專利名稱：一種新型橋式金剛石鋸石機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于建材加工機械類，確切地說是公開了一種生產(chǎn)超薄板大理石花崗石建筑裝飾板材的一種新型橋式金剛石鋸石機。
目前，用已有的設(shè)備加工天然大理石板材通常是由切割、磨光、切邊至成品的工藝程序，但在切割、磨光薄板時不僅極易破碎，而且厚薄不勻，成本提高。
本實用新型的目的是提供一種把兩面已磨光的板材從中間鋸開，并且在切割過程中穩(wěn)定性好、振動小、加工平面大、無破損、效率高的一種新型金剛石鋸石機。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的，該橋式金剛石鋸石機包括橋墩體、橋梁支座、橋梁式導(dǎo)軌、滑體、鋸片軸、金剛石鋸片、壓盤、變速箱、皮帶輪、三角帶、吸盤、軸、主機體、從動機體、軸承、電動減速機、導(dǎo)輪、V型道軌，所述的兩橋墩體上裝有所述的兩個橋梁支座，所述的橋梁式導(dǎo)軌的兩端架接在所述的兩橋梁支座上，所述的金剛石鋸片連接所述的鋸片軸、壓盤、滑體、變速箱、皮帶輪、三角帶組合為一體配合在所述的橋梁式導(dǎo)軌的軌道上，所述的金剛石鋸片切割運動平面與所述的橋梁式導(dǎo)軌的軌道方向相互平行，與水平面相互垂直，組成所述的金剛石鋸片縱向豎向的切割運動部分，以上組成部分為原有技術(shù)構(gòu)造，所述的兩個吸盤工作面與工作面相對應(yīng)分別設(shè)在所述的金剛石鋸片切割運動平面的兩邊，且兩工作面都平行于所述的金剛石鋸片的切割運動平面，所述的這兩吸盤工作面的被面與所述的兩相同的軸前端法蘭以中心為基準用螺栓連接緊固為一體，在所述的金剛石鋸片前面的所述的軸是有所述的兩個軸承配合在所述的主機體前后兩壁中上方的合適位置上，所述的主機體底面左右兩側(cè)是有與所述的軸的軸心線相平行的兩V型槽面配合在下面與水平面平行的所述的V型道軌上，在所述的金剛石鋸片后面的所述的軸是有兩個所述的軸承配合在所述的從動機體前后兩壁中上方的合適位置上，所述的從動機體底面前后兩側(cè)安裝了兩對所述的導(dǎo)輪配合在所述的同一V型道軌的兩軌面上，后面一組導(dǎo)輪連接的軸傳動聯(lián)接所述的電動減速機，所述的兩軸軸心在同一直線上，并且垂直于所述的金剛石鋸片6的切割平面，該橋式金剛石鋸石機還包括一個所述的主機體部分沿所述的V型道軌橫向移動的調(diào)整和固定裝置和所述的兩軸的制動裝置，以及配合所述的兩吸盤的真空聯(lián)接裝置。
所述的兩吸盤的構(gòu)造其外形與被切成形石板的外形相對應(yīng)的方體，內(nèi)部是空心的腔體為真空室，與石板對應(yīng)的平面為工作面，在工作面上設(shè)有數(shù)個勻布的小孔根真空室相通，在真空室內(nèi)設(shè)有加強筋，空間聯(lián)通的真空通道，在工作面的四周邊面上鑲有定位塊凸出工作面，在所述的吸盤的被面中心裝有一與真空室相通的外接法蘭和在被面外端合適的位置上裝有一與真空室相通的開關(guān)構(gòu)成。
所述的主機體部分沿所述的V型道軌橫向移動的調(diào)整和固定裝置是由在所述的主機體后端的一邊下面設(shè)有固定在所述的V型道軌上的固定座，固定座上面有一孔與所述的V型道軌軌道方向相同，螺桿一端與所述的主機體固定聯(lián)接，另一端則通過固定座上的孔伸出，有兩螺母擰在固定座上孔兩端的螺桿上，螺桿的方向根所述的V型道軌的軌道方向相同。
所述的兩軸的制動裝置可以由在所述的兩軸的中間分別裝有剎車帶抱在所述的軸的外圓上，一頭固定于所述的機體上，另一頭連接所述的機體外邊側(cè)面上的剎車手柄一端的合適位置上。
所述的吸盤工作面對被切石板產(chǎn)生負壓力的真空聯(lián)接裝置是由所述的兩吸盤被面的中心處各有與所述的吸盤內(nèi)部真空室及工作面上的真空吸力孔相通的外接法蘭接頭連接真空管分別從所述的兩軸心孔中后頭伸出，通過開關(guān)通向同一真空罐內(nèi)，真空罐的上端連接真空泵，下端接一儲水輔助真空罐。
本實用新型較現(xiàn)有的加工設(shè)備有突出的優(yōu)越性，其一用吸盤裝卡石料(兩面磨光的石板)采用真空負壓固定能充分保護超簿板不易破碎；其二吸盤能沿鋸片的切割平面旋轉(zhuǎn)，可使金剛石鋸片能從上下兩個方位進行切割，以達到用直徑小的切割鋸片加工大平面的石板。較目前加工設(shè)備有不可比擬的功效。
下面結(jié)合說明書附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1A-A剖面?zhèn)纫晥D圖3是真空系統(tǒng)聯(lián)接示意圖圖4是吸盤構(gòu)造示意圖圖5是圖4俯視圖圖6是圖4中B-B局部剖視圖
圖1和圖2示出在左右兩橋墩體1的頂端各裝有橋梁支座2，橋梁式導(dǎo)軌3的兩端分別架接在兩橋梁支座2的端面上，金剛石鋸片6、鋸片軸5、滑體4、壓盤7、變速箱8、皮帶輪9、三角帶10組為一體，配合在橋梁式導(dǎo)軌3的軌道上，金剛石鋸片的切割運動平面與橋梁式導(dǎo)軌的軌道方向相互平行，與水平面相互垂直，這樣組成了金剛石鋸片縱向豎向的切割運動部分，以上都是原結(jié)構(gòu)中件無須改變，吸盤18和吸盤35是裝卡被切石板的主要原件，其構(gòu)造是夾靠石板的工作面與石板的平面尺寸相對應(yīng)，在工作面上有數(shù)個真空吸力孔39與吸盤內(nèi)部中間的真空室36相通(圖4、圖5、圖6所示)，在真空室36內(nèi)設(shè)有加強筋37和真空通道38，制造時吸盤的被面可用金屬板(圖中未畫出)經(jīng)過密封粘合劑強壓一體，在吸盤工作面相鄰的四邊面上鑲有定位塊19(圖2所示)凸出工作面，在吸盤的被面中心裝有一個與真空室相通的外接法蘭24(圖3所示)，在吸盤被面的外端適當位置上裝有一與真空室相通的進氣開關(guān)20，吸盤18的被面與軸12外端的法蘭面以中心為基準用螺栓聯(lián)為一體(圖2所示)，由軸12外圓的兩端部有兩軸承13配合在主機體前后兩端壁中上方的合適位置上，主機體11的底部左右兩側(cè)設(shè)有兩V型槽面配合在下面與水平地面相平行的V型道軌23的軌面上，吸盤35的工作面與吸盤18的工作面相對應(yīng)，以同樣的聯(lián)接方式聯(lián)接軸34通過兩軸承13配合在從動機體33上，從動機體33的底部前后兩側(cè)分別裝有兩組導(dǎo)輪22配合在同一V型道軌23的軌面上，其中后面的一組導(dǎo)輪軸與電動減速機21傳動聯(lián)接作橫向運動，吸盤18的工作面與吸盤35的工作面分別設(shè)在金剛石鋸片6的切割運動平面的前后兩端且相互平行，兩軸12、34的中心在同一直線上，且與V型道軌23的軌道方向相互平行，與金剛石鋸片6的切割平面相互垂直，在主機體后端下面設(shè)有一固定調(diào)整吸盤18工作面橫向位置的裝置，是有固定座15固定在V型道軌23的軌道上(圖2所示)，螺桿16的一端固定在主機體上，另一端則通過固定座15上的孔伸出，固定座上孔兩端有兩個螺母17擰在螺桿16上，在兩軸12、34的中間部位分別裝有制動裝置14，是有剎車帶抱在軸的外圓上，一端固定在機體上，另一端則連接機體外邊側(cè)面上的制動手柄25一端的合適位置上，在兩吸盤18、35的被面中心處的法蘭接頭分別連接真空管29、30從兩軸12、34的中心孔向外伸出，則通過開關(guān)31、32(圖3所示)通向真空罐26內(nèi)，真空罐26上端連接真空泵28和下端連接儲水輔助真空罐27，這樣既組成了裝卡石料(兩面磨光的成形石板)的整體機構(gòu)，這樣既可把兩面磨光的成形石板裝卡在兩吸盤18、35工作面之間吸牢，然后啟動金剛石鋸片6進行旋轉(zhuǎn)切割，當切到約二分之一深度時把兩吸盤18、35和被切石板一起反轉(zhuǎn)180度位置，再進行切割至完全分開，既切割成了兩塊超薄板材。
權(quán)利要求1.一種新型橋式金剛石鋸石機包括橋墩體、橋梁支座、橋梁式導(dǎo)軌、滑體、鋸片軸、金剛石鋸片、壓盤、變速箱、皮帶輪、三角帶、吸盤、軸、主機體、從動機體、軸承、電動減速機、導(dǎo)輪、V型道軌，所述的兩橋墩體(1)上分別裝有所述的橋梁支座(2)，所述的橋梁式導(dǎo)軌(3)的兩端架接在所述的兩橋梁支座(2)上，所述的金剛石鋸片(6)連接所述的鋸片軸(5)、壓盤(7)、滑體(4)、變速箱(8)、皮帶輪(9)、三角帶(10)組為一體配合在所述的橋梁式導(dǎo)軌(3)的軌道上，且所述的金剛石鋸片(6)的切割運動平面與所述的橋梁式導(dǎo)軌(3)的軌道方向相互平行，與水平面相互垂直，組成了所述的金剛石鋸片(6)的縱向、豎向切割運動部分，以上都為原有技術(shù)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的兩吸盤(18)、(35)工作面與工作面相對應(yīng)分別設(shè)在所述的金剛石鋸片(6)的切割運動平面的前后兩邊，且所述的兩吸盤(18)、(35)的工作面都平行于所述的金剛石鋸片(6)的切割運動平面；所述的兩吸盤(18)、(35)工作面的被面分別與所述的兩相同的軸(12)、(34)的前端法蘭以中心為基準用螺栓緊固連接為一體，所述的兩軸(12)、(34)又分別各用所述的兩軸承(13)配合在所述的主機體(11)和所述的從動機體(33)的前后兩端壁中上方的合適位置上，所述的兩軸(12)、(34)的軸心線在同一直線上，且垂直于所述的金剛石鋸片(6)的切割運動平面；所述的主機體(11)的底面左右兩側(cè)是有與所述的軸(12)的軸心線相平行的兩V型槽面配合在下面與水平面平行的所述的V型道軌(23)的軌道上，從動機體(33)底面的前后兩側(cè)安裝了兩對所述的導(dǎo)輪(22)配合在所述的同一V型道軌(23)的軌道上，后面的一組導(dǎo)輪連接的軸傳動聯(lián)接所述的電動減速機。且所述的兩軸(12)、(34)的軸心線平行于所述的V型道軌(23)的軌道方向；該橋式金剛石鋸石機還包括一個所述的主機體部分沿所述的V型道軌(23)橫向移動的調(diào)整和固定裝置和所述的兩軸(12)、(34)的制動裝置以及所述的吸盤(18)、(35)的真空聯(lián)接裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的橋式金剛石鋸石機其特征在于所述的吸盤(18)、(35)的構(gòu)造是內(nèi)部設(shè)有真空室(36)、加強筋(37)和真空通道(38)，與石板對應(yīng)的平面為工作面，其工作面上設(shè)有數(shù)個勻布的真空吸力孔(39)與真空室(36)相通，工作面的周邊面上鑲有定位塊(19)凸出工作平面，工作面的被面中心裝有一與真空室相通的外接法蘭(24)，在被面的外端合適位置上裝有一個與真空室相通的開關(guān)(20)構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1、2所述的橋式金剛石鋸石機其特征在于所述的主機體(11)部分沿所述的V型道軌(23)橫向移動的調(diào)整和固定裝置由固定座(15)、螺桿(16)、螺母(17)構(gòu)成，所述的固定座(15)固定在所述的V型道軌(23)的一邊軌道的前頂端，所述的固定座上設(shè)有一孔，所述的螺桿(16)一端固定聯(lián)接在所述的主機體(11)前壁的下端，另一端則通過所述的固定座(15)上的孔伸出，所述的兩螺母(17)分別擰在所述的固定座(15)上孔兩端的所述的螺桿(16)上，所述的螺桿(16)的中心線與所述的V型道軌(23)的軌道方向相同。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的橋式金剛石鋸石機其特征在于所述的兩軸(12)、(34)的制動裝置是由所述的兩軸(12)、(34)各自中間分別裝有剎車帶抱在所述的軸(12)、(34)的外圓上，一頭固定于所述的機體上，另一頭則連接所述的機體外邊側(cè)面上剎車手柄(25)的一端合適位置上。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的橋式金剛石鋸石機其特征在于所述的吸盤(18)、(35)的真空聯(lián)接裝置是由所述的吸盤(18)、(35)工作面的被面中心處與真空室相通的法蘭接頭分別接有真空管(29)、(30)通過開關(guān)(31)、(32)通向真空罐(26)內(nèi)，真空罐(26)的上端聯(lián)接真空泵(28)和下端聯(lián)接儲水輔助真空罐(27)組成。
專利摘要本實用新型屬于建材加工機械類,公開了一種新型金剛石鋸石機?？杉庸じ鞣N大理石、花崗石超薄板材,本實用新型采用吸盤裝卡被切石料(兩面磨光的石板),利用真空負壓原理至使在切割時薄板不易破碎,并且兩吸盤能沿著切割平面旋轉(zhuǎn),使鋸片能從上下兩個方位進行切割,既用直徑小的鋸片切割較寬面的板材,使鋸片在切割時更平穩(wěn),以達到切割超薄板的目的,從而解決了多年以來石板厚度大,難以安裝,及安裝超重的難題。
文檔編號B28D1/02GK2516331SQ0125981
公開日2002年10月16日 申請日期2001年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月21日
發(fā)明者劉化海 申請人:劉化海