專利名稱：凹凸棒陶粒濾料的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及濾料，具體涉及一種凹凸棒陶粒濾料的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
在水質(zhì)凈化處理工藝中，常使用大量的陶粒濾料，傳統(tǒng)使用的陶粒濾料是采用陶土、粘土等原料，經(jīng)造粒后燒結(jié)而成，浪費(fèi)了大量的土地資源。近幾年來，以粉煤灰、煤矸石為主要原料生產(chǎn)的陶粒不斷研制成功，投入生產(chǎn)和使用，但是，以粉煤灰、煤矸石為主要原料生產(chǎn)的陶粒需要較高的燒結(jié)溫度，燒結(jié)溫度大多都在1100～1200℃之間，消耗大量的能源，而且以粉煤灰、煤矸石為主要原料生產(chǎn)的陶粒，質(zhì)脆易碎，陶粒表面在高溫?zé)Y(jié)的情況下容易結(jié)釉，掛膜和吸附性能比較差。粉煤灰、煤矸石為主要原料生產(chǎn)的陶粒，應(yīng)用于混凝土、陶?？招钠鰤K和鋼筋砼等建筑工程中，而很少應(yīng)用于水質(zhì)凈化處理工藝。
中國專利公開號(hào)CN 1486773，
公開日為2004年4月7日，名稱為“一種奧粘過濾陶粒及制作方法”，它公開了“一種奧粘過濾陶粒及制作方法，由凹凸棒土、木炭粉、粘土(紅壤土)、瓷泥、硅藻土這五種原料制配而成，其特征在于它的重量組份為凹凸棒土19-35，木炭粉1-5，瓷泥3-5，粘土35-70，硅藻土7-15，其最佳主量組份是凹凸土29，木炭粉2，粘土60，瓷泥3，硅藻土10，其工藝是配料——粉碎——攪拌——團(tuán)?！娓伞獰Y(jié)等工序，粉碎度為0.15-2.25mm，加水團(tuán)粒后，烘干溫度為80～120℃，燒結(jié)溫度為900～1200℃。其優(yōu)點(diǎn)1、原料易得；2、制作工藝簡單，3、重量輕、微孔多，過濾效果好；4、能廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水過濾?！?
上述發(fā)明的不足之處是，1、原料“粉碎度為0.15-2.25mm”，其顆粒度太大，“加水團(tuán)粒后”，顆粒之間不能形成一種緊密的結(jié)合，造成顆粒強(qiáng)度較低。
2、凹凸棒土經(jīng)過“燒結(jié)溫度為900～1200℃”，會(huì)破壞凹凸棒土特殊的晶體結(jié)構(gòu)，陶粒表面在高溫?zé)Y(jié)的情況下容易結(jié)釉，掛膜和吸附性能比較差，影響其產(chǎn)品的整體性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足之處，提供一種操作簡單，充分利用自然資源，強(qiáng)度高、吸附和過濾效果好的凹凸棒陶粒濾料的生產(chǎn)方法。
凹凸棒陶粒濾料的生產(chǎn)方法是配料、磨粉、造粒、焙燒、篩分、包裝為成品。
凹凸棒陶粒濾料是由凹凸棒石粘土、煤矸石和火山灰組成。
凹凸棒石粘土是一種具鏈層狀結(jié)構(gòu)的含水富鎂硅酸鹽粘土礦物，由于凹凸棒石獨(dú)特的晶體結(jié)構(gòu)，使之具有許多特殊的物化及工藝性能。主要物化性能和工藝性能有陽離子可交換性、吸水性、吸附脫色性和大的比表面積，凹凸棒石粘土粘結(jié)性能好，在含水的情況下具有較高的可塑性。
煤矸石是一種含碳礦物，單獨(dú)使用煤矸石生產(chǎn)的陶粒濾料，質(zhì)脆易碎，煤矸石是低熱值燃料，在本發(fā)明的凹凸棒陶粒濾料焙燒過程中，不但可以節(jié)省燃料，而且煤矸石在焙燒中，能生成活性碳和大量的微孔，煤矸石中Al2O3的含量比較高，能提高凹凸棒陶粒濾料的強(qiáng)度；我國目前煤矸石的利用率還處于較低水平，綜合利用煤矸石，不僅可以減少資源浪費(fèi)，還能取得了較好的社會(huì)效益和生態(tài)效益。
火山灰是火山噴發(fā)溢流形成的一種粗糙、輕質(zhì)、多孔和吸水率較高的礦石，火山灰主要成分是活性硅土(SiO2)和氧化鋁(Al2O3)，火山灰在本發(fā)明的凹凸棒陶粒濾料中可以增加其活性，提高吸附掛膜的性能。我國火山灰的儲(chǔ)量比較豐富，目前僅使用在水泥生產(chǎn)中。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)1、凹凸棒陶粒濾料的配料，按重量百分比包括下列組分凹凸棒石粘土25～50％、煤矸石20～45％和火山灰15～30％。
2、將上述配料混合后輸送到磨機(jī)中進(jìn)行磨粉，顆粒細(xì)度應(yīng)≤0.074毫米。
3、用磨粉后的混合料，輸入造粒機(jī)進(jìn)行造粒，顆粒度控制在1.5～15毫米。
4、造粒后的顆粒，送入焙燒爐中進(jìn)行焙燒，焙燒溫度控制在350～500℃。
5、焙燒后的顆粒應(yīng)進(jìn)行篩分，顆粒度控制在1.5～15毫米，包裝為成品。
凹凸棒陶粒濾料是一種輕質(zhì)球形陶粒，粒度均勻，表面多微孔。凹凸棒陶粒濾料顆粒強(qiáng)度高耐摩擦，5毫米的凹凸棒陶粒濾料，30顆的顆粒強(qiáng)度平均值≥80N。
凹凸棒陶粒濾料表面粗糙不結(jié)釉，掛膜性能良好，水流阻力小，耐水沖刷，不會(huì)造成堵塞，具有較好的穩(wěn)定性和吸附性能，而且易于再生，反沖洗容易進(jìn)行，能耗低。
凹凸棒陶粒濾料生產(chǎn)方法簡單，所采用的原料價(jià)格低廉，焙燒溫度低，可以節(jié)約大量的能源，降低生產(chǎn)成本，物化性能穩(wěn)定，不向水體釋放有毒有害物等特性，無二次污染。
凹凸棒陶粒濾料是一種廉價(jià)的吸附過濾劑，適用于水質(zhì)凈化處理。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述
實(shí)施例1用于處理生活用水的凹凸棒陶粒濾料的生產(chǎn)方法是，凹凸棒陶粒濾料配料按重量百分比包括下列組分凹凸棒石粘土40％、煤矸石35％和火山灰25％；將上述配料混合后輸送到磨機(jī)中進(jìn)行磨粉，顆粒細(xì)度應(yīng)≤0.074毫米；用磨粉后的混合料，輸入造粒機(jī)進(jìn)行造粒，顆粒度控制在2～10毫米；經(jīng)造粒后的顆粒，送入焙燒爐中進(jìn)行焙燒，焙燒溫度控制在450℃；焙燒后的顆粒應(yīng)進(jìn)行篩分，顆粒度控制在2～10毫米，包裝為成品。
實(shí)施例2用于處理工業(yè)污水的凹凸棒陶粒濾料的生產(chǎn)方法是，凹凸棒陶粒濾料配料按重量百分比包括下列組分凹凸棒石粘土50％、煤矸石35％和火山灰15％。將上述配料混合后輸送到磨機(jī)中進(jìn)行磨粉，顆粒細(xì)度應(yīng)≤0.074毫米；用磨粉后的混合料，輸入造粒機(jī)進(jìn)行造粒，顆粒度控制在4～15毫米；經(jīng)造粒后的顆粒，送入焙燒爐中進(jìn)行焙燒，焙燒溫度控制在500℃；焙燒后的顆粒應(yīng)進(jìn)行篩分，顆粒度控制在4～15毫米，包裝為成品。
權(quán)利要求
1.一種凹凸棒陶粒濾料的生產(chǎn)方法，其特征在于，凹凸棒陶粒濾料的生產(chǎn)方法是配料、磨粉、造粒、焙燒、篩分、包裝為成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的一種凹凸棒陶粒濾料的生產(chǎn)方法，其特征在于，凹凸棒陶粒濾料的配料，按重量百分比包括下列組分凹凸棒石粘土25～50％、煤矸石20～45％和火山灰15～30％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的一種凹凸棒陶粒濾料的生產(chǎn)方法，其特征在于，將上述配料混合后輸送到磨機(jī)中進(jìn)行磨粉，顆粒細(xì)度應(yīng)≤0.074毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的一種凹凸棒陶粒濾料的生產(chǎn)方法，其特征在于，用磨粉后的混合料，輸入造粒機(jī)進(jìn)行造粒，顆粒度控制在1.5～15毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的一種凹凸棒陶粒濾料的生產(chǎn)方法，其特征在于，造粒后的顆粒，送入焙燒爐中進(jìn)行焙燒，焙燒溫度控制在350～500℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的一種凹凸棒陶粒濾料的生產(chǎn)方法，其特征在于，焙燒后的顆粒應(yīng)進(jìn)行篩分，顆粒度控制在1.5～15毫米，包裝為成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種凹凸棒陶粒濾料的生產(chǎn)方法，其技術(shù)方案的要點(diǎn)是，凹凸棒陶粒濾料的生產(chǎn)方法是配料、磨粉、造粒、焙燒、篩分、包裝為成品。凹凸棒陶粒濾料是由凹凸棒石粘土、煤矸石和火山灰組成。凹凸棒陶粒濾料表面粗糙不結(jié)釉，掛膜性能良好，水流阻力小，耐水沖刷，不會(huì)造成堵塞，具有較好的穩(wěn)定性和吸附性能，而且易于再生，反沖洗容易進(jìn)行，能耗低。凹凸棒陶粒濾料生產(chǎn)方法簡單，所采用的原料價(jià)格低廉，焙燒溫度低，可以節(jié)約大量的能源，降低生產(chǎn)成本，物化性能穩(wěn)定，不向水體釋放有毒有害物等特性，無二次污染。凹凸棒陶粒濾料是一種廉價(jià)的吸附過濾劑，適用于水質(zhì)凈化處理。
文檔編號(hào)C04B33/13GK1762540SQ200510094569
公開日2006年4月26日 申請(qǐng)日期2005年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月28日
發(fā)明者許慶華 申請(qǐng)人:許盛英