專利名稱：：隔音承重地板的制備方法隔音承重地板的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及隔音承重地板的制備方法。特別地，本發(fā)明涉及隔音承重地板的制備方法，所述方法包括向承重地板上施涂隔音材料的步驟，所述隔音材料包括至少一種細分態(tài)的橡膠和至少一種粘合劑。在其它方面，本發(fā)明涉及隔音材料，該隔音材料包括至少一種細分態(tài)的橡膠和至少一種粘合劑。仍在其它方面，本發(fā)明涉及包括至少一個承重地板的建筑結(jié)構(gòu)，所述承重地板包括隔音材料，所述隔音材料包括至少一種細分態(tài)的橡膠和至少一種粘合劑。在建筑物中，特別是在包括兩層或多層的建筑物中，已知在上面的樓層的承重地板上包括隔音材料。該隔音材料使得進入室內(nèi)和向下透過承重地板的聲壓最小化。隔音材料通過反射聲波、吸收聲波和/或使聲波中斷而起作用。常規(guī)的隔音材料包括軟木、瀝青或其它材料例如泡沫聚乙烯或泡沫聚氨酯的預(yù)制層。然而，所述隔音材料有一些缺點。例如，瀝青通常包括約80wt。/。的焦油，其余部分包括粘土、溶劑和其它填料。瀝青的一個缺點是老化后傾向于變硬。在寒冷的天氣下它也變硬。當瀝青變硬時，如果地板膨脹或收縮(例如作為溫度變化的后果)，它傾向于開裂。類似地，由于軟木包括壓縮在一起的顆?；w，如果地板膨脹或收縮(例如作為溫度變化的后果)，軟木也傾向于開裂。其它隔音材料已經(jīng)在本領(lǐng)域中被提出。例如，國際專利申請WO02/48478涉及輕質(zhì)隔音地板填充結(jié)構(gòu)以填充地板表面和覆蓋的供行走用的地板的鋪設(shè)平面的水平面之間的空間。所述隔音地板填充結(jié)構(gòu)由作為空氣硬化粘合劑的混凝土和給定量的樹脂材料顆粒的混合物所組成，其中所述樹脂材料可選自聚乙烯基樹脂、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、天然橡膠、通用橡膠、聚碳酸酯(polycarbons)、硅樹脂、各種塑料。金屬元素例如銅和錫可以純金屬或合金形式而存在。上面提到的結(jié)構(gòu)據(jù)說具有如下特征輕質(zhì)、隔音、緊湊、可用、機械強度和環(huán)境適應(yīng)性。國際專利申請W000/26485涉及隔音材料，它具有主要由截斷聲音的組分與粘合劑所組成的填料，以便形成幾乎連續(xù)的物質(zhì)。所述填料主要含有橡膠顆粒。所述粘合劑在聚氨酯基礎(chǔ)上制備并優(yōu)選由聚氨酯膠水組成。還公開了具備上述阻隔材料并放置在承重地板之上的隔音彈性地板，和這種地板的制備方法。法國專利申請FR2，221，465涉及由廢橡膠顆粒(特別是衍生自輪胎的廢橡膠顆粒)和合成的彈性體的粘合劑(優(yōu)選水汽硬化的異氰酸酯或聚異氰酸酯或兩組分聚氨酯)所制備的材料。所述粘合劑具有泡沫狀結(jié)構(gòu)并僅部分填充橡膠顆粒之間的空間。上述材料據(jù)說適合作為地板襯墊物。國際專利申請W000/50707涉及可用抹灰刀施涂以形成規(guī)則隔開的細溝的固體糊劑，該糊劑包括占該糊劑50-70體積％的粘合型的彈性體樹脂、占該糊劑30-50體積％的30-90目的橡膠顆粒，所有這些與空氣混合以生成泡沫。該粘合劑是水基的。該橡膠顆粒來自于被切碎成顆粒并被磨碎的回收輪胎。還公開了所述固體糊劑的施涂方法，所述方法包括以下步驟取一容器，其中盛有在空氣中放在懸浮液中的橡膠顆粒上面的粘合型彈性體樹脂，加入機械攪拌器并攪拌2-5分鐘，以形成含空氣、橡膠和樹脂的均勻乳液，用粘合劑梳將該產(chǎn)物施涂到硬質(zhì)表面上以形成所述的細溝并楔入該細溝頂部的瓷磚中。上述固體糊劑據(jù)說具有隔音性質(zhì)。根據(jù)本申請人的觀點，上述的隔音材料可具有一些缺點。例如，當混凝土用作空氣硬化粘合劑時，由于混凝土的硬度，該隔音材料的隔音性質(zhì)低下。另一方面，不得不避免使用異氰酸酯或聚異氰酸酯作為粘合劑，因為所述物質(zhì)有毒，這使得環(huán)境和操作者健康都承受風險。而且，當著火時，異氰酸酯、聚異氰酸酯或聚氨酯可釋放異氰酸(cyanidricacid)。最后，當使用水基的粘合型彈性體樹脂時，會產(chǎn)生與其穩(wěn)定性有關(guān)的問題。該彈性體樹脂可凝固，形成非均勻的粘合劑混合物凝固物的存在可對所迷粘合的混合物的隔音性質(zhì)有負面影響。本申請人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，有可能通過將隔音材料施涂到所述承重地板之上來制備隔音承重地板，所述隔音材料包括至少一種細分態(tài)的橡膠和至少一種粘合劑，所述粘合劑包括至少一種可水分散的聚合物。所述隔音材料具有良好的隔音性質(zhì)。而且，所述隔音材料在老化后隔音性質(zhì)得以保持。再者，所述隔音材料的動態(tài)剛性降低，特別地，按照標準ISO9052-1:1989來測量，動態(tài)剛性低于150MN/m3。所述隔音材料還顯示出抑制振動的性質(zhì)。而且，所述隔音材料在干燥后顯示出良好的抗壓縮性。此外，在所述隔音材料中使用的粘合劑不含有有害物質(zhì)且當著火時不釋放有害物質(zhì)。根據(jù)笫一方面，本發(fā)明涉及隔音承重地板的制備方法，所述方法包括如下步驟-提供承重地板；-在所述承重地板上施涂隔音材料，以形成基本上連續(xù)的涂層；-干燥所述基本上連續(xù)的涂層；其中所述隔音材料包括-占所述隔音材料總重量40-95wtM、優(yōu)選60-90wt。/。的至少一種細分態(tài)的橡膠；-占所述隔音材料總重量5-60wt%、優(yōu)選10-40wt。/。的至少一種粘合劑，所述粘合劑包括至少一種玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為-50t:至十50'C、優(yōu)選-40^至+l(TC的可水分散的聚合物。所述玻璃化轉(zhuǎn)變溫度可按照已知技術(shù)例如通過差示掃描量熱(DSC)來測量；有關(guān)DSC分析的進一步的細節(jié)將在本文后面所給出的實施例中敘述。根據(jù)一個優(yōu)選的實施方案，所述涂覆隔音材料的步驟還包括制備所述隔音材料的預(yù)制層的步驟。根據(jù)一個優(yōu)選的實施方案，施涂所述隔音材料使其與所述承重地板直接接觸?；蛘?，可在承重地板和該隔音材料之間插入至少一個中間層。根據(jù)進一步優(yōu)選的實施方案，所述方法還包括把覆蓋地板置于所述承重地板之上的步驟。優(yōu)選地，把所述覆蓋地板置于所述隔音材料之上。根據(jù)進一步優(yōu)選的實施方案，將所述隔音材料施涂到所述覆蓋地板上。根據(jù)進一步優(yōu)選的實施方案，所述方法還包括把保護性箔施于所述隔音材料之上的步驟。優(yōu)選地，所述步驟在把所述覆蓋地板施于所迷隔音材料上之前進行。所述保護性箔可選自，例如，聚乙烯層、紙層、尼龍層、編織的無紡布層。根據(jù)其它方面，本發(fā)明還涉及隔音材料，該隔音材料包括-占所述隔音材料總重量40-95wt%、優(yōu)選60-90wt。/。的至少一種細分態(tài)的橡膠；-占所述隔音材料總重量5-60wt%、優(yōu)選10-40wt。/。的至少一種粘合劑，所述粘合劑包括至少一種玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為-50'C至+50°C、優(yōu)選-40°(:至+l(TC的可水分散的聚合物。根據(jù)其它方面，本發(fā)明還涉及包括至少一個承重地板的建筑結(jié)構(gòu)，所迷承重地板包括隔音材料，該隔音材料包括-占所述隔音材料總重量4Q-95wt。/。、優(yōu)選60-90wt。/。的至少一種細分態(tài)的橡膠；-占所述隔音材料總重量5-60wt%、優(yōu)選10-40wt。/。的至少一種粘合劑，所述粘合劑包括至少一種玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為-50'C至+50。C、優(yōu)選-40°0:至+l(TC的可水分散的聚合物。根據(jù)一個優(yōu)選的實施方案，按照標準ISO9052-1:1989來測量，所述隔音材料在干燥態(tài)下的動態(tài)剛性低于150MN/m3，優(yōu)選低于10麵/m3，更優(yōu)選為10-80MN/m3。根據(jù)進一步優(yōu)選的實施方案，按照標準ISO140-8:1997對10mm厚的所述隔音材料樣品進行測量，所述隔音材料在干燥態(tài)下的噪音指數(shù)(L)不高于65分貝，優(yōu)選不高于63分貝，其中噪音指數(shù)是隔音材料的隔音性質(zhì)的量度。根據(jù)一個優(yōu)選的實施方案，所述隔音材料形成基本上連續(xù)的涂層，其厚度為5-50mm，優(yōu)選為7-30mm。出于本說明書及附于其后的權(quán)利要求的目的，除非另有說明，否則所有表示量、數(shù)量、百分比等的數(shù)在所有情況下將被理解為被術(shù)語"約"修飾。而且，所有的范圍包括所公開的最大值和最小值的任何組合并包括任何其中的中間范圍，本文中可以或可以不專門列舉?？赏ㄟ^不同的工藝制造所述隔音材料。根據(jù)一個優(yōu)選的實施方案，通過混合所述至少一種細分態(tài)的橡膠和所述粘合劑來實施制備隔音材料的方法，得到均勻的隔音材料，其中混合溫度為-20。C至+60°C，優(yōu)選+5至+40。C，混合時間為10秒-4小時，優(yōu)選60秒-30分鐘。所得到的均勻隔音材料可收集在密封桶或罐中并存儲供下一步使用。在不存儲所得到的均勻的隔音材料的情況下，為了避免所述隔音材料在施涂步驟之前預(yù)干燥，優(yōu)選以不多于48小時、優(yōu)選5分鐘-24小時的時間來實施以上所述的混合步驟。所述混合步驟可例如在桶中人工進行，或以不同的混合設(shè)備例如混凝土混合機、水泥混合機、混凝土泵、水泥泵、石膏噴灑器來進行?？砂凑詹煌姆椒▉韺嵤└粢舨牧系氖┩坎襟E。根據(jù)一個優(yōu)選的實施方案，通過鋪(例如用抹灰刀)涂所述隔音材料至所述承重地板上來實施該隔音材料的施涂步驟。根據(jù)進一步優(yōu)選的實施方案，通過噴涂所述隔音材料至所述承重地板上來實施該隔音材料的施涂步驟。根據(jù)進一步優(yōu)選的實施方案，所述隔音材料通過以下步驟"原位，，制備并施涂-將所述至少一種細分態(tài)的橡膠鋪涂到所迷承重地板上；-將粘合劑噴涂到所述噴涂的細分態(tài)的橡膠上，得到隔音材料，所述隔音材料形成基本上連續(xù)的涂層。根據(jù)一個優(yōu)選的實施方案，所述涂層在23'C下的干燥時間為10分鐘-72小時，優(yōu)選30分鐘-24小時。根據(jù)進一步優(yōu)選的實施方案，如以上所述，所述隔音材料可作為預(yù)制層預(yù)先成型，隨后將該預(yù)制層施于所述承重地板上?？赏ㄟ^不同的方法得到所述預(yù)制層。例如，可通過以下方法來得到所述預(yù)制層，該方法包括-在混合設(shè)備中混合所述至少一種細分態(tài)的橡膠和所述至少一種粘合劑以得到均勻的混合物；-將所得到的均勻的混合物倒入模具中；-在一定溫度下將該均勻的混合物在所述模具中保持足夠的時間以得到基本上干燥的預(yù)制層。為了得到基本上連續(xù)的隔音材料涂層，在已經(jīng)將所述預(yù)制層施于所述承重地板上之后，可用適宜的材料(例如用粘合劑或用隔音材料，優(yōu)選用按照本發(fā)明制備該預(yù)制層所用的相同材料)來填充相鄰的預(yù)制層之間任選地存在的縫隙。根據(jù)一個優(yōu)選的實施方案，可用于本發(fā)明中的細分態(tài)的橡膠為粉末或顆粒，其顆粒尺寸為0.l-15mm，優(yōu)選1.0-10mm。根據(jù)一個優(yōu)選的實施方案，細分態(tài)的橡膠可選自，例如二烯彈性體聚合物或共聚物，它們可以是天然來源的或可以通過一種或多種共軛二烯的溶液聚合、乳液聚合或氣相聚合而得到，任選地，所述共軛二烯中以不高于60wtQ/Q的量共混有至少一種選自單乙烯基芳烴的共聚單體和/或極性共聚單體。優(yōu)選地，所迷二烯彈性體聚合物或共聚物可選自，例如順-1，4-聚異戊二烯(天然的或合成的，優(yōu)選天然橡膠)、3,4-聚異戊二烯、聚丁二烯(特別是l，4-順式含量高的聚丁二烯)、任選地卣化的異戊二烯/異丁烯共聚物、1，3_丁二烯/丙烯腈共聚物、苯乙烯/l，3-丁二烯共聚物、苯乙烯/異戊二烯/1，3-丁二烯共聚物、苯乙烯/1，3-丁二烯/丙烯腈共聚物或它們的混合物。另外，所述細分態(tài)的橡膠可選自一種或多種單烯烴與烯屬共聚單體或其衍生物的彈性體聚合物。優(yōu)選地，所述彈性體聚合物可選自，例如乙烯/丙烯共聚物(EPR)或乙烯/丙烯/二烯共聚物(EPDM)、聚異丁烯、丁基橡膠、卣丁基橡膠特別是氯丁基橡膠或溴丁基橡膠、或它們的混合物。優(yōu)選地，所述細分態(tài)的橡膠可從衍生自橡膠制造工藝的廢橡膠而得到。更優(yōu)選地，所述細分態(tài)的橡膠是硫化的橡膠，該硫化的橡膠可通過研磨或以其它方式粉碎任何來源的硫化橡膠化合物例如輪胎、棚膜、軟管、襯墊等而得到，并優(yōu)選使用任何常規(guī)方法從回收的或廢棄的輪胎中得到。例如，該細分態(tài)的硫化的橡膠可在環(huán)境溫度下或在低溫致冷劑(即，液氮)的存在下通過機械研磨而得到。所述細分態(tài)的硫化的橡膠可包括至少一種交聯(lián)的二烯彈性體聚合物或共聚物，所述二烯彈性體聚合物或共聚物選自以上所述的那些；或一種或多種單烯烴與烯屬共聚單體或其衍生物的至少一種交聯(lián)的彈性體聚合物，所述彈性體聚合物選自以上所述的那些；或它們的混合物。根據(jù)一個優(yōu)選的實施方案，所述可水分散的聚合物以水分散體的形式使用。優(yōu)選地，所述水分散體包括占該水分散體總重量30-90wt%、優(yōu)選40-70wt。/o的至少一種可水分散的聚合物。根據(jù)進一步優(yōu)選的實施方案，所述水分散體在23*€和250rpm下測得的Brookfield粘度為0.2-60Pa.s,優(yōu)選為0.5-30Pa.s。使用配有RV6轉(zhuǎn)子的Brookfield型粘度計modelDV3測量所述Brookfield粘度。根據(jù)進一步優(yōu)選的實施方案，所述水分散體的最低成膜溫度低于或等于10'C，優(yōu)選為-10'C至+5'C。通過標準ISO2115:1996來測量所述最低成膜溫度。根據(jù)一個優(yōu)選的實施方案，所述可水分散的聚合物可選自主烴鏈上連接有親水性基團的聚合物。在本發(fā)明的說明書和其后面的權(quán)利要求中，表達"主烴鏈上連接有親水性基團的聚合物"是指聚合物，其中親水性基團或者直接或者通過側(cè)基與該聚合物的主烴鏈相連，所述主烴鏈可以是直鏈的或支化的。在本發(fā)明的說明書和其后面的權(quán)利要求中，表達"親水性基團"是指該基團能夠通過氫鍵與水分子結(jié)合。就所迷主烴鏈上連接有親水性基團的聚合物來說，所迷親水性基團優(yōu)選選自-幾基-0H或羥基的衍生物例如-0R基(R-烷基或羥基烷基)；-羧基-C00H，可能至少部分處于鹽的形式；-酯基-C00R(R=烷基或羥基烷基)；-酰胺基-C0NH2;-磺酸基-S0H3，可能至少部分處于鹽的形式；根據(jù)進一步優(yōu)選的實施方案，所述主烴鏈上連接有親水性基團的聚合物選自(i)由烯鍵型不飽和羧酸單體或其衍生物例如酐、酯或鹽聚合所得到的均聚物；或由脂族乙烯基酯單體聚合所得到的均聚物；或由脂族乙烯基醚單體聚合所得到的均聚物；(ii)由至少一種脂族或芳族烯屬單體與至少一種烯鍵型不飽和羧酸單體或其衍生物例如酐、酯或鹽、或與至少一種脂族乙烯基酯單體、或與至少一種脂族乙烯基醚單體共聚而得到的共聚物；或由烯鍵型不飽和羧酸單體或其衍生物例如酐、酯或鹽與至少一種脂族乙烯基酯單體、或與至少一種脂族乙烯基醚單體共聚而得到的共聚物；(iii)由至少一種脂族或芳族烯屬單體與至少一種烯鍵型不飽和羧酸單體或其衍生物例如酐、酯或鹽并與至少一種脂族乙烯基酯單體或與至少一種脂族乙烯基醚單體聚合而得到的三聚物；或它們的混合物。優(yōu)選地，所述烯鍵型不飽和羧酸單體或其衍生物可選自，例如(甲基)丙烯酸、馬來酸、富馬酸、衣康酸、乙基丙烯酸(ethacrylicacid)、巴豆酸、檸康酸、肉桂酸、馬來酸酐、富馬酸氫甲酯、馬來酸氫千基酯、馬來酸氬丁酯、衣康酸氫辛酯、檸康酸氬十二烷基酯、(甲基)丙烯酸甲酯、(曱基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸定丁酯、(曱基)丙烯酸己酯、(曱基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸十八烷醇酯、(甲基)丙烯酸千基酯、富馬酸丁酯、馬來酸丁酯、馬來酸辛酯、或它們的混合物。特別優(yōu)選丙烯酸、曱基丙烯酸、或它們的衍生物、或它們的混合物。根據(jù)本發(fā)明，其它可使用的(甲基)丙烯酸酯單體是多官能團的(甲基)丙烯酸酯，其可選自，例如(曱基)丙烯酸的乙二醇單酯、(甲基)丙烯酸的丙二醇單酯、(曱基)丙烯酸縮水甘油酯、(甲基)丙烯酸羥乙酯、(甲基)丙烯酸羥丙酯、二(甲基)丙烯酸己二醇酯、(甲基)丙烯酸甲氧基甲酯、(甲基)丙烯酸乙氧基曱酯、(甲基)丙烯酸與聚氧化亞乙基二醇或聚氧化亞丙基二醇的酯、具有聚氧化烯基結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯?；衔?、或它們的混合物。優(yōu)選地，所述脂族乙烯基酯單體可選自，例如富馬酸乙烯酯、乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、丁酸乙烯酯、己酸乙烯酯、辛酸乙烯酯、月桂酸乙烯酯、硬脂酸乙烯酯、辛酸乙烯酯、庚酸乙烯酯、壬酸乙烯酯、3，6-二氧雜庚酸乙烯酯、3，6，9-三氧雜十一烷酸乙烯酯、叔羧酸(versatate)的乙烯酯、或它們的混合物。特別優(yōu)選乙酸乙烯酯。優(yōu)選地，所述脂族乙烯基醚單體可選自，例如甲基乙烯基醚、乙基乙烯基醚、丙基乙烯基醚、丁基乙烯基醚、叔戊基乙烯基醚、或它們的混合物。特別優(yōu)選曱基乙烯基醚。優(yōu)選地，所述脂族或芳族烯屬單體可選自，例如-含2-20個碳原子的脂族烯烴，例如乙晞、丙烯、1,3-丁二烯、1-辛烯、或它們的混合物；特別優(yōu)選乙烯；-含8-20個碳原子的芳族烯烴，例如苯乙烯、對-乙酰氧基苯乙烯、乙烯基曱苯、a-甲基苯乙烯、苯曱酸乙烯酯、N-乙烯基吡咯烷酮、乙烯基吡啶、或它們的混合物；特別優(yōu)選苯乙烯。根據(jù)本發(fā)明，可任選地使用其它共聚單體，該共聚單體可以選自極性單體例如氯乙烯、磺酸乙烯酯、乙烯基硅烷、偏二氯乙烯、腈或酰胺例如丙烯腈、丙烯酰胺或它們的混合物。當使用時，聚合物中所述共聚單體的存在量占該聚合物總重量的不高于或等于5wt%。根據(jù)本發(fā)明，可有利地使用的均聚物U)的具體實例是聚(甲基)丙烯酸、聚烷基丙烯酸酰胺、聚羥基烷基化產(chǎn)物、聚丙烯酸烷基酯、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇或它們的混合物。根據(jù)本發(fā)明，可有利地使用的共聚物(")的具體實例是乙酸乙烯酯/乙烯共聚物、乙酸乙烯酯/丙烯酸烷基酯共聚物、乙烯/丙烯酸烷基酯共聚物、乙酸乙烯酯/叔羧酸乙烯酯共聚物、乙酸乙烯酯/馬來酸丁酯共聚物、苯乙烯/丙烯酸酯共聚物、苯乙烯/丙烯酸共聚物或它們的混合物。根據(jù)本發(fā)明，可有利地使用的三聚物(iii)的具體實例是乙酸乙烯酯/乙烯/丙烯酸酯三聚物，乙烯醇/乙烯/乙酸乙烯酯三聚物或它們的混合物。本發(fā)明的水分散體可使用常規(guī)的乳液聚合程序聚合在水中乳化的單體而制備。本發(fā)明的水分散體還可包括保護性膠體，例如聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯基吡咯烷酮、聚二硬脂酸乙二醇酯、鞋丙基甲基纖維素、羥乙基纖維素、或它們的混合物。根據(jù)本發(fā)明，可有利地使用的聚乙烯醇可以是改性的聚乙蹄醇(例如乙酰乙?；木垡蚁┐?、部分或完全皂化的聚乙烯醇、或它們的混合物。所述水分散體還可包括表面活性劑。適宜的表面活性劑包括非離子的、陰離子的、陽離子的表面活性劑或它們的混合物。所述表面活性劑可選自，例如辛基苯氧基聚乙氧基乙醇、聚硅氧烷共聚物、炔屬醇或二醇或它們的乙氧基化的衍生物、環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷共聚物、或它們的混合物。所述水分散體可包括其它常用的添加劑，這些添加劑可選自，例如增塑劑，例如聚乙二醇、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸丁基芐基酯、丙二醇二苯甲酸酯、苯曱酸和鄰苯二甲酸的三甘醇聚酯、醇酸樹脂增塑劑；潤濕劑，例如甘油、乙二醇、三甘醇、丙二醇、尿素、或它們的混合物；成膜助劑和聚結(jié)劑，例如乳酸的酯、2-丁氧基乙醇、鄰苯二曱酸的酯(例如鄰苯二甲酸丁基辛基酯)、2-(2-丁氧基乙氧基)乙醇、乙二醇、二乙二醇(dyethyleneglycol)、丙二醇、雙丙酮醇、或它們的混合物；或它們的混合物。所述水分散體還包括無機填料例如沙子、二氧化硅、碳酸鈣、硅酸鈣、硫酸鋇、滑石、云母、炭黑、或它們的混合物；顏料；染料；防腐劑；消泡劑；或它們的混合物。為了使所述水分散體加速干燥，可加入溶劑例如丙酮、乙醇或它們的混合物。根據(jù)本發(fā)明可使用并可商購得到的均聚物(i)或共聚物(ii)或三聚物(iii)的水分散體的實例是來自Vinavil的產(chǎn)品Vinavil、Ravemu^或Crilat,或者是來自AirProducts的產(chǎn)品Airflex?，F(xiàn)在通過所附的圖1來進一步詳細說明本發(fā)明，圖l表示了承重地板的一部分的示意性的橫截面，該承重地板包括由本發(fā)明的實施方案中的隔音材料制成的涂層。彈性地板1放在與墻5相連的承重地板2的上面。所述彈性地板1包括放置在涂層4上的覆蓋地板3，涂層4由本發(fā)明的隔音材料制成并且與所述承重地板2或與墻5沒有任何直接接觸。優(yōu)選地，所述涂層4的厚度為5-50mm，優(yōu)選為7-30mm。根據(jù)圖1，涂層4通過隔斷帶6與墻5分開，所述隔斷帶6通常由隔音材料(例如聚乙烯泡沫、聚氨酯泡沫、橡膠顆粒)與作為粘合劑的聚氨酯膠水制成?？蛇x地，所述隔斷帶6可由本發(fā)明的隔音材料制成。另外，所述涂層4在承重地板2上方水平沿伸直至四周的墻5(未在圖1中示出)且上述隔斷帶6放置在涂層4的邊緣(未在圖1中示出)。另外，涂層4在承重地板2上方既水平沿伸又垂直沿伸直至四周的墻5(未在圖1中示出)。優(yōu)選地，隔斷帶6從承重地板2垂直沿伸直至覆蓋地板3，且隔斷帶6的厚度為2-20mm,優(yōu)選3-10mm。任選地，為了在彈性地板1的制造過程中保護涂層4，向所述涂層4上面提供保護性箔7，且箔7在彈性地板1的邊緣處靠著墻5折疊。覆蓋地板3通常由硬化的組合物制成，該硬化的組合物主要包括沙子和水泥，這對于制備固定的地板通常是已知的。而且，優(yōu)選將金屬點焊的金屬絲網(wǎng)(未在圖1中示出)插入覆蓋地板3中。所述覆蓋地板3沿伸至上述隔斷帶6的頂部邊緣以下，因此使得四周的墻5與覆蓋地板3之間不接觸。優(yōu)選地，所述覆蓋地板的厚度為2-10cm,更優(yōu)選4-6cm。其厚度可根據(jù)該地板的所希望的負荷而調(diào)整。總之，彈性地板1包括硬板狀的覆蓋地板3，3的四周幾乎全部被所述隔斷帶6和涂層4所封住，其作為整體放置在固定的承重地板2上。通常，在所述覆蓋地板3硬化后，在其上方可放置末層材料8(例如瓷磚、木材)。本發(fā)明將通過如下幾個制備實施例來進一步舉例說明，這些實施例純粹是出于說明的目的，并不對本發(fā)明做出任何限制。實施例1-3隔音材料的制備在室溫(23°C)下在5升槽中攪拌混合80wto/Q(wt。/o基于該隔音材料的總重量)的硫化橡膠(來自于廢棄輪胎的磨碎的廢橡膠，其平均直徑為4-7mm，通過Transecos.r丄而商業(yè)化)和20wt%(wt%基于該隔音材料的總重量)的粘合劑(該粘合劑組分在表l中報道，其量以該粘合劑總重量的wt。/。來表示)，直到得到均勻的分散體。表1<table>complextableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>AirflexEAF60(來自于AirProducts):含有60%的乙酸乙烯酯/乙烯/丙烯酸酯三聚物的水分散體，其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(TJ(指干燥態(tài)的該三聚物)為-35。C;其在23。C和250rpm下測得的Brookfield粘度為9.4Pa.s;其最低成膜溫度為0°C。VinavilEVA2615M(來自于Vinavil):含有52%的乙酸乙烯酯/乙烯共聚物的水分散體，其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)(指干燥態(tài)的該共聚物)為19°C;其在23。C和250rpm下測得的Brookfield粘度為9.6Pa.s;其最低成膜溫度為2。C。VinavilX2428(來自于Vinavil):含有59%的乙酸乙烯酯均聚物的水分散體，其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)(指干燥態(tài)的該均聚物)為-25。C;其在23。C和250rpm下測得的Brookfield粘度為10.5Pa.s;其最低成膜溫度為rc。CrilatX1815AZ(來自于Vinavil):含有49%的丙烯酸均聚物的水分散體，其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)(指干燥態(tài)的該均聚物)為-15°C;其在23。C和250rpm下測得的Brookfield粘度為0.2Pa.s;其最低成膜溫度〈(TC。實施例2和3的混合物經(jīng)過如下處理。Brookfield粘度使用配有RV6轉(zhuǎn)子的Brookfield型粘度計modelDV3在23。C和"0rpm下測量Brookfield粘度。得到的數(shù)據(jù)如下-實施例2:13.6Pa.s;一實施例3:8.2Pa.s。最低成膜溫度根據(jù)標準ISO2115:1996測量最低成膜溫度。得到的數(shù)據(jù)如下-實施例2:2°C;-實施例3:2°C。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Ts)實施例2和3的混合物經(jīng)過差示掃描量熱(DSC)分析以測量玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。DSC分析如下實施第一步-溫度掃描以20。C/分鐘的加熱速率從-70。C加熱到+IO(TC;-溫度掃描以20°。/分鐘的冷卻速率從+IOO'C冷卻到-70°C。第二步溫度掃描以20。C/分鐘的加熱速率從-IOO'C加熱到+80°C。得到的數(shù)據(jù)如下-實施例2:19。C和-25。C(與起始材料相關(guān)的兩個峰)；-實施例3:19。C和-15。C(與起始材料相關(guān)的兩個峰)。如此得到的隔音材料經(jīng)過如下測試。動態(tài)剛，l"生根據(jù)標準ISO9052-1:1989測量動態(tài)剛性。為此目的，將如此得到的隔音材料鋪涂在聚乙烯層上面并在室溫(23。C)下干燥48小時。隔音材料樣品具有如下尺寸從上述聚乙烯層上移出20cmx20cfflxlcm并進^f亍動態(tài)剛性測量。將得到的樣品放置在保持在以下條件的兩個金屬板之間，23r，濕度50%。上板是8kg負荷的板，對應(yīng)于200kg/W的負荷，該負荷是承重地板的一般重量。該板經(jīng)受頻率為50-200Hz的脈沖；所述脈沖通過發(fā)生器產(chǎn)生并通過振動器傳遞到該上板上。通過放置在該上板上面的加速計測量振動加速度。根據(jù)以上報道的標準ISO9052-1:1989來計算動態(tài)剛性，并所得到的以MN/ii^表示的數(shù)據(jù)列于表2。隔音性能測試根據(jù)標準ISO140-8:1997來完成該測試。為此目的，將如以上公開所得到的隔音材料鋪涂在1(W的標準承重地板上以得到10ram厚的層，并使其在室溫(23X:)下硬化。24小時后，施加標準的水泥覆蓋地板。聲學(xué)測量在28天后進行，并將得到的以噪音指數(shù)(L)表示的數(shù)據(jù)列于表2中。表2<table>complextableseeoriginaldocumentpage15</table>權(quán)利要求1.制備隔音承重地板的方法，所述方法包括以下步驟-提供承重地板；-在所述承重地板上施涂隔音材料，以形成基本上連續(xù)的涂層；-干燥所述基本上連續(xù)的涂層；其中所述隔音材料包括-占所述隔音材料總重量40-95wt％的至少一種細分態(tài)的橡膠；-占所述隔音材料總重量5-60wt％的至少一種粘合劑，所述粘合劑包括至少一種玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為-50℃至+50℃的可水分散的聚合物。2.權(quán)利要求1的隔音承重地板的制備方法，其中所述隔音材料包括占所述隔音材料總重量60-90wt%的至少一種細分態(tài)的橡膠。3.權(quán)利要求1或2的隔音承重地板的制備方法，其中所述隔音材料包括占所述隔音材料總重量10-40wt%的至少一種粘合劑。4.前述權(quán)利要求的任一項的隔音承重地板的制備方法，其中所述可水分散的聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(TJ為-40。C至+10°C。5.前述權(quán)利要求的任一項的隔音承重地板的制備方法，其中所述施涂隔音材料的步驟還包括制備所述隔音材料的預(yù)制片的步驟。6.前述權(quán)利要求的任一項的隔音承重地板的制備方法，其中施涂所述隔音材料使其與所述承重地板直接接觸。7.前述權(quán)利要求的任一項的隔音承重地板的制備方法，其中所述方法還包括把覆蓋地板置于所述承重地板之上的步驟。8.權(quán)利要求7的隔音承重地板的制備方法，其中將所述覆蓋地板置于所述隔音材料之上。9.權(quán)利要求7的隔音承重地板的制備方法，其中將所述隔音材料施涂到所述覆蓋地板之上。10.前述權(quán)利要求的任一項的隔音承重地板的制備方法，其中所述方法還包括在所述隔音材料上施加保護性箔的步驟。11.前述權(quán)利要求的任一項的隔音承重地板的制備方法，其中按照標準ISO9052-1:1989來測量，所述隔音材料在干燥態(tài)下的動態(tài)剛性低于150MN/m3。12.權(quán)利要求11的隔音承重地板的制備方法，其中按照標準ISO9052-1:1989來測量，所述隔音材料在干燥態(tài)下的動態(tài)剛性低于100MN/m3。13.權(quán)利要求12的隔音承重地板的制備方法，其中按照標準ISO9052-1:1989來測量，所述隔音材料在千燥態(tài)下的動態(tài)剛性為10-80MN/m3。14.前述權(quán)利要求的任一項的隔音承重地板的制備方法，其中按照標準ISO140-8:1997對10mm厚的所述隔音材料樣品進行測量，所述隔音材料在干燥態(tài)下的噪音指數(shù)(L)不高于65分貝。15.權(quán)利要求14的隔音承重地板的制備方法，其中按照ISO140-8:1997對lOimn厚的所述隔音材料樣品進行測量，所述隔音材料在干燥態(tài)下的噪音指數(shù)(L)不高于60分貝。16.前述權(quán)利要求的任一項的隔音承重地板的制備方法，其中所述隔音材料形成厚度為5-50mm的基本上連續(xù)的涂層。17.權(quán)利要求16的隔音承重地板的制備方法，其中所述隔音材料形成厚度為7-30mm的基本上連續(xù)的涂層。18.前述權(quán)利要求的任一項的隔音承重地板的制備方法，其中通過將所述至少一種細分態(tài)的橡膠與所述至少一種粘合劑相混合來制備所述隔音材料。19.權(quán)利要求18的隔音承重地板的制備方法，其中在-20。0:至+60。C下進行所述混合步驟10秒至4小時。20.權(quán)利要求18或19的隔音承重地板的制備方法，其中在施涂所述隔音材料的步驟之前不多于48小時進行所述混合步驟。21.前述權(quán)利要求的任一項的隔音承重地板的制備方法，其中通過將所述隔音材料鋪到所述承重地板上來實施所述施涂隔音材料的步驟。22.權(quán)利要求1-20的任一項的隔音承重地板的制備方法，其中通過將所述隔音材料噴到所述承重地板上來實施所述施涂隔音材料的步驟。23.權(quán)利要求1-20的任一項的隔音承重地板的制備方法，其中所述隔音材料通過下述步驟"原位"制備并施涂-將所述至少一種細分態(tài)的橡膠鋪到所述承重地板上；-向所述細分態(tài)的鋪展的橡膠之上噴涂粘合劑，得到隔音材料，所述隔音材料形成基本上連續(xù)的涂層。24.前述權(quán)利要求的任一項的隔音承重地板的制備方法，其中所述連續(xù)涂層在23℃下的干燥時間為IO分鐘至72小時。25.權(quán)利要求24的隔音承重地板的制備方法，其中所述連續(xù)涂層在23℃下的干燥時間為30分鐘至24小時。26.前述權(quán)利要求的任一項的隔音承重地板的制備方法，其中所述細分態(tài)的橡膠為顆粒尺寸為0.l-15mm的粉末或顆粒形式。27.前述權(quán)利要求的任一項的隔音承重地板的制備方法，其中所述細分態(tài)的橡膠選自順-l，4-聚異戊二烯、3，4-聚異戊二烯、聚丁二烯、任選地閨化的異戊二烯/異丁烯共聚物、1，3-丁二烯/丙烯腈共聚物、苯乙烯/1，3-丁二烯共聚物、苯乙烯/異戊二烯/1，3-丁二烯共聚物、苯乙烯/1，3-丁二烯/丙烯腈共聚物或它們的混合物。28，權(quán)利要求1-26的任一項的隔音承重地板的制備方法，其中所述細分態(tài)的橡膠選自乙烯/丙烯共聚物(EPR)或乙烯/丙烯/二烯共聚物(EPDM)、聚異丁烯、丁基橡膠、卣丁橡膠特別是氯丁橡膠或溴丁橡膠、或它們的混合物。29.前述權(quán)利要求的任一項的隔音承重地板的制備方法，其中所述細分態(tài)的橡膠是硫化的橡膠。30.前述權(quán)利要求的任一項的隔音承重地板的制備方法，其中所述可水夯散的聚合物以水分散體的形式來使用。31.權(quán)利要求30的隔音承重地板的制備方法，其中所述水分散體包括占該水分散體總重量30-90wt%。的至少一種可水分散的聚合物。32.權(quán)利要求31的隔音承重地板的制備方法，其中所述水分散體包括占該水分散體總重量40-70wty。的至少一種可水分散的聚合物。33.權(quán)利要求30-32的任一項的隔音承重地板的制備方法，其中所述水分散體在23t:和250rpm下測得的Brookfield粘度為0.2-60Pa.s。34.權(quán)利要求33的隔音承重地板的制備方法，其中所述水分散體在23。C和250rpm下測得的Brookfield粘度為0.5-30Pa.s。35.權(quán)利要求30-34的任一項的隔音承重地板的制備方法，其中所述水分散體的最低成膜溫度低于或等于10'C。36.權(quán)利要求35的隔音承重地板的制備方法，其中所述水分散體的最低成膜溫度為-10'C至+5。C。37.前述權(quán)利要求的任一項的隔音承重地板的制備方法，其中所述可水分散的聚合物選自主烴鏈上連接有親水性基團的聚合物。38.權(quán)利要求37的隔音承重地板的制備方法，其中所述親水性基團選自-羥基-0H或羥基的衍生物例如-0R基(R-烷基或羥基烷基)；-羧基-C00H，可能至少部分呈鹽的形式；-酯基-C00R(R=烷基或羥基烷基)；-酰胺基-C0NH2;-磺酸基-S0H3，可能至少部分呈鹽的形式。39.權(quán)利要求37或38的隔音承重地板的制備方法，其中所述主烴鏈上連接有親水性基團的聚合物選自(i)由烯鍵型不飽和羧酸單體或其衍生物例如酐、酯或鹽聚合所得到的均聚物；或由脂族乙烯基酯單體聚合所得到的均聚物；或由脂族乙烯基醚單體聚合所得到的均聚物；(ii)由至少一種脂族或芳族烯屬單體與至少一種烯鍵型不飽和羧酸單體或其衍生物例如酐、酯或鹽、或與至少一種脂族乙烯基酯單體、或與至少一種脂族乙烯基醚單體共聚而得到的共聚物；或由烯鍵型不飽和羧酸單體或其衍生物例如酐、酯或鹽與至少一種脂族乙烯基酯單體、或與至少一種脂族乙烯基醚單體聚合而得到的共聚物；(iii)由至少一種脂族或芳族烯屬單體與至少一種烯鍵型不飽和羧酸單體或其衍生物例如酐、酯或鹽并與至少一種脂族乙烯基酯單體或與至少一種脂族乙烯基醚單體聚合而得到的三聚物；或它們的混合物。40.權(quán)利要求39的隔音承重地板的制備方法，其中所述均聚物(i)是聚(曱基)丙烯酸、聚烷基丙烯酰胺、聚羥基烷基化產(chǎn)物、聚丙烯酸烷基酯、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇或它們的混合物。41.權(quán)利要求39的隔音承重地板的制備方法，其中所述共聚物(ii)是乙酸乙烯S旨/乙烯共聚物、乙酸乙烯酯/丙烯酸烷基酯共聚物、乙烯/丙烯酸烷基酯共聚物、乙酸乙烯酯/叔羧酸乙烯酯共聚物、乙酸乙烯酯/馬來酸丁酯共聚物、苯乙烯/丙烯酸酯共聚物、苯乙烯/丙烯酸共聚物或它們的混合物。42.權(quán)利要求39的隔音承重地板的制備方法，其中所述三聚物Uii)是乙酸乙烯酯/乙烯/丙烯酸酯三聚物，乙烯醇/乙烯/乙酸乙烯酯三聚物或它們的混合物'。43.權(quán)利要求30-42的任一項的隔音承重地板的制備方法，其中所述水分散體還包括保護性膠體、表面活性劑、增塑劑、潤濕劑、成膜助劑和聚結(jié)劑、無機填料、顏料、染料、防腐劑、消泡劑或它們的混合物。44.隔音材料，包括-占所述隔音材料總重量40-95wt%的至少一種細分態(tài)的橡膠；-占所述隔音材料總重量5-60wt%的至少一種粘合劑，所述粘合劑包括至少一種玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為-50℃至+50℃的可水分散的聚合物。45.權(quán)利要求44的隔音材料，包括占所述隔音材料總重量60-90wt%的至少一種細分態(tài)的橡膠。46.權(quán)利要求44或45的隔音材料，包括占所述隔音材料總重量10-4Owt%的至少一種粘合劑。47.權(quán)利要求44-46的任一項的隔音材料，其中所述可水分散的聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為-40。C至+l(TC。48.權(quán)利要求44-47的任一項的隔音材料，其中按照標準ISO9052-1:1989來測量，所述隔音材料在干燥態(tài)下的動態(tài)剛性低于150MN/m3。49.權(quán)利要求48的隔音材料，其中按照標準ISO9052-1:1989來測量，所述隔音材料在千燥態(tài)下的動態(tài)剛性低于100MN/m3。50.權(quán)利要求49的隔音材料，其中按照標準ISO9052-1:1989來測量，所述隔音材料在千燥態(tài)下的動態(tài)剛性為10-80MN/m3。51.權(quán)利要求44-50的任一項的隔音材料，其中按照標準ISO140-8:1997對10mm厚的所述隔音材料樣品進行測量，所述隔音材料在干燥態(tài)下的噪音指數(shù)(L)不高于65分貝。52.權(quán)利要求51的隔音材料，其中按照ISO140-8:1997對10mm厚的所述隔音材料樣品進行測量，所述隔音材料在干燥態(tài)下的噪音指數(shù)(L)不高于63分貝。53.權(quán)利要求44-52的任一項的隔音材料，其中所述至少一種細分態(tài)的橡膠按照權(quán)利要求26-29的任一項來定義。54.權(quán)利要求44-53的任一項的隔音材料，其中所述至少一種可水分散的聚合物以按照權(quán)利要求31-36的任一項定義的水分散體形式使用。55.權(quán)利要求44-54的任一項的隔音材料，其中所述至少一種可水分散的聚合物按照權(quán)利要求37-42的任一項來定義。56.權(quán)利要求54或55的隔音材料，其中所述水分散體還包括保護性膠體、表面活性劑、增塑劑、潤濕劑、成膜助劑和聚結(jié)劑、無機填料、顏料、染料、防腐劑、消泡劑或它們的混合物。57.包括至少一個承重地板的建筑結(jié)構(gòu)，所述承重地板包括權(quán)利要求44-56的任一項的隔音材料。全文摘要本發(fā)明涉及隔音承重地板的制備方法，所述方法包括以下步驟-提供承重地板；-在所述承重地板上施涂隔音材料，以形成基本上連續(xù)的涂層；-干燥所述基本上連續(xù)的涂層；其中所述隔音材料包括-占所述隔音材料總重量40-95wt％、優(yōu)選60-90wt％的至少一種細分態(tài)的橡膠；-占所述隔音材料總重量5-60wt％、優(yōu)選10-40wt％的至少一種粘合劑，所述粘合劑包括至少一種玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為-50℃至+50℃、優(yōu)選-40℃至+10℃的可水分散的聚合物。文檔編號E04F15/20GK101198756SQ200580050075公開日2008年6月11日申請日期2005年6月10日優(yōu)先權(quán)日2005年6月10日發(fā)明者D·蒂雷利,E·甘奇,F·派魯佐提,M·帕萬,M·馬里尼,R·多內(nèi)蒂申請人:皮雷利&C.有限公司