專利名稱：加氣混凝土配料站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加氣混凝土配料站，屬于加氣混凝土的制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
加氣混凝土是以硅質(zhì)材料(如砂或粉煤灰)和鈣質(zhì)材料(石灰和水泥)為原料，經(jīng)配料澆注、發(fā)氣膨脹、切割維護(hù)等工藝制成的輕質(zhì)保溫隔熱的新型建筑材料，在我國已有60余年的生產(chǎn)和應(yīng)用歷史，由于具有重量輕、保溫性能好的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)和民用建筑中。傳統(tǒng)的加氣混凝土配料樓一般采用四層樓塔式結(jié)構(gòu)(如圖1所示)，所用物料首先由斗式提升機(jī)、渣漿泵等提升設(shè)備運(yùn)送到四樓儲(chǔ)備，然后經(jīng)三樓配料計(jì)量，二樓攪拌，最后于一樓完成澆注，整個(gè)配料過程為逐層下降式，各樓層分別為二樓3米，三樓4.5米，四樓5.7米，屋頂6.7米，總高為19.9米。這種配料樓的缺點(diǎn)是樓層太高，由于渣漿泵的頻繁啟動(dòng)，樓層越高，啟動(dòng)功率越大，停機(jī)時(shí)管道中的余量也越多，電耗和設(shè)備故障率都因此而提高，從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本提高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種配料樓的樓層低、可降低生產(chǎn)成本的加氣混凝土配料站。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是、一種加氣混凝土配料站，包括配料樓和安裝在配料樓內(nèi)的粉料倉、料漿罐、粉料計(jì)量裝置、料漿計(jì)量裝置、攪拌器以及成型模具，配料樓由左樓、右樓兩部分組成，左樓為兩層樓結(jié)構(gòu)，右樓為三層樓結(jié)構(gòu)，且左樓的二樓層面與右樓的二樓層面、三樓層面錯(cuò)開設(shè)置。
采用上述技術(shù)方案后，由于配料樓由左樓、右樓兩部分組成，左樓為兩層樓結(jié)構(gòu)，右樓為三層樓結(jié)構(gòu)，且左樓的二樓層面與右樓的二樓層面、三樓層面錯(cuò)開設(shè)置，因而樓層交替上升，而物料則交替下降，配料樓的總高度大大下降，配料樓的建筑面積也大為降低，降低了投資成本，且所有的設(shè)備都可以交替上升的方式布置，便于將管道、閥門和螺旋輸送機(jī)等給料設(shè)備布置于樓面上，使工藝布置更趨合理，管線不用通過樓面留孔穿過，布置設(shè)備更加方便，降低了設(shè)備故障率，同時(shí)也便于維修保養(yǎng)，縮短維修時(shí)間。由于樓層的降低，降低了渣漿泵的啟動(dòng)動(dòng)率，電耗下降，因而降低了生產(chǎn)成本，
圖1為采用傳統(tǒng)工藝的配料站的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型加氣混凝土配料站的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖2所示，一種加氣混凝土配料站，包括配料樓3和安裝在配料樓3內(nèi)的粉料倉1、料漿罐2、粉料計(jì)量裝置7、料漿計(jì)量裝置4、攪拌器5以及成型模具6，配料樓3由左樓、右樓兩部分組成，左樓為兩層樓結(jié)構(gòu)，右樓為三層樓結(jié)構(gòu)，且左樓的二樓層面3-4與右樓的二樓層面3-2、三樓層面3-1錯(cuò)開設(shè)置。
如圖2所示，粉料倉1位于配料樓3左樓的第二層樓內(nèi)，料漿罐2安裝在配料樓3右樓的三樓層面3-1上，粉料計(jì)量裝置7和料漿計(jì)量裝置4均安裝在配料樓3左樓的二樓層面3-4上，攪拌器5安裝在配料樓3右樓的二樓層面3-2上，成型模具6安裝在配料樓3右樓的一樓層面3-3上。
傳統(tǒng)配料樓的樓梯都由樓面開口架設(shè)，而本實(shí)用新型可以從錯(cuò)開的樓面交替架設(shè)，除第二層外，不需再在樓面開口架梯，因此，在建筑結(jié)構(gòu)上可省去因樓面開口而架設(shè)的梁；由于工藝上不需通過樓面走管線，樓面也不需作預(yù)留孔，這也使得建筑得以簡化，使建筑費(fèi)用得以降低。
經(jīng)實(shí)踐證明，本實(shí)用新型的配料樓與傳統(tǒng)配料樓相比，建筑面積降低約37.5％，并可使電耗下降約25％。
本實(shí)用新型的工作原理如下，粉料倉1中的粉料進(jìn)入粉料計(jì)量裝置7計(jì)量，然后進(jìn)入攪拌器5，料漿罐2中的料漿進(jìn)入料漿計(jì)量裝置4計(jì)量，然后進(jìn)入攪拌器，粉料和料漿在攪拌器5中攪拌后，進(jìn)入成型模具6澆注成型。
權(quán)利要求1.一種加氣混凝土配料站，包括配料樓(3)和安裝在配料樓(3)內(nèi)的粉料倉(1)、料漿罐(2)、粉料計(jì)量裝置(7)、料漿計(jì)量裝置(4)、攪拌器(5)以及成型模具(6)，其特征在于配料樓(3)由左樓、右樓兩部分組成，左樓為兩層樓結(jié)構(gòu)，右樓為三層樓結(jié)構(gòu)，且左樓的二樓層面(3-4)與右樓的二樓層面(3-2)、三樓層面(3-1)錯(cuò)開設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加氣混凝土配料站，其特征在于粉料倉(1)位于配料樓(3)左樓的第二層樓內(nèi)，料漿罐(2)安裝在配料樓(3)右樓的三樓層面(3-1)上，粉料計(jì)量裝置(7)和料漿計(jì)量裝置(4)均安裝在配料樓(3)左樓的二樓層面(3-4)上，攪拌器(5)安裝在配料樓(3)右樓的二樓層面(3-2)上，成型模具(6)安裝在配料樓(3)右樓的一樓層面(3-3)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種加氣混凝土配料站，包括配料樓(3)和安裝在配料樓(3)內(nèi)的粉料倉(1)、料漿罐(2)、粉料計(jì)量裝置(7)、料漿計(jì)量裝置(4)、攪拌器(5)以及成型模具(6)，配料樓(3)由左樓、右樓兩部分組成，左樓為兩層樓結(jié)構(gòu)，右樓為三層樓結(jié)構(gòu)，且左樓的二樓層面(3－4)與右樓的二樓層面(3－2)、三樓層面(3－1)錯(cuò)開設(shè)置。本實(shí)用新型采用樓層錯(cuò)開設(shè)置的方法，使樓層高度大大降低，降低了建筑面積，節(jié)約了投資成本，設(shè)備布置更趨合理，減少了設(shè)備故障率，同時(shí)還降低了電耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B28C7/00GK2675372SQ20042002475
公開日2005年2月2日 申請日期2004年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月16日
發(fā)明者姜勇 申請人:姜勇