一種物聯(lián)網(wǎng)式預(yù)熱式高效紡織布沖洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種物聯(lián)網(wǎng)式?jīng)_洗裝置，尤其涉及一種物聯(lián)網(wǎng)式預(yù)熱式高效紡織布沖洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的裝置還沒有物聯(lián)網(wǎng)功能，以及沒有遠(yuǎn)程停止控制系統(tǒng)的功能?，F(xiàn)有的清洗裝置就是簡單的對紡織布用水強(qiáng)力的沖洗，在沖洗前沒有去除紡織布上灰塵的裝置，并且在清洗過程中，強(qiáng)力的水在沖洗的時候會對紡織布產(chǎn)生很強(qiáng)的沖擊力，導(dǎo)致紡織布會在強(qiáng)力的沖擊之下產(chǎn)生形變。而且僅僅靠簡單的水流沖擊無法達(dá)到將紡織布清洗干凈的目的。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]( I)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實用新型為了克服現(xiàn)有清洗裝置沒有有效的除塵裝置，并且在清洗過程中會使紡織布產(chǎn)生較大形變，甚至破壞、沒有物聯(lián)網(wǎng)功能的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種物聯(lián)網(wǎng)式有效的除塵裝置，并且不會使紡織布破壞的預(yù)熱式高效紡織布沖洗裝置。
[0005](2)技術(shù)方案
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種物聯(lián)網(wǎng)式預(yù)熱式高效紡織布沖洗裝置，包括有送布裝置、溫度傳感器、電加熱板、吹風(fēng)管1、抽氣栗1、抽氣管1、水洗裝置、控制系統(tǒng)、烘干裝置、卷布滾筒、濾水壓布裝置、環(huán)形壓力傳感器板、導(dǎo)向輥、除塵箱、抽氣管I1、抽氣栗I1、吹風(fēng)管II和加熱箱，所述送布裝置右側(cè)設(shè)有加熱箱，所述加熱箱內(nèi)的底部和頂部設(shè)有電加熱板，所述加熱箱內(nèi)的側(cè)壁上還設(shè)有溫度傳感器，所述加熱箱右側(cè)設(shè)有除塵箱，所述除塵箱的上方設(shè)有抽氣栗I，所述抽氣栗I右側(cè)連接有抽氣管I，所述抽氣管I的另一端連接在除塵箱頂板的右側(cè)，所述除塵箱下方設(shè)有抽氣栗II，所述右側(cè)連接有抽氣管II，所述抽氣管II的另一端連接在除塵箱底板的右側(cè)，所述除塵箱內(nèi)上部設(shè)有吹風(fēng)管I，所述除塵箱內(nèi)下部設(shè)有吹風(fēng)管II，所述吹風(fēng)管I和吹風(fēng)管II傾斜設(shè)置，所述除塵箱右側(cè)上方設(shè)有水洗裝置，所述水洗裝置的右下方設(shè)有導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥外圍設(shè)有環(huán)形壓力傳感器板，所述導(dǎo)向輥的右側(cè)設(shè)有濾水壓布裝置，所述濾水壓布裝置右側(cè)設(shè)有卷布滾筒，所述控制系統(tǒng)分別與水洗裝置、溫度傳感器和環(huán)形壓力傳感器板連接；還包括有遠(yuǎn)程信息接收裝置、遠(yuǎn)程信息發(fā)送裝置、U型支架、警示燈、電源、壓塊、橫向壓桿、彈簧1、警示壓桿、壓板、彈簧I1、停止壓桿、擋塊、銅塊1、銅塊II，在U型支架上設(shè)置有橫向?qū)Э缀屯Ｖ箤?dǎo)向孔，銅塊1、銅塊I1、電源、警示燈設(shè)置在U型支架上，壓塊和橫向壓桿連接，U型支架和壓塊之間設(shè)置有彈簧I，橫向壓桿穿過彈簧I和橫向?qū)Э着c擋塊連接，銅塊I設(shè)置在橫向壓桿的正右方，壓塊通過導(dǎo)線和電源連接，電源通過導(dǎo)線和警示燈連接，警示燈通過導(dǎo)線和銅塊I連接，壓塊和橫向壓桿的材料都為銅，警示壓桿連接在壓板的左端下方，停止壓桿連接在壓板的右端下方，彈簧II設(shè)置在壓板和U型支架之間，停止壓桿穿過彈簧II和停止導(dǎo)向孔，并且銅塊II設(shè)置在停止壓桿的正下方，壓塊設(shè)置在警示壓桿的下方，銅塊與遠(yuǎn)程信息發(fā)送裝置連接，遠(yuǎn)程信息發(fā)送裝置通過無線網(wǎng)絡(luò)與遠(yuǎn)程信息接收裝置連接，遠(yuǎn)程信息接收裝置和控制系統(tǒng)連接。
[0007]工作原理:通過送布裝置與卷布滾筒的工作，從而紡織布從左往右運動，首先紡織布經(jīng)過加熱箱，電加熱板對加熱箱內(nèi)部進(jìn)行加熱，溫度傳感器用來檢測加熱箱的溫度，從而控制系統(tǒng)控制加熱箱內(nèi)的溫度高低，經(jīng)過加熱箱的紡織布被加熱，從而紡織布上的灰塵可以被更容易的吹掉，當(dāng)紡織布經(jīng)過除塵箱時，吹風(fēng)管I和吹風(fēng)管II對已經(jīng)被加熱的紡織布進(jìn)行吹風(fēng)，從而紡織布上被加熱的灰塵更容易吹掉，吹掉的灰塵通過抽氣管I和抽氣管II抽出，從而可以避免被吹起的灰塵二次污染紡織布。然后水洗裝置向下噴水，對紡織布進(jìn)行清洗。水洗裝置向下噴水從而對紡織布產(chǎn)生向下壓的力，導(dǎo)向輥外圍的環(huán)形壓力傳感器板可以檢測紡織布上的張力，從而控制系統(tǒng)根據(jù)紡織布上的張力大小，來調(diào)節(jié)水洗裝置的工作強(qiáng)度(如:當(dāng)紡織布上的張力較大時，控制系統(tǒng)控制水洗裝置減小向下噴水的噴力)，以此來避免紡織布發(fā)生較大變形，甚至破壞。清洗后的紡織布經(jīng)過濾水壓布裝置將紡織布上的水壓出，并且壓平。之后經(jīng)過烘干裝置進(jìn)行烘干，最后被卷布滾筒卷起。所述控制系統(tǒng)和環(huán)形壓力傳感器板為現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型不再做詳細(xì)解釋。通過遠(yuǎn)程信息發(fā)送裝置和遠(yuǎn)程信息接收裝置來實現(xiàn)信號的發(fā)送和接收功能，當(dāng)準(zhǔn)備停止控制系統(tǒng)時，操作人員首先需要向下壓動壓板，警示壓桿首先會碰到壓塊，壓動其向右運動，壓塊帶動橫向壓桿接觸到銅塊I，此時警示燈亮起，警示操作人員，如果再往下按壓板，會發(fā)出停止信號，從而使控制系統(tǒng)停止工作，如果操作人員決定需要停止控制系統(tǒng)，則繼續(xù)向下壓動壓板，壓板帶動停止壓桿繼續(xù)向下運動，直到接觸到銅塊II，停止壓桿為金屬材料制成，由于事先在停止壓桿上連接有信號電源，當(dāng)停止壓桿和銅塊II接觸時，就會傳輸停止控制系統(tǒng)運行的信號給遠(yuǎn)程信息發(fā)送裝置，遠(yuǎn)程信息發(fā)送裝置就會按預(yù)先設(shè)定好的程序，發(fā)送停止信號至遠(yuǎn)程信息接收裝置，遠(yuǎn)程信息接收裝置再把停止信號傳送至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)則停止工作。彈簧I起到復(fù)位壓塊的作用，彈簧II起到復(fù)位壓板的作用。
[0008](3)有益效果
[0009]本實用新型克服了現(xiàn)有清洗裝置會使紡織布產(chǎn)生較大形變，甚至破壞的缺點，本實用新型達(dá)到了避免了紡織布產(chǎn)生較大變形，防止了紡織布的破壞，并且被吹掉的灰塵不會二次污染紡織布的效果。本實用新型同時還具有物聯(lián)網(wǎng)功能，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程停止控制系統(tǒng)運行的功能，并且還具備警示操作人員是否真的發(fā)出停止信號的功能。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為遠(yuǎn)程信息收發(fā)裝置及其相關(guān)零部件的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中的標(biāo)記為:1_送布裝置，2-溫度傳感器，3-電加熱板，4-吹風(fēng)管I，5-抽氣栗I，6-抽氣管I，7-水洗裝置，8-控制系統(tǒng)，9-烘干裝置，10-卷布滾筒，11-濾水壓布裝置，12-環(huán)形壓力傳感器板，13-導(dǎo)向輥，14-除塵箱，15-抽氣管II，16-抽氣栗II，17-吹風(fēng)管II，18-加熱箱，19-紡織布，S1-遠(yuǎn)程信息接收裝置，S2-遠(yuǎn)程信息發(fā)送裝置，S3-U型支架，S4-警示燈，S5-電源，S6-壓塊，S7-橫向?qū)Э?，S8-橫向壓桿，S9-彈簧I，SlO-警示壓桿，Sll-壓板，S12-彈簧II，S13-停止壓桿，S14-停止導(dǎo)向孔，S15-擋塊，S16-銅塊I， S17-銅塊 II。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0014]實施例1
[0015]一種物聯(lián)網(wǎng)式預(yù)熱式高效紡織布沖洗裝置，如圖1-2所示，包括有送布裝置1、溫度傳感器2、電加熱板3、吹風(fēng)管I 4、抽氣栗I 5、抽氣管I 6、水洗裝置7、控制系統(tǒng)8、烘干裝置9、卷布滾筒10、濾水壓布裝置11、環(huán)形壓力傳感器板12、導(dǎo)向輥13、除塵箱14、抽氣管
II15、抽氣栗II 16、吹風(fēng)管II 17和加熱箱18，所述送布裝置I右側(cè)設(shè)有加熱箱18，所述加熱箱18內(nèi)的底部和頂部設(shè)有電加熱板3，所述加熱箱18內(nèi)的側(cè)壁上還設(shè)有溫度傳感器2，所述加熱箱18右側(cè)設(shè)有除塵箱14，所述除塵箱14的上方設(shè)有抽氣栗I 5，所述抽氣栗I 5右側(cè)連接有抽氣管I 6，所述抽氣管I 6的另一端連接在除塵箱14頂板的右側(cè)，所述除塵箱14下方設(shè)有抽氣栗II 16，所述右側(cè)連接有抽氣管II 15，所述抽氣管II 15的另一端連接在除塵箱14底板的右側(cè)，所述除塵箱14內(nèi)上部設(shè)有吹風(fēng)管I 4，所述除塵箱14內(nèi)下部設(shè)有吹風(fēng)管II 17，所述吹風(fēng)管I 4和吹風(fēng)管II 17傾斜設(shè)置，所述除塵箱14右側(cè)上方設(shè)有水洗裝置7，所述水洗裝置7的右下方設(shè)有導(dǎo)向輥13，所述導(dǎo)向輥13外圍設(shè)有環(huán)形壓力傳感器板12，所述導(dǎo)向輥13的右側(cè)設(shè)有濾水壓布裝置11，所述濾水壓布裝置11右側(cè)設(shè)有卷布滾筒10，所述控制系統(tǒng)8分別與水洗裝置7、溫度傳感器2和環(huán)形壓力傳感器板12連接；還包括有遠(yuǎn)程信息接收裝置S1、遠(yuǎn)程信息發(fā)送裝置S2、U型支架S3、警示燈S4、電源S5、壓塊S6、橫向壓桿S8、彈簧I S9、警示壓桿S10、壓板S11、彈簧II S12、停止壓桿S13、擋