專利名稱：玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板生產(chǎn)設(shè)備及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板生產(chǎn)設(shè)備及其方法涉及的是一種玻璃纖維增強(qiáng)水泥GRC材質(zhì)建筑墻板的生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)方法，本發(fā)明適用于建筑內(nèi)外墻的承重或非承重墻、建筑裝飾構(gòu)件、屋面板及其它適用領(lǐng)域的GRC建筑輕質(zhì)板的生產(chǎn)制造。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備及方法多為生產(chǎn)粘土磚、水泥砌塊、加氣混凝土條形板、GRC輕質(zhì)多孔條形板、石膏砌塊及大板，以上設(shè)備技術(shù)生產(chǎn)的制品，涉及破壞生態(tài)資源、墻體開裂、滲透等缺陷，并普遍存在使用功能單一，環(huán)境適應(yīng)性不強(qiáng)，施工效率低，因此現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備具有很大的局限性，難于滿足現(xiàn)時(shí)建筑行業(yè)對(duì)墻體材料的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述不足之處提供一種玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板生產(chǎn)設(shè)備及其方法是一種組裝式建筑輕質(zhì)大板的生產(chǎn)設(shè)備及方法，形成序列化、裝飾化、輕質(zhì)、高強(qiáng)、保溫、隔熱、防火、易于施工的玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板的生產(chǎn)技術(shù)，提高產(chǎn)品的自動(dòng)化、成套化、系列化、規(guī)?；?。
玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板生產(chǎn)設(shè)備及其方法是采取以下方案實(shí)現(xiàn)玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板包括相對(duì)的玻璃纖維增加水泥面層、背層、及連接面層與背層的側(cè)面層，所構(gòu)成的玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板的外表面層緊貼在外表面層內(nèi)側(cè)的是網(wǎng)格布、玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括鋼支撐構(gòu)架及連接鋼支撐構(gòu)架與玻璃纖維增強(qiáng)水泥表面層的鋼錨栓、鋼錨栓采用玻璃纖維增強(qiáng)水泥灰餅與玻璃纖維增強(qiáng)水泥表面層連接，發(fā)泡砼充填在外表面層之內(nèi)。
玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板的生產(chǎn)方法1)、在清理并組裝好?？虻哪＞吖ぷ髅嫔蠂娡棵撃?)、在清理并組裝好的涂有脫模劑的模具工作面上噴涂緩凝膠粘劑；3)、將表層裝飾粉粒料或漿料噴灑在上述模中，并被上述膠粘劑固定；4)、裝玻璃纖維增強(qiáng)水泥預(yù)混漿料，噴灑于上述模中，并與第一層裝飾料層結(jié)合，預(yù)混漿料是由水泥凈砂、短切玻璃纖維、水、聚合物乳液組成；5)、緊接著向模中的漿料層上鋪放金屬或玻纖網(wǎng)絡(luò)，并壓實(shí)；6)、向模中放置支撐鋼構(gòu)架，并使鋼構(gòu)架上的錨栓用玻璃纖維增強(qiáng)水泥灰餅固定在附有網(wǎng)格的面層料上；7)、向模中填充泡沫水泥，并隨之抹平、靜停、固化；8)、在泡沫水泥層上鋪放網(wǎng)格；9)、涂布玻璃纖維增強(qiáng)石膏漿或玻璃纖維增強(qiáng)水泥砂漿，并隨之抹平壓光、靜停、固化；10)、經(jīng)固化的玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板，經(jīng)起模修邊；11)、用壓力水及硬毛刷沖刷，未完全干硬的裝飾面層經(jīng)沖刷并去掉淺表面水泥漿后，彩色顆粒骨料顯露出設(shè)計(jì)的裝飾效果，若有過度干固部分，可用強(qiáng)酸液清洗，達(dá)到設(shè)計(jì)效果；12)清理干凈即可起運(yùn)入庫，經(jīng)深度養(yǎng)護(hù)，即制成玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板成品。玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板的生產(chǎn)設(shè)備該玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板包括相對(duì)的玻璃纖維增強(qiáng)水泥的GRC面層、背層、連接面層與背層的側(cè)面層，所構(gòu)成的玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板的外表面層，緊貼在外表面層內(nèi)側(cè)的是網(wǎng)格布、玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板其內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括鋼支撐構(gòu)架及連接鋼支撐構(gòu)架與玻璃纖維增強(qiáng)水泥表面層的鋼錨栓、鋼錨栓一端固定在鋼支撐構(gòu)架上，另一端采用玻璃纖維增強(qiáng)水泥灰餅與玻璃纖維增強(qiáng)水泥表面層連接，發(fā)泡砼充填在外表面層之內(nèi)。
玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板生產(chǎn)設(shè)備包括1、組合攪拌站，它用于將各種原料按工藝要求拌成適用漿料，用以供應(yīng)面層組合工作車及結(jié)構(gòu)層組合工作車的用料，組合攪拌站包括裝飾料攪拌機(jī)、預(yù)混料攪拌機(jī)、凈漿攪拌機(jī)、原料庫、加料斗、提升機(jī)、模具平臺(tái)、工作道軌；2、面層組合工作車用以完成復(fù)合建筑板的玻璃纖維增強(qiáng)水泥面層材料的施工，裝有脫模劑輸料罐、膠粘劑輸料罐、布料機(jī)械手、裝飾面料泵、預(yù)混料泵、鋪網(wǎng)機(jī)、網(wǎng)格、抹平輥；3、發(fā)泡組合工作車用以完成玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板內(nèi)部水泥發(fā)泡填充層及背面纖維漿料層的生產(chǎn)施工，配備有凈漿機(jī)、發(fā)泡機(jī)、水泥發(fā)泡機(jī)、螺桿布料機(jī)、鋪網(wǎng)機(jī)、網(wǎng)格、纖維漿料機(jī)、抹平輥。
玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板生產(chǎn)設(shè)備及其方法有以下優(yōu)點(diǎn)1、本設(shè)備及生產(chǎn)方法，滿足了產(chǎn)品多項(xiàng)功能要求的生產(chǎn)能力，將產(chǎn)品的外觀裝飾面層鋪網(wǎng)加強(qiáng)、鋼支撐構(gòu)架、泡沫水泥填充、背面層收平壓光、在同一條生產(chǎn)線上，同一副模具中完成。
2、在同一條生產(chǎn)線同一副模具上，適當(dāng)調(diào)整側(cè)面模框板即可任意生產(chǎn)多種規(guī)格的玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板，本設(shè)備及方法表現(xiàn)了高度靈活的生產(chǎn)性能和設(shè)備部件的互換性、可調(diào)性，避免了單一規(guī)格制品在使用中的大量加工損耗，在節(jié)省產(chǎn)品用戶成本的同時(shí)，減少了施工現(xiàn)場(chǎng)二次加工及由此帶來的建筑垃圾對(duì)環(huán)境的污染。
3、整合生產(chǎn)設(shè)備形成循環(huán)流水作業(yè)，生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)緊湊有序，生產(chǎn)運(yùn)作高效靈活，多臺(tái)工作車互動(dòng)運(yùn)行，互不干擾，同步作業(yè)生產(chǎn)效率極高，節(jié)約用地節(jié)省投資。
4、填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)大規(guī)格復(fù)合板的生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)方法的空白，采用本發(fā)明設(shè)備及方法所生產(chǎn)的板材節(jié)能、隔音、輕質(zhì)、高強(qiáng)、裝飾化、大規(guī)格、干法施工、組裝配套能力強(qiáng)、工廠化規(guī)模生產(chǎn)，符合墻體材料的發(fā)展方向。
5、本發(fā)明設(shè)備及方法生產(chǎn)的玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板適用于快裝房屋裝飾墻體、圍護(hù)墻、隔音屏、大型包裝用板，尤其適用于鋼結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)外墻板、屋面板應(yīng)用，解決了國(guó)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)建筑的墻材瓶頸。


以下將結(jié)合本附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明生產(chǎn)設(shè)備及方法生產(chǎn)的玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板生產(chǎn)設(shè)備及其方法的平面示意圖。
圖3A是本發(fā)明生產(chǎn)設(shè)備的面層組合工作車平面示意圖。
圖3B是本發(fā)明生產(chǎn)設(shè)備的面層組合工作車側(cè)視圖。
圖4A是本發(fā)明生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)泡組合工作車平面示意圖。
圖4B是本發(fā)明生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)泡組合工作車側(cè)視圖。
圖中編號(hào)說明1、玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板，2、面層，3、背層，4、側(cè)面層，5、網(wǎng)格，6、鋼支撐構(gòu)架，7、連接錨栓，8、玻璃纖維增強(qiáng)水泥灰餅，9、發(fā)泡砼，10、模具平臺(tái)，11、脫模劑輸料罐，12、膠粘劑輸料罐，13、布料機(jī)械手，14、裝飾面料泵，15、預(yù)混料泵，16、鋪網(wǎng)機(jī)，17、網(wǎng)格，18、面層組合工作車，19、工作道軌，20、抹平輥，21、發(fā)泡組合工作車，22、凈漿機(jī)，23、發(fā)泡機(jī)，24、水泥發(fā)泡機(jī)，25、螺桿布料機(jī)，26、輔網(wǎng)機(jī)，27、網(wǎng)格，28、纖維漿料機(jī)，29、抹平輥，30、裝飾料攪拌機(jī)(平面)，31、預(yù)混料攪拌機(jī)(犁式)，32、凈漿攪拌機(jī)(立式)，33、原料倉，34、加料斗，35、提升機(jī)，36、組合攪拌站。
具體實(shí)施例方式參照附圖1～4，玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板生產(chǎn)設(shè)備該玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板1、包括相對(duì)的玻璃纖維增強(qiáng)水泥的GRC面層2、背層3、及連接面層與背層的側(cè)面層4、所構(gòu)成的玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板的外表面層，緊貼在外表面層內(nèi)側(cè)的是網(wǎng)格布5、玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括鋼支撐構(gòu)架6及連接鋼支撐構(gòu)架與GRC表面層的鋼錨栓7、鋼錨栓7采用玻璃纖維增強(qiáng)水泥灰餅8與玻璃纖維增強(qiáng)水泥表面層連接，發(fā)泡砼9充填在外表面層之內(nèi)。生產(chǎn)設(shè)備包括1、組合攪拌站36，它用于將各種原料按比例攪拌成預(yù)混漿料。用以供應(yīng)面層組合工作車及結(jié)構(gòu)層組合工作車的用料。組合攪拌站36包括裝飾料攪拌機(jī)30、預(yù)混料攪拌機(jī)31、凈漿攪拌機(jī)32、原料倉33、加料斗34、提升機(jī)35、模具平臺(tái)10、工作道軌19；2、層組合工作車裝有脫模劑輸料罐11、膠粘劑輸料罐12、布料機(jī)械手13、裝飾面料泵14、預(yù)混料泵15、鋪網(wǎng)機(jī)16、網(wǎng)格17、抹平輥20；3、發(fā)泡組合工作車21配備有凈漿機(jī)22、發(fā)泡機(jī)23、水泥發(fā)泡機(jī)24、螺桿布料機(jī)25、鋪網(wǎng)機(jī)26、網(wǎng)格27、纖維漿料機(jī)28、抹平輥29。
玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板的生產(chǎn)方法該玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板包括相對(duì)的玻璃纖維增強(qiáng)水泥面層2、背層3、及連接面層與背層的側(cè)面層4，所構(gòu)成的玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板的外表面層緊貼在外表面層內(nèi)側(cè)的是網(wǎng)格布5，玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括鋼支撐構(gòu)架6及連接鋼支撐構(gòu)架與玻璃纖維增強(qiáng)水泥表面層的鋼錨栓7、鋼錨栓7采用玻璃纖維增強(qiáng)水泥灰餅8與玻璃纖維增強(qiáng)水泥表面層2連接，發(fā)泡砼9充填在外表面層之內(nèi)。
玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板的生產(chǎn)方法包括1、在清理并組裝好模框的模具工作面上噴涂脫模劑；2、在清理并組裝好的涂有脫模劑的模具工作面上噴涂緩凝膠粘劑；3、將表層裝飾粉粒料或漿料噴灑在上述模中，并被上述膠粘劑固定；4、裝GRC預(yù)混漿料，噴灑于上述模中，并與第一層裝飾料層結(jié)合，預(yù)混漿料是由水泥、凈砂、短切玻璃纖維、水、聚合物乳液組成；5、緊接著向模具中的預(yù)混漿料層上鋪放金屬或玻纖網(wǎng)絡(luò)，并壓實(shí)；6、向模中放置支撐鋼構(gòu)架，并使鋼構(gòu)架上的錨栓用玻璃纖維增強(qiáng)水泥灰餅固定在附有網(wǎng)格的面層料上；7、向模中填充發(fā)泡水泥，并隨之抹平、靜停、固化；8、在泡沫水泥層上鋪放網(wǎng)格；9、涂布玻璃纖維增強(qiáng)石膏漿或玻璃纖維增強(qiáng)水泥砂漿，并隨之抹平壓光、靜停、固化；10、經(jīng)固化的玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板，起模、修邊；11、用壓力水及硬毛刷沖刷，未完全干硬的裝飾面經(jīng)層沖刷并去掉淺表面層水泥漿后，彩色顆粒骨料顯露出設(shè)計(jì)的裝飾效果，若有過度干固部分，可用強(qiáng)酸液清洗，達(dá)到設(shè)計(jì)效果；12、清理干凈即可轉(zhuǎn)移入庫，經(jīng)深度養(yǎng)護(hù)，便可發(fā)運(yùn)出廠。至此生產(chǎn)即告完成。
在不超過模具平臺(tái)最大平面的范圍內(nèi)通過改變模具側(cè)板排列位置及組合多種模具即可生產(chǎn)各種不同形狀、尺寸的玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板，而不僅限于平板。
將裝飾表層裝飾粉粒或漿料噴灑之前，可視玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板的裝飾效果要求實(shí)施或免除上述(2)、(3)、(11)道工序。
上述方法，可視玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板用途形狀規(guī)格及強(qiáng)度的不同要求實(shí)施或免除(5)、(8)兩道工序，或其中一道工序。
上述方法，可視玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板用途形狀規(guī)格及強(qiáng)度的不同要求，可將(5)、(8)兩道工序金屬或玻纖網(wǎng)格的放置。位置移至泡沫水泥層中。
上述方法，可視玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板用途形狀規(guī)格及強(qiáng)度的不同要求，可將(5)、(8)兩道工序金屬或玻纖網(wǎng)格的放置。位置移至發(fā)泡水泥層中，可實(shí)施或免除(6)一道工序。
參照附圖，玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板的生產(chǎn)方法流程圖1-4所示生產(chǎn)設(shè)備及其工藝方法，平面示意圖系生產(chǎn)玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板的優(yōu)選方案(參照?qǐng)D1)該玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板1、包括相對(duì)的玻璃纖維增加水泥的玻璃纖維增強(qiáng)水泥面層2、背層3、及連接面層與背層的側(cè)面層4、所構(gòu)成的玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板的外表面層，緊貼在外表面層內(nèi)側(cè)的是網(wǎng)格布5、玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括鋼支撐構(gòu)架6及連接鋼支撐構(gòu)架與玻璃纖維增強(qiáng)水泥表面層的鋼錨栓7、鋼錨栓7采用玻璃纖維增強(qiáng)水泥灰餅8與玻璃纖維增強(qiáng)水泥表面層連接。
1、圖2所示優(yōu)選方案本發(fā)明生產(chǎn)設(shè)備及其方法由原料庫33經(jīng)加料斗34可將原料分別提供給裝飾料攪拌機(jī)30預(yù)混料攪拌機(jī)31及凈漿攪拌機(jī)32。
2、將按配方拌制成熟的裝飾料及預(yù)混料通過提升機(jī)35輸送給面層組合工作車18或裝飾料泵14及預(yù)混料泵15，面層組合工作車沿軌道19運(yùn)行至模具平臺(tái)10上方(見圖3)。
3、此時(shí)脫模劑輸料罐11將脫模劑輸送給布料機(jī)械手，將脫模劑噴布在裝好邊框的模具平臺(tái)10中。
4、緊隨其后，膠粘劑輸料罐12也將膠粘劑通過布料機(jī)械手13將膠粘劑噴布在涂有脫模劑的模具平臺(tái)10的工作面上。
5、裝飾料泵14將裝飾料泵送至布料機(jī)械手13將裝飾料噴酒于膠粘劑層面上。
6、緊隨其后是預(yù)混料泵15將預(yù)混料泵送給布料機(jī)械手13，將預(yù)混料噴灑在先一步完成的裝飾料層面上。
7、隨著面層組合工作車18，按程序控制沿軌道19的前行，鋪網(wǎng)機(jī)16將網(wǎng)格鋪敷在預(yù)混料面上并被緊隨其后的抹平輥壓實(shí)。
8、此時(shí)將支撐鋼構(gòu)架，按定尺位置擺放在輔平壓實(shí)的網(wǎng)格上，用手工將支撐鋼構(gòu)架連接錨栓與網(wǎng)格連接的一端用玻璃纖維增強(qiáng)水泥灰餅拍實(shí)，使支撐鋼構(gòu)架通過錨栓與玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板的內(nèi)面層連接在一起。
9、隨后由加發(fā)泡組合工作車21上的凈漿機(jī)22將從凈漿攪拌機(jī)32輸送而來的水泥凈漿，經(jīng)過在水泥發(fā)泡機(jī)24中與從發(fā)泡機(jī)23中輸入的發(fā)泡料混合后輸入螺桿布料機(jī)25，填充在模具平臺(tái)中，被緊隨其后跟進(jìn)的抹平輥抹平，靜停、固化。
10、待發(fā)泡水泥固化后，即在其層面上由輔網(wǎng)機(jī)26輔敷網(wǎng)格27。
11、隨后由纖維漿料機(jī)28將熟制的纖維石膏漿料或纖維水泥漿料通過螺桿輔料機(jī)25布灑在網(wǎng)格27層面上，并被隨后跟進(jìn)的抹平輥29抹平。
12、待固化至折模強(qiáng)度，即可折模起模，清理產(chǎn)品飛邊毛刺。
13、沒做表面裝飾效果處理的產(chǎn)品，可用硬毛刷加壓力水沖刷，起模后的玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板1的裝飾外表面，直至達(dá)到設(shè)計(jì)裝飾效果。
14、清理干凈后，將板移至養(yǎng)護(hù)區(qū)，進(jìn)一步深化養(yǎng)護(hù)，至此產(chǎn)品加工就告完成。
玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板工藝方法1、將攪拌工作站按產(chǎn)品設(shè)計(jì)配方配制的裝飾面層料、玻璃纖維漿預(yù)混料經(jīng)提升機(jī)輸送到面層工作車的裝飾面料泵及預(yù)混料泵內(nèi)，此時(shí)面層組合工作車開始沿工作道軌在模具平臺(tái)上方運(yùn)行。
2、首先是布料機(jī)械手將從脫模劑輸料罐輸送的脫模劑噴布在已清理干凈并配置好模具邊框板的模具平臺(tái)的工作面上。
3、隨后膠粘劑也通過另外的布料機(jī)械手，噴布在模具的脫模劑層面上。
4、面層組合工作車徐徐前行，此時(shí)裝飾料泵機(jī)隨之運(yùn)作，將裝飾料輸送至布料機(jī)械手，由布料機(jī)械手將裝飾料噴布于模具的膠粘劑層面上。
5、工作車沿軌道縱向行進(jìn)，布料機(jī)械手橫向往復(fù)運(yùn)行，此時(shí)機(jī)械手將預(yù)混泵送至的預(yù)混料噴布在模具中的裝飾層面上。
6、鋪網(wǎng)機(jī)開始將網(wǎng)格鋪敷在模具中的預(yù)混料層面上，抹平輥隨之將網(wǎng)格及在先噴布的漿料一并抹平壓實(shí)。
7、這時(shí)一塊板的面層及側(cè)面層已噴布完成，網(wǎng)格僅加強(qiáng)面層部位，接著將預(yù)制好的支撐鋼構(gòu)架按定位要求安置在模具平臺(tái)的網(wǎng)格層面上，在裝支撐鋼構(gòu)架之前，面層組合工作車已運(yùn)行至離開模具平臺(tái)上此塊板的上方位置。
8、固定在支撐鋼構(gòu)架上的連接錨栓的一端被置于模具平臺(tái)的網(wǎng)格層面上，此時(shí)用將調(diào)制好的玻璃纖維增強(qiáng)水泥預(yù)混料灰餅，拍實(shí)在錨栓接觸的網(wǎng)格層面上，將支撐鋼構(gòu)架通過錨栓與玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板表面層連結(jié)成一體。
9、支撐鋼構(gòu)架定位后水泥發(fā)泡組合工作車開始運(yùn)行至工作位置，安裝在此工作車上的發(fā)泡機(jī)，凈漿機(jī)已裝有配量的原料，二機(jī)同時(shí)啟動(dòng)向水泥發(fā)泡機(jī)內(nèi)供料，經(jīng)水泥發(fā)泡機(jī)的拌和，泡沫水泥即從水泥泡沫機(jī)的出料口往螺桿面料機(jī)內(nèi)供料，經(jīng)螺旋螺桿的推料均料，泡沫水泥從螺桿布料機(jī)的溢料口向模具平臺(tái)排放泡沫水泥料，隨著定速運(yùn)行的發(fā)泡組合工作車的前行泡沫水泥料，被均勻的鋪放并被其后的抹平輥抹平。此時(shí)發(fā)泡組合工作車徐徐駛離此塊水泥板位置。
10、水泥發(fā)泡料布料結(jié)束后，需靜停，待其固化后，發(fā)泡組合工作車折返此塊未完工的泡沫水泥板的位置。到達(dá)指定位置后，鋪網(wǎng)機(jī)首先將網(wǎng)格鋪敷在發(fā)泡水泥層面上。
11、隨后跟進(jìn)的是玻纖強(qiáng)化石膏漿料或玻纖強(qiáng)化水泥GRC漿料，通過纖維漿料罐輸送至螺桿布料機(jī)輔布完成，隨后抹平輥、抹平、壓實(shí)，此時(shí)發(fā)泡組合工作車駛離此工作位。
12、讓產(chǎn)品在模具中進(jìn)一步固化至可出模強(qiáng)度，即可折?？虺瞿?，出模的產(chǎn)品經(jīng)修正飛邊毛刺。
13、需做表面裝飾效果的產(chǎn)品，可用硬毛刷加水沖刷，在去掉淺表層水泥漿后，彩色顆料骨料顯露出設(shè)計(jì)要求的裝飾效果。
14、清理干凈后，將泡沫水泥板移至養(yǎng)護(hù)區(qū)進(jìn)一步深度養(yǎng)護(hù)，至此產(chǎn)品加工即告完成。
權(quán)利要求
1.一種玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板的生產(chǎn)方法，該發(fā)泡砼建筑墻板包括相對(duì)的玻璃纖維增加水泥面層、背層、及連接面層與背層的側(cè)面層，所構(gòu)成的玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板的外表面層緊貼在外表面層內(nèi)側(cè)的是網(wǎng)格布、玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括鋼支撐構(gòu)架及連接鋼支撐構(gòu)架與玻璃纖維增強(qiáng)水泥表面層的鋼錨栓、鋼錨栓采用玻璃纖維增強(qiáng)水泥灰餅與玻璃纖維增強(qiáng)水泥表面層連接，發(fā)泡砼充填在外表面層之內(nèi)；其生產(chǎn)方法包括
1)、在清理并組裝好模框的模具工作面上噴涂脫模劑；2)、在清理并組裝好的涂有脫模劑的模具工作面上噴涂緩凝膠粘劑；3)、將表層裝飾粉粒料或漿料噴灑在上述模中，并被上述膠粘劑固定；4)、裝玻璃纖維增強(qiáng)水泥預(yù)混漿料，噴灑于上述模中，并與第一層裝飾料層結(jié)合，預(yù)混漿料是由水泥凈砂、短切玻璃纖維、水、聚合物乳液組成；5)、緊接著向模中的漿料層上鋪放金屬或玻纖網(wǎng)絡(luò)，并壓實(shí)；6)、向模中放置支撐鋼構(gòu)架，并使鋼構(gòu)架上的錨栓用玻璃纖維增強(qiáng)水泥灰餅固定在附有網(wǎng)格的面層料上；7)、向模中填充泡沫水泥，并隨之抹平、靜停、固化；8)、在泡沫水泥層上鋪放網(wǎng)格；9)、涂布玻璃纖維增強(qiáng)石膏漿或玻璃纖維增強(qiáng)水泥砂漿，并隨之抹平壓光、靜停、固化；10)、經(jīng)固化的玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板，經(jīng)起模修邊；11)、用壓力水及硬毛刷沖刷，未完全干硬的裝飾面層經(jīng)沖刷并去掉淺表面水泥漿后，彩色顆粒骨料顯露出設(shè)計(jì)的裝飾效果，若有過度干固部分，可用強(qiáng)酸液清洗，達(dá)到設(shè)計(jì)效果；12)清理干凈即可起運(yùn)入庫，經(jīng)深度養(yǎng)護(hù)，即制成玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所方述方法，其特征在于不超過模具平臺(tái)最大平面的范圍內(nèi)通過改變模具側(cè)板排列位置及組合多種模具即可生產(chǎn)各種不同形狀、尺寸的玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板，而不僅限于平板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于將裝飾表層裝飾粉?；驖{料噴灑之前，可視玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板的裝飾效果要求可免除上述(2)、(3)、(11)道工序。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于可視玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板用途形狀規(guī)格及強(qiáng)度的不同要求可免除(5)、(8)兩道工序，或其中一道工序。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于可視玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板用途形狀規(guī)格及強(qiáng)度的不同要求，可將(5)、(8)兩道工序金屬或玻纖網(wǎng)格的放置位置移至泡沫水泥層中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于可視玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板用途形狀規(guī)格及強(qiáng)度的不同要求，可將(5)、(8)兩道工序金屬或玻纖網(wǎng)格的放置.位置移至發(fā)泡水泥層中，可實(shí)施或免除(6)一道工序。
7.一種玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板生產(chǎn)設(shè)備，該包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板包括相對(duì)的玻璃纖維增加水泥面層、背層、及連接面層與背層的側(cè)面層，所構(gòu)成的GRC復(fù)合建筑板的外表面層緊貼在外表面層內(nèi)側(cè)的是網(wǎng)格布、玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括鋼支撐構(gòu)架及連接鋼支撐構(gòu)架與玻璃纖維增強(qiáng)水泥表面層的鋼錨栓、鋼錨栓采用玻璃纖維增強(qiáng)水泥灰餅與玻璃纖維增強(qiáng)水泥表面層連接，發(fā)泡砼充填在外表面層之內(nèi)；該生產(chǎn)設(shè)備包括1)、組合攪拌站，它用于將各種原料按比例拌成混合漿料，用以供應(yīng)面層組合工作車及結(jié)構(gòu)層組合工作車的用料，組合攪拌站包括裝飾料攪拌機(jī)、預(yù)混料攪拌機(jī)、凈漿攪拌機(jī)、原料倉、加料斗、提升機(jī)、模具平臺(tái)、工作道軌；2)、面層組合工作車用以完成復(fù)合建筑板面層材料的施工。裝有脫模劑輸料罐、膠粘劑輸料罐、布料機(jī)械手、裝飾面料泵、預(yù)混料泵、鋪網(wǎng)機(jī)、網(wǎng)格、抹平輥；3)、發(fā)泡組合工作車用以完成包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板內(nèi)部水泥發(fā)泡填充層及背面纖維漿料層的生產(chǎn)施工。配備有凈漿機(jī)、發(fā)泡機(jī)、水泥機(jī)、螺桿布料機(jī)、鋪網(wǎng)機(jī)、網(wǎng)格、纖維漿料機(jī)、抹平輥。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于模具平臺(tái)可以是固定的產(chǎn)品生產(chǎn)過程，可由面層組合工作車及發(fā)泡組合工作車在運(yùn)動(dòng)中施料于模具平臺(tái)上完成生產(chǎn)過程，也可以實(shí)施模具平臺(tái)是可沿軌道移動(dòng)的面表層，組合工作車及發(fā)泡組合工作車是固定的，由模具平臺(tái)在運(yùn)動(dòng)中接受面層組合工作車及發(fā)泡組合工作車的施料而完成生產(chǎn)過程。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于布料機(jī)械手裝有多個(gè)可分別按程序控制的爪鉗，可按工藝流程靈活配置相應(yīng)的噴具，按順序連續(xù)或間隔性運(yùn)作，完成布料過程。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于模具平臺(tái)可根據(jù)不同的產(chǎn)品及大小規(guī)格，靈活的組裝相應(yīng)的模框板，即可生產(chǎn)多種形式及規(guī)格的板材而不僅限于平板。
全文摘要
本發(fā)明玻纖增強(qiáng)水泥包復(fù)發(fā)泡砼建筑墻板生產(chǎn)設(shè)備及其方法涉及的是一種玻璃纖維增強(qiáng)水泥GRC材質(zhì)建筑墻板的生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)方法。生產(chǎn)方法噴涂脫模、膠粘劑、噴射玻璃纖維增強(qiáng)水泥預(yù)混砂漿，作為面層板及側(cè)面板的加強(qiáng)層；放置鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)格布；置入支撐鋼構(gòu)架；將鋼框架錨固栓固定于加強(qiáng)層料的網(wǎng)格上；澆鑄泡沫水泥；將泡抹水泥抹平，固化；放入第二層鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)格布；涂布纖維石膏層，抹平、壓光；養(yǎng)護(hù)，將成型板材，從模具中撤出；清理表面裝飾面層；進(jìn)行深度養(yǎng)護(hù)，制成成品建筑墻板。生產(chǎn)設(shè)備包括組合攪拌站，組合攪拌站包括裝飾料攪拌機(jī)、預(yù)混料攪拌機(jī)、凈漿攪拌機(jī)、模具平臺(tái)；面層組合工作車，裝有布料機(jī)械手；發(fā)泡組合工作車。
文檔編號(hào)B28B23/00GK1557618SQ20041001394
公開日2004年12月29日 申請(qǐng)日期2004年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月18日
發(fā)明者熊吉如 申請(qǐng)人:熊吉如