專利名稱：連續(xù)推板式玻璃噴涂爐及噴涂方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃噴涂爐，特別涉及一種可連續(xù)不間斷加熱玻璃同時對高溫玻璃噴涂加工的玻璃噴涂爐。
背景技術(shù)：
在玻璃壁上制備一層透明導(dǎo)電膜的玻璃板被越來越多行業(yè)應(yīng)用，如在新型平板顯示器件PDP(等離子體顯示)、VFD(熒光顯示)、LCD(液晶顯示)、FED(場發(fā)射顯示)、OLED(有機發(fā)光顯示)、EL(電致顯示)等、新型照明電光源無極燈等以及其他諸多電真空器件中作導(dǎo)電電極，用于飛機機艙玻璃加熱以防止高空結(jié)霜等等，它們的玻璃內(nèi)壁都要制有一層既透明又導(dǎo)電的透明導(dǎo)電薄膜。目前在玻璃壁上制備透明導(dǎo)電膜的方法有兩種一種是將玻璃板置于真空鍍膜系統(tǒng)中，在其上鍍復(fù)一層氧化銦錫In2O3-Sn導(dǎo)電膜；另一種是將玻璃放在箱式電阻爐加熱至500℃左右，噴涂導(dǎo)電液，高溫化合生成氧化錫Sn2O3透明導(dǎo)電膜。第一種方法的缺點是真空鍍膜系統(tǒng)價格極其昂貴，維修困難，操作非常復(fù)雜。第二種方法的缺點是將玻璃加熱至500℃左右進(jìn)行噴涂后，要長時間等待玻璃和爐體一起自然冷卻，否則，玻璃將炸裂，這樣，加工效率極低；而且箱式電阻爐每加熱一塊玻璃噴涂后，需待爐溫降至100℃以下后，方可取出，加工第二塊玻璃時，由于爐溫已降至100℃以下，需重新加溫，致使能源大大浪費。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有制備方法的不足，本發(fā)明提供一種連續(xù)推板式高溫玻璃噴涂爐，它無須噴涂一塊玻璃后待玻璃和爐體一起冷卻，它可以連續(xù)不間斷加熱玻璃板同時對加熱到工作溫度的玻璃進(jìn)行噴涂，獲得透明導(dǎo)電薄膜。
本發(fā)明連續(xù)推板式高溫玻璃噴涂爐，由爐體，推板裝置，進(jìn)爐口，出爐口組成，其特征是所述爐體分升溫、保溫和降溫三個區(qū)域，在爐體中部保溫區(qū)設(shè)有爐門，可供操作人在加溫過程中對爐膛中被加熱物噴涂加工。
本發(fā)明連續(xù)推板式高溫玻璃噴涂爐，在爐門兩側(cè)安裝升降閘門，閘門的提升、下降由開閉聯(lián)動電子電路自動控制執(zhí)行。在閘門間的爐體上方開啟一小孔，供噴涂時氣體逸出。
本發(fā)明安裝在爐門兩側(cè)的升降閘門為雙層，是為了有效保證打開爐體中間的爐門進(jìn)行噴涂時不使導(dǎo)電液氣氛串?dāng)_影響被噴涂玻璃板前后的工件，同時防止因打開爐門致使被噴涂玻璃板前后的工件溫度下降。在噴涂進(jìn)行時降下閘門，以切斷和前后方的氣氛流動，噴涂完成后，提升閘門，不影響爐膛中玻璃的推進(jìn)。
本發(fā)明一種最佳方案是聯(lián)動電子電路控制器與雙層閘門、爐門的門開關(guān)、推板裝置相連，由爐門的門開關(guān)控制推板裝置和閘門提升、下降，推板裝置運行和停止，當(dāng)工作爐門打開，爐門的門開關(guān)開啟，聯(lián)動電子電路立即使推板裝置停止，推板將不再移動，使待噴涂玻璃停止于爐口，聯(lián)動電子電路控制閘門下降，切斷噴涂區(qū)與兩側(cè)氣流通路，此時噴涂可以開始操作，待噴涂完成，爐門關(guān)閉，爐門的門開關(guān)閉合，聯(lián)動電子電路控制閘門提起，同時推板裝置轉(zhuǎn)動，推動推板前移，等后一工件到達(dá)爐門時，聯(lián)動電路再重復(fù)上述過程，聯(lián)動電子電路使推板的前進(jìn)、停止和閘門的開啟、閉合得以自動控制執(zhí)行，并確保無誤。
本發(fā)明連續(xù)式推板玻璃噴涂爐工作過程是工件放于托板上，置于進(jìn)爐口，由推板裝置推入爐膛，當(dāng)?shù)竭_(dá)爐門位置時，打開爐門，由爐門-閘門聯(lián)動電子電路控制器將升降閘門降下，阻斷氣流進(jìn)入左右側(cè)，然后，用噴涂工具對工件(玻璃板)噴涂導(dǎo)電液，噴畢，關(guān)閉爐門，由爐門-閘門聯(lián)動電子電路控制器，將升降閘門升起，工件(玻璃板)被繼續(xù)前推。當(dāng)后一工位托板到達(dá)爐門位置，再重復(fù)上述過程，周而重復(fù)，直至將放有已噴涂導(dǎo)電液生成導(dǎo)電膜玻璃板的托板推出出爐口。
本發(fā)明的有益效果是可以連續(xù)不間斷噴涂加工透明導(dǎo)電膜的玻璃，加工效率高；由于連續(xù)噴涂，免去了每次升溫的電能，節(jié)省了能源；操作方便；由于噴涂工藝條件的相同，保證了獲得透明導(dǎo)電膜玻璃的參數(shù)良好一致性。
本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于其他高溫噴涂需緩慢降溫工件的連續(xù)加工。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)外形圖。
圖2是本發(fā)明爐體中部的工作爐門圖.
圖3是本發(fā)明爐膛內(nèi)部構(gòu)造4是本發(fā)明升降閘門結(jié)構(gòu)圖。
圖中1、爐體，2、推板裝置，3、進(jìn)爐口，4、工作爐門，5、升降閘門，6、提拉閘門鋼絲，7、爐門-閘門聯(lián)動電子電路控制器，8、提拉閘門支架，9、出爐口，10、推板，11、托板12、工件。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
在圖1中，推板式玻璃噴涂爐爐體長15-20米，爐體1分為升溫、保溫和降溫三個區(qū)域，爐體中部為保溫區(qū)，在該區(qū)裝有工作爐門4，爐門4兩側(cè)安裝可升降雙層閘門5，雙層閘門之間有出氣孔，閘門5的提升、下降由與爐門開關(guān)和推板裝置2聯(lián)動的電子電路自動控制器7控制，當(dāng)爐門4打開時，電子控制器驅(qū)動升降電機正向轉(zhuǎn)動，放松提拉閘門鋼絲6，使閘門5下降，此時推板裝置2停止推動推板10；當(dāng)爐門關(guān)閉時，電子控制器驅(qū)動升降電機反向轉(zhuǎn)動，帶動提拉閘門鋼絲6，使閘門5上升，此時推板裝置啟動，推動推板前進(jìn)。
實施噴涂時，將鑄鐵托板11置于進(jìn)爐口的推板10上，加工工件(玻璃板)12置于其上，啟動推板裝置，推板10載著加工工件(玻璃板)12按升溫曲線要求以某一恒定速度經(jīng)升溫區(qū)緩緩進(jìn)入保溫區(qū)，當(dāng)?shù)竭_(dá)爐門4位置時，由操作人員打開爐門4，由爐門-閘門聯(lián)動電子電路控制器7將升降閘門5降下，阻斷氣流進(jìn)入左右側(cè)，進(jìn)行噴涂，在噴涂操作進(jìn)行時推板裝置停止玻璃板的推進(jìn)，噴涂結(jié)束后，操作人員關(guān)上爐門4，由爐門-閘門聯(lián)動電子電路控制器7將升降閘門5升起，推板裝置2繼續(xù)推進(jìn)，將已噴涂的工件(玻璃板)12送入降溫區(qū)，直至推出出爐口9，完成加工要求。在進(jìn)爐口3按規(guī)定時間放入工件(玻璃板)12和托板11，推板裝置在推動推板時為勻速，在推動兩推板之間停止時間t，t為開啟工作爐門t1和噴涂時間t2之和(即t＝t1+t2)。重復(fù)上述過程操作。
圖2顯示爐體中部的工作爐門.爐門4與爐體1由合頁連接，安裝有爐門的門開關(guān)，與爐門-閘門聯(lián)動電子電路控制器相連。
圖3顯示爐膛內(nèi)部構(gòu)造，推板彼此緊密相靠，推板裝置推動爐口第一塊推板，由它推動前面推板，依此類推，不斷推向前進(jìn).
圖4顯示升降閘門結(jié)構(gòu).升降閘門為雙層，它的寬度與爐膛寬度緊配合，當(dāng)下降到爐膛底部時可縱向嚴(yán)密封住爐膛.雙層閘門之間有一小孔，是用于當(dāng)如有微量噴涂氣體漏入閘門時可供排出爐外用.
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)推板式玻璃噴涂爐，由爐體(1)，推板裝置(2)，進(jìn)爐口(3)，出爐口(9)組成，其特征是所述爐體分升溫、保溫和降溫三個區(qū)域，在爐體中部保溫區(qū)開有爐門(4)，爐門兩側(cè)安裝閘門(5)，可供操作人在加溫過程中噴涂加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)推板式玻璃噴涂爐，其特征是所述閘門(5)、爐門的門開關(guān)、推板裝置(2)與聯(lián)動電子電路控制器(7)相連，由爐門的門開關(guān)控制推板裝置和閘門提升、下降，推板裝置運行和停止。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)推板式玻璃噴涂爐，其特征是所述閘門(5)為雙層可升降閘門，寬度與爐膛寬度緊配合，在噴涂時降下閘門，以切斷噴涂產(chǎn)生氣氛對前后工件的影響，噴涂完成后，提升閘門，不影響爐膛中安放玻璃的托板被推進(jìn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)推板式玻璃噴涂爐，其特征是所述在雙層可提升閘門間的爐體上方開啟一小孔，供噴涂時進(jìn)入噴涂空間兩側(cè)的氣體逸出。
5.權(quán)利要求1所述連續(xù)推板式玻璃噴涂爐的噴涂方法，其特征是工件(12)放于托板上(11)，置于進(jìn)爐口(3)，由推板裝置(2)推入爐膛，在前移過程中置于推板上的托板(11)和工件(12)被加熱，當(dāng)?shù)竭_(dá)爐門(4)位置時，打開爐門(4)，由爐門-閘門聯(lián)動電子電路控制器(7)將升降閘門(5)降下，阻斷氣流進(jìn)入左右側(cè)，然后，用噴涂工具對工件噴涂導(dǎo)電液，噴畢，關(guān)閉爐門(4)，由爐門-閘門聯(lián)動電子電路控制器(7)，將升降閘門(5)升起，工件(12)被繼續(xù)前推，直至將放有已噴涂導(dǎo)電液生成導(dǎo)電膜玻璃板的托板推出出爐口(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)推板式玻璃噴涂爐的噴涂方法，其特征是所述推板裝置在推動推板時為勻速，在推動兩推板之間停止時間t，t為開啟工作爐門t1和噴涂時間t2，即t＝t1+t2)。
全文摘要
一種連續(xù)推板式高溫玻璃噴涂爐，由爐體，推板裝置，進(jìn)爐口，出爐口組成，其特征是所述爐體分升溫、保溫和降溫三個區(qū)域，爐體保溫區(qū)有爐門，供操作人在加溫過程中噴涂加工，可以連續(xù)不間斷噴涂加工透明導(dǎo)電膜的玻璃，加工效率高。
文檔編號C03C4/14GK1557757SQ20041001591
公開日2004年12月29日 申請日期2004年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月14日
發(fā)明者顧智企, 顧征, 邱東江 申請人:浙江大學(xué)