高孔洞率頁巖空心砌塊坯塊預(yù)烘干裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高孔洞率頁巖空心砌塊坯塊預(yù)烘干裝置，包括預(yù)烘干隧道窯，其關(guān)鍵在于：所述預(yù)烘干隧道窯包括支架，在所述預(yù)烘干隧道窯的進口端與出口端均設(shè)置有閘門，在所述預(yù)烘干隧道窯內(nèi)鋪設(shè)有一組滑軌，該滑軌上支撐有窯車，該窯車能夠沿所述滑軌往復(fù)滑動，在所述支架的頂部安裝有至少一個鼓風(fēng)機。其顯著效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎，通過本裝置將空心砌塊坯塊進行預(yù)烘干，受天氣因素的影響較小，提高了空心砌塊坯塊的烘干效率，保證了空心砌塊坯塊的成品率。
【專利說明】高孔洞率頁巖空心砌塊坯塊預(yù)烘干裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到磚料生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，是一種高孔洞率頁巖空心砌塊坯塊預(yù)烘干裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)生產(chǎn)空心磚有多數(shù)是采用單通道或雙通道隧道窯。待燒制的空心磚胚按照要求碼放在窯車上，從隧道窯外將一輛輛窯車送入窯內(nèi)，依次經(jīng)過烘干預(yù)熱、焙燒、冷卻等階段后輸出。由于磚胚制成之后含水量較多，如果直接進行焙燒磚胚會發(fā)生斷裂，影響磚料的成品率。因此，在焙燒之間需要將空心磚胚進行預(yù)烘干。
[0003]然而，現(xiàn)有技術(shù)中沒有專門的空心砌塊坯塊預(yù)烘干裝置，生產(chǎn)過程中大多是將空心砌塊坯塊放置在防雨棚中進行自然風(fēng)干，受天氣因素的影響較大，而且風(fēng)干效率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種高孔洞率頁巖空心砌塊坯塊預(yù)烘干裝置，該裝置能夠?qū)⒖招钠鰤K坯塊進行預(yù)烘干，提高空心砌塊坯塊的烘干效率，保證空心砌塊坯塊的成品率。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明表述一種高孔洞率頁巖空心砌塊坯塊預(yù)烘干裝置，包括預(yù)烘干隧道窯，其關(guān)鍵在于:所述預(yù)烘干隧道窯包括支架，在所述預(yù)烘干隧道窯的進口端與出口端均設(shè)置有閘門，在所述預(yù)烘干隧道窯內(nèi)鋪設(shè)有一組滑軌，該滑軌上支撐有窯車，該窯車能夠沿所述滑軌往復(fù)滑動，在所述支架的頂部安裝有至少一個鼓風(fēng)機。
[0006]在發(fā)明使用時，將剛生產(chǎn)出來的空心砌塊坯塊通過窯車送入預(yù)烘干隧道窯，放下預(yù)烘干隧道窯進出口兩端的閘門，形成一個密閉的空間。然后開啟鼓風(fēng)機對待預(yù)烘干磚胚進行吹風(fēng)，將空心砌塊坯塊預(yù)烘干至工藝需求的干度。另外，根據(jù)工藝需要，還可通過管道將焙燒窯冷卻段的余熱引入，進一步加速烘干效率。通過本裝置將空心砌塊坯塊進行預(yù)烘干，受天氣因素的影響較小，本發(fā)明方案采用吹風(fēng)方式，出風(fēng)口直接對準被冷卻部分，風(fēng)量集中，風(fēng)量大，提高了空心砌塊坯塊的烘干效率，保證了空心砌塊的成品率。
[0007]在所述支架的頂部還安裝有至少一個抽風(fēng)機，該抽風(fēng)機與所述鼓風(fēng)機交替設(shè)置在所述支架上。
[0008]通過增加抽風(fēng)機，可以使得預(yù)烘干隧道窯內(nèi)的空氣形成對流，加快的空氣流速，提高預(yù)烘干效率。
[0009]所述鼓風(fēng)機與抽風(fēng)機分別位于所述支架的兩側(cè)。
[0010]這樣設(shè)置鼓風(fēng)機與抽風(fēng)機，便于在預(yù)烘干隧道窯內(nèi)形成空氣流，有助于提高預(yù)烘干的效率。另外設(shè)置在隧道窯兩側(cè)，可以保證預(yù)烘干隧道窯兩側(cè)的空心砌塊坯塊預(yù)烘干均勻，在焙燒時不會發(fā)生斷裂，保證了磚料的成品率。
[0011]在所述預(yù)烘干隧道窯的進口端與出口端的兩側(cè)分別設(shè)置有一根升降柱，所述閘門裝設(shè)在兩根升降柱之間，且能沿所述升降柱上下移動。
[0012]通過電控裝置控制閘門的開閉，簡單方便。閘門上下移動不會占據(jù)兩側(cè)的空間，在方便窯車進出預(yù)烘干隧道窯的同時布局更為合理。
[0013]本發(fā)明的顯著效果是:結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎，通過本裝置將空心砌塊坯塊進行預(yù)烘干，受天氣因素的影響較小，提高了空心砌塊坯塊的烘干效率，保證了空心砌塊坯塊的成品率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】以及工作原理作進一步詳細說明。
[0017]參見附圖1-附圖2，一種高孔洞率頁巖空心砌塊坯塊預(yù)烘干裝置，包括預(yù)烘干隧道窯1，所述預(yù)烘干隧道窯I包括支架2，在所述預(yù)烘干隧道窯I的進口端與出口端均設(shè)置有閘門3，在所述預(yù)烘干隧道窯I內(nèi)鋪設(shè)有一組滑軌4，該滑軌4上支撐有窯車5，該窯車5能夠沿所述滑軌4往復(fù)滑動，在所述支架2的頂部交替安裝有至少一個鼓風(fēng)機6與至少一個抽風(fēng)機7。
[0018]從圖1中還可以看出，在所述預(yù)烘干隧道窯I的進口端與出口端的兩側(cè)分別設(shè)置有一根升降柱8，所述閘門3裝設(shè)在兩根升降柱8之間，且能沿所述升降柱8上下移動。
[0019]參見附圖2，本實施例中，所述鼓風(fēng)機6與抽風(fēng)機7交錯設(shè)置在所述支架2的兩側(cè)，具體為:如支架2頂部的左側(cè)安裝第一個鼓風(fēng)機6，則在支架2頂部的右側(cè)安裝第一個抽風(fēng)機7，且第一個鼓風(fēng)機6與第一個抽風(fēng)機7均位于支架2的同一根頂梁上；然后與左側(cè)第一個鼓風(fēng)機7間隔一段距離，在支架2頂部的左側(cè)安裝第二個抽風(fēng)機7，在第二個抽風(fēng)機7右側(cè)的支架2上安裝第二個鼓風(fēng)機6，以此類推。
[0020]如圖1和圖2所示，本發(fā)明在具體使用過程中，打開預(yù)烘干隧道窯I進口端的閘門3，將剛生產(chǎn)成型的空心砌塊坯塊9通過軌道4上的窯車5送入預(yù)烘干隧道窯I中，關(guān)閉預(yù)烘干隧道窯I進口端與出口端的的閘門3，形成密閉空間。開啟鼓風(fēng)機6對空心砌塊坯塊9進行吹風(fēng)，開啟抽風(fēng)機7對預(yù)烘干隧道窯I進行抽風(fēng)，當(dāng)空心砌塊坯塊9預(yù)烘干至工藝需求的干度時，打開預(yù)烘干隧道窯I出口端的閘門3，由窯車5將空心砌塊坯塊9送出，如此反復(fù)循環(huán)。
【權(quán)利要求】
1.一種高孔洞率頁巖空心砌塊坯塊預(yù)烘干裝置，包括預(yù)烘干隧道窯(I)，其特征在于:所述預(yù)烘干隧道窯(I)包括支架(2)，在所述預(yù)烘干隧道窯(I)的進口端與出口端均設(shè)置有閘門(3)，在所述預(yù)烘干隧道窯(I)內(nèi)鋪設(shè)有一組滑軌(4)，該滑軌(4)上支撐有窯車(5)，該窯車(5)能夠沿所述滑軌(4)往復(fù)滑動，在所述支架(2)的頂部安裝有至少一個鼓風(fēng)機(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高孔洞率頁巖空心砌塊坯塊預(yù)烘干裝置，其特征在于:在所述支架(2)的頂部還安裝有至少一個抽風(fēng)機(7)，該抽風(fēng)機(7)與所述鼓風(fēng)機(6)交替設(shè)置在所述支架(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高孔洞率頁巖空心砌塊坯塊預(yù)烘干裝置，其特征在于:所述鼓風(fēng)機(6)與抽風(fēng)機(7)分別位于所述支架(2)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高孔洞率頁巖空心砌塊坯塊預(yù)烘干裝置，其特征在于:在所述預(yù)烘干隧道窯(I)的進口端與出口端的兩側(cè)分別設(shè)置有一根升降柱(8)，所述閘門(3)裝設(shè)在兩根升降柱(8)之間，且能沿所述升降柱(8)上下移動。
【文檔編號】F27B9/38GK104296512SQ201410578472
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】劉化, 劉鳴 申請人:重慶福希建材有限公司