碎粒度應(yīng)小于4.5mm，一般在2-4.5mm之間。
內(nèi)燃料可采用煤、煤矸石或焦碳屑等中的任意一種，其直徑應(yīng)小于2mm。
本發(fā)明的制備方法如下1)配料將配合好的原料加入適量的水?dāng)嚢杈鶆?，送入存化庫存化?)成型將存化后的原料送入成型機(jī)進(jìn)行半硬塑擠出成型；3)燒結(jié)控制溫度為980-1050℃的條件下燒結(jié)18-22小時；4)出窯分檢。
本發(fā)明屬非粘土利廢燒結(jié)制品，具有容重輕、強(qiáng)度高、熱阻性能好的優(yōu)點。
本發(fā)明的具體性能指標(biāo)如下1、容重900-1000kg/m32、抗壓強(qiáng)度5-8Mpa3、孔洞率≥45％4、導(dǎo)熱系數(shù)0.48m2k/w具體實施方式
實施例11、配料將頁巖粉(2mm)、礱糠(2mm)、煤矸石(2mm)按70∶20∶10的重量比配合好的加入適量的水?dāng)嚢杈鶆?，送入存化庫存化?、成型將存化后的混合原料送入成型機(jī)進(jìn)行半硬塑擠出成型；3、燒結(jié)控制溫度為980℃的條件下燒結(jié)18小時；4、出窯分檢，即制得成品。
實施例2具體工藝步驟與實施例1相同，不同的是原料及其的配比有所不同，具體如下頁巖粉(2mm)∶礱糠(3mm)、焦碳屑(2mm)＝76∶20∶4。
燒結(jié)控制溫度為1000℃的條件下燒結(jié)21小時。
實施例3具體工藝步驟與實施例1相同，不同的是原料及其的配比有所不同，具體如下頁巖粉(2mm)∶鋸木屑(2mm)、煤(2mm)＝74∶20∶6。
燒結(jié)控制溫度為1000℃的條件下燒結(jié)20小時。
實施例4具體工藝步驟與實施例1相同，不同的是原料及其的配比有所不同，具體如下頁巖粉(2mm)∶稻殼(4.5mm)、焦碳屑(2mm)＝82∶12∶6。
燒結(jié)控制溫度為1050℃的條件下燒結(jié)22小時。
實施例5具體工藝步驟與實施例1相同，不同的是原料及其的配比有所不同，具體如下頁巖粉(2mm)∶廢棄固體泡沫(2.5mm)、焦碳屑(2mm)＝82∶12∶6。
燒結(jié)控制溫度為1050℃的條件下燒結(jié)22小時。
權(quán)利要求
1.一種非承重頁巖微孔燒結(jié)空心砌塊，其特征在于采用下述原料按下述重量比燒結(jié)而成頁巖粉70-82％、可產(chǎn)生微孔效應(yīng)的材料12-20％、內(nèi)燃料6-10％。
2.如權(quán)利要求1所述的非承重頁巖微孔燒結(jié)空心砌塊，其特征在于所述的頁巖粉粒徑應(yīng)小于2mm，塑性指數(shù)為≥7.8。
3.如權(quán)利要求1所述的非承重頁巖微孔燒結(jié)空心砌塊，其特征在于所述的可產(chǎn)生微孔效應(yīng)的材料包括礱糠、稻殼、鋸木屑、固體泡末板，其粉碎粒度應(yīng)小于4.5mm。
4.如權(quán)利要求3所述的非承重頁巖微孔燒結(jié)空心砌塊，其特征在于所述的礱糠由麥桿或油菜桿等加工而成。
5.如權(quán)利要求3或4所述的非承重頁巖微孔燒結(jié)空心砌塊，其特征在于所述的可產(chǎn)生微孔效應(yīng)的材料的粉碎粒度為2-4.5mm。
6.如權(quán)利要求1所述的非承重頁巖微孔燒結(jié)空心砌塊，其特征在于內(nèi)燃料可采用煤、煤矸石或焦碳屑中的任意一種，其直徑應(yīng)小于2mm。
7.權(quán)利要求1-6任意一項所述的非承重頁巖微孔燒結(jié)空心砌塊的制備方法，其特征在于包括如下步驟1)配料將配合好的原料加入水?dāng)嚢杈鶆?，送入存化庫存化?)成型將存化后的原料送入成型機(jī)進(jìn)行半硬塑擠出成型；3)燒結(jié)控制溫度為980-1050℃的條件下燒結(jié)18-22小時；4)出窯分檢。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種非承重頁巖微孔燒結(jié)空心砌塊及其制備方法，該砌塊采用下述原料按下述重量比燒結(jié)而成頁巖粉70－82％、可產(chǎn)生微孔效應(yīng)的材料12－20％、內(nèi)燃料6－10％；其制備方法包括如下步驟1)將配合好的原料加入水?dāng)嚢杈鶆?，送入存化庫存化?)成型將存化后的原料送入成型機(jī)進(jìn)行半硬塑擠出成型；3)燒結(jié)控制溫度為980－ 1050℃的條件下燒結(jié)18－22小時；4)出窯分檢。本發(fā)明屬非粘土利廢燒結(jié)制品，具有容重輕、強(qiáng)度高、熱阻性能好的優(yōu)點。
文檔編號C04B33/02GK1792992SQ20051009534
公開日2006年6月28日 申請日期2005年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月9日
發(fā)明者王軍, 仲黎明 申請人:南京鑫翔新型建筑材料有限責(zé)任公司