一種用于處理工業(yè)廢渣鈉的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于處理工業(yè)廢渣鈉的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著化工行業(yè)的發(fā)展，很多化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用的金屬鈉越來越多，如高 性能有機(jī)顏料行業(yè)中，而在使用金屬鈉的同時(shí)會產(chǎn)生廢鈉渣。廢鈉渣主要含金屬鈉、氧化 鈉、氫氧化鈉，如果不及時(shí)處理，會存在潛在的風(fēng)險(xiǎn)，給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失。因此，研宄廢鈉 渣的處理方法具有十分重要的意義。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中廢鈉渣的問題，提供一種新型的用于處理工 業(yè)廢渣鈉的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種用于處理工業(yè)廢 渣鈉的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，包括，第一反應(yīng)釜、第二反應(yīng)釜、精餾塔、冷凝器、甲醇回收罐及污水處理 池，其特征在于，所述第一反應(yīng)釜的頂部具有第一流進(jìn)口，所述第一反應(yīng)釜的底部具有第一 流出口，所述第一反應(yīng)釜的第一流進(jìn)口用以連接廢鈉渣源；所述第二反應(yīng)釜的頂部具有第 二流進(jìn)口及第三流進(jìn)口，所述第二反應(yīng)釜的底部具有第二流出口，所述第二反應(yīng)釜的第二 流進(jìn)口與所述第一反應(yīng)釜的第一流出口通過管路相連，所述第二反應(yīng)釜的第三流進(jìn)口用以 連接工藝水源；所述精餾塔的頂部具有第三流出口及第一回流口，所述精餾塔的中部具有 第四流進(jìn)口，所述精餾塔的底部具有第四流出口，所述精餾塔的第四流進(jìn)口與所述第二反 應(yīng)釜的第二流出口通過管路相連，所述精餾塔的第三流出口與所述冷凝器的進(jìn)口通過管路 相連，所述冷凝器的出口通過管路分別與所述精餾塔的第一回流口及所述甲醇回收罐相 連，所述精餾塔的第四流出口與所述污水處理池通過管路相連。
[0005] 作為一種用于處理工業(yè)廢渣鈉的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，所述第一反應(yīng)釜對應(yīng)有甲 醇滴加裝置，所述甲醇滴加裝置與所述第一反應(yīng)釜通過管路相連。
[0006] 作為一種用于處理工業(yè)廢渣鈉的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，所述冷凝器的出口處設(shè)置 有控制閥。
[0007] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)至少包含下述：系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，處 理能力強(qiáng)，有效地及時(shí)地解決工業(yè)廢渣鈉的問題。
【附圖說明】
[0008] 圖1為本實(shí)用新型中一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。
[0010] 請參見圖1，圖中示出的是一種用于處理工業(yè)廢渣鈉的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，主要由第一反應(yīng) 釜2、第二反應(yīng)釜3、精餾塔5、冷凝器6、甲醇回收罐7及污水處理池8組成。其中，所述第 一反應(yīng)釜2的頂部具有第一流進(jìn)口 21，所述第一反應(yīng)釜2的底部具有第一流出口 22,所述 第一反應(yīng)釜2的第一流進(jìn)口 21用以連接廢鈉渣源1。所述第一反應(yīng)釜2對應(yīng)有甲醇滴加裝 置，所述甲醇滴加裝置與所述第一反應(yīng)釜2通過管路相連。所述第二反應(yīng)釜3的頂部具有 第二流進(jìn)口 31及第三流進(jìn)口 32,所述第二反應(yīng)釜3的底部具有第二流出口 33,所述第二反 應(yīng)釜3的第二流進(jìn)口 31與所述第一反應(yīng)釜2的第一流出口 22通過管路相連，所述第二反 應(yīng)釜3的第三流進(jìn)口 32用以連接工藝水源4。所述精餾塔5的頂部具有第三流出口 52及 第一回流口 53,所述精餾塔5的中部具有第四流進(jìn)口 51，所述精餾塔5的底部具有第四流 出口 54,所述精餾塔5的第四流進(jìn)口 51與所述第二反應(yīng)釜3的第二流出口 33通過管路相 連，所述精餾塔5的第三流出口 52與所述冷凝器6的進(jìn)口通過管路相連，所述冷凝器6的 出口通過管路分別與所述精餾塔5的第一回流口 53及所述甲醇回收罐7相連。所述冷凝 器6的出口處設(shè)置有控制閥。所述精餾塔5的第四流出口 54與所述污水處理池8通過管 路相連。
[0011] 通過本設(shè)備處理工業(yè)廢鈉渣，包括具體步驟如下：
[0012] (1)醇鈉反應(yīng)
[0013] 將鈉渣300Kg投入所述第一反應(yīng)釜中，氮?dú)庵脫Q，并慢慢向所述第一反應(yīng)釜中滴 入甲醇2230Kg，控制滴加速度，使鈉渣與甲醇完全反應(yīng)，得到甲醇鈉的甲醇溶液，甲醇鈉 的濃度28%。
[0014] (2)水解反應(yīng)
[0015] 將甲醇鈉的甲醇溶液轉(zhuǎn)移到所述第二反應(yīng)釜，加入2500Kg工藝水，使甲醇鈉于工 藝水完全反應(yīng)，得到氫氧化鈉的甲醇/水溶液，濃度11%。
[0016] (3)精餾分離
[0017] 將步驟（2)得到的溶液打入所述精餾塔內(nèi)，在塔頂溫度64~65°C，塔釜溫度 100-105°C下進(jìn)行精餾，塔頂蒸汽經(jīng)過冷卻后，部分回流，部分采出得到甲醇，塔釜液為堿性 廢水，廢水可排入污水處理池做進(jìn)一步處理。
[0018] 回流比為1~5。
[0020] 以上僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而 理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不 脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于處理工業(yè)廢渣鈉的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，包括，第一反應(yīng)釜、第二反應(yīng)釜、精餾塔、冷凝 器、甲醇回收罐及污水處理池，其特征在于，所述第一反應(yīng)釜的頂部具有第一流進(jìn)口，所述 第一反應(yīng)釜的底部具有第一流出口，所述第一反應(yīng)釜的第一流進(jìn)口用以連接廢鈉渣源；所 述第二反應(yīng)釜的頂部具有第二流進(jìn)口及第三流進(jìn)口，所述第二反應(yīng)釜的底部具有第二流出 口，所述第二反應(yīng)釜的第二流進(jìn)口與所述第一反應(yīng)釜的第一流出口通過管路相連，所述第 二反應(yīng)釜的第三流進(jìn)口用以連接工藝水源；所述精餾塔的頂部具有第三流出口及第一回流 口，所述精餾塔的中部具有第四流進(jìn)口，所述精餾塔的底部具有第四流出口，所述精餾塔的 第四流進(jìn)口與所述第二反應(yīng)釜的第二流出口通過管路相連，所述精餾塔的第三流出口與所 述冷凝器的進(jìn)口通過管路相連，所述冷凝器的出口通過管路分別與所述精餾塔的第一回流 口及所述甲醇回收罐相連，所述精餾塔的第四流出口與所述污水處理池通過管路相連。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于處理工業(yè)廢渣鈉的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第 一反應(yīng)釜對應(yīng)有甲醇滴加裝置，所述甲醇滴加裝置與所述第一反應(yīng)釜通過管路相連。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于處理工業(yè)廢渣鈉的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述 冷凝器的出口處設(shè)置有控制閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于處理工業(yè)廢渣鈉的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，主要由第一反應(yīng)釜、第二反應(yīng)釜、精餾塔、冷凝器、甲醇回收罐及污水處理池組成，其中，所述第一反應(yīng)釜的第一流進(jìn)口用以連接廢鈉渣源，所述第二反應(yīng)釜的第二流進(jìn)口與所述第一反應(yīng)釜的第一流出口通過管路相連，所述第二反應(yīng)釜的第三流進(jìn)口用以連接工藝水源，所述精餾塔的第四流進(jìn)口與所述第二反應(yīng)釜的第二流出口通過管路相連，所述精餾塔的第三流出口與所述冷凝器的進(jìn)口通過管路相連，所述冷凝器的出口通過管路分別與所述精餾塔的第一回流口及所述甲醇回收罐相連，所述精餾塔的第四流出口與所述污水處理池通過管路相連。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，處理能力強(qiáng)，有效地及時(shí)地解決工業(yè)廢渣鈉的問題。
【IPC分類】B09B5/00, B09B3/00
【公開號】CN204710841
【申請?zhí)枴緾N201520277152
【發(fā)明人】劉鵬強(qiáng)
【申請人】先尼科化工（上海）有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年5月4日