底部的精練機(jī)箱體101內(nèi)還設(shè)有多個(gè)精練機(jī)第二吹氣裝置123和多個(gè)精練機(jī)加熱裝置124，水洗機(jī)U型水槽202底部的水洗機(jī)箱體201內(nèi)還設(shè)有多個(gè)水洗機(jī)第二吹氣裝置210和多個(gè)水洗機(jī)加熱裝置211。
[0029]織物13可以筒狀平幅、開(kāi)幅平幅、筒狀繩狀、開(kāi)幅繩狀等多種狀態(tài)，經(jīng)精練機(jī)噴淋裝置107通過(guò)練漂液噴淋而自由松弛地落入松弛防折精練機(jī)I中的精練機(jī)容布腔1032，在精練機(jī)葉輪103的運(yùn)載下逆水流運(yùn)動(dòng)。
[0030]精練機(jī)葉輪103的運(yùn)動(dòng)為間歇式旋轉(zhuǎn)，即轉(zhuǎn)鼓每間隔一定時(shí)間旋轉(zhuǎn)一定的角度，間隔時(shí)間可根據(jù)加工織物13的規(guī)格進(jìn)行調(diào)整。
[0031]精練機(jī)葉輪103每次旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)和停止時(shí)都可撥動(dòng)織物13運(yùn)動(dòng)和撥動(dòng)水的流動(dòng)并加大織物13與水之間的碰撞，水浴還可在精練機(jī)第二吹氣裝置123壓縮空氣的吹動(dòng)下產(chǎn)生“波動(dòng)”，促使織物13在水中震蕩，這種“葉片撥動(dòng)”和“液下波動(dòng)”作用，大大提高了精練效率和增進(jìn)了對(duì)織物13的松弛作用。單元水洗機(jī)2中織物的運(yùn)動(dòng)方式也同松弛防折精練機(jī)I中的運(yùn)動(dòng)。布量控制裝置109為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做敷述。
[0032]織物13在練漂機(jī)中可以筒狀平幅、筒狀繩狀、開(kāi)幅繩狀、“封邊成筒”繩狀等多種狀態(tài)，經(jīng)練漂液噴淋而自由松弛地落入松弛防折精練機(jī)I中，由于該精練機(jī)為葉輪轉(zhuǎn)鼓式結(jié)構(gòu)，精練機(jī)葉輪103做間歇式運(yùn)轉(zhuǎn)，即葉輪轉(zhuǎn)鼓每間隔一定時(shí)間旋轉(zhuǎn)一定的角度(兩個(gè)相鄰葉片之間的角度)，間隔時(shí)間可根據(jù)加工織物13的規(guī)格進(jìn)行調(diào)整。
[0033]優(yōu)選的，步驟S2中的松弛防折精練機(jī)I加入滲透劑、絡(luò)合劑，松弛防折精練機(jī)I中的溫度為50?80°C，織物13處理時(shí)間為8?12分鐘。步驟S4中的浸乳機(jī)3中加入燒堿、雙氧水、精練劑、穩(wěn)定劑。步驟S5中第一蒸箱4內(nèi)的溫度為70?85°C，織物13處理時(shí)間為25?35分鐘；步驟S6中第二蒸箱5內(nèi)的溫度為90?100°C，織物13處理時(shí)間為25?35分鐘。步驟S7中進(jìn)行三次水洗，三次水洗的溫度依次為70?80°C、40?50°C、15?30°C?？椢锉砻娴木毱簼舛冉档偷耐瑫r(shí)，水洗的溫度也在降低，織物表面清洗更干凈。
[0034]織物13在精練機(jī)葉片103轉(zhuǎn)鼓間歇式運(yùn)轉(zhuǎn)的運(yùn)載下，在含有潤(rùn)濕劑、絡(luò)合劑等的水溶液中緩緩運(yùn)動(dòng)。這一過(guò)程起到兩大作用:
[0035]第一，去除織物13中的礦物質(zhì)和一部分其它雜質(zhì)，防止由于礦物質(zhì)對(duì)雙氧水分解的催化作用而造成的纖維損傷；
[0036]第二，通過(guò)纖維的吸水溶脹，使織物13均勻地收縮而致密，這不僅能獲得最佳平整的布面效果，還能提高織物13在后續(xù)加工中抗擠壓和抗拉伸的能力，不會(huì)因擠壓而產(chǎn)生折痕。
[0037]棉型織物經(jīng)過(guò)松弛防折精練機(jī)I去除礦物質(zhì)處理后，經(jīng)過(guò)單元水洗機(jī)水洗，可直接進(jìn)入第一浸乳機(jī)3浸乳練漂液練漂加工，而不需要漂白的織物13 (如只需要去油精練的化纖織物)經(jīng)過(guò)水洗后即可在此落布。
[0038]浸乳練漂液的第一浸乳機(jī)3與第二浸乳機(jī)7同樣是葉輪轉(zhuǎn)鼓式結(jié)構(gòu)，它除了能進(jìn)行“多浸多乳”外，還具有既能用于筒狀織物的筒狀平幅浸乳，又能用于不管是筒狀還是開(kāi)幅織物的繩狀浸乳即所謂“多功能性”。
[0039]浸乳機(jī)中的練漂工藝采用“堿-氧一浴一步練漂工藝”，即燒堿煮練與雙氧水漂白同浴一步法練漂，關(guān)鍵的練漂反應(yīng)過(guò)程采用“階段保溫汽蒸工藝”，即把汽蒸過(guò)程分為兩個(gè)溫度區(qū)域或多個(gè)溫度區(qū)域進(jìn)行汽蒸，先低溫汽蒸后高溫汽蒸。在本實(shí)施例中設(shè)置了兩個(gè)可以單獨(dú)控制溫度的汽蒸箱，第一蒸箱4的汽蒸溫度較低為70?85°C，第二蒸箱5的汽蒸溫度較高為90?100°C，這樣可有效地控制雙氧水分解反應(yīng)的方向和速度，既能保證織物13獲得優(yōu)良的白度和“毛效”，又能把纖維的損傷程度降為最低。
[0040]汽蒸箱可選用J形箱、履帶式、翻板式等形式的蒸箱；可以選用兩個(gè)獨(dú)立的蒸箱組合起來(lái)使用，也可以在同一個(gè)蒸箱中設(shè)置兩個(gè)可以單獨(dú)控制溫度的汽蒸區(qū)。
[0041]練漂處理后的水洗機(jī)為連續(xù)化全松式水洗機(jī)，由至少三個(gè)第二單元水洗機(jī)6組合而成，供水采用“逆流供水”方式；單元水洗機(jī)為葉輪轉(zhuǎn)鼓式結(jié)構(gòu)，織物13以全松式狀態(tài)，在葉片轉(zhuǎn)鼓的運(yùn)載下逆流運(yùn)動(dòng)；葉片轉(zhuǎn)鼓的運(yùn)動(dòng)為間歇式旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)和停止時(shí)都可撥動(dòng)織物13運(yùn)動(dòng)和水的流動(dòng)，并能加劇織物13與水之間的撞擊運(yùn)動(dòng)，以提高水洗效率。
[0042]在連續(xù)化水洗機(jī)中間，特別設(shè)置了進(jìn)行酸中和的水洗機(jī)和延長(zhǎng)酸中和時(shí)間的堆置槽，以便能徹底地除去殘留在織物13中的堿性物質(zhì)特別是棉纖維吸附的燒堿。
[0043]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)化練漂增白聯(lián)合機(jī)，其特征在于:包括依次連接的一個(gè)松弛防折精練機(jī)(I)、第一浸乳機(jī)(3)、第一蒸箱(4)、第二蒸箱(5)、第二浸乳機(jī)(7)、復(fù)漂增白機(jī)(8)、酸中和機(jī)(10)、堆置池(11)、多個(gè)第四單元水洗機(jī)(12)，所述松弛防折精練機(jī)(I)與所述第一浸乳機(jī)(3)之間還設(shè)有多個(gè)第一單元水洗機(jī)(2)，所述第二蒸箱(5)與所述第二浸乳機(jī)(7)之間還設(shè)有多個(gè)第二單元水洗機(jī)(6)，所述復(fù)漂增白機(jī)(8)與所述酸中和機(jī)(10)之間還設(shè)有多個(gè)第三單元水洗機(jī)(9)，所述松弛防折精練機(jī)(I)與所述第一至第四單元水洗機(jī)(2、6、9、12)均為葉輪轉(zhuǎn)鼓式結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)化練漂增白聯(lián)合機(jī)，其特征在于:所述松弛防折精練機(jī)(I)包括精練機(jī)箱體(101 )，所述精練機(jī)箱體(101)中設(shè)有精練機(jī)U型水槽(102)，所述精練機(jī)U型水槽(102)中設(shè)有精練機(jī)葉輪(103)，所述精練機(jī)葉輪(103)上的相鄰兩精練機(jī)葉片(1031)之間具有精練機(jī)容布腔(1032)， 精練機(jī)進(jìn)口側(cè)(104)的所述精練機(jī)葉輪(103)上方且沿織物(10)運(yùn)行方向依次設(shè)有:精練機(jī)拖布棍(105 )、精練機(jī)六角輥(106 )、精練機(jī)噴淋裝置(107 )， 精練機(jī)出口側(cè)(108)的所述精練機(jī)葉輪(103)上方且沿織物(10)運(yùn)行方向依次設(shè)有:用于使織物(10)處于松弛狀態(tài)的精練機(jī)布量控制裝置(109)、精練機(jī)第一吹氣裝置(120)和精練機(jī)乳輥(121)、精練機(jī)導(dǎo)布輥(122)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)化練漂增白聯(lián)合機(jī)，其特征在于:所述第一至第四單元水洗機(jī)(2、6、9、12 )結(jié)構(gòu)相同，均包括水洗機(jī)箱體(201)，所述水洗機(jī)箱體(201)中設(shè)有水洗機(jī)U型水槽(202)，所述水洗機(jī)U型水槽(202)中設(shè)有水洗機(jī)葉輪(203)，所述水洗機(jī)葉輪(203)上的相鄰兩水洗機(jī)葉片(2031)之間具有水洗機(jī)容布腔(2032)，織物(10)的水洗機(jī)進(jìn)口側(cè)(204)的所述水洗機(jī)葉輪(203 )上方設(shè)有多個(gè)水洗機(jī)導(dǎo)布輥(205 )，織物(10 )的水洗機(jī)出口側(cè)(206 )的水洗機(jī)葉輪(203 )上方沿織物(10 )運(yùn)行方向依次設(shè)有用于使織物(10 )處于松弛狀態(tài)的水洗機(jī)布量控制裝置(207 )、水洗機(jī)第一吹氣裝置(208 )和水洗機(jī)乳輥(209 )。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)化練漂增白聯(lián)合機(jī)，其特征在于:所述精練機(jī)U型水槽(102)底部的精練機(jī)箱體(101)內(nèi)還設(shè)有多個(gè)精練機(jī)第二吹氣裝置(123)和多個(gè)精練機(jī)加熱裝置(124)，所述水洗機(jī)U型水槽(202)底部的水洗機(jī)箱體(201)內(nèi)還設(shè)有多個(gè)水洗機(jī)第二吹氣裝置(210 )和多個(gè)水洗機(jī)加熱裝置(211)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)化練漂增白聯(lián)合機(jī)，其特征在于:第一蒸箱(4)內(nèi)的溫度低于第二蒸箱(5)內(nèi)的溫度。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種連續(xù)化練漂增白聯(lián)合機(jī)，包括依次連接的一個(gè)松弛防折精練機(jī)、第一浸軋機(jī)、第一蒸箱、第二蒸箱、第二浸軋機(jī)、復(fù)漂增白機(jī)、酸中和機(jī)、堆置池、多個(gè)第四單元水洗機(jī)，織物通過(guò)在松弛防折精練機(jī)中去除礦物質(zhì)和部分雜質(zhì)，并通過(guò)纖維吸水溶脹，使織物均勻收縮而致密，織物進(jìn)行第一次練漂后通過(guò)蒸箱，保證織物獲得優(yōu)良的白度和毛效，進(jìn)行第二次浸軋練漂液后再?gòu)?fù)漂增白，進(jìn)一步提高織物表面質(zhì)量，然后通過(guò)酸中和池和堆置池延長(zhǎng)酸中和時(shí)間的，以便能徹底地除去殘留在織物中的堿性物質(zhì)特別是棉纖維吸附的燒堿，并且由于松弛防折精練機(jī)與第一至第四單元水洗機(jī)均為葉輪轉(zhuǎn)鼓式結(jié)構(gòu)，織物松散，練漂均勻，且織物張力小，練漂后質(zhì)量好。
【IPC分類】D06B23/20, D06B21/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204919037
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520535592
【發(fā)明人】韓光亭, 徐維敬, 陳隊(duì)范, 劉琳
【申請(qǐng)人】泰安康平納機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月23日