專利名稱：工具機(jī)防塵結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工具機(jī)，特別涉及一種用來防止切削作業(yè)中粉塵飛散的防 塵結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
已知諸如石墨、木頭、復(fù)合材料、陶瓷等材質(zhì)以工具機(jī)進(jìn)行切削或鉆削作 業(yè)時易產(chǎn)生大量粉塵，粉塵的顆粒非常細(xì)微，但是硬度卻非常高，若防塵設(shè)施 不夠完善，使粉塵滲入工具機(jī)的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)中，將造成機(jī)件損壞甚至電路系統(tǒng)短 路。
已知的防塵方式之一，是采用水幕防塵法，將水形成圓罩式的屏幕包圍削 切工作區(qū)，使切削粉塵被水幕罩住而減少向外處散溢。流下的水經(jīng)由收集、過 濾而重復(fù)使用。水幕防塵法的缺點(diǎn)包括
1. 水流太強(qiáng)，恐有沖壞工件的顧慮。
2. 粉塵淤積在水箱中，清理不易。
3某些不能接觸水的工件(例如應(yīng)用于半導(dǎo)體設(shè)備的工件)不可用此種防塵方式。
已知的防塵方式之二，是采用干式吸塵法，如圖1, 一吸塵管80固定在主 軸側(cè)，隨主軸上下或左右移動，切削粉塵由吸塵管吸出，再經(jīng)過濾系統(tǒng)過濾。 干式吸塵法的缺點(diǎn)包括
1. 基于吸塵管不能與工件碰觸、不能影響切削刀具的自動換刀等原因，以致 吸塵管及其進(jìn)氣口離加工主軸以及切削點(diǎn)有較遠(yuǎn)的距離，而導(dǎo)致吸塵效果不佳。
2. 當(dāng)切削刀具的長度很長時，進(jìn)氣口距離切削點(diǎn)更遠(yuǎn)，吸塵效果更不佳。
3. 切削工作區(qū)為開放式空間，距離進(jìn)氣口較近的氣流流速快，遠(yuǎn)離進(jìn)氣口的 氣流流速慢，以致離進(jìn)氣口較遠(yuǎn)的粉塵吸入量銳減，甚至無法被吸入，而開放 式空間使得切削粉塵四處亂飛，導(dǎo)致吸塵效果變得更差。
已知的防塵方式之三，是采用防塵箱型設(shè)計，如圖2,在切削工作區(qū)安裝一
4防塵箱81，所述的防塵箱具有上開放箱口 82，切削工件位于防塵箱中，吸塵管
83設(shè)在防塵箱的箱壁。防塵箱設(shè)計的缺點(diǎn)包括
所述的防塵箱的上開放式箱口易讓切削粉塵大量飛散。
所述的防塵箱中距離所述的吸塵管進(jìn)氣口較近的氣流流速快，遠(yuǎn)離進(jìn)氣口
的氣流流速慢，以致離進(jìn)氣口較遠(yuǎn)的粉塵吸入量銳減，甚至無法被吸入，吸塵
效果不佳。
當(dāng)工件高度較高，使切削點(diǎn)在進(jìn)氣口以上，距離進(jìn)氣口較遠(yuǎn)，切削粉塵易 從箱口飛散，而使吸塵效果變差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在提供一種工具機(jī)防塵結(jié)構(gòu)，所述的防塵結(jié)構(gòu)具有將切削 粉塵匯聚在切削工作區(qū)，吸塵裝置可非常有效率的將粉塵從切削工作區(qū)吸除， 可避免粉塵向外散布。
本發(fā)明的目的是在提供一種工具機(jī)防塵結(jié)構(gòu)，其可適用于立式工具機(jī)或龍 門式工具機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種工具機(jī)防塵結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括
設(shè)在一工具機(jī)的切削工作區(qū)的防塵箱，所述的防塵箱具一上開放式箱口 ； 一設(shè)在所述的防塵箱側(cè)壁用來連接一汲吸設(shè)備的汲吸管路； 一設(shè)在所述的防塵箱上方用來遮蔽所述的上開放式箱口的防屑板(20),
所述的防屑板與所述的防塵箱的箱壁頂緣之間具有很小的縫隙，所述的防屑板
上^殳一供所述的工具才幾的主軸自由通過的主軸孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有的有益效果是所述的防塵結(jié)構(gòu)具有將切
削粉塵匯聚在切削工作區(qū)，吸塵裝置可非常有效率的將粉塵從切削工作區(qū)吸除，
可避免粉塵向外散布。


圖1是現(xiàn)有干式吸塵法的示意圖； 圖2是現(xiàn)有防塵箱吸塵法的示意圖； 圖3是本發(fā)明防屑板實(shí)施例一； 圖4是實(shí)施例一取放工件的示意圖；圖5是本發(fā)明防屑板實(shí)施例二；
圖6是實(shí)施例二取放工件的示意圖7是本發(fā)明防屑板實(shí)施例三；
圖8是實(shí)施例三取放工件的示意圖9是本發(fā)明防屑板實(shí)施例四；
圖IO是實(shí)施例四取放工件的示意圖11是本發(fā)明防屑板實(shí)施例五；
圖12是實(shí)施例五取放工件的示意圖13是本發(fā)明防屑板實(shí)施例六；
圖14是本發(fā)明防屑板應(yīng)用于立式工具才幾；
圖15是本發(fā)明防屑板應(yīng)用于龍門式工具機(jī)。
具體實(shí)施例方式
為便于說明本發(fā)明在上述發(fā)明內(nèi)容一欄中所表示的中心思想，茲以具體實(shí) 施例表達(dá)。實(shí)施例中各種不同物件是按適在說明的比例、尺寸、變形量或位移 量而描繪，而非按實(shí)際元件的比例予以繪制，合先敘明。且以下的說明中，類 似的元件是以相同的編號來表示。
如圖3， 一防塵結(jié)構(gòu)包括
設(shè)在一工具機(jī)1的切削工作臺18的防塵箱10,所述的防塵箱IO具上開放 式箱口 11以及前啟閉式箱板12。切削工件位于防塵箱10中。
一設(shè)在所述的防塵箱IO側(cè)壁用來連接一汲吸設(shè)備的汲吸管路14。所述的汲 吸設(shè)備包括吸塵設(shè)備或排水設(shè)備。若為吸塵設(shè)備，憑借所述的汲吸管路14抽吸 所述的防塵箱10中的加工粉塵。若為排水設(shè)備，則配合己知的水幕防塵法，所 述的防塵箱10中的水以及溶在水的粉塵從所述的汲吸管路14排除。
一設(shè)在所述的防塵箱IO上方用來遮蔽所述的上開放式箱口 11的防屑板20, 所述的防屑板20可定位于所述的工具機(jī)1任何一處固定不動的物體上，例如圖 式中所述的防屑板20是被定位于所述的工具機(jī)1的側(cè)壁16。所述的防屑板20 與所述的防塵箱10的箱壁頂緣之間具有很小的縫隙，使所述的防塵箱10可以 被切削工作臺18驅(qū)動而前后左右自由移動。所述的防屑板20上設(shè)一供所述的 工具;f幾的主軸自由通過的主軸孔21,所述的主軸孔21依據(jù)工具;f幾的型式不同而 可設(shè)計呈不同型式，例如配合立式工具機(jī)的主軸采圓孔形主軸孔，配合龍門式工具機(jī)的主軸孔采長孔形。所述的防屑板20可以是透明板，以便操作者觀察所 述的防塵箱IO.內(nèi)部的狀況。所述的防屑板20也可以是不透明板。
所述的工具機(jī)1的主軸可以通過所述的主軸孔21而伸入所述的防塵箱10 中，對切削工件進(jìn)行加工。所述的工具機(jī)1進(jìn)行諸如石墨、木頭、復(fù)合材料、 陶瓷等材質(zhì)的切削或鉆削作業(yè)時將產(chǎn)生大量粉塵，所述的防塵箱IO以及所述的 防屑板20將粉塵匯聚在箱中，因所述的防屑板20的遮擋，使所述的防塵箱10 沒有開放空間，配合汲吸設(shè)備，即可將防塵箱10內(nèi)的粉塵抽吸以及排除，因此 不會有任何的粉塵逸出所述的防塵箱10外。抽吸的動作會使所述的防塵箱10 內(nèi)的壓力較箱外低，且因所述的防屑板20與所述的防塵箱IO的箱壁頂緣具有 很小的縫隙，根據(jù)白努力定律，在縫隙處的氣流流速很高，高速向箱內(nèi)流動的 空氣可進(jìn)一步阻擋箱內(nèi)粉塵向外散出。
如圖3以及圖4,所述的防屑板20是單一板片，其周邊被固定在所述的工 具機(jī)1的側(cè)壁16或其他固定不動的物體上。打開所述的防塵箱IO的前啟閉式 箱板12即可取放工件。
如圖5以及圖6，所述的防屑板20包括一第一板體22以及一第二板體23, 所述的第一板體22固定在所述的工具機(jī)1的側(cè)壁16或其他固定不動的物體上， 所述的主軸孔21設(shè)在所述的第一板體22?？刹扇∪魏我阎氖侄?例如鉸煉) 使所述的第二板體23活動連接于所述的第一板體22的前邊緣221，且保持所述 的第二板體23可開合的活動性，并在閉合時與所述的第一板體22呈水平狀的 連接于一起。操作者可手動掀起所述的第二板體23,打開所述的防塵箱10的前 啟閉式箱^反12即可取力文工件。
如圖7以及圖8，所述的防屑板20包括一第一板體22以及一第二板體23, 所述的第一板體22固定在所述的工具機(jī)l的側(cè)壁16或其他固定不動的物體上， 所述的主軸孔21設(shè)在所述的第二板體23 ?？刹扇∪魏我阎氖侄?例如鉸煉) 使所述的第二板體23活動連接于所述的第一板體22的前邊緣221，且保持所述 的第二板體23可開合的活動性，并在閉合時與所述的第一板體22呈水平狀的 連接于一起。所述的工具機(jī)1的側(cè)壁或其他固定不動的物體上可設(shè)置一第一勾 掛物件30,所述的第二板體23上設(shè)第二勾掛物件31。操作者可手動掀起所述 的第二板體23,使所述的第一勾掛物件30與所述的第二勾掛物件31相互勾合， 即可定位打開的第二板體23,打開所述的防塵箱10的前啟閉式箱板12即可取 放工件。所述的第 一 勾掛物件30包含但不限于圖中所描繪的附有勾子的煉條，可與所述的煉條的勾子結(jié)合的 環(huán)圏。
如圖9以及圖10，所述的防屑板20包括與圖7以及圖8相同的第一板體 22以及一第二板體23。所述的工具機(jī)1的側(cè)壁或其他固定不動的物體上可設(shè)置 一動力缸32,所述的動力缸32的伸縮軸33連接于所述的第二板體23。憑借所 述的伸縮軸33的伸縮而控制所述的第二板體23的開合。
如圖11以及圖12,所述的防屑板20包括一第一板體22以及一第二板體 23,兩者呈左右并合狀態(tài)，并在并合狀態(tài)時呈現(xiàn)完整的主軸孔21?？刹扇∪魏?已知的手段(例如鉸煉)使所述的第一板體22的左邊緣222以及所述的第二板 體23的右邊緣232分別活動連接于所述的工具機(jī)1的側(cè)壁16或其他固定不動 的物體上，且保持所述的第一板體22以及所述的第二板體23可開合的活動性， 并在閉合時與兩者呈水平狀的連接于一起。上述的第一勾掛物件30以及所述的 第二勾掛物件31可進(jìn)一步應(yīng)用于此一實(shí)施例，以定位被打開的第一板體22以 及第二板體23。上述動力缸32也可進(jìn)一步應(yīng)用于此一實(shí)施例，而控制所述的第 一板體22以及所述的第二板體23自動開合。上述的應(yīng)用是容易被相關(guān)技術(shù)者 所了解并據(jù)以實(shí)施，故未再以圖式表達(dá)。
圖13,所述的防屑板20是呈單一板片狀，可采取任何已知的手段(例如 鉸煉)使所述的防屑板20的左邊緣或右邊緣活動連接于所述的工具機(jī)1的側(cè)壁 16或其他固定不動的物體上，且保持所述的防屑板20可開合的活動性。上述的 第一勾掛物件30以及所述的第二勾掛物件31可進(jìn)一步應(yīng)用于此一實(shí)施例，以 定位被打開的防屑板20。上述動力缸32也可進(jìn)一步應(yīng)用于此一實(shí)施例，而控制 所述的防屑板20自動開合。上述的應(yīng)用是容易被相關(guān)技術(shù)者所了解并據(jù)以實(shí)施， 故未再以圖式表達(dá)。
如圖14，是表示本發(fā)明防屑板20應(yīng)用于立式工具機(jī)90。 如圖15,是表示本發(fā)明防屑板20應(yīng)用于龍門式工具機(jī)91。 以上說明對本發(fā)明而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化 或等效，但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種工具機(jī)防塵結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括設(shè)在一工具機(jī)(1)的切削工作區(qū)的防塵箱(10)，所述的防塵箱(10)具一上開放式箱口(11)；一設(shè)在所述的防塵箱(10)側(cè)壁用來連接一汲吸設(shè)備的汲吸管路(14)；一設(shè)在所述的防塵箱(10)上方用來遮蔽所述的上開放式箱口(11)的防屑板(20)，所述的防屑板(20)與所述的防塵箱(10)的箱壁頂緣之間具有很小的縫隙，所述的防屑板(20)上設(shè)一供所述的工具機(jī)的主軸自由通過的主軸孔(21)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述工具機(jī)防塵結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的防屑板(20) 是單一板片，其周邊定位在所述的工具機(jī)(1)的固定物體上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述工具機(jī)防塵結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的防屑板(20) 是單一板片，其一側(cè)邊活動連接于所述的工具機(jī)(1 )的固定物體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述工具機(jī)防塵結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的防屑板(20) 包括一第一板體(22)以及一第二板體(23),所述的第一板體(22)定位在 所述的工具機(jī)(1 )的固定物體上，所述的主軸孔(21 )設(shè)在所述的第二板體(23) 上，所述的第二板體(23)活動連接于所述的第一板體(22)的前邊緣(221)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述工具機(jī)防塵結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的工具機(jī)(l) 的固定物體上設(shè)一第一勾掛物件(30),所述的第二板體(23)上設(shè)一第二勾 掛物件(31),所述的第一勾掛物件(30)與所述的第二勾掛物件(31)相互 勾合，據(jù)以定位被掀開的所述的第二板體(23)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述工具機(jī)防塵結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的工具機(jī)(l) 的固定物體上設(shè)一動力缸(32),所述的動力缸(32)的伸縮軸(33)連接于 所述的第二板體(23),所述的伸縮軸(33)的伸縮控制所述的第二板體(23) 自動開合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求.1所述工具機(jī)防塵結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的防屑板(20) 包括一第一板體(22)以及一第二板體(23),兩者呈左右并合狀態(tài)，并在并 合狀態(tài)時呈現(xiàn)完整的一主軸孔(21);所述的第一板體(22)以及所述的第二 板體(23)的其中一側(cè)邊活動連接在所述的工具機(jī)(1)的固定物體上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述工具機(jī)防塵結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的防塵箱(10)具有一啟閉式箱板(12)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述工具機(jī)防塵結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的汲吸設(shè)備是吸 塵設(shè)備。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述工具機(jī)防塵結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的汲吸設(shè)備是 排水設(shè)備。
全文摘要
本發(fā)明是一種工具機(jī)防塵結(jié)構(gòu)，其包括設(shè)在一工具機(jī)的切削工作區(qū)的防塵箱，所述的防塵箱具一上開放式箱口；一設(shè)在所述的防塵箱側(cè)壁用來連接一汲吸設(shè)備的汲吸管路；一設(shè)在所述的防塵箱上方用來遮蔽所述的上開放式箱口的防屑板(20)，所述的防屑板與所述的防塵箱的箱壁頂緣之間具有很小的縫隙，所述的防屑板上設(shè)一供所述的工具機(jī)的主軸自由通過的主軸孔。本發(fā)明可以有效地排除因加工而產(chǎn)生的粉塵。
文檔編號B28D7/02GK101648414SQ20081013469
公開日2010年2月17日 申請日期2008年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月15日
發(fā)明者殷曉暐 申請人:翔特精密機(jī)械有限公司