一種自動玻纖退解設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動玻纖退解設(shè)備，包括機架，所述機架上設(shè)有一個主電機作為動力源，所述主電機通過皮帶帶動主動齒輪，所述主動齒輪帶動被動齒輪，所述被動齒輪帶動紗盤進行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向與玻纖本身的捻度方向相反；所述紗盤周圍有圓柱形鐵片保護，所述圓柱形鐵片留有開口，便于紗卷送入，開口處留有磁性擋鐵。每個紗盤底部裝有離合桿，用以控制所述主動齒輪和被動齒輪的連接，工作時，主動齒輪和被動齒輪嚙合，使紗盤轉(zhuǎn)動，接紗時，主動齒輪和被動齒輪脫離，紗盤靜止。本設(shè)備可以保持整個生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，減少浪費，同時提高玻纖的分散性能。
【專利說明】一種自動玻纖退解設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于一種自動玻纖退解裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前已知國外某些公司在生產(chǎn)長玻纖增強塑料的工藝中，有部分公司使用玻纖退解設(shè)備，但往往不能夠連續(xù)作業(yè)，效率低，浪費大。有部分公司則根本不使用玻纖退解設(shè)備，玻纖往往是帶著捻度進入下一道工藝流程，產(chǎn)品中玻纖分散效果差，力學(xué)性能低下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型特別設(shè)計對長玻纖增強塑料改性材料工藝中，對玻纖進行自動退解，并且可以讓卷裝玻纖在頭一尾部分進行連接，以保持工藝的連續(xù)性，使用該設(shè)備，可以讓玻纖無限長的延續(xù)，從而保持整個生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，減少浪費。同時，由于設(shè)備具有退解的功能，可以在退解過程中，消除卷裝玻纖在生產(chǎn)成型中帶來的捻度，使玻纖能夠在退捻后進入下一道設(shè)備，從而提高玻纖的分散性能，進一步提高長玻纖增強塑料的力學(xué)性能。
[0004]本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種自動玻纖退解設(shè)備，其主要構(gòu)成包括:
[0005]一種自動玻纖退解設(shè)備，包括機架，所述機架上設(shè)有一個主電機作為動力源，所述主電機通過皮帶帶動主動齒輪，所述主動齒輪帶動被動齒輪，所述被動齒輪帶動紗盤進行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向與玻纖本身的捻度方向相反；所述紗盤周圍有圓柱形鐵片保護，所述圓柱形鐵片留有開口，便于紗卷送入，開口處留有磁性擋鐵。
[0006]上述的自動玻纖退解設(shè)備，其進一步特征在于:每個紗盤底部裝有離合裝置，用以控制所述主動齒輪和被動齒輪的連接，工作時，主動齒輪和被動齒輪嚙合，使紗盤轉(zhuǎn)動，接紗時，主動齒輪和被動齒輪脫離，紗盤靜止。所述離合裝置為離合桿。所述紗盤為雙層沙盤，一上一下分層設(shè)置。所述機架上還設(shè)有若干瓷圈，給紗線運行提供保護和導(dǎo)向。
[0007]本實用新型的工作原理:
[0008]1、所有零件均安裝在一個鑄鐵機架上；
[0009]2、主電機帶動滾軸，滾軸帶動皮帶，皮帶帶動主動齒輪，主動齒輪帶動被動齒輪，被動齒輪帶動紗盤進行旋轉(zhuǎn)；
[0010]3、紗盤周圍有圓柱形鐵片保護，防止紗卷位移，圓柱形鐵片留有開口，便于紗卷送入，開口處留有磁性擋鐵，紗卷送入后閉合擋鐵，防止紗卷滑落；
[0011]4、每個紗盤底部裝有離合桿，可以控制主動齒輪和被動齒輪的連接，工作時，主動齒輪和被動齒輪嚙合，使紗盤可以轉(zhuǎn)動，接紗時，主動齒輪和被動齒輪脫離，紗盤靜止；
[0012]5、設(shè)備一端有若干瓷圈，給紗線運行提供保護和導(dǎo)向。
[0013]本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和積極效果:和現(xiàn)有的長玻纖增強塑料拉條工藝相比，該設(shè)備能夠提供自動、自主的玻纖退解功能，并且能夠保持長期運行，只有在接紗時需要人工干預(yù)；紗線可以通過紗盤的轉(zhuǎn)動消除自身的捻度，提高玻纖分散性；紗卷的安放方便快捷，一次可以安裝兩卷紗，提高了生產(chǎn)效率；離合裝置的引入，可以使需要更換紗卷或接紗的紗盤停止運動，而不需要影響其他正常工作的紗盤；瓷圈的引入保證了給玻纖足夠的保護和導(dǎo)向作用。
[0014]該設(shè)備至少可以滿足64卷玻纖的安放和使用，比類似產(chǎn)品提供了更高的產(chǎn)能和效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的剖視圖。
[0016]圖2是離合裝置控制紗盤工作時的示意圖。
[0017]圖3是離合裝置控制紗盤靜止時的示意圖。
[0018]圖中，I為主電機；2為同步皮帶；3為主動齒輪；4為被動齒輪；5為紗盤擋鐵；6為雙層紗盤；7為紗盤離合桿；8為過紗瓷圈；9為紗卷；10為單根紗線。

【具體實施方式】
[0019]以下用具體實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明的實施方式，借此對本發(fā)明如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題，并達(dá)成技術(shù)效果的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實施。
[0020]本實施例的自動玻纖退解裝置，一個主電機作為動力源，可以帶動若干組皮帶輪進行轉(zhuǎn)動，皮帶輪轉(zhuǎn)動的方向和玻纖退解的方向一致，以保證所有玻纖紗卷在轉(zhuǎn)動中退解，消除捻度；每一組皮帶輪都帶有離合裝置，用來控制主動齒輪和被動齒輪的嚙合，當(dāng)玻纖快要用完，需要進行頭一尾連接的時候，可以利用離合裝置，使需要連接的玻纖紗卷所在的被動齒輪停止轉(zhuǎn)動，操作人員可以在靜態(tài)下將玻纖進行連接；每一個紗盤都按照玻纖卷裝的大小設(shè)計，可以堆放兩卷玻纖，并且紗盤外側(cè)有磁性擋條，防止玻纖在轉(zhuǎn)動過程中滑落；在玻纖從紗盤中退解出來后，會有相應(yīng)的瓷圈給玻纖以導(dǎo)向，同時防止玻纖被周圍其他設(shè)施摩擦而產(chǎn)生毛羽。
[0021]如圖1所示，主電機I帶動同步皮帶2，同步皮帶2帶動主動齒輪3，主動齒輪3帶動被動齒輪4，被動齒輪4帶動雙層紗盤6進行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向與玻纖本身的捻度方向相反；紗卷9放置于雙層紗盤6內(nèi)。
[0022]兩卷玻纖被放入雙層沙盤，一上一下，兩卷玻纖之間頭尾相連，放置后，閉合磁性紗盤擋鐵5 ;旋轉(zhuǎn)開始后，隨著玻纖被抽出，玻纖的捻度也在消除。
[0023]玻纖被抽出后，通過過紗瓷圈8，進入下一道設(shè)備。
[0024]當(dāng)某一個紗盤上層的玻纖被抽完后，紗線通過連接，自動將下層玻纖抽出，繼續(xù)進行玻纖的抽出、旋轉(zhuǎn)、退捻的工作；其他紗盤仍然保持正常的工作狀態(tài)。
[0025]當(dāng)下層玻纖快要使用完的時候，壓下紗盤離合桿7，使主動齒輪與被動齒輪脫離，紗盤停止轉(zhuǎn)動，下層玻纖可以被挪到上層，然后進行接紗的工作，接紗結(jié)束后，抬起紗盤離合桿7，使主動齒輪3和被動齒輪4嚙合，單根紗線10恢復(fù)到旋轉(zhuǎn)、退捻的工作狀態(tài)。圖2是離合裝置控制紗盤工作時的示意圖。圖3是離合裝置控制紗盤靜止時的示意圖。
[0026]以上所述，本發(fā)明的上述方案都只能認(rèn)為是對本發(fā)明的說明而不能限制本發(fā)明，權(quán)利要求書指出了本發(fā)明的保護范圍，而上述的說明并未指出本發(fā)明的保護范圍，因此，本發(fā)明的權(quán)利要求書相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變，都應(yīng)認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動玻纖退解設(shè)備，包括機架，其特征在于:所述機架上設(shè)有一個主電機作為動力源，所述主電機通過皮帶帶動主動齒輪，所述主動齒輪帶動被動齒輪，所述被動齒輪帶動紗盤進行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向與玻纖本身的捻度方向相反；所述紗盤周圍有圓柱形鐵片保護，所述圓柱形鐵片留有開口，便于紗卷送入，開口處留有磁性擋鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動玻纖退解設(shè)備，其特征在于:每個紗盤底部裝有離合裝置，用以控制所述主動齒輪和被動齒輪的連接，工作時，主動齒輪和被動齒輪嚙合，使紗盤轉(zhuǎn)動，接紗時，主動齒輪和被動齒輪脫離，紗盤靜止。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動玻纖退解設(shè)備，其特征在于:所述離合裝置為離合桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動玻纖退解設(shè)備，其特征在于:所述紗盤為雙層沙盤，一上一下分層設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動玻纖退解設(shè)備，其特征在于:所述機架上還設(shè)有若干瓷圈，給紗線運行提供保護和導(dǎo)向。
【文檔編號】D06B23/08GK204238016SQ201420673376
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】潘文強 申請人:南京京錦元科技實業(yè)有限公司