專利名稱：一種硅酸鈣膨脹保溫材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑用保溫材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我國傳統(tǒng)使用的建筑樓頂保溫隔熱材料主要采用蛭石粉，雖然材料易得，生產(chǎn)工藝簡單，但保溫性能差。自上世紀(jì)80年代以來，膨脹珍珠巖逐漸成為建筑樓頂保溫隔熱的主要材料。但珍珠巖從礦石粉碎到高溫?zé)疲a(chǎn)中需要耗費大量能源，不僅生產(chǎn)成本高，而且環(huán)境污染嚴(yán)重。并且膨脹珍珠巖在使用時必需以水泥或粘合劑作為結(jié)構(gòu)劑，既增加使用成本，又影響保溫效果。
在鑄鐵冶煉過程中，鐵料表面的鐵銹及粘附的泥砂、焦炭中的灰分及金屬元素氧化燒損形成的氧化物及侵蝕剝落的爐襯材料等相互作用結(jié)成爐渣，這種粘滯的爐渣包覆在焦炭表面，不僅阻礙燃燒，而且不利于冶金反應(yīng)的順利進(jìn)行。為了清除爐料中的雜質(zhì)和焦炭表面的灰塵，必須加入石灰石作為熔劑進(jìn)行中和、稀釋，以便順利排出。加入的石灰石造渣反應(yīng)后主要生成硅酸鈣，目前這種以硅酸鈣為主要成分的冶煉爐渣只是作為廢棄物排放，既占用耕地，又污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種利用冶煉熔渣制備硅酸鈣膨脹保溫材料的方法，既使廢棄物得到利用，又大大降低了硅酸鈣膨脹保溫材料的生產(chǎn)成本。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是將冶煉爐出渣口排出的溫度為1200℃-1800℃的主要成分為硅酸鈣的液態(tài)熔渣導(dǎo)入一水池中，水池的水溫保持在30℃-80℃之間，待熔渣充分膨化，將漂浮于水面的物料撈出，冷卻涼干后即為所需產(chǎn)品。
為提高制備的膨脹保溫材料的質(zhì)量，本發(fā)明在水池中還加有膨化劑，所說的膨化劑為氯化納。本發(fā)明在水池中所加的氯化納與水的重量比為0.25-1∶1000。
經(jīng)質(zhì)檢部門抽樣檢測，本發(fā)明生產(chǎn)的硅酸鈣膨脹保溫材料外觀為白色微孔疏松狀顆粒，無實心硬質(zhì)雜質(zhì)，密度小于220kg/m，質(zhì)量含濕率小于6.8％，阻燃性能良好，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.058w/mk，完全符合硅酸鈣保溫材料的國家標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明變廢為寶，可以做到爐渣的零排放，節(jié)省了冶煉廢渣的處理費用，減少了環(huán)境污染。與膨脹珍珠巖的生產(chǎn)相比，本發(fā)明不需設(shè)廠生產(chǎn)，節(jié)省了設(shè)備投資和高溫?zé)频哪茉聪?，生產(chǎn)成本非常之低。并且本發(fā)明的硅酸鈣膨脹保溫材料使用時在壓力作用下可自行結(jié)構(gòu)，無需以水泥或粘合劑作為結(jié)構(gòu)劑，使用簡便，保溫隔熱效果好。
具體實施例方式
將鑄鐵冶煉爐出渣口排出的溫度為1500℃左右、主要成分為硅酸鈣的液態(tài)熔渣引導(dǎo)直接排放入一水池中，水池的水溫保持在50℃-70℃之間，生產(chǎn)開始前水溫過低應(yīng)加熱水升溫，生產(chǎn)過程中水溫過高應(yīng)加自來水降溫。為提高制備的膨脹保溫材料的質(zhì)量，在水池中可加有氯化納作為膨化劑，水池中氯化納與水的重量比為0.5∶1000。
水池中的水量(體積)不得少于排入池中的熔渣體積的100倍。待熔渣在水池內(nèi)充分膨化，將漂浮于水面的物料撈出，冷卻涼干后即為所需產(chǎn)品。含有其它雜質(zhì)的物料沉入池底成為熟料，撈出后可作他用。
權(quán)利要求
1.一種硅酸鈣膨脹保溫材料的制備方法，其特征是將鑄鐵冶煉爐出渣口排出的溫度為1200℃-1800℃的主要成分為硅酸鈣的液態(tài)熔渣直接導(dǎo)入一水池中，水池的水溫保持在30℃-80℃之間，待熔渣充分膨化，將漂浮于水面的物料撈出，冷卻涼干后即為所需產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅酸鈣膨脹保溫材料的制備方法，其特征是在水池中還加有膨化劑，所說的膨化劑為氯化納。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硅酸鈣膨脹保溫材料的制備方法，其特征是水池中氯化納與水的重量比為0.25-1∶1000。
全文摘要
一種硅酸鈣膨脹保溫材料的制備方法，是將鑄鐵冶煉爐出渣口排出的溫度為1000℃－1800℃的主要成分為硅酸鈣的液態(tài)熔渣導(dǎo)入一水池中，水池的水溫保持在30℃－80℃之間，待熔渣充分膨化，將漂浮于水面的物料撈出冷卻后即為所需產(chǎn)品。本發(fā)明變廢為寶，可以做到爐渣的零排放，減少了環(huán)境污染。與膨脹珍珠巖的生產(chǎn)相比，本發(fā)明不需設(shè)廠生產(chǎn)，節(jié)省了設(shè)備投資和高溫?zé)频哪茉聪模a(chǎn)成本非常之低。
文檔編號C04B28/24GK1486798SQ0313894
公開日2004年4月7日 申請日期2003年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月31日
發(fā)明者李桂茂 申請人:李桂茂