專利名稱：一種現(xiàn)澆鋼筋砼板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆鋼筋砼板。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)澆鋼筋砼板是應(yīng)用較廣的樓蓋結(jié)構(gòu)形式，其內(nèi)填充的輕質(zhì)永久胎模有各種空心管和盒子，盒子有空心的或?qū)嵭牡?。如申請人?999年11月29日申請的專利號(hào)為ZL99249798.1、名稱為“鋼筋砼填充用纖維增強(qiáng)型薄壁構(gòu)件”實(shí)用新型專利，它公開了一種薄壁模殼構(gòu)件，包括上板、周圍側(cè)壁、下底，上板、周圍側(cè)壁、下底圍成多面體空腔。又如河北省石家莊市梁軍于2000年2月23日申請的專利號(hào)為ZL00203695.9、名稱為“組合砼暗肋樓蓋板”實(shí)用新型專利，其說明書中公開了一種模殼構(gòu)件，它可以是實(shí)心的，也可以是空心的，其外形可根據(jù)設(shè)計(jì)要求制成長方形、圓形、多邊形等形狀。再如貴陽馬克儉等人發(fā)明并申請的專利號(hào)為ZL01206422.X、名稱為“空腹夾層板內(nèi)置模板”實(shí)用新型專利。該內(nèi)置模板為實(shí)心的，并且該模板為發(fā)泡型聚苯乙烯塑料實(shí)心的內(nèi)置模板，或?yàn)槁妊蹑V材料實(shí)心的內(nèi)置模板，或?yàn)檎渲閹r材料實(shí)心的內(nèi)置模板；該實(shí)心的內(nèi)置模板的截面形狀可為正方形、長方形、圓形、橢圓形、弧形、或以圓弧形和直線組成的實(shí)心截面形狀。上述所公開的這些實(shí)心模殼構(gòu)件，應(yīng)用于密肋樓蓋中，既是模殼構(gòu)件又是預(yù)制填充構(gòu)件，具有結(jié)構(gòu)簡單、強(qiáng)度高、抗變形、抗振動(dòng)性能優(yōu)良、制造容易、成本低等特點(diǎn)，但是在現(xiàn)澆砼樓蓋中，實(shí)心模殼構(gòu)件之間所形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋均為矩形的現(xiàn)澆鋼筋砼肋，其受力性能不很合理，往往需增大現(xiàn)澆鋼筋砼肋的截面尺寸，增加鋼筋及砼用量，增加樓蓋的成本，因此，研制一種新型的現(xiàn)澆鋼筋砼板已為急需。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種現(xiàn)澆鋼筋砼板，具有力學(xué)性能好、成本低、施工方便等特點(diǎn)。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括鋼筋砼、多面體實(shí)心輕質(zhì)材料模殼構(gòu)件，模殼構(gòu)件裹含在鋼筋砼中，模殼構(gòu)件相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋，其特征在于所述的模殼構(gòu)件的下部的至少一個(gè)橫向拐角處為陰角，在陰角部位現(xiàn)澆砼形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋的翼緣，相應(yīng)的現(xiàn)澆鋼筋砼肋形成了倒T型肋。這樣，由于模殼構(gòu)件的下部的橫向拐角處為陰角，其模殼構(gòu)件之間的現(xiàn)澆鋼筋砼肋形成了倒T形肋，其橫截面形狀由矩形變成了倒T形，因而現(xiàn)澆鋼筋砼板的力學(xué)性能大大改善，可減少現(xiàn)澆鋼筋砼肋的截面尺寸，減少鋼筋及砼用量，降低現(xiàn)澆鋼筋砼板的成本，同時(shí)，現(xiàn)澆鋼筋砼板還具有結(jié)構(gòu)簡單、抗振動(dòng)性能優(yōu)良、施工方便、施工速度快等特點(diǎn)，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及橋梁使用，尤其適用于無梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的下部的所有橫向拐角處均為陰角，陰角連通成陰角環(huán)圈。這樣，現(xiàn)澆砼在陰角部位形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋的翼緣，相應(yīng)的現(xiàn)澆鋼筋砼肋均形成了倒T型肋，因而現(xiàn)澆鋼筋砼板的力學(xué)性能更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件為泡沫塑料塊、膨脹珍珠巖塊、膨脹蛭石塊、發(fā)泡或加氣砼塊、陶粒砼塊、稻草谷殼膠結(jié)材料塊、木炭砼塊或者水泥膠結(jié)的泡沫粒塊料。這樣，模殼構(gòu)件具有更好的隔音、隔熱、保溫性能；其材料種類的多樣性，便于生產(chǎn)時(shí)就近取材，有利于降低生產(chǎn)成本，相應(yīng)現(xiàn)澆鋼筋砼板的保溫、隔熱、隔音性能更好，并且有利于降低施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的外表面裹覆有水泥漿或水泥砂漿或水泥纖維漿、水泥鋼絲網(wǎng)、水泥纖維網(wǎng)外膜層。這樣，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，模殼構(gòu)件的外表面裹覆有外膜層，可保證模殼構(gòu)件不致吸水、離析，降低了模殼構(gòu)件的破損率，同時(shí)，也提高了現(xiàn)澆鋼筋砼板的澆筑質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件中含有增強(qiáng)物，或者有增強(qiáng)物露出，并錨固在鋼筋砼中。增強(qiáng)物可為鋼筋、鋼絲、預(yù)應(yīng)力筋、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶中的至少一種。這樣，可大大提高模殼構(gòu)件的強(qiáng)度和剛度，使模殼構(gòu)件在堆放、運(yùn)輸、安裝、施工過程中不易破損，即使有小面積的破損，因有增強(qiáng)物的牽扯，也不需要修補(bǔ)，可繼續(xù)投入使用。若模殼構(gòu)件上還有增強(qiáng)物露出模殼構(gòu)件外部，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，其外露的增強(qiáng)物和現(xiàn)澆砼相結(jié)合，可大大提高現(xiàn)澆砼與模殼構(gòu)件之間的握裹力，優(yōu)化整個(gè)現(xiàn)澆鋼筋砼板的性能；同時(shí)，外露增強(qiáng)物也方便模殼構(gòu)件搬運(yùn)時(shí)，作提手或吊環(huán)或吊鉤使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的水平剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧形、波紋形或圓形。這樣，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，因模殼構(gòu)件形狀的多樣化，便于設(shè)計(jì)與施工單位的選用，有利于降低現(xiàn)澆鋼筋砼板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有陰角、倒角、凹槽、凹坑、孔洞、凸臺(tái)模塊、凸條、陽角中的至少一個(gè)。這樣，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，現(xiàn)澆砼澆入凹槽、陰角、倒角、凹坑、孔洞中，相應(yīng)可形成局部的現(xiàn)澆砼加強(qiáng)構(gòu)造；模殼構(gòu)件的其它部位上設(shè)置的凸臺(tái)模塊、凸條、陽角可將現(xiàn)澆鋼筋砼板中不受力的砼抽空，進(jìn)一步減輕現(xiàn)澆鋼筋砼板自身的重量，節(jié)約砼的用量，降低現(xiàn)澆鋼筋砼板的成本，同時(shí)也可改善現(xiàn)澆鋼筋砼板的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰角、倒角、凹槽、孔洞、凸條自身或相互呈平行、正交、斜交或立交設(shè)置或形成網(wǎng)格。這樣，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，現(xiàn)澆鋼筋砼澆入上述凹槽、陰角、倒角中后，形成了自身或相互平行、正交、斜交或形成網(wǎng)格的現(xiàn)澆砼加強(qiáng)構(gòu)造，提高了現(xiàn)澆鋼筋砼板的綜合性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有橫向陰角、橫向倒角、橫向凹槽、橫向孔洞、橫向凸條中的至少一種，或上述自身或相互平行、正交、斜交或形成網(wǎng)格。這樣，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，現(xiàn)澆鋼筋砼澆入上述橫向陰角、橫向倒角、橫向凹槽、橫向孔洞中后，形成了自身或相互平行、正交、斜交或形成網(wǎng)格的現(xiàn)澆砼加強(qiáng)構(gòu)造，提高了現(xiàn)澆鋼筋砼板的綜合性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有豎向陰角、豎向倒角、豎向凹槽、豎向孔洞、豎向凸條中的至少一種，或上述自身或相互平行、正交、斜交或形成網(wǎng)格。這樣，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，現(xiàn)澆鋼筋砼澆入上述豎向陰角、豎向倒角、豎向凹槽、豎向孔洞、豎向凸條中后，形成了自身或相互平行、正交、斜交或形成網(wǎng)格的現(xiàn)澆砼加強(qiáng)構(gòu)造，提高了現(xiàn)澆鋼筋砼板的綜合性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件內(nèi)設(shè)置有加勁肋、加勁桿、加強(qiáng)筋中的至少一個(gè)，或者有加勁肋、加勁桿中的至少一個(gè)露出模殼構(gòu)件外，或者加勁肋、加勁桿、加強(qiáng)筋上還有增強(qiáng)物露出，并錨固在鋼筋砼中。這樣，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，模殼構(gòu)件內(nèi)設(shè)置的加勁肋、加勁桿、加強(qiáng)筋或者外露的加勁肋、加勁桿、加強(qiáng)筋可以和現(xiàn)澆砼形成現(xiàn)澆與預(yù)制相結(jié)合的復(fù)合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了現(xiàn)澆鋼筋砼板內(nèi)部受力體系。若其上還有增強(qiáng)物露出，則模殼構(gòu)件與現(xiàn)澆砼粘結(jié)更牢，現(xiàn)澆鋼筋砼板的整體性更好，綜合力學(xué)性能更佳。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的外表面為波紋形、鋸齒形、拉毛形或者糙面外表面。這樣，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，因模殼構(gòu)件表面為波紋形、鋸齒形、拉毛形或者糙面外表面，因而預(yù)制的模殼構(gòu)件與現(xiàn)澆砼之間的粘結(jié)力更強(qiáng)，從而可大大提高現(xiàn)澆鋼筋砼板的整體性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有定位構(gòu)件。定位構(gòu)件可為拉環(huán)、拉鉤、鐵絲、支撐腳、小凸塊、小凸釘或其它裝置。這樣，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，定位構(gòu)件可對模殼構(gòu)件進(jìn)行準(zhǔn)確定位，防止模殼構(gòu)件在澆筑砼時(shí)上浮、移位等現(xiàn)象產(chǎn)生，同時(shí)，也可對鋼筋進(jìn)行限位，可有效地保證現(xiàn)澆鋼筋砼板的澆筑質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有方便搬運(yùn)用的搬運(yùn)件。這樣，可十分方便地將模殼構(gòu)件碼放、轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝和施工，降低了上述工序的工作難度和工作強(qiáng)度，有利于提高施工效率，降低現(xiàn)澆鋼筋砼板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設(shè)置有模殼構(gòu)件之間彼此連接的連接件。連接件可為鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼絲、鋼絲網(wǎng)、角鋼、槽鋼、L型鋼、T型鋼、卡套、螺栓、公母槽、承插件、鋸齒件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、預(yù)埋鐵件等。這樣，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，模殼構(gòu)件上設(shè)置的連接件能夠有效、可靠地控制模殼構(gòu)件之間的距離，控制現(xiàn)澆鋼筋砼肋的寬度和高度，保證現(xiàn)澆鋼筋砼板內(nèi)部結(jié)構(gòu)的澆筑質(zhì)量；同時(shí)，也有利于模殼構(gòu)件彼此之間的連接定位，或者構(gòu)成成組構(gòu)件，加快施工速度。
本發(fā)明的特征還在于至少兩個(gè)以上模殼構(gòu)件通過連接件聯(lián)接為一體，構(gòu)成成組組件，模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔，現(xiàn)澆鋼筋砼在內(nèi)肋模腔內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相連。這樣，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，現(xiàn)澆砼進(jìn)入內(nèi)肋模腔中，形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋，提高了現(xiàn)澆鋼筋砼板的力學(xué)性能；同時(shí)，模殼構(gòu)件通過連接件聯(lián)接為一體，構(gòu)成了成組模殼構(gòu)件，因而，大大提高了現(xiàn)澆鋼筋砼板的施工效率和施工速度。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的底面與現(xiàn)澆鋼筋砼板的底面齊平。這樣，底板內(nèi)若設(shè)置有增強(qiáng)物，則可大大提高底板的強(qiáng)度和剛度，其抗折性能更好；若底板還伸出構(gòu)成挑板，在現(xiàn)澆鋼筋砼板中，可代替施工模板，降低施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件全部裹含在鋼筋砼中。這樣，當(dāng)模殼構(gòu)件全部裹含在鋼筋砼中時(shí)，現(xiàn)澆鋼筋砼板的隔音、隔熱及防火性能更好，同時(shí)，可有效地提高現(xiàn)澆鋼筋砼板的綜合性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆鋼筋砼板中還設(shè)置有暗梁或/和明梁。這樣，現(xiàn)澆鋼筋砼板的力學(xué)性能更好，有利于對現(xiàn)澆鋼筋砼板中局部受力增大區(qū)進(jìn)行加強(qiáng)；當(dāng)設(shè)置有暗梁時(shí)，能增強(qiáng)現(xiàn)澆鋼筋砼板的力學(xué)性能，同時(shí)，暗梁隱含在現(xiàn)澆鋼筋砼板內(nèi)部，不影響現(xiàn)澆鋼筋砼板的外部結(jié)構(gòu)美觀，使用時(shí)不占用建筑的使用空間，能更有效地提高建筑的使用空間。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
圖6是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
圖7是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之三。
圖8是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之四。
圖9是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之五。
圖10是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之六。
圖11是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之七。
圖12是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之八。
圖13是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之九。
圖14是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十。
圖15是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十一。
圖16是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十二。
圖17是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十三。
圖18是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十四。
圖19是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十五。
圖20是本發(fā)明實(shí)施例中模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十六。
圖21是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括鋼筋砼1、多面體實(shí)心輕質(zhì)材料模殼構(gòu)件2，模殼構(gòu)件2裹含在鋼筋砼1中，模殼構(gòu)件2相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋3，其特征在于所述的模殼構(gòu)件2的下部的至少一個(gè)橫向拐角處為陰角4，在陰角4部位現(xiàn)澆砼形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋3的翼緣5，相應(yīng)的現(xiàn)澆鋼筋砼肋3形成了倒T型肋。各附圖中，1為鋼筋砼，2為模殼構(gòu)件，3為現(xiàn)澆鋼筋砼肋，4為陰角，5為翼緣，以下各附圖中，編號(hào)相同的，其說明相同。如圖1所示，現(xiàn)澆鋼筋砼板包括鋼筋砼1、多面體實(shí)心輕質(zhì)材料模殼構(gòu)件2，模殼構(gòu)件2裹含在鋼筋砼1中，模殼構(gòu)件2相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋3，其所述的模殼構(gòu)件2的下部的橫向拐角處設(shè)置有陰角4，在陰角4部位現(xiàn)澆砼形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋3的翼緣5，相應(yīng)的現(xiàn)澆鋼筋砼肋3形成了倒T型肋。如圖2所示，其所述的模殼構(gòu)件2的下部的橫向拐角處設(shè)置有陰角4，在陰角4部位現(xiàn)澆砼形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋3的翼緣5，相應(yīng)的現(xiàn)澆鋼筋砼肋3形成了倒T型肋，上板的板面外露出，與現(xiàn)澆鋼筋砼板的上表面齊平，上板構(gòu)成現(xiàn)澆鋼筋砼板上表的結(jié)構(gòu)承力構(gòu)件。如圖3所示，其所述的模殼構(gòu)件2的下部的橫向拐角處設(shè)置有陰角4，在陰角4部位現(xiàn)澆砼形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋3的翼緣5，相應(yīng)的現(xiàn)澆鋼筋砼肋3形成了倒T型肋，下底的底面外露出，與現(xiàn)澆鋼筋砼板的下底面齊平，下底構(gòu)成現(xiàn)澆鋼筋砼板下底的結(jié)構(gòu)承力構(gòu)件。如圖4所示，其所述的模殼構(gòu)件2的下部的橫向拐角處設(shè)置有陰角4，在陰角4部位現(xiàn)澆砼形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋3的翼緣5，相應(yīng)的現(xiàn)澆鋼筋砼肋3形成了倒T型肋，上板的板面和下底的底面外露出，分別與現(xiàn)澆鋼筋砼板的上表面和下底面齊平，上板和下底構(gòu)成現(xiàn)澆鋼筋砼板上表和下底的結(jié)構(gòu)承力構(gòu)件。如圖5所示為模殼構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2的下部的所有橫向拐角處均為陰角4，陰角4連通成陰角環(huán)圈。如圖6所示，其所述的模殼構(gòu)件2的下部的所有橫向拐角處均為陰角4，陰角4連通成陰角環(huán)圈。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2為泡沫塑料塊、膨脹珍珠巖塊、膨脹蛭石塊、發(fā)泡或加氣砼塊、陶粒砼塊、稻草谷殼膠結(jié)材料塊、木炭砼塊或者水泥膠結(jié)的泡沫粒塊料。如圖7所示，其所述的模殼構(gòu)件2為膨脹珍珠巖塊。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2的外表面裹覆有水泥漿或水泥砂漿或水泥纖維漿、水泥鋼絲網(wǎng)、水泥纖維網(wǎng)外膜層6。如圖7所示，其所述的模殼構(gòu)件2的外表面裹覆有水泥砂漿外膜層6。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2中含有增強(qiáng)物7，或者有增強(qiáng)物7露出，并錨固在鋼筋砼1中。如圖8所示，其所述的模殼構(gòu)件2中含有增強(qiáng)物7，圖示增強(qiáng)物7為薄條帶。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2的水平剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧形、波紋形或圓形。如圖9所示，其所述的模殼構(gòu)件2的水平剖面形狀為倒角多邊形。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有陰角4、倒角8、凹槽9、凹坑10、孔洞11、凸臺(tái)模塊12、凸條13、陽角14中的至少一個(gè)。如圖10所示，其所述的模殼構(gòu)件2上同時(shí)設(shè)置有陰角4、倒角8、凹槽9、凹坑10、孔洞11、凸臺(tái)模塊12和陽角14。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰角4、倒角8、凹槽9、孔洞11、凸條13自身或相互呈平行、正交、斜交或立交設(shè)置或形成網(wǎng)格。如圖11所示，其所述的陰角4、倒角8、凹槽9和凸條13自身或相互呈平行、正交和立交設(shè)置或形成網(wǎng)格。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有橫向陰角4、橫向倒角8、橫向凹槽9、橫向孔洞11、橫向凸條13中的至少一種，或上述自身或相互平行、正交、斜交或形成網(wǎng)格。如圖12所示，其所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置的橫向陰角4、橫向倒角8、橫向凹槽9和橫向凸條13自身或相互平行和正交。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有豎向陰角4、豎向倒角8、豎向凹槽9、豎向孔洞11、豎向凸條13中的至少一種，或上述自身或相互平行、正交、斜交或形成網(wǎng)格。如圖13所示，其所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置的豎向陰角4、豎向倒角8、豎向凹槽9、豎向孔洞11和豎向凸條13上述自身或相互平行設(shè)置。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2內(nèi)設(shè)置有加勁肋15、加勁桿16、加強(qiáng)筋17中的至少一個(gè)，或者有加勁肋15、加勁桿16中的至少一個(gè)露出模殼構(gòu)件2外，或者加勁肋15、加勁桿16、加強(qiáng)筋17上還有增強(qiáng)物7露出，并錨固在鋼筋砼1中。如圖14所示，其所述的模殼構(gòu)件2內(nèi)設(shè)置有加勁肋15、加勁桿16和加強(qiáng)筋17，并且有加勁肋15和加勁桿16露出模殼構(gòu)件2外，并錨固在現(xiàn)澆鋼筋砼板的鋼筋砼1中。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2的外表面為波紋形、鋸齒形、拉毛形或者糙面外表面。如圖15所示，其所述的模殼構(gòu)件2的外表面為糙面外表面。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有定位構(gòu)件18。如圖16所示，其所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有定位構(gòu)件18。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有方便搬運(yùn)用的搬運(yùn)件19。如圖17所示，其所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有方便搬運(yùn)用的搬運(yùn)件19。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有模殼構(gòu)件2之間彼此連接的連接件20。如圖18所示，其所述的模殼構(gòu)件2上設(shè)置有模殼構(gòu)件2之間彼此連接的連接件20。
本發(fā)明的特征還在于至少兩個(gè)以上模殼構(gòu)件2通過連接件20聯(lián)接為一體，構(gòu)成成組組件，模殼構(gòu)件2之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔21，現(xiàn)澆鋼筋砼1在內(nèi)肋模腔21內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋22，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋3相連。如圖19、20所示，其所述多個(gè)模殼構(gòu)件2通過連接件20聯(lián)接為一體，構(gòu)成成組組件，模殼構(gòu)件2之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔21。如圖21所示，其所述多個(gè)模殼構(gòu)件2通過連接件20聯(lián)接為一體，構(gòu)成成組組件，模殼構(gòu)件2之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔21，現(xiàn)澆鋼筋砼1在內(nèi)肋模腔21內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋22，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋3相連。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2的底面與現(xiàn)澆鋼筋砼板的底面齊平。如圖3所示，其所述的模殼構(gòu)件2的底面與現(xiàn)澆鋼筋砼板的底面齊平。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件2全部裹含在鋼筋砼1中。如圖1所示，其所述的模殼構(gòu)件2全部裹含在鋼筋砼1中。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆鋼筋砼板中還設(shè)置有暗梁23和明梁24。如圖1所示，其所述的現(xiàn)澆鋼筋砼板中還設(shè)置有暗梁23和明梁24。
本發(fā)明實(shí)施時(shí)，先按施工要求安裝支架或模板，鋪設(shè)模殼構(gòu)件2，再鋪設(shè)鋼筋或暗梁23或明梁24的鋼筋，以及各種管線預(yù)埋件，驗(yàn)收合格后澆注砼，待砼凝結(jié)硬化后，養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期，拆模即得現(xiàn)澆鋼筋砼板。
權(quán)利要求
1.一種現(xiàn)澆鋼筋砼板，包括鋼筋砼(1)、多面體實(shí)心輕質(zhì)材料模殼構(gòu)件(2)，模殼構(gòu)件(2)裹含在鋼筋砼(1)中，模殼構(gòu)件(2)相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)，其特征在于所述的模殼構(gòu)件(2)的下部的至少一個(gè)橫向拐角處為陰角(4)，在陰角(4)部位現(xiàn)澆砼形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)的翼緣(5)，相應(yīng)的現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)形成了倒T型肋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼板，其特征在于其特征在于所述的模殼構(gòu)件(2)的下部的所有橫向拐角處均為陰角(4)，陰角(4)連通成陰角環(huán)圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼板，其特征在于所述的模殼構(gòu)件(2)為泡沫塑料塊、膨脹珍珠巖塊、膨脹蛭石塊、發(fā)泡或加氣砼塊、陶粒砼塊、稻草谷殼膠結(jié)材料塊、木炭砼塊或者水泥膠結(jié)的泡沫粒塊料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼板，其特征在于所述的模殼構(gòu)件(2)的外表面裹覆有水泥漿或水泥砂漿或水泥纖維漿、水泥鋼絲網(wǎng)、水泥纖維網(wǎng)外膜層(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼板，其特征在于所述的模殼構(gòu)件(2)中含有增強(qiáng)物(7)，或者有增強(qiáng)物(7)露出，并錨固在鋼筋砼(1)中；或者模殼構(gòu)件(2)的水平剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧形、波紋形或圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼板，其特征在于所述的模殼構(gòu)件(2)上設(shè)置有陰角(4)、倒角(8)、凹槽(9)、凹坑(10)、孔洞(11)、凸臺(tái)模塊(12)、凸條(13)、陽角(14)中的至少一個(gè)；或者陰角(4)、倒角(8)、凹槽(9)、孔洞(11)、凸條(13)自身或相互呈平行、正交、斜交或立交設(shè)置或形成網(wǎng)格；或者模殼構(gòu)件(2)上設(shè)置有橫向陰角(4)、橫向倒角(8)、橫向凹槽(9)、橫向孔洞(11)、橫向凸條(13)中的至少一種，或上述自身或相互平行、正交、斜交或形成網(wǎng)格；或者模殼構(gòu)件(2)上設(shè)置有豎向陰角(4)、豎向倒角(8)、豎向凹槽(9)、豎向孔洞(11)、豎向凸條(13)中的至少一種，或上述自身或相互平行、正交、斜交或形成網(wǎng)格。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼板，其特征在于所述的模殼構(gòu)件(2)內(nèi)設(shè)置有加勁肋(15)、加勁桿(16)、加強(qiáng)筋(17)中的至少一個(gè)，或者有加勁肋(15)、加勁桿(16)中的至少一個(gè)露出模殼構(gòu)件(2)外，或者加勁肋(15)、加勁桿(16)、加強(qiáng)筋(17)上還有增強(qiáng)物(7)露出，并錨固在鋼筋砼(1)中；或者模殼構(gòu)件(2)的外表面為波紋形、鋸齒形、拉毛形或者糙面外表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼板，其特征在于所述的模殼構(gòu)件(2)上設(shè)置有定位構(gòu)件(18)；或者模殼構(gòu)件(2)上設(shè)置有方便搬運(yùn)用的搬運(yùn)件(19)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼板，其特征在于所述的模殼構(gòu)件(2)上設(shè)置有模殼構(gòu)件(2)之間彼此連接的連接件(20)；或者至少兩個(gè)以上模殼構(gòu)件(2)通過連接件(20)聯(lián)接為一體，構(gòu)成成組組件，模殼構(gòu)件(2)之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔(21)，現(xiàn)澆鋼筋砼(1)在內(nèi)肋模腔(21)內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋(22)，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼板，其特征在于所述的模殼構(gòu)件(2)的底面與現(xiàn)澆鋼筋砼板的底面齊平；或者模殼構(gòu)件(2)全部裹含在鋼筋砼(1)中；或者現(xiàn)澆鋼筋砼板中還設(shè)置有暗梁(23)或/和明梁(24)。
全文摘要
一種現(xiàn)澆鋼筋砼板，包括鋼筋砼(1)、多面體實(shí)心輕質(zhì)材料模殼構(gòu)件(2)，模殼構(gòu)件(2)裹含在鋼筋砼(1)中，模殼構(gòu)件(2)相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)，其特征在于所述的模殼構(gòu)件(2)的下部的至少一個(gè)橫向拐角處為陰角(4)，在陰角(4)部位現(xiàn)澆砼形成了現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)的翼緣(5)，相應(yīng)的現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)形成了倒T型肋。這樣，現(xiàn)澆鋼筋砼板的力學(xué)性能大大改善，可減少現(xiàn)澆鋼筋砼肋的截面尺寸，減少鋼筋及砼用量，降低現(xiàn)澆鋼筋砼板的成本，同時(shí)，現(xiàn)澆鋼筋砼板還具有結(jié)構(gòu)簡單、抗振動(dòng)性能優(yōu)良、施工方便、施工速度快等特點(diǎn)，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及橋梁使用，尤其適用于無梁樓蓋使用。
文檔編號(hào)E04C5/00GK1840807SQ200510063630
公開日2006年10月4日 申請日期2005年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月30日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有