專(zhuān)利名稱(chēng)：新型仿真木材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壁爐式燃?xì)馊∨饔玫姆抡婺静牡闹谱鞣椒ā?br> 本發(fā)明的目的技術(shù)解決方案一種新型仿真木材的制作方法，其特征在于a.將高鋁水泥、珍珠巖和水進(jìn)行攪拌，其高鋁水泥與珍珠巖的重量比為，高鋁水泥∶珍珠巖＝1∶0.1-0.4，得到很稠的泥漿體；b.將上述泥漿體倒入倒入擺放有鋼板網(wǎng)或圓鋼的橡膠模中，振動(dòng)2-3分鐘；c.將橡膠模中的物料陰干后，進(jìn)行脫模，然后把脫模下來(lái)的坯料放在水中養(yǎng)護(hù)使其固化，固化后再修整飛邊，用壓縮空氣吹去表面的灰塵和雜質(zhì)，并烘干或曬干，最后經(jīng)上色處理及包裝即得本發(fā)明的仿真木材。
本發(fā)明采用新的原材料來(lái)制作，具有生產(chǎn)簡(jiǎn)單、形象逼真、成本低、強(qiáng)度高、密度低等優(yōu)點(diǎn)。
(2)、將上述泥漿體倒入倒入擺放有鋼板網(wǎng)或圓鋼的橡膠模中，振動(dòng)2-3分鐘，如果需要，在橡膠模的開(kāi)口端垂直插入安裝定位螺栓，使螺栓的螺紋露出7-10mm，再進(jìn)行第二次振動(dòng)2-3分鐘。由于材料中有鋼板或圓鋼，可用于加強(qiáng)仿真木材的強(qiáng)度。
(3)、將橡膠模中的物料陰干(夏天4-6小時(shí)，冬天約12小時(shí))后，進(jìn)行脫模，然后把脫模下來(lái)的坯料放在水中養(yǎng)護(hù)使其固化，通常養(yǎng)護(hù)時(shí)間為12小時(shí)(冬天在100％的濕度的環(huán)境下陰干2天)，固化后再修整飛邊，用壓縮空氣吹去表面的灰塵和雜質(zhì)，并烘干或曬干，最后經(jīng)上色處理及包裝即可。
本發(fā)明中，珍珠巖的目數(shù)一般為50-100目，它與高鋁水泥的最佳配比為，高鋁水泥∶珍珠巖＝1∶0.15-0.2。或者，珍珠巖也可采用漂珠替代，其用量相同。
本發(fā)明中，在高鋁水泥與珍珠巖混合時(shí)，可加入80-120目的石英砂，其重量配比為，高鋁水泥∶珍珠巖∶石英砂＝1∶0.1-0.4∶0-1.5，最佳配比為，高鋁水泥∶珍珠巖∶石英砂＝1∶0.15-0.2∶0.8-1.2。
本發(fā)明在制作方法的修整飛邊工序后，可在原坯的上面鉆有使定位銷(xiāo)能放入的孔，并將定位銷(xiāo)放入鉆孔中，用膠體把定位銷(xiāo)與坯體鉆孔之間的縫隙塞緊，以便于仿真木材裝配一起方便使用。
本發(fā)明在上色處理工序中，可在坯料的表面刷上一層高溫涂料(如美國(guó)森林公司的9986-25-149-03)，等涂料涼干后再刷一層再?zèng)龈?。通常?-5遍。
實(shí)施例1取100公斤的高鋁水泥和15公斤的目數(shù)為100目的珍珠巖及32公斤水一起混合攪拌成很稠的泥漿體，然后倒入一排橡膠模中，并均放置在振動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)3分鐘，使泥漿體中的氣泡排出。根據(jù)需要，可在橡膠模開(kāi)口端垂直插入安裝定位螺栓，使螺栓的螺紋露出7-10mm，再進(jìn)行第二次振動(dòng)2分鐘。振動(dòng)工序結(jié)束后，對(duì)橡膠模中的泥漿體進(jìn)行陰干、脫模。脫模后的壞料進(jìn)行固化處理并修整飛邊，如有需要，可在壞料上面鉆孔，以放入定位銷(xiāo)，并用前述泥漿體塞入其之間的縫隙，使定位銷(xiāo)固緊，定位銷(xiāo)用來(lái)使仿真木材相互之間進(jìn)行配裝連接。再用壓縮空氣吹去壞料表面的灰塵和雜質(zhì)，并烘干或曬干，最后涂上高溫涂料，顏色根據(jù)需要選定，如褐色、白色、紅色及它們的混合色，即得到本發(fā)明的仿真木材。
實(shí)施例2取100公斤高鋁水泥和30公斤漂珠和35公斤水一起攪拌成泥漿體，其后續(xù)工序與前述相同，亦得到本發(fā)明的仿真木材。
實(shí)施例3
取100公斤高鋁水泥和10公斤50目的珍珠巖及80公斤100目的石英砂再與60公斤水一起混合攪拌成很稠的泥漿體，其后續(xù)工序與前述相同，亦得到本發(fā)明的仿真木材。
上述實(shí)施例均為非限制性實(shí)施例，本發(fā)明可根據(jù)前述各原料的配比進(jìn)行任意混合配制。
權(quán)利要求
1.一種新型仿真木材的制作方法，其特征在于a.將高鋁水泥、珍珠巖和水進(jìn)行攪拌，其高鋁水泥與珍珠巖的重量比為，高鋁水泥∶珍珠巖＝1∶0.1-0.4，得到很稠的泥漿體；b.將上述泥漿體倒入倒入擺放有鋼板網(wǎng)或圓鋼的橡膠模中，振動(dòng)2-3分鐘；c.將橡膠模中的物料陰干后，進(jìn)行脫模，然后把脫模下來(lái)的坯料放在水中養(yǎng)護(hù)使其固化，固化后再修整飛邊，用壓縮空氣吹去表面的灰塵和雜質(zhì)，并烘干或曬干，最后經(jīng)上色處理及包裝即得本發(fā)明的仿真木材。
2.權(quán)利要求1所述的新型仿真木材的制作方法，其特征在于在橡膠模的振動(dòng)工序中，應(yīng)在橡膠模的開(kāi)口端垂直插入安裝定位螺栓，并使螺栓的螺紋露出7-10mm，再進(jìn)行第二次振動(dòng)2-3分鐘。
3.權(quán)利要求1所述的新型仿真木材的制作方法，其特征在于所述陰干工序的時(shí)間為，夏天4-6小時(shí)，冬天12小時(shí)。
4.權(quán)利要求1所述的新型仿真木材的制作方法，其特征在于所述養(yǎng)護(hù)時(shí)間為12小時(shí)，冬天在100％的濕度的環(huán)境下陰干2天。
5.權(quán)利要求1所述的新型仿真木材的制作方法，其特征在于所述珍珠巖的目數(shù)為50-100目，它與高鋁水泥的進(jìn)一步配比為，高鋁水泥∶珍珠巖＝1∶0.15-0.2。
6.權(quán)利要求1或5所述的新型仿真木材的制作方法，其特征在于所述珍珠巖采用漂珠替代，其用量相同。
7.權(quán)利要求1所述的新型仿真木材的制作方法，其特征在于在修整飛邊工序后，應(yīng)在原坯的上面鉆有使定位銷(xiāo)能放入的孔，并將定位銷(xiāo)放入鉆孔中，用膠體把定位銷(xiāo)與坯體鉆孔之間的縫隙塞緊。
8.權(quán)利要求1所述的新型仿真木材的制作方法，其特征在于在上色處理工序中，應(yīng)在坯料的表面刷上一層高溫涂料，等涂料涼干后再刷一層再?zèng)龈?，上述過(guò)程為4-5遍。
9.權(quán)利要求1所述的新型仿真木材的制作方法，其特征在于在高鋁水泥與珍珠巖混合時(shí)，加入80-120目的石英砂，其重量配比為，高鋁水泥∶珍珠巖∶石英砂＝1∶0.1-0.4∶0-1.5。
10.權(quán)利要求9所述的新型仿真木材的制作方法，其特征在于所述進(jìn)一步的配比為，高鋁水泥∶珍珠巖∶石英砂＝1∶0.15-0.2∶0.8-1.2。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種壁爐式燃?xì)馊∨饔玫姆抡婺静牡闹谱鞣椒?，它將高鋁水泥、珍珠巖和水進(jìn)行攪拌，其高鋁水泥與珍珠巖的重量比為，高鋁水泥∶珍珠巖＝1∶0.1－0.4，得到很稠的泥漿體；將上述泥漿體倒入倒入擺放有鋼板網(wǎng)或圓鋼的橡膠模中，振動(dòng)2－3分鐘；將橡膠模中的物料陰干后，進(jìn)行脫模，然后把脫模下來(lái)的坯料放在水中養(yǎng)護(hù)使其固化，固化后再修整飛邊，用壓縮空氣吹去表面的灰塵和雜質(zhì)，并烘干或曬干，最后經(jīng)上色處理及包裝即得本發(fā)明的仿真木材。本發(fā)明采用新的原材料來(lái)制作，具有生產(chǎn)簡(jiǎn)單、形象逼真、成本低、強(qiáng)度高、密度低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B28B1/08GK1400086SQ0213814
公開(kāi)日2003年3月5日 申請(qǐng)日期2002年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月21日
發(fā)明者楊維 申請(qǐng)人:南京普魯卡姆電器有限公司