專利名稱：一種現澆鋼筋砼輕質板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種現澆鋼筋砼輕質板。
背景技術：
目前，現澆砼空心樓蓋具有自重輕、節(jié)約材料、振震性能好、整體性強等諸多優(yōu)點，在建筑行業(yè)中得到了廣泛應用?，F澆砼空心樓蓋成孔構件為永久芯模，如紙管、塑料管、金屬波紋管、芯模輕質材料等，這些管狀芯?；驑嫾饕紤]抽空砼、減少樓蓋重量。如專利號為99249755.8的現澆鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁筒，它由硬質薄壁管和兩端堵頭組成，二堵頭將硬質薄壁管兩端封閉形成一封閉空腔，具有強度高、抗變形、抗振動性能好、施工運輸方便等優(yōu)點。但是，這種空心管在應用于現澆砼空心樓蓋中時，搬運、施工過程中難免管壁表面出現破裂或孔洞，這樣混凝土很容易填滿空心薄壁管的內腔，從而失去采用空心薄壁管的意義。為此，貴陽馬克儉等人發(fā)明并申請了專利號為ZL01206422.X、名稱為“空腹夾層板內置模板”實用新型專利。該內置模板為實心，并且該模板為發(fā)泡型聚苯乙烯塑料實心的內置模板，或為氯氧鎂材料實心的內置模板，或為珍珠巖材料實心的內置模板；該實心的內置模板的截面形狀可為正方形、長方形、圓形、橢圓形、弧形、或以圓弧形和直線組成的實心截面形狀。由于采用了上述技術方案，在施工過程中，即使在實心的內置模板上出現裂紋或孔洞，混凝土也只能將該裂紋或孔洞填滿而不影響空腹夾層板的內腔，而可繼續(xù)正常使用，大大提高了內置模板的成品率，降低了制作成本。這種實心的內置模板，當制作成管狀的內置模板應用于現澆鋼筋砼輕質板時，由于現澆鋼筋砼輕質板中的實心輕質管中心部位的管狀砼已抽空，沿管的縱向有現澆砼肋，而在橫向由于鋼筋砼已被實心輕質管抽空，無法承受復雜的拉力、壓力、剪力、扭矩等的作用，出現了現澆鋼筋砼輕質板兩方向剛度懸殊較大的情形，而成為現澆鋼筋砼單向板，無法形成井字肋等效雙向板。因此，研制一種新型的現澆鋼筋砼輕質板已為急需。

發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于提供一種現澆鋼筋砼輕質板，具有力學性能好、雙向剛度差異小、施工簡便等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現有技術的基礎上，包括有鋼筋砼、輕質管，輕質管為實心輕質管，輕質管裹含于現澆鋼筋砼中，輕質管之間沿縱向設置有現澆鋼筋砼縱向肋，其特征在于在輕質管上設置有至少一條凹槽，現澆鋼筋砼在凹槽內形成了現澆鋼筋砼橫向肋，并與現澆鋼筋砼縱向肋相連。這樣，由于管體上設置有凹槽，在凹槽中現澆砼能形成橫向肋，因而，現澆鋼筋砼輕質板縱橫向剛度差異大大減少，能形成雙向板，大大提高了現澆鋼筋砼輕質板的力學性能，同時，施工簡便，從而達到了本發(fā)明的目的，適用于各種現澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的輕質板、屋蓋、基礎底板、墻體或橋梁使用，特別適用于無梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質管的管端之間設置有現澆鋼筋砼端間肋，并與現澆鋼筋砼縱向肋相連。這樣，現澆鋼筋砼輕質板的縱橫向剛度差異更少，力學性能更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的多列輕質管管端之間設置的端間肋形成了現澆砼通長端間肋。這樣，不僅現澆鋼筋砼輕質板的縱橫向剛度差異進一步減少，力學性能大大提高，而且，施工更簡便，施工速度更快。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽為逐漸變寬或突變寬形凹槽。這樣，砼澆入逐漸變寬或突變寬形凹槽中，能形成各種寬度的現澆砼肋，可大大提高現澆鋼筋砼輕質板的力學性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質管或輕質管的凹槽上設置有至少一個陰角或倒角。這樣，砼澆入陰角或倒角中，在現澆砼肋處形成了加強筋，從而大幅度提高了現澆鋼筋砼輕質板的承載能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰角或倒角設置在輕質管的管端。這樣，砼澆入管端的陰角或倒角中，在主暗肋上能形成現澆的加強墩或筋，從而提高了現澆鋼筋砼輕質板的抗壓、抗沖擊能力，使其結構更加堅固。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰角或倒角與管軸心線平行、正交、斜交、立交或構成網格或其組合。這樣，砼澆入陰角或倒角中，形成加強件，能提高現澆鋼筋砼輕質板的力學性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰角、凹槽自身或相互正交、平行、斜交、立交或構成網格或其組合。這樣，砼澆入陰角、凹槽中，可相應形成彼此相互平行或者正交或者斜交或者立交的現澆砼結構，使得現澆鋼筋砼輕質板具有更好的受力性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽內設置有至少一個撐拉件。這樣，可大大提高實心輕質管的整體性能，減少搬運過程中的破損率。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件為桿、墩、板、片、索或者塊中的至少一種。這樣，撐拉件材質和構造的多樣化可滿足產品的不同設計要求，并可根據不同需要，采用最合理的方式連接。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件為空心或實心或多孔或復合的撐拉件中的至少一種。這樣，可根據設計需要，相應采用空心或實心或多孔的撐拉件來合理解決撐拉加固問題。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件為固定或活動或可拆卸撐拉件中的至少一種。這樣，活動或可拆卸的撐拉件可在實心輕質管安裝完畢后，拆卸回收，既可防止底板斷裂或開裂，又可回收二次使用，降低實心輕質管的生產成本，相應降低輕質板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的兩個以上的撐拉件平行、正交、斜交、立交或構成網格或其組合。這樣，平行、正交、斜交、立交或構成網格或其組合設置的撐拉件，撐拉件和現澆砼相結合，能形成現澆與預制復合結構，大大改善了現澆鋼筋砼輕質板的受力性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽為深凹槽。這樣，凹槽為深凹槽，在深凹槽中形成的現澆砼橫向肋更大，其力學性能更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質管中設置有至少一個加勁件，或者加勁件露出輕質管外，與現澆鋼筋砼粘結成整體，加勁件為加勁肋、加勁桿、加強筋或加強索中的至少一種。這樣，輕質管內設置的加勁件或者外露的加勁件，可以和現澆砼形成現澆與預制復合結構，優(yōu)化現澆鋼筋砼輕質板內部受力體系。
本發(fā)明的特征還在于所述的加勁肋所在部位沿管周或軸向制成局部或全部凹槽。這樣，砼澆入加勁肋所在部位沿管周或軸向制成的局部或全部凹槽中，與輕質管內的加勁肋相結合，形成了現澆砼與預制加勁肋相結合的結構，大大提高了現澆鋼筋砼輕質板的力學性能。
本發(fā)明的特征還在于的輕質管、加勁件中的至少一個中裹含有增強物，或者還有增強物露出管外，并與現澆鋼筋砼粘結成整體，增強物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網、鋼絲網、鋼板網、纖維、纖維網或布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、有凸釘薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種。這樣，含有增強物的輕質管、加勁件的強度得到了大大提高，同時，增強物材質的多樣性，便于實心輕質管生產時增強物的選用，有利于降低生產成本，而且還可大大提高輕質管、加勁件的抗折強度和剛度，使其不易于斷裂或破損。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質管中裹含有增強物，或者還有增強物露出管外，并與現澆鋼筋砼粘結成整體，增強物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網、鋼絲網、鋼板網、纖維、纖維網或布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、有凸釘薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種。這樣，含有增強物的輕質管的強度得到了大大提高，同時，增強物材質的多樣性，便于實心輕質管生產時增強物的選用，有利于降低生產成本，而且還可大大提高實心輕質管的抗折強度和剛度，使其不易于斷裂或破損。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質管內設置有現澆砼加勁件成型用的模腔，在模腔所在部位的輕質管上開有部分敞口或全部敞口的孔洞，或者模腔內還有增強物或撐拉件。這樣，砼可注入部分敞口或全部敞口的孔洞中，形成現澆砼加勁件或橫向肋，大幅度提高了現澆鋼筋砼輕質板的綜合性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽中或輕質管上設置有孔洞、凹坑、凸條、凸塊中的至少一種。這樣，砼澆入凹槽中或輕質管上設置的孔洞、凹坑、凸條、凸塊中，相應形成了各種式樣的現澆與預制相結合的加強構件，提高了現澆鋼筋砼輕質板的綜合性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽中設置有至少一條二級凹槽。這樣，二級凹槽中的砼能形成凹槽中的橫向肋上的加強筋，從而進一步提高現澆鋼筋砼輕質板的力學性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽為全開口的空凹槽，空凹槽內有撐拉件。這樣，砼澆入空凹槽內，形成了完整貫通的現澆砼暗肋，提高了現澆鋼筋砼輕質板的承載能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質管上有外挑的翼緣板。這樣，輕質輕質管上外挑的翼緣板，可替代工程模板，降低材料損耗，同時，因省去了模板安裝工序，可大幅度提高施工速度，降低現澆鋼筋砼輕質板的綜合造價。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩根以上的輕質管彼此并聯或串聯或混聯，或者輕質管之間還有連接裝置。這樣，輕質管彼此并聯或串聯或混聯，或者輕質管之間還有連接裝置的輕質管，具有施工速度快，施工效率高的特點，同時，安裝規(guī)范，提高現澆鋼筋砼輕質板的質量。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質管上設置有便于施工定位的定位構造，定位構造可為拉環(huán)、拉鉤、拉筋、拉網、支撐腳或其它裝置。這樣，在現澆鋼筋砼輕質板施工時，定位構造可防止輕質管上浮、移位。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質管上包裹有水泥漿或水泥纖維漿或水泥砂漿膜層。這樣，輕質管或凹槽的材料多樣化，便于生產時就近取材，降低了實心輕質管的生產成本，相應降低輕質板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的現澆鋼筋砼輕質板中還設置有暗梁或/和明梁。這樣，輕質板的力學性能更好，有利于對現澆鋼筋砼輕質板中局部受力增大區(qū)進行加強；當設置有暗梁時，也能增強現澆鋼筋砼輕質板的力學性能，同時，暗梁隱含在現澆鋼筋砼輕質板內部，不影響現澆鋼筋砼輕質板的外部結構美觀，使用時不占用建筑的使用空間，能夠有效地提高房屋的使用空間。


圖1是本發(fā)明實施例1的結構示意圖。
圖2是本發(fā)明實施例2的結構示意圖。
圖3是本發(fā)明實施例3的結構示意圖。
圖4是本發(fā)明實施例4的結構示意圖。
圖5是本發(fā)明實施例5的結構示意圖。
圖6是本發(fā)明實施例中輕質管的結構示意圖之一。
圖7是本發(fā)明實施例中輕質管的結構示意圖之二。
圖8是本發(fā)明實施例中輕質管的結構示意圖之三。
圖9是本發(fā)明實施例中輕質管的結構示意圖之四。
圖10是本發(fā)明實施例中輕質管的結構示意圖之五。
圖11是本發(fā)明實施例中輕質管的結構示意圖之六。
圖12是本發(fā)明實施例中輕質管的結構示意圖之七。
圖13是本發(fā)明實施例中輕質管的結構示意圖之八。
圖14是本發(fā)明實施例中輕質管的結構示意圖之九。
圖15是本發(fā)明實施例中輕質管的結構示意圖之十。
圖16是本發(fā)明實施例中輕質管的結構示意圖之十一。
圖17是本發(fā)明實施例中輕質管的結構示意圖之十二。
圖18是本發(fā)明實施例中輕質管的結構示意圖之十三。
圖19是本發(fā)明實施例中輕質管的結構示意圖之十四。
圖20是本發(fā)明實施例中輕質管的結構示意圖之十五。
圖21是本發(fā)明實施例中輕質管的結構示意圖之十六。
圖22是本發(fā)明實施例中輕質管的結構示意圖之十七。
圖23是本發(fā)明實施例中輕質管的結構示意圖之十八。
圖24是本發(fā)明實施例中輕質管的結構示意圖之十九。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括有鋼筋砼1、輕質管2，輕質管2為實心輕質管，輕質管2裹含于現澆鋼筋砼1中，輕質管2之間沿縱向設置有現澆鋼筋砼縱向肋3，其特征在于在輕質管2上設置有至少一條凹槽4，現澆鋼筋砼1在凹槽4內形成了現澆鋼筋砼橫向肋5，并與現澆鋼筋砼縱向肋3相連。各附圖中，1為鋼筋砼，2為輕質管，3為現澆鋼筋砼縱向肋，4為凹槽，5為現澆鋼筋砼橫向肋，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，現澆鋼筋砼輕質板包括有鋼筋砼1、輕質管2，輕質管2為實心輕質管，輕質管2裹含于現澆鋼筋砼1中，輕質管2之間沿縱向設置有現澆鋼筋砼縱向肋3，其所述在輕質管2上設置有凹槽4，現澆鋼筋砼1在凹槽4內形成了現澆鋼筋砼橫向肋5，并與現澆鋼筋砼縱向肋3相連。如圖2所示，其所述的現澆鋼筋砼縱向肋3和現澆鋼筋砼橫向肋5頂面與模殼構件上表面齊平，輕質管2上面無現澆鋼筋砼疊合結構面板。如圖3所示，其所述的現澆鋼筋砼縱向肋3和現澆鋼筋砼橫向肋5頂面和底面與模殼構件下表面齊平，輕質管2下面無現澆鋼筋砼疊合結構面板。如圖4所示，其所述的現澆鋼筋砼縱向肋3和現澆鋼筋砼橫向肋5底面與模殼構件上、下表齊平，輕質管2上、下面無現澆鋼筋砼疊合結構面板。如圖5所示，其所述的輕質管2錯縫對接。如圖6所示，為輕質管2的結構示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質管2的管端之間設置有現澆鋼筋砼端間肋6，并與現澆鋼筋砼縱向肋3相連。如圖3所示，其所述的輕質管2的管端之間設置有現澆鋼筋砼端間肋6，并與現澆鋼筋砼縱向肋3相連。
本發(fā)明的特征還在于所述的多列輕質管2管端之間設置的端間肋6形成了現澆砼通長端間肋。如圖3所示，其所述的多列輕質管2管端之間設置的端間肋6形成了現澆砼通長端間肋。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽4為逐漸變寬或突變寬形凹槽。如圖7所示，其所述的凹槽4為逐漸變寬形凹槽。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質管2或輕質管2的凹槽4上設置有至少一個陰角7或倒角8。如圖8所示，其所述輕質管2的凹槽4上設置有陰角7和倒角8。如圖9所示，其所述輕質管2的凹槽4上設置有陰角7。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰角7或倒角8設置在輕質管2的管端。如圖10所示，其所述的倒角8設置在輕質管2的管端。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰角7或倒角8與管軸心線平行、正交、斜交、立交或構成網格或其組合。如圖10所示，其所述的陰角7和倒角8與管軸心線平行和正交設置。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰角7、凹槽4自身或相互正交、平行、斜交、立交或構成網格或其組合。如圖10所示，其所述的陰角7、凹槽4自身或相互正交和平行設置。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽4內設置有至少一個撐拉件9。如圖11所示，其所述的凹槽4內設置有撐拉件9。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件9為桿、墩、板、片、索或者塊中的至少一種。如圖11所示，其所述的撐拉件9為桿。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件9為空心或實心或多孔或復合的撐拉件中的至少一種。如圖11所示，其所述的撐拉件9為實心撐拉件。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件9為固定或活動或可拆卸撐拉件中的至少一種。如圖12所示，其所述的撐拉件9為可拆卸撐拉件。
本發(fā)明的特征還在于所述的兩個以上的撐拉件9平行、正交、斜交、立交或構成網格或其組合。如圖13所示，其所述的撐拉件9平行設置。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽4為深凹槽。如圖13所示，其所述的凹槽4為深凹槽。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質管2中設置有至少一個加勁件10，或者加勁件10露出輕質管2外，與現澆鋼筋砼1粘結成整體，加勁件10為加勁肋、加勁桿、加強筋或加強索中的至少一種。如圖14所示，其所述的輕質管2中設置有加勁件10，與現澆鋼筋砼1粘結成整體，加勁件10為加勁肋。
本發(fā)明的特征還在于所述的加勁肋10所在部位沿管周或軸向制成局部或全部凹槽4。如圖15所示，其所述的加勁肋10所在部位沿管周全部設置為凹槽4。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質管2、加勁件10中的至少一個中裹含有增強物11，或者還有增強物11露出輕質管2外，并與現澆鋼筋砼1粘結成整體，增強物11為鋼筋、鋼絲、鋼筋網、鋼絲網、鋼板網、纖維、纖維網或布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、有凸釘薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種。如圖15所示，其所述的輕質管2中裹含有增強物11，并且還有增強物11露出輕質管2外，在輕質板中可與現澆鋼筋砼1粘結成整體，增強物11為鋼絲網和金屬薄條帶。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質管2中裹含有增強物11，或者還有增強物11露出輕質管2外，并與現澆鋼筋砼1粘結成整體，增強物11為鋼筋、鋼絲、鋼筋網、鋼絲網、鋼板網、纖維、纖維網或布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、有凸釘薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種。如圖16所示，其所述的輕質管2中裹含有增強物11，并且還有增強物11露出輕質管2外，并與現澆鋼筋砼1粘結成整體，增強物11為鋼絲網和金屬薄條帶。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質管2內設置有現澆砼加勁件10成型用的模腔12，在模腔12所在部位的輕質管2上開有部分敞口或全部敞口的孔洞13，或者模腔12內還有增強物11或撐拉件9。如圖17所示，其所述的輕質管2內設置有現澆砼加勁件10成型用的模腔12，在模腔12所在部位的輕質管2上開有全部敞口的孔洞13。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽4中或輕質管2上設置有孔洞13、凹坑14、凸條15、凸塊16中的至少一種。如圖18所示，其所述的輕質管2上同時設置有孔洞13、凹坑14、凸條15和凸塊16。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽4中設置有至少一條二級凹槽4。如圖19所示，其所述的凹槽4中設置有二級凹槽4。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽4為全開口的空凹槽，空凹槽內有撐拉件9。如圖20所示，其所述的凹槽4為全開口的空凹槽，空凹槽內有撐拉件9。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質管2上有外挑的翼緣板17。如圖21所示，其所述的輕質管2上有外挑的翼緣板17。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩根以上的輕質管2彼此并聯或串聯或混聯，或者輕質管2之間還有連接裝置18。如圖22所示，其所述的兩根輕質管2彼此并聯設置，并且輕質管2之間還有連接裝置18。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質管2上設置有便于施工定位的定位構造19，定位構造19可為拉環(huán)、拉鉤、拉筋、拉網、支撐腳或其它裝置。如圖23所示，其所述的輕質管2上設置有便于施工定位的定位構造19，定位構造19可為拉鉤和支撐腳。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質管2上包裹有水泥漿或水泥纖維漿或水泥砂漿膜層20。如圖24所示，其所述的輕質管2上包裹有水泥纖維漿膜層20。
本發(fā)明的特征還在于所述的現澆鋼筋砼輕質板中設置有暗梁21或/和明梁22。如圖1所示，其所述的現澆鋼筋砼輕質板中設置有暗梁21和明梁22。
本發(fā)明實施時，先按施工要求安裝支架或模板，鋪設輕質管2，再鋪設鋼筋或暗梁21或明梁22的鋼筋，以及各種管線預埋件，驗收合格后澆注砼，待砼凝結硬化后，養(yǎng)護至規(guī)定齡期，拆模即得現澆鋼筋砼輕質板。
權利要求
1.一種現澆鋼筋砼輕質板，包括有鋼筋砼(1)、輕質管(2)，輕質管(2)為實心輕質管，輕質管(2)裹含于現澆鋼筋砼(1)中，輕質管(2)之間沿縱向設置有現澆鋼筋砼縱向肋(3)，其特征在于在輕質管(2)上設置有至少一條凹槽(4)，現澆鋼筋砼(1)在凹槽(4)內形成了現澆鋼筋砼橫向肋(5)，并與現澆鋼筋砼縱向肋(3)相連。
2.根據權利要求1所述的現澆鋼筋砼輕質板，其特征在于所述的輕質管(2)的管端之間設置有現澆鋼筋砼端間肋(6)，并與現澆鋼筋砼縱向肋(3)相連。
3.根據權利要求2所述的現澆鋼筋砼輕質板，其特征在于所述的多列輕質管(2)管端之間設置的端間肋(6)形成了現澆砼通長端間肋。
4.根據權利要求1所述的現澆鋼筋砼輕質板，其特征在于所述的凹槽(4)為逐漸變寬或突變寬形凹槽。
5.根據權利要求1所述的現澆鋼筋砼輕質板，其特征在于所述的輕質管(2)或輕質管(2)的凹槽(4)上設置有至少一個陰角(7)或倒角(8)；或者陰角(7)或倒角(8)設置在輕質管(2)的管端；或者陰角(7)或倒角(8)與管軸心線平行、正交、斜交、立交或構成網格或其組合；或者陰角(7)、凹槽(4)自身或相互正交、平行、斜交、立交或構成網格或其組合。
6.根據權利要求1至5中任一權利要求所述的現澆鋼筋砼輕質板，其特征在于所述的凹槽(4)內設置有至少一個撐拉件(9)；或者撐拉件(9)為桿、墩、板、片、索或者塊中的至少一種；或者撐拉件(9)為空心或實心或多孔或復合的撐拉件中的至少一種；或者撐拉件(9)為固定或活動或可拆卸撐拉件中的至少一種；或者兩個以上的撐拉件(9)平行、正交、斜交、立交或構成網格或其組合。
7.根據權利要求1至5中任一權利要求所述的現澆鋼筋砼輕質板，其特征在于所述的凹槽(4)為深凹槽；或者輕質管(2)中設置有至少一個加勁件(10)，或者加勁件(10)露出輕質管(2)外，與現澆鋼筋砼(1)粘結成整體，加勁件(10)為加勁肋、加勁桿、加強筋或加強索中的至少一種；或者加勁肋(10)所在部位沿管周或軸向制成局部或全部凹槽(4)；或者輕質管(2)、加勁件(10)中的至少一個中裹含有增強物(11)，或者還有增強物(11)露出輕質管(2)外，并與現澆鋼筋砼(1)粘結成整體，增強物(11)為鋼筋、鋼絲、鋼筋網、鋼絲網、鋼板網、纖維、纖維網或布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、有凸釘薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種。
8根據權利要求1至5中任一權利要求所述的現澆鋼筋砼輕質板，其特征在于所述的輕質管(2)中裹含有增強物(11)，或者還有增強物(11)露出輕質管(2)外，并與現澆鋼筋砼(1)粘結成整體，增強物(11)為鋼筋、鋼絲、鋼筋網、鋼絲網、鋼板網、纖維、纖維網或布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、有凸釘薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種；或者輕質管(2)內設置有現澆砼加勁件(10)成型用的模腔(12)，在模腔(12)所在部位的輕質管(2)上開有部分敞口或全部敞口的孔洞(13)，或者模腔(12)內還有增強物(11)或撐拉件(9)；或者凹槽(4)中或輕質管(2)上設置有孔洞(13)、凹坑(14)、凸條(15)、凸塊(16)中的至少一種；或者凹槽(4)中設置有至少一條二級凹槽(4)。
9.根據權利要求1至5中任一權利要求所述的現澆鋼筋砼輕質板，其特征在于所述的凹槽(4)為全開口的空凹槽，空凹槽內有撐拉件(9)；或者輕質管(2)上有外挑的翼緣板(17)；或者至少兩根以上的輕質管(2)彼此并聯或串聯或混聯，或者輕質管(2)之間還有連接裝置(18)。
10.根據權利要求1至5中任一權利要求所述的現澆鋼筋砼輕質板，其特征在于所述的輕質管(2)上設置有便于施工定位的定位構造(19)，定位構造(19)可為拉環(huán)、拉鉤、拉筋、拉網、支撐腳或其它裝置；或者輕質管(2)上包裹有水泥漿或水泥纖維漿或水泥砂漿膜層(20)；或者澆鋼筋砼輕質板中設置有暗梁(21)或/和明梁(22)。
全文摘要
一種現澆鋼筋砼輕質板，包括有鋼筋砼(1)、輕質管(2)，輕質管(2)為實心輕質管，輕質管(2)裹含于現澆鋼筋砼(1)中，輕質管(2)之間沿縱向設置有現澆鋼筋砼縱向肋(3)，其特征在于在輕質管(2)上設置有至少一條凹槽(4)，現澆鋼筋砼(1)在凹槽(4)內形成了現澆鋼筋砼橫向肋(5)，并與現澆鋼筋砼縱向肋(3)相連。這樣，現澆鋼筋砼輕質板縱橫向剛度差異大大減少，能形成雙向板，大大提高了現澆鋼筋砼輕質板的力學性能，同時，施工簡便，適用于各種現澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的輕質板、屋蓋、基礎底板、墻體或橋梁使用，特別適用于無梁樓蓋使用。
文檔編號E04C5/00GK1789603SQ20041010333
公開日2006年6月21日 申請日期2004年12月18日 優(yōu)先權日2004年12月18日
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