專利名稱：架高地板可調(diào)式承重結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種架高地板，尤其涉及一種架高地板可調(diào)式承重結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般半導(dǎo)體廠房的地面大都會架高適當高度的架高地板，架高地板底側(cè)供管線、輸電管穿設(shè)，架高地板會鋪設(shè)鋁地板，機器的支腳直接置放于該鋁地板上；然而機器在運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生震動、加上機器本身重量亦大，所以機器的支腳接觸該鋁地板位置，因重壓容易變形，甚至塌陷損壞；同時易造成機器不平穩(wěn)、操作不便，現(xiàn)在普遍使用的高科技機器設(shè)備精密度較高，而這種不平穩(wěn)狀態(tài)會影響機器功能，縮短機器多個使用壽命，還對操作人員構(gòu)成潛在的威脅。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種可承受機器重量，從而確保架高地板不受損壞的架高地板可調(diào)式承重結(jié)構(gòu)。
本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)架高地板可調(diào)式承重結(jié)構(gòu)，包括多個腳架、多根橫梁，所述的腳架依設(shè)定排列固設(shè)于地面，該腳架上端固設(shè)一支撐架，所述的橫梁跨接于該支撐架，并形成一可供多塊地板鋪設(shè)的框格結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括多個調(diào)整桿、多根承重梁，所述的調(diào)整桿樞接于橫梁，該調(diào)整桿向下延伸適當長度且樞接有一固接元件，所述的承重梁跨接于橫梁下側(cè)，該承重梁兩側(cè)套接于上述調(diào)整桿，所述的固接元件靠接于承重梁底面，該承重梁形成懸吊固接結(jié)構(gòu)，所述的承重梁上設(shè)有多個用于承接固定機器支腳的圓孔。
所述的橫梁側(cè)面對合另一橫梁，且兩者之間形成一溝槽，所述的調(diào)整桿套穿于該溝槽，并可調(diào)整位置。
所述的圓孔為間隔分布。
借由上述結(jié)構(gòu)，機器的支腳貫穿于地板，該支腳并套穿于承重梁上的圓孔，二樞接元件樞接于機器的支腳，該樞接元件靠接承重梁形成承重結(jié)構(gòu)。
本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，即在橫梁下側(cè)懸吊可供承載機器支腳的承重梁，多根承重梁承載機器的支腳形成架高地板可調(diào)式承重結(jié)構(gòu)；因此避免了機器的支腳直接置放于鋁地板上導(dǎo)致地板因機器重壓而變形，甚至塌陷損壞的情況發(fā)生，保護了架高地板不受損壞，使機器設(shè)備運行平穩(wěn)，還確保了操作人員的安全。


圖1為本實用新型腳架、橫梁及承重梁組合的平面示意圖；圖2為本實用新型腳架的立體示意圖；圖3為本實用新型腳架與橫梁結(jié)合的示意圖；圖4為本實用新型承重梁與橫梁結(jié)合部分立體剖視示意圖；圖5為本實用新型機器裝設(shè)于承重梁的剖視示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1、圖2所示，本實用新型架高地板可調(diào)式承重結(jié)構(gòu)的一較佳實施例，它包括多個腳架20、多根橫梁30及多根承重梁40所組成，其中所述的腳架20，請參閱圖2所示，是一底座21平置于地面，并予以固定，該腳架20上側(cè)螺合一支柱22，該支柱22的螺牙可螺合形成前進、后退，形成可調(diào)整適當高度，該支柱22頂端固接一方形的支撐架23，該支撐架23每邊都設(shè)有一剖溝24、25。
所述的橫梁30，請參閱圖1、圖3所示，概呈C形截面的結(jié)構(gòu)鋼梁，其一端31的側(cè)面可插接于支撐架23的剖溝24，另一橫梁30′亦以端側(cè)插接于該支撐架23的剖溝24，所述的橫梁30、30′亦以端側(cè)插接于支撐架23的剖溝24，該橫梁30、30′相隔適當距離、且兩者呈相對，橫梁30、30′之間形成一溝槽32、一空間33；請參閱圖4所示，一調(diào)整桿34、其螺牙段的頂端形成一頭部35，該調(diào)整桿34套穿該溝槽32，該頭部35位于該空間33、并抵靠底壁固定位，一固接元件36為二個螺帽螺接該調(diào)整桿34。
所述的承重梁40，是C形截面的結(jié)構(gòu)鋼梁，其可依需求選用適當強度的規(guī)格，請參閱圖1、圖4所示，它位于橫梁30的下側(cè)，且頂面設(shè)有多個圓孔41、依適當間隔分布，該承重梁40兩側(cè)的圓孔41套穿所述的調(diào)整桿34，所述的固接元件36是以二個螺帽螺接調(diào)整桿34，形成抵靠承托，該承重梁40形成懸吊固接結(jié)構(gòu)。
借由上述結(jié)構(gòu)，本實用新型使用時，可先測量置放機器的尺寸、規(guī)格，即可調(diào)整承重梁40位置，因調(diào)整桿34套穿溝槽32，請參閱圖1、4及圖5所示，溝槽32為連通，所以調(diào)整桿34可以滑移調(diào)整位置，則該承重梁40也可很方便調(diào)整設(shè)定的位置、懸吊于調(diào)整桿34固定位，固接元件36螺接調(diào)整桿34調(diào)整位置，承重梁40則可調(diào)整適當高度位置。
請參閱圖5所示，同時橫梁30、30′上鋪設(shè)的鋁地板50、可對應(yīng)機器60的支腳61位置挖設(shè)穿孔51、使機器60的支腳61位置挖設(shè)穿孔51，使機器60的支腳61套穿過鋁地板50的穿孔51，支腳61為長直螺桿，同時以一樞接元件62(本實用新型為螺帽螺接支腳61螺桿)樞接于機器60的支腳61，支腳61穿過所述的承重梁40中段的圓孔41，該圓孔41可對應(yīng)支腳61大小而挖設(shè)適當圓徑，使得支腳61套穿圓孔41，樞接元件62形成靠置于承重梁40，此時可旋動樞接元件62調(diào)整旋轉(zhuǎn)位置，而可以適度調(diào)整支腳61伸長或凸出長度，使可調(diào)整機器60的水平位置，使機器60水平擺放；再將另一樞接元件62′螺接支腳61，并旋動抵靠承重梁40底面，樞接元件62、62′形成上下夾壓承重梁40、穩(wěn)固結(jié)合固定位。
本實用新型機器60的支腳61穿過鋁地板50的穿孔51，而以支腳61上螺固樞接元件62、62′上下夾壓承重梁40固定位，機器60重量沒有加設(shè)于鋁地板50，該鋁地板50不會有受機器重壓而變形損壞的情形，承重梁40與橫梁30、30′形成支撐的架構(gòu)，其為鋼構(gòu)的結(jié)構(gòu)具有足夠強度，使得機器60可以很平穩(wěn)架設(shè)固定，承重梁40與橫梁30、30′及調(diào)整桿34可視實際需要，使用足夠強度規(guī)格而可適度增加調(diào)整承重結(jié)構(gòu)，機器60架設(shè)于足夠強度的承重梁40，可以承受重量及震動，不會有變形的疑慮，更因鋁地板50與機器60呈分離，鋁地板50不受機器60重量負荷，所以也不會有重壓變形的疑慮，本實用新型架高的鋁地板50可保持平穩(wěn)。
權(quán)利要求1.架高地板可調(diào)式承重結(jié)構(gòu)，包括多個腳架、多根橫梁，所述的腳架依設(shè)定排列固設(shè)于地面，該腳架上端固設(shè)一支撐架，所述的橫梁跨接于該支撐架，并形成一可供多塊地板鋪設(shè)的框格結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括多個調(diào)整桿、多根承重梁，所述的調(diào)整桿樞接于橫梁，該調(diào)整桿向下延伸適當長度且樞接有一固接元件，所述的承重梁跨接于橫梁下側(cè)，該承重梁兩側(cè)套接于上述調(diào)整桿，所述的固接元件靠接于承重梁底面，該承重梁形成懸吊固接結(jié)構(gòu)，所述的承重梁上設(shè)有多個用于承接固定機器支腳的圓孔。
2.如權(quán)利要求1所述的高架地板可調(diào)式承重結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的橫梁側(cè)面對合另一橫梁，且兩者之間形成一溝槽，所述的調(diào)整桿套穿于溝槽，并可調(diào)整位置。
3.如權(quán)利要求1所述的高架地板可調(diào)式承重結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的圓孔為間隔分布。
專利摘要本實用新型涉及架高地板可調(diào)式承重結(jié)構(gòu),包括多個腳架、多根橫梁、多個調(diào)整桿、多根承重梁,所述的腳架上端固設(shè)一支撐架,所述的橫梁跨接于該支撐架,并形成一框格結(jié)構(gòu),所述的調(diào)整桿樞接于橫梁,該調(diào)整桿向下延伸適當長度且樞接有一固接元件,所述的承重梁跨接于橫梁下側(cè),該承重梁兩側(cè)套接于上述調(diào)整桿,所述的固接元件靠接于承重梁底面,該承重梁形成懸吊固接結(jié)構(gòu),所述的承重梁上設(shè)有多個用于承接固定機器支腳的圓孔。本實用新型避免了機器的支腳直接置放于鋁地板上導(dǎo)致地板因機器重壓而變形,甚至塌陷損壞的情況發(fā)生,保護了架高地板不受損壞,確保了機器設(shè)備運行平穩(wěn)及操作人員的安全。
文檔編號E04F15/00GK2509281SQ0125388
公開日2002年9月4日 申請日期2001年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月26日
發(fā)明者黃建德 申請人:上海惠亞鋁合金制品有限公司