專利名稱：利用工業(yè)廢渣制作的建筑材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種分類號(hào)為CO4B 18/08、18/14、14/42、EO4C 2/30，利用工業(yè)廢渣制作的建筑材料，特別是用粉煤灰、工業(yè)冶煉廢渣等為骨料制作的空心墻體、磚、瓦、板材等各種建筑材料。
目前，建筑用的內(nèi)外墻體材料主要用燒結(jié)磚，內(nèi)墻體有使用苯板、保溫復(fù)合墻板或保溫氈等輕質(zhì)保溫材料，主要缺點(diǎn)是1、浪費(fèi)大量土地資源，浪費(fèi)能源；2、制作成本高，工藝復(fù)雜；3、施工困難，由于操作技巧的不同而影響工程質(zhì)量。已經(jīng)公開的申請(qǐng)?zhí)枮?2109640.6，名稱“承重和非承重隔墻空心板”專利申請(qǐng)，公開的建筑空心墻體板材的制作技術(shù)，是以粉煤灰工業(yè)廢渣作骨料，其中骨料中加入了10～15％碳酸鈣，在實(shí)際制作過(guò)程中，干燥和凝固速度慢，特別是冬季施工預(yù)制速度慢，強(qiáng)度也受到一定影響。
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述配制技術(shù)中存在的缺陷，提供一種更為合理的配制技術(shù)，即利用粉煤灰、工業(yè)冶煉廢渣等為骨料制作內(nèi)、外墻體空心板材等各種建筑用材料。
本發(fā)明主要由粉煤灰、冶煉廢渣和硫酸鈣組成的骨料以及加入促進(jìn)劑、固化劑的氯化鎂溶液配制成，其特征在于a)骨料的重量配比粉煤灰65～80％，冶煉廢渣10～20％，硫酸鈣5～15％，氧化鎂5～10％；b)氯化鎂溶液氯化鎂∶水＝1∶1.5～2.0(重量)氯化鎂水溶液∶固化劑∶促進(jìn)劑＝100∶0.1∶0.1(重量)；c)骨料∶氯化鎂溶液＝100∶10～20(重量)。
本發(fā)明在制作承重墻體、板材的骨料重量配比為
粉煤灰65～70％，冶煉廢渣15～20％，硫酸鈣10～15％，氧化鎂5～10％；制作非承重墻體、板材的骨料重量配比為粉煤灰70～80％，冶煉廢渣10～15％，硫酸鈣5～10％，氧化鎂5～10％。
本發(fā)明所述粉煤灰可用煤矸石代替，冶煉廢渣是冶煉生鐵水渣(煉鐵廠出鐵水時(shí)進(jìn)入水中膨化出的廢料白色泡體，含有鈣、鎂、硅等多種化合物成份)、冶煉爐廢渣等，該冶煉廢渣還可用1～2公分長(zhǎng)度的農(nóng)用秸桿來(lái)代替。在配制氯化鎂溶液中加入的固化劑選用過(guò)氧化甲乙酮，促進(jìn)劑選用環(huán)烷酸鈷。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1、廢物利用，利于環(huán)保，節(jié)省能源；2、由于骨料中加入石膏，加速了凝固成形速度，與其它組份相配合增加了板材的強(qiáng)度；3、該空心墻體板材保溫、隔音效果好；4、板體重量輕、施工方便，減少了大量機(jī)械設(shè)備，用該配制技術(shù)可預(yù)制各種空心墻板、空心磚、步道磚、瓦、路面等建筑材料。
下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。
實(shí)施例1承重板骨料配比(重量)粉煤灰65％，冶煉鐵水渣17％，硫酸鈣10％，氧化鎂8％。
承重墻體骨料配比(重量)粉煤灰70％，冶煉鐵水渣15％，硫酸鈣10％，氧化鎂5％。
非承重板骨料配比(重量)煤矸石75％，冶煉鐵水渣13％，硫酸鈣7％，氧化鎂5％。
非承重墻體骨料配比(重量)粉煤灰75％，秸桿(長(zhǎng)1～2公分)12％，硫酸鈣8％，氧化鎂5％。
非承重墻體骨料配比(重量)
煤矸石75％，冶煉鐵水渣15％，硫酸鈣5％，氧化鎂5％。
實(shí)施例21、氯化鎂溶液配制氯化鎂∶水＝1∶2(重量)氯化鎂水溶液∶過(guò)氧化甲乙酮∶環(huán)烷酸鈷＝100∶0.1∶0.1(重量)2、預(yù)制材料配制A、承重板材骨料∶氯化鎂溶液＝100∶20(重量)B、非承重板材骨料∶氯化鎂溶液＝100∶15(重量)C、非承重墻體及制瓦骨料∶氯化鎂溶液＝100∶10(重量)先將骨料按配比混勻，再加入配制好的含有水、固化劑、促進(jìn)劑的氯化鎂溶液攪拌均勻，最后預(yù)制成各種空心或?qū)嵭陌宀?，預(yù)制方法及設(shè)備與水泥預(yù)制件的方法相同。
權(quán)利要求
1.利用工業(yè)廢渣制作的建筑材料，主要由粉煤灰、冶煉廢渣和硫酸鈣組成的骨料以及加入促進(jìn)劑、固化劑的氯化鎂溶液配制成，其特征在于a)骨料的重量配比粉煤灰65～80％，冶煉廢渣10～20％，硫酸鈣5～15％，氧化鎂5～10％；b)氯化鎂溶液氯化鎂∶水＝1∶1.5～2.0(重量)氯化鎂水溶液∶固化劑∶促進(jìn)劑＝100∶0.1∶0.1(重量)；c)骨料∶氯化鎂溶液＝100∶10～20(重量)。
2.按照權(quán)利要求1所述的建筑材料，其特征在于制作承重墻體、板材的骨料重量配比為粉煤灰65～70％，冶煉廢渣15～20％，硫酸鈣10～15％，氧化鎂5～10％；制作非承重墻體、板材的骨料重量配比為粉煤灰70～80％，冶煉廢渣10～15％，硫酸鈣5～10％，氧化鎂5～10％。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的建筑材料，其特征在于所述的粉煤灰可用煤矸石代替；冶煉廢渣是冶煉生鐵水渣、冶煉爐廢渣等，該冶煉廢渣可用1～2公分長(zhǎng)度的農(nóng)用秸桿代替。
4.按照權(quán)利要求1所述的建筑材料，其特征在于所述的固化劑選用過(guò)氧化甲乙酮，促進(jìn)劑選用環(huán)烷酸鈷。
全文摘要
利用工業(yè)廢渣制的建筑材料，是由粉煤灰、冶煉廢渣和硫酸鈣組成的骨料以及加入促進(jìn)劑、固化劑的氯化鎂溶液配制而成，其骨料配量為粉煤灰65～80％，冶煉廢渣10～20％，硫酸鈣5～15％，氯化鎂與水以1∶1.5～2.0(重量)重量配成水溶液，該水溶液再與固化劑、促進(jìn)劑配制成氯化鎂溶液，骨料與氯化鎂溶液按100∶10～20(重量)的比例混合并預(yù)制成各種承重、非承重空心或?qū)嶓w板材，預(yù)制技術(shù)同水泥預(yù)制法相同。本發(fā)明廢物利用廣泛，利于環(huán)保，節(jié)省能源；其板材重量輕、強(qiáng)度高、保溫、隔音效果好；施工方便，能預(yù)制各種空心墻板、空心磚、步道磚、瓦、路面等建筑材料。
文檔編號(hào)C04B24/00GK1640844SQ20041002102
公開日2005年7月20日 申請(qǐng)日期2004年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月6日
發(fā)明者劉井先, 劉艷麗 申請(qǐng)人:劉井先