帶狀料車縫的自動控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型是關(guān)于一種縫紉設(shè)備技術(shù),特別是有關(guān)于一種帶狀料車縫的自動控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]縫紉機(jī)是一種用來制做紡織品的機(jī)器,其主要功能為可將一塊布料縫合至一件紡織制品。
[0003]如縫紉機(jī)所車縫的紡織制品需要縫合一條帶狀料,由于此種類型的紡織制品在不同部位有不同的松緊狀態(tài),因此在車縫時,縫紉機(jī)必須有一個模塊可隨時將饋送的帶狀料調(diào)整至所需的張力值,藉此讓所縫合的帶狀料具有所需的松緊效果。
[0004]由于所需的帶狀料為固定長度,因此縫紉機(jī)也必須具有一個模塊可在縫合的帶狀料達(dá)到預(yù)定的固定長度時,將帶狀料切斷。
[0005]因此對于具有帶狀料的布料制品的車縫作業(yè)即需求一種全自動化及高生產(chǎn)效率的解決方案,可用來自動調(diào)整帶狀料的張力至所需的張力值,藉此讓縫合的帶狀料具有所需的松緊效果,并可進(jìn)而自動在縫合的帶狀料達(dá)到預(yù)定長度時將帶狀料切斷。
[0006]上述對固定長度的車縫作業(yè)一般稱為“定寸縫”,意謂縫入的帶狀料為固定的尺寸。然而定寸縫功能的控制裝置存在有一個有待解決的技術(shù)問題,也就是用來驅(qū)動車縫針的馬達(dá)在達(dá)到預(yù)設(shè)的車縫針數(shù)時,會由于馬達(dá)仍處于高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)而造成急煞不及的情形,因而導(dǎo)致無法精準(zhǔn)停車的問題。一般而言,車縫針的馬達(dá)通常會多轉(zhuǎn)數(shù)圈,視當(dāng)時的運轉(zhuǎn)速度的快慢及車頭負(fù)載的大小而有不同,因此造成定寸縫的實際車縫針數(shù)超出數(shù)針的問題。
[0007]有鑒于前述的問題,即需求一種可行的解決方案,可用來讓作業(yè)人員可事先設(shè)定一件布料制品的車縫作業(yè)所需的車縫針數(shù),即可使車縫作業(yè)在達(dá)到此總針數(shù)的時候,自動立即停止車縫針的上下車縫動作,也就是使馬達(dá)的轉(zhuǎn)速于此時正好等于零而完全停止運轉(zhuǎn),從而防止馬達(dá)因急煞不及而導(dǎo)致無法精準(zhǔn)停車的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型的研發(fā)目的便是針對前述的需求問題提出一種可行的解決方案,也就是對帶狀料的車縫作業(yè)提出一種自動控制系統(tǒng),可用來自動調(diào)整饋送的帶狀料的張力,并可進(jìn)而自動在縫合的帶狀料達(dá)到預(yù)定長度時將帶狀料切斷,且可用來讓紡織作業(yè)人員可事先設(shè)定一件布料制品的車縫作業(yè)所需的車縫針數(shù),使車縫達(dá)到總針數(shù)的時候,立即使車縫針的馬達(dá)的轉(zhuǎn)速于此時正好等于零而完全停止運轉(zhuǎn),從而防止馬達(dá)因急煞不及而導(dǎo)致無法精準(zhǔn)停車的問題。
[0009]本實用新型具體實施成一個系統(tǒng)時,其最上位化的基本構(gòu)造包含以下的組成構(gòu)件:(A) —控制參數(shù)設(shè)定模塊;(B)—車縫針數(shù)偵測模塊;(C)一帶狀料控制模塊;(D)—張力調(diào)整模塊;(E) —自動切斷模塊(F)馬達(dá)運轉(zhuǎn)控制模塊以及(G)馬達(dá)驅(qū)動模塊。
[0010]于實際操作時,本實用新型所執(zhí)行的控制處理過程如下:(1)加載一組使用者設(shè)定的車縫所需要的車縫針數(shù)與控制參數(shù),該控制參數(shù)包括一組針數(shù)至張力值對應(yīng)關(guān)系;(2)將該車縫針數(shù)減去一預(yù)定的緩沖區(qū)針數(shù)來求得一緩沖啟動針數(shù);(3)于該縫紉設(shè)備被啟動來對該布料制品進(jìn)行車縫時,持續(xù)監(jiān)視該馬達(dá)的轉(zhuǎn)動圈數(shù)來偵測出該車縫針?biāo)M(jìn)行的當(dāng)前針數(shù);(4)依據(jù)該車縫針的當(dāng)前針數(shù)從該組控制參數(shù)的針數(shù)至張力值對應(yīng)關(guān)系求出當(dāng)前針數(shù)的下一針?biāo)璧膹埩χ担⒁罁?jù)此下一針?biāo)璧膹埩χ祦碛谙乱会樳M(jìn)行時將該帶狀料的張力調(diào)整至此下一針?biāo)璧膹埩χ担?5)于該車縫針的當(dāng)前針數(shù)等于該緩沖啟動針數(shù)時,將該馬達(dá)的轉(zhuǎn)速以一逐步調(diào)低方式在接下來的每一針都調(diào)低一個預(yù)定的減速值,直至于當(dāng)前針數(shù)為最后一針時,使該馬達(dá)的轉(zhuǎn)速等于零而停止轉(zhuǎn)動,并將已縫合至該布料制品的帶狀料的尾端切斷。
[0011 ]本實用新型為達(dá)上述目的所實行的技術(shù)手段為一種帶狀料車縫的自動控制系統(tǒng),可應(yīng)用于整合至一縫紉設(shè)備,該縫紉設(shè)備具有一車縫針及一馬達(dá),該馬達(dá)是用來驅(qū)動該車縫針將一帶狀料縫合至一布料制品;該帶狀料車縫的自動控制系統(tǒng)包括:一控制參數(shù)設(shè)定模塊,用以從一外部的資料裝置加載一組使用者設(shè)定的一次的車縫所需的車縫針數(shù)與控制參數(shù),該控制參數(shù)包括一組針數(shù)至張力值對應(yīng)關(guān)系,且該控制參數(shù)設(shè)定模塊將該車縫針數(shù)減去一預(yù)定的緩沖區(qū)針數(shù)以求得一緩沖啟動針數(shù);一車縫針數(shù)偵測模塊,可于該縫紉設(shè)備被啟動來對該布料制品進(jìn)行車縫時,持續(xù)監(jiān)視該馬達(dá)的轉(zhuǎn)動圈數(shù)來偵測出該車縫針?biāo)M(jìn)行的當(dāng)前針數(shù);一帶狀料控制模塊,接收該車縫針數(shù)偵測模塊所偵知的當(dāng)前針數(shù),并依據(jù)當(dāng)前針數(shù)從該組控制參數(shù)的針數(shù)至張力值對應(yīng)關(guān)系求出當(dāng)前針數(shù)的下一針?biāo)璧膹埩χ?,?jù)此發(fā)出一張力調(diào)整要求訊號;并進(jìn)而于當(dāng)前針數(shù)為最后一針時,發(fā)出一帶狀料切斷致能訊號;一馬達(dá)運轉(zhuǎn)控制模塊,在該車縫針數(shù)偵測模塊所偵知的當(dāng)前針數(shù)達(dá)到該緩沖啟動針數(shù)時,響應(yīng)地發(fā)出一減速致能訊息;一馬達(dá)驅(qū)動模塊,可接收該馬達(dá)運轉(zhuǎn)控制模塊所發(fā)出的減速致能訊息,并響應(yīng)地將該馬達(dá)的轉(zhuǎn)速以一逐步調(diào)低方式在接下來的每一針都調(diào)低一個預(yù)定的減速值,直至最后一針完成之后使該馬達(dá)的轉(zhuǎn)速等于零而停止轉(zhuǎn)動;一張力調(diào)整模塊,可接收該帶狀料控制模塊所發(fā)出的張力調(diào)整要求訊號,并響應(yīng)地將該帶狀料的張力調(diào)整至該張力調(diào)整要求訊號所要求的張力值;一自動切斷模塊,可接收該帶狀料控制模塊所發(fā)出的帶狀料切斷致能訊號,并響應(yīng)地將該帶狀料切斷。
[0012]所述的資料裝置為一USB隨身碟。
[0013]所述的資料裝置為一網(wǎng)路系統(tǒng)。
[0014]所述的資料裝置為一人機(jī)介面裝置。
[0015]所述的車縫針數(shù)偵測模塊為一光感應(yīng)編碼式的馬達(dá)轉(zhuǎn)動狀態(tài)偵測裝置。
[0016]所述的帶狀料控制模塊于具體實施上是采用軟件來執(zhí)行運算。
[0017]所述的帶狀料控制模塊于具體實施上是采用可程序化硬件來執(zhí)行運算。
[0018]所述的張力調(diào)整模塊為一滾輪式帶狀料張力調(diào)整裝置。
[0019]所述的帶狀料自動切斷模塊為一剪刀式裝置。
[0020]如上所述,本實用新型針對帶狀料的車縫作業(yè)提供了一種全自動化及高生產(chǎn)效率的解決方案,可依據(jù)使用者預(yù)先輸入的參數(shù)來自動停止車縫針的上下車縫動作并自動調(diào)整帶狀料至所需的張力值,藉此讓縫合至布料制品的帶狀料具有所需的松緊效果,并進(jìn)而在車縫作業(yè)完成后自動將縫合至布料制品的帶狀料的尾端剪斷,因此可讓車縫作業(yè)以全自動化方式進(jìn)行,從而提高紡織的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0021]圖1為一應(yīng)用示意圖,用以顯示一縫紉設(shè)備的基本架構(gòu)及本實用新型的自動控制系統(tǒng)整合至該縫紉設(shè)備的應(yīng)用方式;
[0022]圖2為一應(yīng)用示意圖,用以顯示本實用新型的自動控制系統(tǒng)所控制的馬達(dá)轉(zhuǎn)速相對于車縫針的當(dāng)前針數(shù)的對應(yīng)關(guān)系;
[0023]圖3為一應(yīng)用示意圖,用以顯示本實用新型的自動控制系統(tǒng)對帶動料進(jìn)行張力調(diào)整所用的針數(shù)至張力值的對應(yīng)關(guān)系;
[0024]圖4為一構(gòu)造示意圖,用以顯示本實用新型的自動控制系統(tǒng)的基本構(gòu)造;
[0025]圖5為一構(gòu)造示意圖,用以顯示本實用新型的自動控制系統(tǒng)中的張力調(diào)整模塊的一種具體實施例;
[0026]圖6為一構(gòu)造示意圖,用以顯示本實用新型的自動控制系統(tǒng)中的帶狀料自動切斷模塊的一種具體實施例。
【具體實施方式】
[0027]以下即配合所附圖式,詳細(xì)揭露說明本實用新型中自動控制系統(tǒng)的技術(shù)內(nèi)容及實施例。
[0028]本實用新型的應(yīng)用
[0029]圖1顯示一縫紉設(shè)備10的基本架構(gòu)及本實用新型于具體實施為一個系統(tǒng)時(如標(biāo)號100所指的方塊,以下簡稱為“本實用新型的自動控制系統(tǒng)”)整合至該縫紉設(shè)備10的應(yīng)用方式。
[°03°]如圖所示,此縫紐設(shè)備1