專利名稱：一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板。
背景技術(shù)：
目前，在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)澆砼空心樓蓋成孔構(gòu)件為永久芯模，如紙管、塑料管、金屬波紋管、芯模輕質(zhì)材料等，這些管狀芯模或構(gòu)件主要考慮抽空砼，減小樓蓋重量。如申請人申請的專利號為99249755.8的“現(xiàn)澆鋼筋砼填充用纖維增強(qiáng)型薄壁筒”實(shí)用新型專利，它由硬質(zhì)薄壁管和兩端堵頭組成，二堵頭將硬質(zhì)薄壁管兩端封閉形成一封閉空腔，硬質(zhì)薄壁管橫截面及堵頭形狀可為圓形、方形、梯形或者其它異形。這種管具有強(qiáng)度高、抗變形、抗振動性能好、施工運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn)。但將其應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋后，由于現(xiàn)澆砼樓蓋中的硬質(zhì)薄壁管中心部位的管狀砼已抽空，沿管的縱向有現(xiàn)澆砼肋，而在橫向由于鋼筋砼已被芯?；驑?gòu)件抽空，僅靠兩堵頭封口作為傳力肋，因此，無法承受復(fù)雜的拉力、壓力、剪力、扭矩等的作用，出現(xiàn)了現(xiàn)澆砼空心板兩方向剛度懸殊較大的情形，而成為現(xiàn)澆鋼筋砼空心單向板，無法形成井字肋等效雙向板。因此，研制一種新型的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板已為急需。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，具有力學(xué)性能好、雙向剛度差異小、施工簡便等特點(diǎn)。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括有鋼筋砼、空心管，空心管包括管體、管端封頭，兩管端封頭將管體兩端封堵形成封閉空腔，空心管裹含于現(xiàn)澆鋼筋砼中，空心管之間沿縱向設(shè)置有現(xiàn)澆鋼筋砼縱向肋，其特征在于在管體上設(shè)置有至少一條凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有至少一個撐拉件，現(xiàn)澆鋼筋砼在凹槽內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼橫向肋，并與現(xiàn)澆鋼筋砼縱向肋相連。這樣，由于管體上設(shè)置有凹槽，在凹槽中現(xiàn)澆砼能形成橫向肋，因而，現(xiàn)澆鋼筋砼空心板縱橫向剛度差異大大減少，能形成雙向空心板，大大提高了現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的力學(xué)性能，同時，由于空心管的凹槽中設(shè)置有撐拉件，將管體彼此連接，起相互牽扯的作用，因而，空心管的強(qiáng)度高、剛度大、不易折斷，在搬運(yùn)與施工時更方便，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的，適用于各種現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、基礎(chǔ)底板、墻體或空腹橋梁使用，特別適用于空心無梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的空心管的管端之間設(shè)置有現(xiàn)澆鋼筋砼端間肋，并與現(xiàn)澆鋼筋砼縱向肋相連。這樣，現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的縱橫向剛度差異更少，力學(xué)性能更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的多列空心管管端之間設(shè)置的端間肋形成了現(xiàn)澆砼通長端間肋。這樣，不僅現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的縱橫向剛度差異進(jìn)一步減少，力學(xué)性能大大提高，而且，施工更簡便，施工速度更快。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件為桿、墩、板、片、索或者塊中的至少一種。這樣，撐拉件材質(zhì)和構(gòu)造的多樣化可滿足產(chǎn)品的不同設(shè)計(jì)要求，并可根據(jù)不同需要，采用最合理的方式連接。如可同時采用金屬薄條帶片材和小木塊作為撐拉件，設(shè)置在凹槽內(nèi)，金屬薄條帶主要起拉的作用，小木塊主要起撐的作用。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件為空心或?qū)嵭幕蚨嗫谆驈?fù)合的撐拉件中的至少一種。這樣，可根據(jù)設(shè)計(jì)需要，相應(yīng)采用空心或?qū)嵭幕蚨嗫椎膿卫砗侠斫鉀Q撐拉加固問題。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件為固定或活動或可拆卸撐拉件中的至少一種。這樣，活動或可拆卸的撐拉件可在空心管安裝完畢后，拆卸回收，既可防止空心管斷裂或開裂，又可回收二次使用，降低空心管的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的兩個以上的撐拉件平行、正交、斜交、立交或構(gòu)成網(wǎng)格或其組合。這樣，平行、正交、斜交、立交或構(gòu)成網(wǎng)格或其組合設(shè)置的撐拉件，撐拉件和現(xiàn)澆砼相結(jié)合，能形成現(xiàn)澆與預(yù)制復(fù)合結(jié)構(gòu)，大大改善了鋼筋砼空心板的受力性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽為逐漸變寬或突變寬形凹槽。這樣，砼澆入逐漸變寬或突變寬形凹槽中，可形成各種寬度的現(xiàn)澆砼肋，大大提高了鋼筋砼空心板的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的管體或管體的凹槽上設(shè)置有至少一個陰角或倒角。這樣，砼澆入陰角或倒角中，在現(xiàn)澆砼肋處形成了加強(qiáng)筋，大幅度提高了鋼筋砼空心板的承載能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰角或倒角設(shè)置在管體的管端。這樣，砼澆入管端的陰角或倒角中，在主暗肋上能形成現(xiàn)澆的加強(qiáng)墩或筋，提高了現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的抗壓、抗沖擊能力，使其結(jié)構(gòu)更加堅(jiān)固。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰角或倒角與管軸心線平行、正交、斜交、立交或構(gòu)成網(wǎng)格或其組合。這樣，砼澆入陰角或倒角中，形成加強(qiáng)件，能提高現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰角、凹槽自身或相互正交、平行、斜交、立交或構(gòu)成網(wǎng)格或其組合。這樣，砼澆入陰角、凹槽中，可相應(yīng)形成彼此相互平行或者正交或者斜交或者立交的現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，使得現(xiàn)澆鋼筋砼空心板具有良好的受力性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽為深凹槽，槽底為管壁、雙層管壁或加厚管壁或空心連通小管。這樣，凹槽為深凹槽，槽底為管壁、雙層管壁或加厚管壁或空心連通小管的結(jié)構(gòu)，大大減輕了空心管自身的重量，使得運(yùn)輸、安裝更方便簡單，同時，深凹槽中形成的現(xiàn)澆砼橫向肋更大，其力學(xué)性能更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的管體的空腔內(nèi)設(shè)置有加勁件，或者加勁件露出空心管外，與現(xiàn)澆鋼筋砼粘結(jié)成整體，加勁件為加勁肋、加勁桿、加強(qiáng)筋或加強(qiáng)索中的至少一種。這樣，空心管內(nèi)設(shè)置的加強(qiáng)件或者外露的加強(qiáng)件，可以和現(xiàn)澆砼形成現(xiàn)澆與預(yù)制復(fù)合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化現(xiàn)澆鋼筋砼空心板內(nèi)部受力體系。
本發(fā)明的特征還在于所述的加勁肋所在部位沿管周或軸向制成局部或全部凹槽。這樣，砼澆入加勁肋所在部位沿管周或軸向制成的局部或全部凹槽中，與空心管內(nèi)的加勁肋相結(jié)合，形成了現(xiàn)澆砼與預(yù)制加勁肋相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，大大提高了現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的管體、管端封頭、加勁件中的至少一個中裹含有增強(qiáng)物，或者還有增強(qiáng)物露出空心管外，并與現(xiàn)澆鋼筋砼粘結(jié)成整體，增強(qiáng)物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)或布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、有凸釘薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種。這樣，含有增強(qiáng)物的管體、管端封頭、加勁件的強(qiáng)度得到了大大提高，同時，增強(qiáng)物材質(zhì)的多樣性，便于空心管生產(chǎn)時增強(qiáng)物的選用，有利于降低生產(chǎn)成本，而且還可大大提高管體、管端封頭、加勁件的抗折強(qiáng)度和剛度，使其不易于斷裂或破損。
本發(fā)明的特征還在于所述的管體、管端封頭中的至少一個中裹含有增強(qiáng)物，或者還有增強(qiáng)物露出空心管外，并與現(xiàn)澆鋼筋砼粘結(jié)成整體，增強(qiáng)物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)或布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、有凸釘薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種。這樣，含有增強(qiáng)物的管體、管端封頭的強(qiáng)度得到了大大提高，同時，增強(qiáng)物材質(zhì)的多樣性，便于空心管生產(chǎn)時增強(qiáng)物的選用，有利于降低生產(chǎn)成本，而且還可大大提高空心管的抗折強(qiáng)度和剛度，使其不易于斷裂或破損。
本發(fā)明的特征還在于所述的管體的空腔內(nèi)設(shè)置有現(xiàn)澆砼加勁件成型用的模腔，在模腔所在部位的管體上開有部分敞口或全部敞口的孔洞，或者模腔內(nèi)還有增強(qiáng)物或撐拉件。這樣，砼可注入部分敞口或全部敞口的孔洞中，形成現(xiàn)澆砼加勁件或橫向肋，大幅度提高了現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的綜合性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一個管端封頭為加勁肋。這樣，大大提高了空心管管端封頭的抗破壞能力，使得空心管具有良好的整體性。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽中或管體上設(shè)置有孔洞、凹坑、凸條、凸塊中的至少一種。這樣，砼澆入凹槽中或管體上設(shè)置的孔洞、凹坑、凸條、凸塊中，相應(yīng)形成了各種式樣的現(xiàn)澆與預(yù)制相結(jié)合的加強(qiáng)構(gòu)件，提高了現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的綜合性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽中設(shè)置有至少一條二級凹槽。這樣，二級凹槽中的砼能形成凹槽中的橫向肋上的加強(qiáng)筋，從而進(jìn)一步提高現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一部分管體的管壁為加厚管壁或伸出有增強(qiáng)物的加厚管壁。這樣，空心管的管壁為加厚管壁或伸出有增強(qiáng)物的加厚管壁，大大提高了空心管的抗壓、抗沖擊能力，使其在運(yùn)輸、施工、安裝過程中不易損壞，大大降低了空心管的破損率。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽為全開口的空間距，空間距內(nèi)有撐拉件。這樣，砼澆入空間距內(nèi)，形成了完整貫通的現(xiàn)澆砼暗肋，提高了現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的承載能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩根以上的管體彼此并聯(lián)或串聯(lián)或混聯(lián)，或者管體之間還有連接裝置。這樣，管體彼此并聯(lián)或串聯(lián)或混聯(lián)，或者管體之間還有連接裝置的空心管，在現(xiàn)澆鋼筋砼空心板施工時，具有施工速度快，工作效率高的特點(diǎn)，同時，安裝規(guī)范，提高了現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的管體上設(shè)置有便于施工定位的定位構(gòu)造，定位構(gòu)造可為拉環(huán)、拉鉤、拉筋、拉網(wǎng)、支撐腳或其它裝置。這樣，在現(xiàn)澆鋼筋砼空心板施工時，定位構(gòu)造可防止空心管上浮、移位。
本發(fā)明的特征還在于所述的管體上有外挑的翼緣板。這樣，空心管體上外挑的翼緣板，可替代工程模板，降低材料損耗，同時，可大幅度提高施工速度，降低現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的綜合造價。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少二個以上的管體橫向間隔或縱向間隔排列，之間由翼緣板相連，構(gòu)成成組管件。這樣，空心管組件施工安裝速度快且規(guī)范，同時，空心管體上外挑的翼緣板，可替代工程模板，降低材料損耗，可大幅度提高施工速度，降低現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的綜合造價。
本發(fā)明的特征還在于所述的管體或凹槽為水泥纖維或水泥纖維網(wǎng)或水泥鋼絲網(wǎng)管體。這樣，管體或凹槽所用材料的多樣化，便于生產(chǎn)時就近取材，降低了空心管的生產(chǎn)成本，相應(yīng)降低空心板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的管體為金屬波紋管或塑料波紋管。這樣，管體為金屬波紋管或塑料波紋管的空心管本身具有強(qiáng)度高、抗沖擊、破壞能力強(qiáng)、抗腐蝕性能好等諸多優(yōu)點(diǎn)，適用于各種不同場合的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板。
本發(fā)明的特征還在于所述的鋼筋砼空心板中還設(shè)置有暗梁或/和明梁。這樣，空心板的力學(xué)性能更好。當(dāng)所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板設(shè)置有明梁時，有利于對空心板中局部受力增大區(qū)進(jìn)行加強(qiáng)；當(dāng)設(shè)置有暗梁時，也能增強(qiáng)空心板的力學(xué)性能，同時，暗梁隱含在空心板內(nèi)部，不影響空心板的外部結(jié)構(gòu)美觀，使用時不占用建筑的使用空間，能夠有效地提高建筑的使用空間。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明實(shí)施例中空心管的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
圖6是本發(fā)明實(shí)施例中空心管的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
圖7是本發(fā)明實(shí)施例中空心管的結(jié)構(gòu)示意圖之三。
圖8是本發(fā)明實(shí)施例中空心管的結(jié)構(gòu)示意圖之四。
圖9是本發(fā)明實(shí)施例中空心管的結(jié)構(gòu)示意圖之五。
圖10是本發(fā)明實(shí)施例中空心管的結(jié)構(gòu)示意圖之六。
圖11是本發(fā)明實(shí)施例中空心管的結(jié)構(gòu)示意圖之七。
圖12是本發(fā)明實(shí)施例中空心管的結(jié)構(gòu)示意圖之八。
圖13是本發(fā)明實(shí)施例中空心管的結(jié)構(gòu)示意圖之九。
圖14是本發(fā)明實(shí)施例中空心管的結(jié)構(gòu)示意圖之十。
圖15是本發(fā)明實(shí)施例中空心管的結(jié)構(gòu)示意圖之十一。
圖16是本發(fā)明實(shí)施例中空心管的結(jié)構(gòu)示意圖之十二。
圖17是本發(fā)明實(shí)施例中空心管的結(jié)構(gòu)示意圖之十三。
圖18是本發(fā)明實(shí)施例中空心管的結(jié)構(gòu)示意圖之十四。
圖19是本發(fā)明實(shí)施例中空心管的結(jié)構(gòu)示意圖之十五。
圖20是本發(fā)明實(shí)施例中空心管的結(jié)構(gòu)示意圖之十六。
圖21是本發(fā)明實(shí)施例中空心管的結(jié)構(gòu)示意圖之十七。
圖22是本發(fā)明實(shí)施例中空心管的結(jié)構(gòu)示意圖之十八。
圖23是本發(fā)明實(shí)施例中空心管的結(jié)構(gòu)示意圖之十九。
圖24是本發(fā)明實(shí)施例中空心管的結(jié)構(gòu)示意圖之二十。
圖25是本發(fā)明實(shí)施例中空心管的結(jié)構(gòu)示意圖之二十一。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括有鋼筋砼1、空心管2，空心管2包括管體3、管端封頭4，兩管端封頭4將管體3兩端封堵形成封閉空腔5，空心管2裹含于現(xiàn)澆鋼筋砼1中，空心管2之間沿縱向設(shè)置有現(xiàn)澆鋼筋砼縱向肋6，其特征在于在管體3上設(shè)置有至少一條凹槽7，凹槽7內(nèi)設(shè)置有至少一個撐拉件8，現(xiàn)澆鋼筋砼1在凹槽7內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼橫向肋9，并與現(xiàn)澆鋼筋砼縱向肋6相連。各附圖中，1為鋼筋砼，2為空心管，3為管體，4為管端封頭，5為封閉空腔，6為現(xiàn)澆鋼筋砼縱向肋，7為凹槽，8為撐拉件，9為現(xiàn)澆鋼筋砼橫向肋，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，現(xiàn)澆鋼筋砼空心板包括有鋼筋砼1、空心管2，空心管2包括管體3、管端封頭4，兩管端封頭4將管體3兩端封堵形成封閉空腔5，空心管2裹含于現(xiàn)澆鋼筋砼1中，空心管2之間沿縱向設(shè)置有現(xiàn)澆鋼筋砼縱向肋6，管體3上設(shè)置有凹槽7，凹槽7內(nèi)設(shè)置有撐拉件8，現(xiàn)澆鋼筋砼1在凹槽7內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼橫向肋9，并與現(xiàn)澆鋼筋砼縱向肋6相連。圖5為圖1中空心管的結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的空心管2的管端之間設(shè)置有現(xiàn)澆鋼筋砼端間肋10，并與現(xiàn)澆鋼筋砼縱向肋6相連。如圖2所示，其所述的空心管2的管端之間設(shè)置有現(xiàn)澆鋼筋砼端間肋10，并與現(xiàn)澆鋼筋砼縱向肋6相連。
本發(fā)明的特征還在于所述的多列空心管2管端之間設(shè)置的端間肋10形成了現(xiàn)澆砼通長端間肋。如圖2所示，其所述的多列空心管2管端之間設(shè)置的端間肋10形成了現(xiàn)澆砼通長端間肋。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件8為桿、墩、板、片、索或者塊中的至少一種。如圖3所示，其所述的撐拉件8為桿件，且空心管2在現(xiàn)澆砼中錯位設(shè)置。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件8為空心或?qū)嵭幕蚨嗫谆驈?fù)合的撐拉件中的至少一種。如圖6所示，其所述的撐拉件8為空心的撐拉件。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件8為固定或活動或可拆卸撐拉件中的至少一種。如圖7所示，其所述的撐拉件8為活動可拆卸的撐拉件。
本發(fā)明的特征還在于所述的兩個以上的撐拉件8平行、正交、斜交、立交或構(gòu)成網(wǎng)格或其組合。如圖7所示，其所述的多個的撐拉件8平行設(shè)置。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽7為逐漸變寬或突變寬形凹槽。如圖8所示，其所述的凹槽7為逐漸變寬形凹槽。
本發(fā)明的特征還在于所述的管體3或管體3的凹槽7上設(shè)置有至少一個陰角11或倒角12。如圖9所示，其所述的管體3的凹槽7上設(shè)置有陰角11和倒角12。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰角11或倒角12設(shè)置在管體3的管端。如圖10所示，其所述的管體3的管端設(shè)置有陰角11和倒角12。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰角11或倒角12與管軸心線平行、正交、斜交、立交或構(gòu)成網(wǎng)格或其組合。如圖10所示，其所述的陰角11和倒角12與管軸心線同時平行、正交、立交設(shè)置。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰角11、凹槽7自身或相互正交、平行、斜交、立交或構(gòu)成網(wǎng)格或其組合。如圖10所示，其所述的陰角11、凹槽7相互正交。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽7為深凹槽，槽底為管壁、雙層管壁或加厚管壁或空心連通小管。如圖11所示，其所述的凹槽7為深凹槽，槽底為雙層管壁。
本發(fā)明的特征還在于所述的管體3的空腔5內(nèi)設(shè)置有加勁件13，或者加勁件13露出空心管2外，與現(xiàn)澆鋼筋砼1粘結(jié)成整體，加勁件13為加勁肋、加勁桿、加強(qiáng)筋或加強(qiáng)索中的至少一種。如圖12所示，其所述的管體3的空腔5內(nèi)設(shè)置有加勁件13，圖示加勁件13為加勁肋。
本發(fā)明的特征還在于所述的加勁肋13所在部位沿管周或軸向制成局部或全部凹槽7。如圖12所示，其所述的加勁肋13所在部位沿管周制成全部凹槽7。
本發(fā)明的特征還在于所述的管體3、管端封頭4、加勁件13中的至少一個中裹含有增強(qiáng)物14，或者還有增強(qiáng)物14露出空心管2外，并與現(xiàn)澆鋼筋砼1粘結(jié)成整體，增強(qiáng)物14為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)或布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、有凸釘薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種。如圖13所示，其所述的管體3、管端封頭4和加勁件13中裹含有增強(qiáng)物14，且管體3中的增強(qiáng)物14露出空心管2外，并與現(xiàn)澆鋼筋砼1粘結(jié)成整體，管體3中的增強(qiáng)物14為金屬薄條帶，管端封頭4中的增強(qiáng)物14為鋼絲網(wǎng)，加勁件13中的增強(qiáng)物14為鋼筋。
本發(fā)明的特征還在于所述的管體3、管端封頭4中的至少一個中裹含有增強(qiáng)物14，或者還有增強(qiáng)物14露出空心管2外，并與現(xiàn)澆鋼筋砼1粘結(jié)成整體，增強(qiáng)物14為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)或布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、有凸釘薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種。如圖14所示，其所述的管體3、管端封頭4中裹含有增強(qiáng)物14，且管體3中還有增強(qiáng)物14露出空心管2外，并與現(xiàn)澆鋼筋砼1粘結(jié)成整體，管體3中的增強(qiáng)物14為金屬薄條帶，管端封頭4中的增強(qiáng)物14為鋼絲網(wǎng)。
本發(fā)明的特征還在于所述的管體3的空腔5內(nèi)設(shè)置有現(xiàn)澆砼加勁件13成型用的模腔15，在模腔15所在部位的管體3上開有部分敞口或全部敞口的孔洞16，或者模腔15內(nèi)還有增強(qiáng)物14或撐拉件8。如圖15所示，其所述的管體3的空腔5內(nèi)設(shè)置有現(xiàn)澆砼加勁件13成型用的模腔15，在模腔15所在部位的管體3上開有部分敞口的孔洞16，且模腔15內(nèi)還有撐拉件8。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一個管端封頭4為加勁肋13。如圖16所示，其所述的管端封頭4為加勁肋13。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽7中或管體3上設(shè)置有孔洞16、凹坑17、凸條18、凸塊19中的至少一種。如圖17所示，其所述的管體3上設(shè)置有孔洞16、凹坑17、凸條18和凸塊19。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽7中設(shè)置有至少一條二級凹槽7。如圖18所示，其所述的凹槽7中設(shè)置為二級凹槽7。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一部分管體3的管壁為加厚管壁或伸出有增強(qiáng)物14的加厚管壁。如圖19所示，其所述的底面管體3的管壁為加厚管壁。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽7為全開口的空間距，空間距內(nèi)有撐拉件8。如圖20所示，其所述的凹槽7為全開口的空間距，空間距內(nèi)有撐拉件8。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩根以上的管體3彼此并聯(lián)或串聯(lián)或混聯(lián)，或者管體3之間還有連接裝置20。如圖21所示，其所述的多根管體3彼此并聯(lián)，管體3之間還有連接裝置20。
本發(fā)明的特征還在于所述的管體3上設(shè)置有便于施工定位的定位構(gòu)造21，定位構(gòu)造21可為拉環(huán)、拉鉤、拉筋、拉網(wǎng)、支撐腳或其它裝置。如圖22所示，其所述的管體3上設(shè)置有便于施工定位的定位構(gòu)造21，圖示定位構(gòu)造21為拉鉤和支撐腳。
本發(fā)明的特征還在于所述的管體3上有外挑的翼緣板22。如圖23所示，其所述的管體3上有外挑的翼緣板22。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少二個以上的管體3橫向間隔或縱向間隔排列，之間由翼緣板22相連，構(gòu)成成組管件。如圖24所示，其所述的二個管體3縱向間隔排列，之間由翼緣板22相連，構(gòu)成成組管件。
本發(fā)明的特征還在于所述的管體3或凹槽7為水泥纖維或水泥纖維網(wǎng)或水泥鋼絲網(wǎng)管體。如圖23所示，其所述的管體3為水泥鋼絲網(wǎng)管體。
本發(fā)明的特征還在于所述的管體3為金屬波紋管或塑料波紋管。如圖25所示，其所述的管體3為金屬波紋管。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中設(shè)置有暗梁23或/和明梁24。如圖4所示，其所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中設(shè)置有暗梁23和明梁24。
本發(fā)明實(shí)施時，先按施工要求安裝支架或模板，鋪設(shè)空心管2，再鋪設(shè)鋼筋或暗梁23或明梁24的鋼筋，以及各種管線預(yù)埋件，驗(yàn)收合格后澆注砼，待砼凝結(jié)硬化后，養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期，拆模即得現(xiàn)澆鋼筋砼空心板。
權(quán)利要求
1.一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，包括有鋼筋砼(1)、空心管(2)，空心管(2)包括管體(3)、管端封頭(4)，兩管端封頭(4)將管體(3)兩端封堵形成封閉空腔(5)，空心管(2)裹含于現(xiàn)澆鋼筋砼(1)中，空心管(2)之間沿縱向設(shè)置有現(xiàn)澆鋼筋砼縱向肋(6)，其特征在于在管體(3)上設(shè)置有至少一條凹槽(7)，凹槽(7)內(nèi)設(shè)置有至少一個撐拉件(8)，現(xiàn)澆鋼筋砼(1)在凹槽(7)內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼橫向肋(9)，并與現(xiàn)澆鋼筋砼縱向肋(6)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，其特征在于所述的空心管(2)的管端之間設(shè)置有現(xiàn)澆鋼筋砼端間肋(10)，并與現(xiàn)澆鋼筋砼縱向肋(6)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，其特征在于所述的多列空心管(2)管端之間設(shè)置的端間肋(10)形成了現(xiàn)澆砼通長端間肋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，其特征在于所述的撐拉件(8)為桿、墩、板、片、索或者塊中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，其特征在于所述的撐拉件(8)為空心或?qū)嵭幕蚨嗫谆驈?fù)合的撐拉件中的至少一種；或者撐拉件(8)為固定或活動或可拆卸撐拉件中的至少一種；或者兩個以上的撐拉件(8)平行、正交、斜交、立交或構(gòu)成網(wǎng)格或其組合；或者凹槽(7)為逐漸變寬或突變寬形凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，其特征在于所述的管體(3)或管體(3)的凹槽(7)上設(shè)置有至少一個陰角(11)或倒角(12)；或者陰角(11)或倒角(12)設(shè)置在管體(3)的管端；或者陰角(11)或倒角(12)與管軸心線平行、正交、斜交、立交或構(gòu)成網(wǎng)格或其組合；或者陰角(11)、凹槽(7)自身或相互正交、平行、斜交、立交或構(gòu)成網(wǎng)格或其組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，其特征在于所述的凹槽(7)為深凹槽，槽底為管壁、雙層管壁或加厚管壁或空心連通小管；或者管體(3)的空腔(5)內(nèi)設(shè)置有加勁件(13)，或者加勁件(13)露出空心管(2)外，與現(xiàn)澆鋼筋砼(1)粘結(jié)成整體，加勁件(13)為加勁肋、加勁桿、加強(qiáng)筋或加強(qiáng)索中的至少一種；或者加勁肋(13)所在部位沿管周或軸向制成局部或全部凹槽(7)；或者管體(3)、管端封頭(4)、加勁件(13)中的至少一個中裹含有增強(qiáng)物(14)，或者還有增強(qiáng)物(14)露出空心管(2)外，并與現(xiàn)澆鋼筋砼(1)粘結(jié)成整體，增強(qiáng)物(14)為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)或布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、有凸釘薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，其特征在于所述的管體(3)、管端封頭(4)中的至少一個中裹含有增強(qiáng)物(14)，或者還有增強(qiáng)物(14)露出空心管(2)外，并與現(xiàn)澆鋼筋砼(1)粘結(jié)成整體，增強(qiáng)物(14)為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)或布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、有凸釘薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種；或者管體(3)的空腔(5)內(nèi)設(shè)置有現(xiàn)澆砼加勁件(13)成型用的模腔(15)，在模腔(15)所在部位的管體(3)上開有部分敞口或全部敞口的孔洞(16)，或者模腔(15)內(nèi)還有增強(qiáng)物(14)或撐拉件(8)；或者至少一個管端封頭(4)為加勁肋(13)；或者凹槽(7)中或管體(3)上設(shè)置有孔洞(16)、凹坑(17)、凸條(18)、凸塊(19)中的至少一種；或者凹槽(7)中設(shè)置有至少一條二級凹槽(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，其特征在于所述的至少一部分管體(3)的管壁為加厚管壁或伸出有增強(qiáng)物(14)的加厚管壁；或者凹槽(7)為全開口的空間距，空間距內(nèi)有撐拉件(8)；或者至少兩根以上的管體(3)彼此并聯(lián)或串聯(lián)或混聯(lián)，或者管體(3)之間還有連接裝置(20)；或者管體(3)上設(shè)置有便于施工定位的定位構(gòu)造(21)，定位構(gòu)造(21)可為拉環(huán)、拉鉤、拉筋、拉網(wǎng)、支撐腳或其它裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，其特征在于所述的管體(3)上有外挑的翼緣板(22)；或者至少二個以上的管體(3)橫向間隔或縱向間隔排列，之間由翼緣板(22)相連，構(gòu)成成組管件；或者管體(3)或凹槽(7)為水泥纖維或水泥纖維網(wǎng)或水泥鋼絲網(wǎng)管體；或者管體(3)為金屬波紋管或塑料波紋管；或者現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中設(shè)置有暗梁(23)或/和明梁(24)。
全文摘要
一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，包括有鋼筋砼(1)、空心管(2)，空心管(2)包括管體(3)、管端封頭(4)，兩管端封頭(4)將管體(3)兩端封堵形成封閉空腔(5)，空心管(2)裹含于現(xiàn)澆鋼筋砼(1)中，空心管(2)之間沿縱向設(shè)置有現(xiàn)澆鋼筋砼縱向肋(6)，其特征在于在管體(3)上設(shè)置有至少一條凹槽(7)，凹槽(7)內(nèi)設(shè)置有至少一個撐拉件(8)，現(xiàn)澆鋼筋砼(1)在凹槽(7)內(nèi)形成了現(xiàn)澆鋼筋砼橫向肋(9)，并與現(xiàn)澆鋼筋砼縱向肋(6)相連。這樣，現(xiàn)澆鋼筋砼空心板縱橫向剛度差異大大減少，能形成雙向空心板，大大提高了現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的力學(xué)性能，適用于各種現(xiàn)澆鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、基礎(chǔ)底板、墻體或空腹橋梁使用，特別適用于空心無梁樓蓋使用。
文檔編號E04G15/00GK1789601SQ20041010333
公開日2006年6月21日 申請日期2004年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月18日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有