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一種連續(xù)化練漂增白聯(lián)合機(jī)的制作方法

文檔序號:10009578閱讀:504來源:國知局
一種連續(xù)化練漂增白聯(lián)合機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及織物練漂和增白技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種連續(xù)化練漂增白聯(lián)合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)生產(chǎn)中,印染加工過程中,為了除去針織物在漂染色等加工過程中的表面沉色、多余染料、漿料、分界物及其它污物,必須進(jìn)行精煉和漂白處理。現(xiàn)有的練漂增白聯(lián)合機(jī),均是通過織物在練漂機(jī)中反復(fù)浸穿、運動,達(dá)到織物在練漂液中精煉與漂白處理。然而現(xiàn)有的精練機(jī)均存在張力大,練漂過程織物被拉扯,并且織物堆積,內(nèi)部難以接觸到處理液,織物練漂不均勻,質(zhì)量差的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的第一目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在織物張力大,練漂過程織物被拉扯,并且織物堆積內(nèi)部難以接觸到處理液,織物練漂不均勻,提供一種連續(xù)化練漂增白聯(lián)合機(jī)。
[0004]本實用新型的第二目的在于提供一種利用上述連續(xù)化練漂增白聯(lián)合機(jī)的練漂增白方法。
[0005]為了達(dá)到上述第一目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]本實用新型的一種連續(xù)化練漂增白聯(lián)合機(jī),包括依次連接的一個松弛防折精練機(jī)、第一浸乳機(jī)、第一蒸箱、第二蒸箱、第二浸乳機(jī)、復(fù)漂增白機(jī)、酸中和機(jī)、堆置池、多個第四單元水洗機(jī),所述松弛防折精練機(jī)與所述第一浸乳機(jī)之間還設(shè)有多個第一單元水洗機(jī),所述第二蒸箱與所述第二浸乳機(jī)之間還設(shè)有多個第二單元水洗機(jī),所述復(fù)漂增白機(jī)與所述酸中和機(jī)之間還設(shè)有多個第三單元水洗機(jī),所述松弛防折精練機(jī)與所述第一至第四單元水洗機(jī)均為葉輪轉(zhuǎn)鼓式結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步地,所述松弛防折精練機(jī)包括精練機(jī)箱體,所述精練機(jī)箱體中設(shè)有精練機(jī)U型水槽,所述精練機(jī)U型水槽中設(shè)有精練機(jī)葉輪,所述精練機(jī)葉輪上的相鄰兩精練機(jī)葉片之間具有精練機(jī)容布腔,
[0008]精練機(jī)進(jìn)口側(cè)的所述精練機(jī)葉輪上方且沿織物運行方向依次設(shè)有:精練機(jī)拖布棍、精練機(jī)六角輥、精練機(jī)噴淋裝置,
[0009]精練機(jī)出口側(cè)的所述精練機(jī)葉輪上方且沿織物運行方向依次設(shè)有:用于使織物處于松弛狀態(tài)的精練機(jī)布量控制裝置、精練機(jī)第一吹氣裝置和精練機(jī)乳輥、精練機(jī)導(dǎo)布輥。
[0010]進(jìn)一步地,所述第一至第四單元水洗機(jī)結(jié)構(gòu)相同,均包括水洗機(jī)箱體,所述水洗機(jī)箱體中設(shè)有水洗機(jī)U型水槽,所述水洗機(jī)U型水槽中設(shè)有水洗機(jī)葉輪,所述水洗機(jī)葉輪上的相鄰兩水洗機(jī)葉片之間具有水洗機(jī)容布腔,織物的水洗機(jī)進(jìn)口側(cè)的所述水洗機(jī)葉輪上方設(shè)有多個水洗機(jī)導(dǎo)布輥,織物的水洗機(jī)出口側(cè)的水洗機(jī)葉輪上方沿織物運行方向依次設(shè)有用于使織物處于松弛狀態(tài)的水洗機(jī)布量控制裝置、水洗機(jī)第一吹氣裝置和水洗機(jī)乳輥。
[0011]進(jìn)一步地,所述精練機(jī)U型水槽底部的精練機(jī)箱體內(nèi)還設(shè)有多個精練機(jī)第二吹氣裝置和多個精練機(jī)加熱裝置,所述水洗機(jī)U型水槽底部的水洗機(jī)箱體內(nèi)還設(shè)有多個水洗機(jī)第二吹氣裝置和多個水洗機(jī)加熱裝置。
[0012]進(jìn)一步地,第一蒸箱內(nèi)的溫度低于第二蒸箱內(nèi)的溫度。
[0013]為了達(dá)到上述第二目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:織物通過在松弛防折精練機(jī)中去除織物中的礦物質(zhì)和部分雜質(zhì),并且通過纖維吸水溶脹,使織物均勻收縮而致密,織物進(jìn)行第一次練漂后通過蒸箱,用于控制雙氧水分解反應(yīng)的方向和速度,保證織物獲得優(yōu)良的白度和毛效,進(jìn)行第二次浸乳練漂液后再復(fù)漂增白,進(jìn)一步提高織物表面質(zhì)量,然后通過酸中和池和堆置池延長酸中和時間的,以便能徹底地除去殘留在織物中的堿性物質(zhì)特別是棉纖維吸附的燒堿,并且由于松弛防折精練機(jī)與第一至第四單元水洗機(jī)均為葉輪轉(zhuǎn)鼓式結(jié)構(gòu),織物松散,織物內(nèi)部容易接觸到處理液,織物練漂均勻,且織物張力小,織物練漂后質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本實用新型的連續(xù)化練漂增白聯(lián)合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2是本實用新型的松弛防折精練機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3是本實用新型的第一至第四單元水洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4是本實用新型的練漂增白工藝的方法流程圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明:1、松弛防折精練機(jī),2、第一單元水洗機(jī),3、第一浸乳機(jī),4、第一蒸箱,5、第二蒸箱,6、第二單元水洗機(jī),7、第二浸乳機(jī),8、復(fù)漂增白機(jī),9、第三單元水洗機(jī),10、酸中和機(jī),11、堆置池,12、第四單元水洗機(jī),13、織物,101、精練機(jī)箱體,102、精練機(jī)U型水槽,103、精練機(jī)葉輪,104、精練機(jī)進(jìn)口側(cè),105、精練機(jī)拖布棍,106、精練機(jī)六角輥,107、精練機(jī)噴淋裝置,108、精練機(jī)出口側(cè),109、精練機(jī)布量控制裝置,120、第一吹氣裝置,121、精練機(jī)乳輥,122、精練機(jī)導(dǎo)布輥,123、精練機(jī)第二吹氣裝置,124、精練機(jī)加熱裝置,201、水洗機(jī)箱體,202、水洗機(jī)U型水槽,203、水洗機(jī)葉輪,204、水洗機(jī)進(jìn)口側(cè),205、水洗機(jī)導(dǎo)布輥,206、水洗機(jī)出口側(cè),207、水洗機(jī)布量控制裝置,208、水洗機(jī)第一吹氣裝置,209、水洗機(jī)乳輥,210、水洗機(jī)第二吹氣裝置,211、水洗機(jī)加熱裝置,122、精練機(jī)導(dǎo)布輥,1031、精練機(jī)葉片,1032、精練機(jī)容布腔,2031、水洗機(jī)葉片,2032、水洗機(jī)容布腔。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0022]參閱圖1所示,本實用新型提供的一種連續(xù)化乳漂工藝練漂機(jī),包括依次連接的一個松弛防折精練機(jī)1、第一浸乳機(jī)3、第一蒸箱4、第二蒸箱5、第二浸乳機(jī)7、復(fù)漂增白機(jī)8、酸中和機(jī)10、堆置池11、多個第四單元水洗機(jī)12,松弛防折精練機(jī)I與第一浸乳機(jī)3之間還設(shè)有多個第一單元水洗機(jī)2,第二蒸箱5與第二浸乳機(jī)7之間還設(shè)有多個第二單元水洗機(jī)6,復(fù)漂增白機(jī)8與酸中和機(jī)10之間還設(shè)有多個第三單元水洗機(jī)9,松弛防折精練機(jī)I與第一至第四單元水洗機(jī)(2、6、9、12)均為葉輪轉(zhuǎn)鼓式結(jié)構(gòu)。
[0023]織物13通過在松弛防折精練機(jī)I中去除織物13中的礦物質(zhì)和部分雜質(zhì),并且通過纖維吸水溶脹,使織物13均勻收縮而致密,織物13在第一浸乳機(jī)3進(jìn)行燒堿煮練與雙氧水漂白同浴練漂,再通過第一、第二蒸箱(4、5),先低溫汽蒸后高溫汽蒸,進(jìn)行多個溫區(qū)汽蒸,有效控制雙氧水分解反應(yīng)的方向和速度,保證織物13獲得優(yōu)良的白度和“毛效”,又能把纖維的損傷程度降為最低,再通過酸中和機(jī)10中和燒堿,通過堆置池11延長酸中和時間的,以便能徹底地除去殘留在織物13中的堿性物質(zhì)特別是棉纖維吸附的燒堿,并且由于松弛防折精練機(jī)I與第一至第四單元水洗機(jī)(2、6、9、12)均為葉輪轉(zhuǎn)鼓式結(jié)構(gòu),織物13松散,織物13內(nèi)部容易接觸到處理液,織物13練漂均勻,織物13張力小,織物13練漂后質(zhì)量好。
[0024]參閱圖2所示,松弛防折精練機(jī)I包括精練機(jī)箱體101,精練機(jī)箱體101中設(shè)有精練機(jī)U型水槽102,精練機(jī)U型水槽102中設(shè)有精練機(jī)葉輪103,精練機(jī)葉輪103上的相鄰兩精練機(jī)葉片1031之間具有精練機(jī)容布腔1032,
[0025]精練機(jī)進(jìn)口側(cè)104的精練機(jī)葉輪103上方且沿織物10運行方向依次設(shè)有:精練機(jī)拖布棍105、精練機(jī)六角輥106、精練機(jī)噴淋裝置107,
[0026]精練機(jī)出口側(cè)108的精練機(jī)葉輪103上方且沿織物10運行方向依次設(shè)有:用于使織物10處于松弛狀態(tài)的精練機(jī)布量控制裝置109、精練機(jī)第一吹氣裝置120和精練機(jī)乳輥121、精練機(jī)導(dǎo)布輥122。葉輪間歇式運轉(zhuǎn)的運載下,織物13在含有潤濕劑、去油劑、絡(luò)合劑等的水溶液中緩緩運動,織物13張力小,且該精練機(jī)適應(yīng)各種織物13。
[0027]參閱圖3所示,第一至第四單元水洗機(jī)(2、6、9、12)結(jié)構(gòu)相同,均包括水洗機(jī)箱體201,水洗機(jī)箱體201中設(shè)有水洗機(jī)U型水槽202,水洗機(jī)U型水槽202中設(shè)有水洗機(jī)葉輪203,水洗機(jī)葉輪203上的相鄰兩水洗機(jī)葉片2031之間具有水洗機(jī)容布腔2032,織物10的水洗機(jī)進(jìn)口側(cè)204的水洗機(jī)葉輪203上方設(shè)有多個水洗機(jī)導(dǎo)布輥205,織物10的水洗機(jī)出口側(cè)206的水洗機(jī)葉輪203上方沿織物10運行方向依次設(shè)有用于使織物10處于松弛狀態(tài)的水洗機(jī)布量控制裝置207、水洗機(jī)第一吹氣裝置208和水洗機(jī)乳輥209。
[0028]在本實施例中,精練機(jī)U型水槽102
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