專利名稱：橋式圓盤鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種切割加工設(shè)備，尤其涉及一種橋式圓盤鋸。
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背景技術(shù)：
圓盤鋸是石材行業(yè)主要的加工設(shè)備之一，主要用于石材產(chǎn)品， 諸如大理石、花崗巖等的粗加工。也可以用作切割其他原材物料 的切割工具，可以切割各種非金屬材料，包括玻璃、陶瓷、石墨、 鋯石、耐火材料、石油礁成品等，甚至也可以切割金屬材料，
10例如鋁材等。橋式圓盤鋸以其結(jié)構(gòu)簡單、造價低，適用范圍廣等 特點而有很高的市場占有率。傳統(tǒng)的橋式圓盤鋸的設(shè)計結(jié)構(gòu)包括 導(dǎo)軌、固定在導(dǎo)軌上的橫梁、安裝在橫梁上的滑座、以及固定在滑 座下端的圓盤鋸。鋸片橫向運動靠橫梁上的絲杠轉(zhuǎn)動，帶動滑座上 的絲母運動而實現(xiàn)；鋸片升降運動靠兩端滑座上的絲杠轉(zhuǎn)動，帶動
15橫梁兩端的絲母運動，使橫梁沿滑座上下運動。這種圓盤鋸存在著 結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、切割精度差等缺點，因而工作效率低。
另外，中國實用新型專利99112599.1 (公告號CN1255424A) 公開了一種橋式圓盤鋸，如圖4所示，包括機(jī)架18'，機(jī)架18，上安 裝左右移動^幾構(gòu)26'，左右移動—幾構(gòu)26，上固4妻有絲母，絲母與升降 20 機(jī)構(gòu)27，的絲杠配合。升降才幾構(gòu)27，的連4妻板19，上安裝主傳動機(jī)構(gòu) 28，，主傳動4幾構(gòu)28'通過皮帶傳動，升降一幾構(gòu)27'通過減速一幾構(gòu)和 絲杠傳動，帶動前升降滑纟反24，和后升降滑^反231故升降運動。前后 升降滑板24，、 23，的下端固接高頻應(yīng)力振蕩裝置22，，高頻應(yīng)力振 蕩裝置22，下端固接主軸箱20，，主軸箱20，內(nèi)安裝主軸21，，主軸 21，后端安裝終端皮帶輪，主軸21，前端安裝鋸片25，。但是，這種 橋式圓盤鋸當(dāng)達(dá)到 一定切割深度時，驅(qū)動帶輪會接觸到加工物料的 5表面，從而限制圓盤鋸繼續(xù)加大切割深度。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的第一個目的在于提供一種能夠防止驅(qū)動帶輪與 物料接觸從而可以加大切割深度的橋式圓盤鋸。
本實用新型的另 一個目的在于提供一種具有改善的切割精度 10 的橋式圓盤鋸。
為實現(xiàn)上述第一個目的，本實用新型提供了一種圓盤鋸，包括 主軸和連接在所述主軸上的鋸片，其特征在于還設(shè)有副軸，所述 副軸通過一對齒輪與所述主軸嚙合，帶動主軸轉(zhuǎn)動。
其中，所述圓盤鋸還包括主軸箱，所述主軸和所述副軸4皮此相 1 5互平行地設(shè)置在所述主軸箱內(nèi)。
優(yōu)選地，所述圓盤鋸的所述副軸的第 一 端延伸到所述主軸箱 夕卜，其上安裝驅(qū)動輪，其第二端位于所述主軸箱內(nèi)，其上安裝齒輪； 所述主軸的第一端位于所述主軸箱內(nèi)，其上安裝齒輪，其第二端延 伸到所述主軸箱外，其上安裝所述鋸片。
20 優(yōu)選地，所述副軸的第一端與所述主軸的第二端分別沿相反的
方向延伸出所述主軸箱。
可選擇地，所述副軸上的齒4侖與所述副軸一體形成，所述主軸
上的齒輪與所述副軸一體形成。
優(yōu)選地，所述一對齒輪為斜齒輪。
優(yōu)選地，所述主軸上組裝有多片圓盤鋸片。
為實現(xiàn)所述另一個目的，本實用新型4是供了一種橋式圓盤鋸， 5 包括導(dǎo)軌、架設(shè)在所述導(dǎo)軌之間的橫梁、設(shè)置在所述橫梁上的滑 架、安裝在所述滑架上的主軸箱，以及驅(qū)動所述橫梁并在所述導(dǎo)軌 上行進(jìn)的縱向驅(qū)動結(jié)構(gòu)，其特征在于所述縱向驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括縱 移電機(jī)，相對固定地設(shè)置在所述橫梁的端部；以及第一驅(qū)動輪，相 對固定地設(shè)置在所述橫梁的端部，并且支撐在所述導(dǎo)軌上，由所述 10 纟從移電才幾-驅(qū)動。
優(yōu)選地，所述橋式圓盤鋸包括第一傳動箱，設(shè)置在所述橫梁的 一端，所述縱移電機(jī)設(shè)置在所述第一傳動箱上，所述第一驅(qū)動輪通 過第一驅(qū)動輪軸設(shè)置在所述第一傳動箱中。
優(yōu)選地，所述第一傳動箱中還包括第一主動鏈輪，與所述縱 15移電機(jī)同軸地設(shè)置在第一驅(qū)動軸上；第一被動鏈輪，與所述第一驅(qū) 動輪同軸地設(shè)置在所述第一驅(qū)動輪軸上；以及傳動鏈，設(shè)置在所述 第 一主動鏈輪和所述第 一被動鏈輪上。
優(yōu)選地，所述第一傳動箱中還包括第一行走輪，通過第一行走 輪軸安裝在所述第 一傳動箱中。
20 優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動輪軸的外側(cè)端延伸出所述第一傳動箱，
并在所述外側(cè)端上裝設(shè)有手輪。
優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動輪軸的外側(cè)端上還裝設(shè)有刻度盤，所述
刻度盤位于所述手輪的內(nèi)側(cè)。
優(yōu)選地，所述橋式圓盤鋸還包括第二傳動箱，設(shè)置在所述橫梁 的另一端，并通過中間驅(qū)動軸與所述第一傳動箱連接，所述第二傳
動箱中還包括第二主動鏈輪，設(shè)置在所述驅(qū)動軸上；第二被動鏈 5輪，設(shè)置在第二驅(qū)動輪軸上；傳動鏈，設(shè)置在所述第二主動鏈輪和 所述第二被動鏈輪上，以及第二驅(qū)動輪，與所述第二鏈輪同軸地設(shè) 置在所述第二驅(qū)動輪軸上。
優(yōu)選地，所述第二傳動箱中還包括第二行走輪，通過第二行走 輪軸安裝在所述第二傳動箱中。
10 優(yōu)選地，所述橋式圓盤鋸的導(dǎo)軌包括第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌，所
述第一導(dǎo)軌為平軌，所述第二導(dǎo)軌為角軌。
優(yōu)選地，所述橋式圓盤鋸的所述第一傳動箱和所述第二傳動箱 中的至少 一 個中還設(shè)有用于張緊所述傳動鏈的張緊輪。
優(yōu)選地，所述皇從移電才幾與所述第一驅(qū)動軸之間還i殳有離合才幾 15構(gòu)，第一傳動箱上還安裝有用于控制所述離合機(jī)構(gòu)的離合手柄。
優(yōu)選地，所述的橋式圓盤鋸中，所述橫梁上裝設(shè)有橫梁齒條， 所述滑架上裝設(shè)有橫移電機(jī)，所述橫移電機(jī)連接齒輪軸，所述齒輪 軸與所述橫梁齒條嚙合。
優(yōu)選;也，所述滑架包4舌第一部分和相對所述第一部分可上下滑 20動的第二部分，所述滑架的第一部分上裝設(shè)有升降電機(jī)以及由所述 升降電機(jī)驅(qū)動的絲杠；所述滑架的第二部分上裝設(shè)有與所述絲杠相 配合的絲母。
本實用新型具有如下有益效果
主軸箱內(nèi)副軸及斜齒輪的設(shè)計合理，提高了切割精度，并且避 免皮帶輪突出主軸箱，加工產(chǎn)品沒有妨礙，鋸片刀刃可以切割到最 大限度。而且，還可以在主軸上組裝多片鋸片，同時加工多件產(chǎn)品， 5 提高工作效率。
此外，本實用新型的橋式圓盤鋸，導(dǎo)軌上還安裝有改進(jìn)的縱向 驅(qū)動結(jié)構(gòu)，避免了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計中采用的絲杠、絲母結(jié)構(gòu)或齒條、 齒輪結(jié)構(gòu)造成精度差的現(xiàn)象，明顯提高了橫梁縱向移動的精度，并 且承載能力提高。
10 附圖i兌明
通過
以下結(jié)合附圖對實施例的詳細(xì)描述，本發(fā)明的上述和其它 目的、特征和其它優(yōu)點將變得明顯并可得以更好地理解，附圖中


圖1是根椐本實用新型實施例的橋式圓盤鋸的主視結(jié)構(gòu)示意
15 圖2是示出#4居
圖1所示橋式圓盤鋸的側(cè)一見結(jié)構(gòu)示意圖，示出
了主軸箱結(jié)構(gòu)和用于橫向移動和升降運動的相應(yīng)結(jié)構(gòu)；以及
圖3是示出根據(jù)圖l所示橋式圓盤鋸的縱向移動的第一傳動箱 的局部展開結(jié)構(gòu)示意圖，其中為清楚顯示起見，第一傳動箱移除。
圖4是示出了現(xiàn)有技術(shù)中的一種橋式圓盤鋸的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意
20 圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
如
圖1所示，根據(jù)本實用新型的橋式圓盤鋸包括角軌IO、平軌
8、 橫梁2、滑架5、安裝在滑架5上端的主電機(jī)4、安裝在滑架5 5下端的主軸箱20和鋸片9、縱移電機(jī)7、橫移電才幾3、升降電才幾26。
參見圖2,主軸箱20內(nèi)包括主軸22和副軸19。鋸片9連接在 主軸22上。副軸19通過一對齒輪21a, 21b與主軸22嚙合，帶動 主壽由22專爭動。主4由22禾口副4由19 ^皮il匕才目互平4亍i也i殳置。
副軸19的左端(第一端)延伸到主軸箱20外，其上安裝皮帶 10輪(驅(qū)動輪)18,其右端(第二端)位于主軸箱20內(nèi)，其上安裝 斜齒輪21a;主軸22的左端(第一端)位于主軸箱20內(nèi)，其上安 裝斜齒輪21b,其右端(第二端)延伸到主軸箱外，其上安裝鋸片9。
從
圖1中可以看出，主軸22和副軸19相結(jié)合，使得皮帶4侖18 15的高度大致相當(dāng)于(甚至可以高于)安裝鋸片9的主軸高度，從而 在切割加工中，皮帶輪18不會首先4氐觸切割物料表面，因此，可 以保i正最大切割深度。
雖然圖中示出，副軸19的左端與主軸22的右端分別沿相反的 方向延伸出主軸箱20,但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以知道，4艮據(jù)具體 20情況，也可以布置為，副軸19與主軸22沿同一方向延伸出主軸箱 20。
作為一個可選擇的實施方式，副軸19上的齒4侖21a與副軸19 可以一體形成，同樣，主軸22上的齒輪21b與副軸22也可以一體
形成。
從圖中可以看出，主軸22上組裝有多片圓盤鋸片9。這樣，可 以提高切割加工效率。
結(jié)合參見
圖1-3，導(dǎo)軌8、 10之間架設(shè)有橫梁2，橫梁2上設(shè)置 5 有滑架5，滑架5上安裝有主軸箱20。為驅(qū)動橫梁2在導(dǎo)軌8、 10 上行進(jìn)，還具有一縱向驅(qū)動結(jié)構(gòu)。該縱向驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括縱移電機(jī) 7，相對固定地設(shè)置在橫梁2的端部；以及第一驅(qū)動輪29，相對固 定地設(shè)置在橫梁2的端部，并且支撐在導(dǎo)軌8、 10上，由縱移電機(jī) 7驅(qū)動。
10 橫梁2的右端具有右箱(第一傳動箱)6，左端具有左箱(第
二傳動箱)l?？v移電機(jī)7設(shè)置在右箱6上，第一驅(qū)動輪29通過第 一驅(qū)動輪軸35設(shè)置在右箱6中。
右箱6中還包括第一主動鏈輪32,與縱移電機(jī)7同軸地設(shè)置 在驅(qū)動軸33上；第一被動鏈輪42,與第一驅(qū)動輪29同軸地設(shè)置在 15第一驅(qū)動輪軸35上；以及傳動鏈，設(shè)置在第一主動鏈輪32和第一 被動鏈輪42上。右箱6中還包括第一行走4侖39，通過第一行走輪 軸34安裝在右箱中。
第一驅(qū)動4侖軸35的外側(cè)端延伸出右箱6，并在外側(cè)端上裝設(shè)有 手輪31。利用該手輪31，可以實現(xiàn)橫梁2沿導(dǎo)軌縱向移動的微調(diào)。
20 如圖3所示，在本實用新型中，驅(qū)動軸33設(shè)置為分體結(jié)構(gòu)，
包4舌左右箱驅(qū)動軸部分和連4妻在左、右箱之間的中間驅(qū)動軸30，驅(qū) 動軸33和中間驅(qū)動軸30通過連接件37連接。
作為一個未示出的實施例，第一驅(qū)動壽侖軸35的外側(cè)端上還可
以進(jìn)一步裝設(shè)有刻度盤，刻度盤位于手輪31的內(nèi)側(cè)。利用該刻度
盤，可以更精確地控制對橫梁2沿導(dǎo)軌縱向移動進(jìn)行微調(diào)的進(jìn)給精度。
雖然圖中未示出，在本實用新型中，在左箱1中可以設(shè)置與右
5箱6類似的結(jié)構(gòu)，例如包括第二主動鏈輪，設(shè)置在驅(qū)動軸33上； 第二被動鏈輪，設(shè)置在第二驅(qū)動輪軸上；傳動鏈，設(shè)置在第二主動 鏈輪和第二被動鏈輪上，以及第二驅(qū)動輪，與第二鏈輪同軸地設(shè)置 在第二驅(qū)動輪軸上，左箱1中也可以包括第二行走輪，通過第二行 走輪軸安裝在左箱1中。
10 不同的是，左箱1上可以不再包括縱移電斗幾。
如圖3所示，右箱中的第一驅(qū)動輪29和第一行走輪39支撐在 導(dǎo)軌8上，導(dǎo)軌8是平軌，第一驅(qū)動輪29和第一行走輪39都是平 輪。左箱1中的第二驅(qū)動輪(未示出)和第二行走輪(未示出)支 撐在導(dǎo)軌10上，導(dǎo)軌10是角軌，左箱1中的第二驅(qū)動輪(未示出) 15和第二行走輪(未示出)都是V形輪。
優(yōu)選地，右箱6和左箱1中還設(shè)有用于張緊傳動鏈的張緊輪38。
為了實現(xiàn)手動對橫梁沿導(dǎo)軌縱向進(jìn)給的微調(diào)，如圖3所示，右 箱6中在至從移電才幾7與驅(qū)動軸33之間還設(shè)有離合才幾構(gòu)，右箱6上 還安裝有用于控制離合機(jī)構(gòu)的離合手柄36。
20 如圖2所示，為了實現(xiàn)滑架5的橫移，橫梁2上固定裝設(shè)有橫
梁齒條23,滑架5上裝設(shè)有橫移電機(jī)3,橫移電機(jī)3與齒輪軸24 聯(lián)接，齒輪軸24與橫梁齒條23嚙合。
如圖2所示，為了實現(xiàn)滑架5的上、下升降，滑架5包括相對
固定部分(第一部分)，只能沿橫梁橫移，不能上下升降，以及一 個相對該固定部分可上下滑動的部分(第二部分)。在滑架5的相
對滑動部分的頂部裝設(shè)有升降電機(jī)26，在滑架5的相對的兩個側(cè)面 上分別通過支座裝設(shè)有沿上、下方向布置的絲杠16 (右側(cè)絲杠未示 5 出)。升降電機(jī)26的軸上裝設(shè)有小鏈輪25，還包括一傳動軸28， 傳動軸28中部設(shè)有大鏈輪27，兩端分別設(shè)有小錐斜齒輪14 (右端 未示出)。小鏈輪25通過鏈條帶動傳動軸28上的大鏈輪27轉(zhuǎn)動， 使傳動軸28左、右兩端的小錐斜齒輪14分別與滑架5兩個側(cè)面的 絲杠16上端的大錐斜齒輪15嚙合(右端未示出)；而在滑架5的 10相對固定部分上相應(yīng)地裝設(shè)有與絲杠16相配合的絲母17。
下面，參照圖2、圖3并結(jié)合
圖1，對本實用新型實施例的橋 式圓盤鋸的運動進(jìn)行描述。
如圖2所示，主軸箱20內(nèi)"i殳有主軸22和副軸19，副軸19通 過一只于4斗齒4侖21a、 21b帶動主軸22。
15 鋸片旋轉(zhuǎn)運動是這樣實現(xiàn)的
主電機(jī)4通過電機(jī)帶輪12、三角帶13、以及副軸帶輪18，帶 動副軸19轉(zhuǎn)動，〗吏副軸19通過一對殺牛齒4侖21a、 21b帶動主軸22 轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動鋸片9旋轉(zhuǎn)。
由于主軸箱20內(nèi)設(shè)有副軸19，副軸帶輪18不會突出主軸箱 20 20，從而避免了加工產(chǎn)品時碰著工件，甚至造成事故的現(xiàn)象。并且 鋸片能以最大量(深度)切割。另外，主軸箱20中副軸19與一對 斜齒輪21a、 21b的設(shè)置，更容易控制鋸片旋轉(zhuǎn)的精度，從而提高 鋸片切割4青度。而且主軸上還可組裝多片圓鋸片，同時加工多件產(chǎn) 品，提高生產(chǎn)效率。
鋸片橫向進(jìn)給運動是這樣實現(xiàn)的
橫移電機(jī)3旋轉(zhuǎn)，帶動齒輪軸24與橫梁2上的齒條23嚙合， 使滑架5沿橫梁2橫向往返移動，實現(xiàn)鋸片橫向進(jìn)給運動。
鋸片升降進(jìn)給運動是這樣實現(xiàn)的
5 升降電機(jī)26旋轉(zhuǎn)，通過電機(jī)26軸上的小鏈輪25和鏈條帶動
傳動軸28上的大l連4侖27轉(zhuǎn)動， -使傳動軸28兩端的小4偉殺牛齒4侖14 與滑架5兩側(cè)絲杠16上的大錐斜齒輪15嚙合，帶動絲杠16轉(zhuǎn)動， 并與滑架5的相對固定部分上的絲母17相配合，使滑架的可滑動 部分上下運動，實現(xiàn)鋸片升降進(jìn)給運動。
10 鋸片縱向進(jìn)給運動是這樣實現(xiàn)的
如圖3所示，起動玄從移電才幾7，帶動驅(qū)動軸33上的第一主動鏈 輪32轉(zhuǎn)動，第一主動鏈輪32通過鏈條驅(qū)動第一被動鏈輪42，使軸 35上的第一驅(qū)動輪29轉(zhuǎn)動，第一行走輪39在導(dǎo)軌8上行走，實現(xiàn) 橫梁的縱移?？v移電機(jī)7運轉(zhuǎn)的同時，通過中間驅(qū)動軸30帶動左
15箱1的鏈輪(兩件)(未示出)和V形輪(兩件)(未示出)在角軌 IO上運動。另外，在縱移電機(jī)7與驅(qū)動軸33之間設(shè)有離合機(jī)構(gòu)， 在第一驅(qū)動輪軸35的外端上安裝了離合手柄36，在第一驅(qū)動軸35 上設(shè)置了手4&31，當(dāng)鋸片9^妄近石材或要切割的物體時，打開離合 手柄36,使縱移電機(jī)7停止工作，然后手動操縱手輪31，進(jìn)行縱
20向微量調(diào)節(jié)。優(yōu)選地，在手輪31上標(biāo)有刻度，以確保移動精度。
該結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、簡單，能承受較大負(fù)荷，成倍地擴(kuò)大了鋸片 縱向運動的距離，并能達(dá)到其移動距離的精度要求。
綜上所述，本實用新型的橋式圓盤鋸結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，運行精度
高，并且鋸片刀刃可以切割到最大限度，力口工產(chǎn)品沒有妨礙，還可
以在主軸上組裝多片鋸片，同時加工多件產(chǎn)品，^R高工作效率。
雖然結(jié)合附圖和實施例已經(jīng)示出并描述了本發(fā)明，本領(lǐng)域技術(shù) 人員將可以理解，在不背離所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的精神和范 圍的前4是下可以有^f奮改和變換。
權(quán)利要求1.一種橋式圓盤鋸，包括主軸(22)和連接在所述主軸(22)上的鋸片(9)，其特征在于；還設(shè)有副軸(19)，所述副軸(19)通過一對齒輪(21a，21b)與所述主軸(22)嚙合，帶動主軸(22)轉(zhuǎn)動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋式圓盤鋸，其特征在于還包括主軸 箱(20)，所述主軸(22)和所述副軸(19)彼此相互平行地 設(shè)置在所述主軸箱(20)內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的橋式圓盤鋸，其特征在于所述副軸(19)的第一端延伸到所述主軸箱(20)夕卜， 其上安裝驅(qū)動輪(18),其第二端位于所述主軸箱(20)內(nèi)， 其上安裝齒輪(21a);所述主軸(22)的第一端位于所述主軸箱(20)內(nèi)，其 上安裝齒輪(21b),其第二端延伸到所述主軸箱(20)外，其 上安裝所述鋸片(9)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的橋式圓盤鋸，其特征在于所述副軸(19)的第一端與所述主軸(22)的第二端分別沿相反的方向 延伸出所述主軸箱(20)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋式圓盤鋸，其特征在于所述主軸(22)上組裝有多片鋸片(9)。
6. 根據(jù)以上任一權(quán)利要求所述的橋式圓盤鋸，還包括導(dǎo)軌(8, 10)、架設(shè)在所述導(dǎo)軌(8， 10)之間的橫梁(2)、設(shè)置在所述 橫梁(2 )上的滑架(5 )、安裝在所述滑架(5 )上的主軸箱(20 ),以及驅(qū)動所述橫梁(2 )并在所述導(dǎo)軌(8， 10 )上行進(jìn)的縱向 驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述纟從向驅(qū)動結(jié)構(gòu)包4舌縱移電機(jī)(7)，相對固定地設(shè)置在所述橫梁(2)的端部；以及第一驅(qū)動輪(29),相對固定地設(shè)置在所述橫梁(2)的 端部，并且支撐在所述導(dǎo)軌(8， IO)上，由所述縱移電機(jī)(7)馬區(qū)動。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的橋式圓盤鋸，其特征在于，包括第一傳 動箱(6),設(shè)置在所述橫梁(2)的一端，所述縱移電機(jī)(7) 設(shè)置在所述第一傳動箱(6)上，所述第一驅(qū)動輪(29)通過 第一驅(qū)動輪軸(35)設(shè)置在所述第一傳動箱(6)中。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的橋式圓盤鋸，其特征在于，所述第一傳 動箱(6)中還包括第一主動鏈輪(32),與所述縱移電機(jī)(7)同軸地設(shè)置 在驅(qū)動軸(33 )上；第 一被動鏈輪(42 )，與所述驅(qū)動輪(29 )同軸地設(shè)置在 所述第一驅(qū)動輪軸(35)上；以及傳動鏈，設(shè)置在所述第一主動鏈輪(32)和所述第一被 動鏈輪(42)上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的橋式圓盤鋸，其特征在于所述橫梁(2 )上裝設(shè)有橫梁齒條(23 )，所述滑架(5 )上裝設(shè)有橫移電機(jī)(3 )，所述橫移電機(jī)(3 ) 連接齒輪軸(24)，所述齒輪軸(24)與所迷橫梁齒條(23) 嚙合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的橋式圓盤鋸，其特征在于所述滑架(5 ) 包括第一部分和相對所述第一部分可上下滑動的第二部分，所述滑架(5)的第一部分上裝設(shè)有升降電才幾(26)以及 由所述升降電才幾(26)驅(qū)動的絲杠(16);所述滑架(5 )的第二部分上裝設(shè)有與所述絲杠(16 )相 配合的絲母(17 )。
專利摘要本實用新型公開了一種改進(jìn)的石材機(jī)械用橋式圓盤鋸，其包括主軸(22)和連接在所述主軸(22)上的鋸片(9)，其特征在于還設(shè)有副軸(19)，所述副軸(19)通過一對齒輪(21a，21b)與所述主軸(22)嚙合，帶動主軸(22)轉(zhuǎn)動。本實用新型的橋式圓盤鋸結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，運行精度高，并且鋸片刀刃可以切割到最大限度，加工產(chǎn)品沒有妨礙，還可以在主軸上組裝多片鋸片，同時加工多件產(chǎn)品，提高工作效率。
文檔編號B28D1/02GK201009371SQ20072000576
公開日2008年1月23日 申請日期2007年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月15日
發(fā)明者馬貞新 申請人:馬貞新