專利名稱：：利用白泥生產(chǎn)建筑材料的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于無機(jī)化工領(lǐng)域，是對(duì)工業(yè)垃圾進(jìn)行處理回收利用的方法，具體地說是利用白泥生產(chǎn)建筑材料的方法。
背景技術(shù)：
：白泥是用聯(lián)合法生產(chǎn)純堿過程中所排放的工業(yè)垃圾，呈膏狀，含有碳酸4丐、氧化鈣、氯化鈣、硫酸鈣及其他一些雜質(zhì)。由于氯化物分離困難，因而基本上全被當(dāng)作垃圾排放，雖然各部門對(duì)此已引起重視，試圖將其治理，如利用白泥脫除二氧化硫和制作殺菌劑，但用量很小，因而得不到根本的治理。一個(gè)年產(chǎn)60萬噸純堿的企業(yè)，產(chǎn)白泥也接近60萬噸，使的大部分白泥只能當(dāng)做垃圾排放，這不僅對(duì)環(huán)境造成污染，同時(shí)也是一種資源的浪費(fèi)。硅泥是指硅膠生產(chǎn)過程中排放的一種工業(yè)垃圾，主要成分為二氧化硅，因含有過量的鐵、鋁、鈉等化合物無法重新利用，一個(gè)年產(chǎn)硅膠3萬噸的企業(yè)，年排放硅泥超過l萬噸，對(duì)于硅泥也沒有科學(xué)的處理方法，也靠掩埋和堆放的方法處理，不但造成能源上的浪費(fèi)，也造成極大的污染。酸水是硅膠企業(yè)在生產(chǎn)洗滌硅膠過程中加入定量的硫酸洗出硅膠中所含的氧化鈉而生產(chǎn)的廢水，pH值在l-l.6。一個(gè)年產(chǎn)3萬噸硅膠的企業(yè)，日產(chǎn)酸水4000立方，排出的酸水需要中和才能排放，處理費(fèi)數(shù)額巨大。因而，如何有效處理并利用上述工業(yè)垃圾，則成為本發(fā)明所面臨的一個(gè)i果題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的工業(yè)垃圾中的白泥、酸水及硅泥等無法回收利用的問題，提供了一種利用白泥生產(chǎn)建筑材料的方法，能大量回收上述工業(yè)垃圾，既減輕環(huán)境污染，又可節(jié)省資源。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)A、按重量比將100份白泥與100-120(H分酸水或5-10(H分石圭泥中的至少一種混合；B、將上述混合物攪拌5Q-8Gmin，并加泵循環(huán)洗滌，待攪拌充分后泵入沉淀池經(jīng)10-30小時(shí)沉淀；C、放掉上層水，壓濾后所得混合物的含氯量小于1%。進(jìn)一步地，所述C步驟中壓濾后加入5-50份氧化4丐，并攪拌均勻。進(jìn)一步地，所述A步驟的混合物由IOO份白泥、10-IO(H分硅泥及100-1200份酸水組成，所述C步驟中氧化鈣為5-20份。進(jìn)一步地，所述C步驟中氧化4丐為30-50份。進(jìn)一步地，所述A步驟的混合物由1004分白泥、5-204分硅泥及600-1000份酸水組成。進(jìn)一步地，所述A步驟的混合物由100^分白泥及500-1000份酸水組成。進(jìn)一步地，所述A步驟的混合物由100份白泥、20-100份硅泥組成。進(jìn)一步地，所述A步驟的混合物由100份白泥、10份珪泥組成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是1、本發(fā)明通過合理利用白泥、硅泥及酸水等工業(yè)垃圾，解除了企業(yè)發(fā)展的最大隱患，減少了環(huán)境污染，節(jié)省了大量建筑用材料，使純堿和硅膠工業(yè)走上可持續(xù)發(fā)展經(jīng)濟(jì)軌道，用本方法制作的建筑材料用于蒸壓法制的磚，其力學(xué)性<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>2、利用本發(fā)明生產(chǎn)的建筑材料，其氫氧化鈣的含量為30°/。-70%，碳酸鈣的含量為20%-50%,好u酸鈣的含量為15%-40%,石圭酸釣的含量為15%-30%，氯化物的含量小于1%，達(dá)到了可以再回收利用的國家標(biāo)準(zhǔn)。3、本發(fā)明工藝合理，設(shè)備筒單，便于實(shí)施，成本較低。具體實(shí)施例方式實(shí)施例一，本實(shí)施例利用白泥生產(chǎn)建筑材料的方法步驟如下向攪拌池內(nèi)加入100份白泥，由泥漿泵加入100-300份酸水，再加入地下水或自來水200-1000份，開動(dòng)攪拌器并加以泵循環(huán)洗滌，60min后，泵入沉淀池經(jīng)24h靜置沉淀后，放掉上層水；經(jīng)壓濾后，加入^圭泥5-IOO份，攪拌均勻后加入氧化釣，充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯?。?shí)施例二，將100份白泥、100份酸水及900份清水加入攪拌器內(nèi)，攪拌均勻后靜置沉淀，濾掉上層清液，留下沉淀物，經(jīng)壓濾后，加入5-50份氧化鈣，攪拌均勻即可。實(shí)施例三，將100份白泥、20-100份硅泥及200-1000份清水加入攪拌器內(nèi)，攪拌均勻后靜置沉淀，濾掉上層清液，留下沉淀物，經(jīng)壓濾后，加入5-50份氧化鈣，攪拌均勻即可。實(shí)施例四，將100份白泥、10份硅泥及300-1000份清水加入攪拌器內(nèi)，攪拌均勻后靜置沉淀，濾掉上層清液，留下沉淀物，經(jīng)壓濾后，加入5-50份氧化鈣，攪拌均勻即可。實(shí)施例五，將100份白泥、100份硅泥及1000份清水加入攪拌器內(nèi)，攪拌60min，待均勻后靜置沉淀20h,濾掉上層清液，留下沉淀物，經(jīng)壓濾后，加入5份氧化鈣，攪拌均勻所制得的磚材料和其他組分配合后制得的磚指標(biāo)可達(dá)固25。實(shí)施例六，將100份白泥、10份硅泥及1200份清水加入攪拌器內(nèi)，攪拌80min,待均勻后靜置沉淀10h，，濾掉上層清液，留下沉淀物，經(jīng)壓濾后，加入10份氧化鈣，攪拌均勾所制得的磚材料和其他組分配合后制得的磚指標(biāo)可達(dá)固IO。實(shí)施例七，將100份白泥、20份硅泥及1000份清水加入攪拌器內(nèi)，攪拌50min,待均勻后靜置沉淀20h，濾掉上層清液，留下沉淀物，經(jīng)壓濾后，加入20份氧化鈣，攪拌均勻所制得的磚材料和其他組分配合后制得的磚指標(biāo)可達(dá)MU15。實(shí)施例八，將100份白泥、30份硅泥及IOOO份清水加入攪拌器內(nèi)，攪拌60min，待均勻后靜置沉淀10h,濾掉上層清液，留下沉淀物，經(jīng)壓濾后，加入15份氧化鈣，攪拌均勻所制得的磚材料和其他組分配合后制得的磚指標(biāo)可達(dá)MUIO。實(shí)施例九，將100份白泥、500份酸水加入攪拌器內(nèi)，攪拌60min,待均勻后靜置沉淀10h，濾掉上層清液，再加入500份地下水或自來水，攪拌洗滌60min后，靜置沉淀10h，濾掉上層清液，留下沉淀物，經(jīng)壓濾后，加入50份氧化鈣，攪拌均勻所制得的磚材料和其他組分配合后制得的磚指標(biāo)可達(dá)MU25。實(shí)施例十，將100份白泥、IOOO份酸水加入攪拌器內(nèi)，攪拌60min,待均勻后靜置沉淀10h，濾掉上層清液，再加入500份地下水或自來水，攪拌洗滌60min后，靜置沉淀30h,濾掉上層清液，留下沉淀物，經(jīng)壓濾后，加入30份氧化鈣，攪拌均勻所制得的和其他組分配合后制得的磚指標(biāo)可達(dá)MU15。實(shí)施例十一，將100份白泥、500份酸水加入撹拌器內(nèi)，攪拌60min,待均勻后靜置沉淀10h，濾掉上層清液，再加入500份地下水或自來水，攪拌洗滌60min后，靜置沉淀10h，濾掉上層清液，留下沉淀物，經(jīng)壓濾后即可》文料，烘干后為二水石膏，可做水泥添加劑生產(chǎn)石膏板。實(shí)施例十二，將100份白泥、600份酸水加入攪拌器內(nèi)，攪拌60min，待均勻后靜置沉淀10h,濾掉上層清液，再加入500份地下水或自來水，攪拌洗滌60min后，靜置沉淀10h，濾掉上層清液，留下沉淀物，經(jīng)壓濾后加入硅泥5份，攪拌均勻即可用作鋪路。實(shí)施例十三，將100份白泥、IOOO份酸水加入攪拌器內(nèi)，攪拌60min，待均勻后靜置沉淀10h,濾掉上層清液，再加入500份地下水或自來水，攪拌洗滌6Qmin后，靜置沉淀10h,濾掉上層清液，留下沉淀物，經(jīng)壓濾后加入硅泥20份，攪拌均勻即可用作鋪路。當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1、一種利用白泥生產(chǎn)建筑材料的方法，包括如下步驟A、按重量比將100份白泥與100-1200份酸水或5-100份硅泥中的至少一種混合；B、將上述混合物攪拌50-80min，并加泵循環(huán)洗滌，待攪拌充分后泵入沉淀池經(jīng)10-30小時(shí)靜置沉淀；C、放掉上層水，壓濾后所得混合物的含氯量小于1％。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用白泥生產(chǎn)建筑材料的方法，其中，所述C步驟中壓濾后加入5-50份氧化鈣，并攪拌均勻。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用白泥生產(chǎn)建筑材料的方法，所述A步驟的混合物由IO(H分白泥、IO-IO(H分硅泥及100-1200份酸水組成，所述C步驟中氧化釣為5-20份。4、根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用白泥生產(chǎn)建筑材料的方法，所述C步驟中氧化4丐為30-50份。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用白泥生產(chǎn)建筑材料的方法，所述A步驟的混合物由10(H分白泥、5-20份石圭泥及600-1000份酸水組成。6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用白泥生產(chǎn)建筑材料的方法，所述A步驟的混合物由10(H分白泥及500-100(H分酸水組成。7、根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用白泥生產(chǎn)建筑材料的方法，所述A步驟的混合物由10(H分白泥、20-100份石圭泥組成。8、根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用白泥生產(chǎn)建筑材料的方法，所述A步驟的混合物由10(H分白泥、10份石圭泥組成。全文摘要本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的工業(yè)垃圾中的白泥、酸水及硅泥等無法回收利用的問題，提供了一種利用白泥生產(chǎn)建筑材料的方法，白泥、硅泥及酸水等通過一定的配比，攪拌均勻后，靜置沉淀，放掉上層水，壓濾后所得混合物的含氯量小于1％，可生產(chǎn)石膏、磚或鋪路用等建筑材料，本發(fā)明解除了企業(yè)發(fā)展的最大隱患，減少了環(huán)境污染，節(jié)省了大量建筑用材料，使純堿和硅膠工業(yè)走上可持續(xù)發(fā)展經(jīng)濟(jì)軌道。文檔編號(hào)C04B28/00GK101417870SQ20081016049公開日2009年4月29日申請(qǐng)日期2008年11月16日優(yōu)先權(quán)日2008年11月16日發(fā)明者宮守旭,宮守誠,濤江,高德財(cái),高紅磊申請(qǐng)人:青島春風(fēng)化工有限公司