專(zhuān)利名稱(chēng)：一種在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)留孔洞的方法及組合模塊構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)留孔洞的方法及
一種實(shí)施該方法的組合模塊構(gòu)件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，工業(yè)與民用建筑、地下工程及橋梁等建筑物，在澆搗混凝土?xí)r，往往 需要在其結(jié)構(gòu)上預(yù)留出孔洞，以配合安裝管道。目前，用于在混凝土結(jié)構(gòu)上預(yù)留出孔洞的模 具，都需要以鑿?fù)诜绞饺〕?。這不但使到其模塊無(wú)法重復(fù)使用，而產(chǎn)生建筑垃圾，而且工效 低，并往往傷及到孔洞周?chē)幕炷两Y(jié)構(gòu)，而影響到工程的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)留孔洞的方法。 還提供一種實(shí)施該方法的組合模塊構(gòu)件，從而避免了傳統(tǒng)的在混凝土結(jié)構(gòu)上預(yù)留
孔洞的做法難以根除的弊端，大大便于施工將制服在孔洞內(nèi)的模具拆除，并使到孔洞周?chē)?br> 的混凝土結(jié)構(gòu)，在施工拆除支護(hù)在孔洞內(nèi)的模具時(shí)，不受到任何的影響。 本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為 —種在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)留孔洞的方法，其包括以下步驟 (1)設(shè)置一抗沖擊并能重復(fù)使用的筒狀型材模塊，該筒狀型材模塊可以根據(jù)需預(yù) 留孔洞的形狀設(shè)為圓筒狀、方筒狀或其他不規(guī)則筒狀，在該筒狀型材模塊的內(nèi)部設(shè)置加強(qiáng) 筋； (2)設(shè)置一抗撕拉的復(fù)合片材，設(shè)置若干條狀的可壓縮的墊片，所述復(fù)合片材、墊 片的長(zhǎng)度與所述筒狀型材模塊的長(zhǎng)度相等； (3)將所述墊片間隔粘接到所述復(fù)合片材上，所述墊片的兩端與復(fù)合片材的兩端 持平； (4)將所述復(fù)合片材粘接有墊片的一面貼附到所述筒狀型材模塊上，該復(fù)合片材 的兩端與筒狀型材模塊的兩端持平，該復(fù)合片材完全包裹住筒狀型材模塊的外周面，所述 復(fù)合片材與筒狀型材模塊之間由墊片完全隔開(kāi)； (5)在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)留孔洞支模時(shí)，將包裹了復(fù)合片材的筒狀型材模塊支護(hù)到
需要留出孔洞的位置后澆注混凝土，待混凝土凝固后，所述復(fù)合片材粘附在混凝土上，所述
墊片與筒狀型材模塊接觸面積小，以拉拔或錘擊方法即能將筒狀型材模塊輕松取出，再將
粘附在孔洞內(nèi)壁上的復(fù)合片材撕拉掉即可，所述筒狀型材模塊能重復(fù)使用。 —種實(shí)施前述在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)留孔洞的方法的組合模塊構(gòu)件，其包括一抗沖擊
并能重復(fù)使用的筒狀型材模塊、若干條狀的能壓縮的墊片和一抗撕拉的復(fù)合片材，所述墊
片間隔貼附在該筒狀型材模塊的外周面上，所述復(fù)合片材粘接在墊片上并完全包裹住筒狀
型材模塊的外周面，所述復(fù)合片材與筒狀型材模塊之間由墊片完全隔開(kāi)，該筒狀型材模塊、
墊片與復(fù)合片材的兩端持平。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述筒狀型材模塊的內(nèi)部設(shè)有加強(qiáng)筋。 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述筒狀型材模塊至少一端面上設(shè)置有用于穿錨到相
對(duì)應(yīng)模板上的孔眼。 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述筒狀型材模塊至少一端面上設(shè)置有一可嵌入木塊 的凹位。 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述筒狀型材模塊為圓筒狀。 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述筒狀型材模塊為方筒狀，該筒狀型材模塊的四角 為易插拔的圓角。 本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明通過(guò)使用筒狀型材模塊、墊片和復(fù)合片材，能夠在需 預(yù)留孔洞的混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)輕松實(shí)現(xiàn)脫模操作，筒狀型材模塊還可以重復(fù)使用，不會(huì)對(duì)孔洞 周?chē)幕炷两Y(jié)構(gòu)造成任何不良影響，減少建筑垃圾的產(chǎn)生，對(duì)于保證工程質(zhì)量、節(jié)省資源 和提高工效具有很大的實(shí)際意義。 下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1 :見(jiàn)圖l，本發(fā)明一種在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)留孔洞的方法，其包括以下步驟
(1)設(shè)置一抗沖擊并能重復(fù)使用的筒狀型材模塊l，該筒狀型材模塊l可以根據(jù)需 預(yù)留孔洞的形狀設(shè)為圓筒狀、方筒狀或其他不規(guī)則筒狀，在該筒狀型材模塊1的內(nèi)部設(shè)置 加強(qiáng)筋ll ; (2)設(shè)置一抗撕拉的復(fù)合片材2，設(shè)置若干條狀的可壓縮的墊片3，所述復(fù)合片材 2、墊片3的長(zhǎng)度與所述筒狀型材模塊1的長(zhǎng)度相等； (3)將所述墊片3間隔粘接到所述復(fù)合片材2上，所述墊片3的兩端與復(fù)合片材2 的兩端持平； (4)將所述復(fù)合片材2粘接有墊片3的一面貼附到所述筒狀型材模塊1上，該復(fù)合 片材2的兩端與筒狀型材模塊1的兩端持平，該復(fù)合片材2完全包裹住筒狀型材模塊1的 外周面，所述復(fù)合片材2與筒狀型材模塊1之間由墊片3完全隔開(kāi)； (5)在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)留孔洞支模時(shí)，將包裹了復(fù)合片材2的筒狀型材模塊1支護(hù) 到需要留出孔洞的位置后澆注混凝土，待混凝土凝固后，所述復(fù)合片材2粘附在混凝土上， 所述墊片3與筒狀型材模塊1接觸面積小，以拉拔或錘擊方法即能將筒狀型材模塊1輕松 取出，再將粘附在孔洞內(nèi)壁上的復(fù)合片材2撕拉掉即可，所述筒狀型材模塊1能重復(fù)使用。
—種實(shí)施前述在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)留孔洞的方法的組合模塊構(gòu)件，其包括一抗沖擊 并能重復(fù)使用的筒狀型材模塊1、若干條狀的能壓縮的墊片3和一抗撕拉的復(fù)合片材2，所 述墊片3間隔貼附在該筒狀型材模塊1的外周面上，所述復(fù)合片材2粘接在墊片3上并完 全包裹住筒狀型材模塊1的外周面，所述復(fù)合片材2與筒狀 材模塊1之間由墊片3完全 隔開(kāi)，該筒狀型材模塊1、墊片3與復(fù)合片材2的兩端持平。
所述筒狀型材模塊1的內(nèi)部設(shè)有加強(qiáng)筋11。所述筒狀型材模塊1至少一端面上設(shè) 置有用于穿錨到相對(duì)應(yīng)模板上的孔眼12。所述筒狀型材模塊1為圓筒狀。所述墊片3的數(shù) 量可根據(jù)所述圓筒型材模塊1外圍周長(zhǎng)而定。 實(shí)施例2 :見(jiàn)圖2，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)大致相同，差別在于本實(shí)施例 中所述筒狀型材模塊1為方筒狀，，該筒狀型材模塊1的四角為易插拔的圓角13。
在其他實(shí)施例中，也可以在所述筒狀型材模塊1至少一端面上設(shè)置一可嵌入木塊 的凹位，該凹位取代前述實(shí)施例中的孔眼12，在該凹位中嵌入木塊，從而通過(guò)鉚釘把木塊固 定在其他建筑模板上的方式將筒狀型材模塊1固定。 使用本發(fā)明時(shí)，將包裹了復(fù)合片材2的筒狀型材模塊1支護(hù)到需要留出孔洞的位 置后澆注混凝土，待混凝土凝固后，所述復(fù)合片材1粘附在混凝土上，所述墊片3與筒狀型 材模塊1接觸面積小，且墊片3有一定的壓縮，以拉拔或錘擊方法即能將筒狀型材模塊1輕 松取出，再將粘附在孔洞內(nèi)壁上的復(fù)合片材2撕拉掉即可，所述筒狀型材模塊1能重復(fù)使 用，本發(fā)明方法的實(shí)施能令孔洞內(nèi)部保持干凈，便于下一工序的進(jìn)行，并且減少了建筑垃圾 的產(chǎn)生，節(jié)省資源。 如本發(fā)明實(shí)施例所述，與本發(fā)明相同或相似結(jié)構(gòu)的其他在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)留孔洞 的方法及組合模塊構(gòu)件，均在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)留孔洞的方法，其特征在于，其包括以下步驟(1)設(shè)置一抗沖擊并能重復(fù)使用的筒狀型材模塊，該筒狀型材模塊可以根據(jù)需預(yù)留孔洞的形狀設(shè)為圓筒狀、方筒狀或其他不規(guī)則筒狀，在該筒狀型材模塊的內(nèi)部設(shè)置加強(qiáng)筋；(2)設(shè)置一抗撕拉的復(fù)合片材，設(shè)置若干條狀的可壓縮的墊片，所述復(fù)合片材、墊片的長(zhǎng)度與所述筒狀型材模塊的長(zhǎng)度相等；(3)將所述墊片間隔粘接到所述復(fù)合片材上，所述墊片的兩端與復(fù)合片材的兩端持平；(4)將所述復(fù)合片材粘接有墊片的一面貼附到所述筒狀型材模塊上，該復(fù)合片材的兩端與筒狀型材模塊的兩端持平，該復(fù)合片材完全包裹住筒狀型材模塊的外周面，所述復(fù)合片材與筒狀型材模塊之間由墊片完全隔開(kāi)；(5)在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)留孔洞支模時(shí)，將包裹了復(fù)合片材的筒狀型材模塊支護(hù)到需要留出孔洞的位置后澆注混凝土，待混凝土凝固后，所述復(fù)合片材粘附在混凝土上，所述墊片與筒狀型材模塊接觸面積小，以拉拔或錘擊方法即能將筒狀型材模塊輕松取出，再將粘附在孔洞內(nèi)壁上的復(fù)合片材撕拉掉即可，所述筒狀型材模塊能重復(fù)使用。
2. —種實(shí)施權(quán)利要求1所述在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)留孔洞的方法的組合模塊構(gòu)件，其特征 在于其包括一抗沖擊并能重復(fù)使用的筒狀型材模塊、若干條狀的能壓縮的墊片和一抗撕 拉的復(fù)合片材，所述墊片間隔貼附在該筒狀型材模塊的外周面上，所述復(fù)合片材粘接在墊 片上并完全包裹住筒狀型材模塊的外周面，所述復(fù)合片材與筒狀型材模塊之間由墊片完全 隔開(kāi)，該筒狀型材模塊、墊片與復(fù)合片材的兩端持平。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合模塊構(gòu)件，其特征在于，所述筒狀型材模塊的內(nèi)部設(shè)有 加強(qiáng)筋。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合模塊構(gòu)件，其特征在于，所述筒狀型材模塊至少一端面 上設(shè)置有用于穿錨到相對(duì)應(yīng)模板上的孔眼。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合模塊構(gòu)件，其特征在于，所述筒狀型材模塊至少一端面 上設(shè)置有一可嵌入木塊的凹位。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的組合模塊構(gòu)件，其特征在于，所述筒狀型材模塊為圓筒狀。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的組合模塊構(gòu)件，其特征在于，所述筒狀型材模塊為方筒 狀，該筒狀型材模塊的四角為易插拔的圓角。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)留孔洞的方法及組合模塊構(gòu)件，其包括以下步驟設(shè)置一筒狀型材模塊，在筒狀型材模塊的內(nèi)部設(shè)置加強(qiáng)筋；設(shè)置一復(fù)合片材，設(shè)置若干墊片；將墊片間隔粘接到復(fù)合片材上，將復(fù)合片材粘接有墊片的一面貼附到筒狀型材模塊上，復(fù)合片材的兩端與筒狀型材模塊的兩端持平，復(fù)合片材完全包裹住筒狀型材模塊的外周面，復(fù)合片材與筒狀型材模塊之間由墊片完全隔開(kāi)；將包裹了復(fù)合片材的筒狀型材模塊支護(hù)到需要留出孔洞的位置后澆注混凝土，待混凝土凝固后，復(fù)合片材粘附在混凝土上，墊片與筒狀型材模塊接觸面積小，以拉拔或錘擊方法即能將筒狀型材模塊輕松取出，再將粘附在孔洞內(nèi)壁上的復(fù)合片材撕拉掉即可，筒狀型材模塊能重復(fù)使用。
文檔編號(hào)E04G15/00GK101775901SQ20101010387
公開(kāi)日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2010年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月2日
發(fā)明者何玉成 申請(qǐng)人:東莞市彩麗建筑維護(hù)技術(shù)有限公司