自動(dòng)平縫接布頭軌道機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種自動(dòng)平縫接布頭軌道機(jī)。
【背景技術(shù)】
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[0002]在布料、皮革、織物涂層植絨等加工行業(yè)，為了進(jìn)行連接生產(chǎn)，需要在前一匹布和后一匹布之間進(jìn)行連接，最為傳統(tǒng)的方式為人工走針穿線連接，但是此種方式連接速度慢，而且效率低，在現(xiàn)代科技飛速發(fā)展，必須采用先進(jìn)的設(shè)備，以提高生產(chǎn)效率，布料、皮革等生產(chǎn)都是采用全自動(dòng)或者是半自動(dòng)的方式，人工走針穿線連接明顯跟不上效率，因此，平縫接布機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。
[0003]在布料、皮革、織物涂層植絨等流水線加工過程中，平縫接布機(jī)可以幫助減少材料的浪費(fèi)，防止收縮及起皺，滿足了紡織行業(yè)接布的平、直、齊、牢的要求。特別針對(duì)印花、紡織、涂層皮革等行業(yè)，解決了傳統(tǒng)因接縫不平造成產(chǎn)品成品率不高，引起巨大浪費(fèi)?，F(xiàn)有技術(shù)中的平縫接布機(jī)多種多樣，其中包括有最常使用平縫縫紉機(jī)，平縫縫紉機(jī)主要是用一根縫紉線，在縫料上形成一種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機(jī)器，在使用平縫縫紉機(jī)接布時(shí)，兩層縫料開端疊加，需要手工拉動(dòng)縫料，雖然效率比人工走針穿線高，但是也不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)要求。
[0004]因此，本實(shí)用新型特別針對(duì)印花、染整、織物涂層植絨加工行業(yè)接布頭而研發(fā)出一種自動(dòng)平縫接布頭軌道機(jī)，滿足了印、染、整行業(yè)接布“平、直、齊、牢”的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)平縫接布頭軌道機(jī)。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案:
[0007]自動(dòng)平縫接布頭軌道機(jī)，包括:
[0008]一機(jī)架，該機(jī)架作為整個(gè)設(shè)備的載體，機(jī)架的端面設(shè)置有機(jī)架面板，于機(jī)架面板的下方設(shè)置有工字鋼以及平行于機(jī)架面板的直線軌道；
[0009]一機(jī)頭機(jī)構(gòu)，其包括:機(jī)頭安裝板、安裝于機(jī)頭安裝板上的機(jī)頭、機(jī)頭電機(jī)、馬達(dá)以及機(jī)頭電箱，所述的機(jī)頭安裝板安裝于直線軌道上并通過馬達(dá)驅(qū)動(dòng)機(jī)頭機(jī)構(gòu)于直線軌道來回移動(dòng)；所述的馬達(dá)上連接一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，通過馬達(dá)的上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)和手動(dòng)的切換；
[0010]一夾布機(jī)構(gòu)，其包括:安裝于機(jī)架面板上方并與機(jī)架面板平行的壓板以及驅(qū)動(dòng)壓板上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；
[0011]一行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其包括:設(shè)置于機(jī)架背面的與直線軌道平行的滑軌以及連接于滑軌上并沿滑軌移動(dòng)的兩感應(yīng)板，于機(jī)頭機(jī)構(gòu)中設(shè)置有與感應(yīng)板對(duì)應(yīng)的機(jī)頭感應(yīng)器，機(jī)頭機(jī)構(gòu)于直線軌道上的移動(dòng)行程為兩感應(yīng)板間的距離；于滑軌上還連接有兩快速夾，該快速夾作用于機(jī)架面板；
[0012]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的機(jī)頭安裝板通過一滑塊套裝于直線軌道中，直線軌道設(shè)置于工字鋼中間；機(jī)頭安裝于機(jī)頭安裝板的端面，于機(jī)頭的旁側(cè)設(shè)置有一廢布接收箱，該廢布接收箱安裝于機(jī)架安裝板上并與機(jī)頭安裝板連動(dòng)。
[0013]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的馬達(dá)安裝于機(jī)頭安裝板下方，馬達(dá)的輸出軸上安裝一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，于工字鋼的底部設(shè)置有一與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪相配合的齒條，齒條與直線軌道平行，通過轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與齒條的配合驅(qū)動(dòng)機(jī)頭機(jī)構(gòu)沿直線軌道來回移動(dòng)。
[0014]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為:穿設(shè)于機(jī)頭安裝板上與馬達(dá)連接的螺桿以及位于螺桿頂端的旋轉(zhuǎn)手輪，所述的螺桿驅(qū)動(dòng)馬達(dá)下移令轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪脫離齒條。
[0015]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)氣缸通過氣缸座固定安裝于機(jī)架面板兩端，壓板安裝于兩驅(qū)動(dòng)氣缸之間，于驅(qū)動(dòng)氣缸上設(shè)置有氣缸開關(guān)。
[0016]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的滑軌包括:設(shè)置于工字鋼背面的左滑軌和右滑軌，左、右滑軌、位于同一直線上，于左、右滑軌、上各設(shè)置有一 W型固定塊，W型固定塊通過滑塊套設(shè)于左、右滑軌、上并沿左、右滑軌、移動(dòng)；于W型固定塊的上端安裝有所述的快速夾，下端安裝有所述的感應(yīng)板。
[0017]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的機(jī)頭感應(yīng)器安裝于機(jī)頭安裝板所在滑塊的下方，感應(yīng)板設(shè)置為“L”型。
[0018]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的機(jī)頭背面設(shè)置有同步輪A，機(jī)頭電機(jī)的輸出軸設(shè)置有同步輪B，同步輪A和同步輪B之間設(shè)置有傳動(dòng)皮帶。
[0019]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的機(jī)頭電箱內(nèi)安裝有電路板，機(jī)頭電箱端面設(shè)置有控制開關(guān)。
[0020]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的機(jī)架底部安裝有換向腳輪。
[0021]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果:
[0022]1、本實(shí)用新型采用自動(dòng)化縫紉的方式進(jìn)行布頭之間的縫紉連接，其工作效率比傳統(tǒng)的人工方式高，滿足自動(dòng)化生產(chǎn)的要求，節(jié)省勞動(dòng)時(shí)間，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率；
[0023]2、本實(shí)用新型可以加工干、濕、輕、重等面料，滿足了印、染、整行業(yè)接布“平、直、齊、牢”的要求，對(duì)高檔面料布藝織物涂層、植絨廠家布料加工起到縫合平整，使得平直的拉伸也不會(huì)漏漿，減少因手動(dòng)操作帶來的扭曲不齊。
[0024]3、本實(shí)用新型上設(shè)置有行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過感應(yīng)板于左、右滑軌上移動(dòng)以設(shè)置機(jī)頭機(jī)構(gòu)的行程，能夠滿足不同寬度縫料的要求，不需要每次縫料都從直線軌道的開端運(yùn)行至末端，有效地節(jié)能以及節(jié)省時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
[0025]4、本實(shí)用新型可以進(jìn)行自動(dòng)和手動(dòng)的切換，通過馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與齒條配合驅(qū)動(dòng)整個(gè)機(jī)頭機(jī)構(gòu)的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的生產(chǎn)；同時(shí)亦可轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪使馬達(dá)下移，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪脫離齒條，這時(shí)可手動(dòng)推動(dòng)機(jī)頭機(jī)構(gòu)移動(dòng)。
[0026]5、本實(shí)用新型于機(jī)頭機(jī)構(gòu)上安裝有廢布接手箱，對(duì)縫紉過程產(chǎn)生的廢料進(jìn)行回收，保證工作環(huán)境整潔、衛(wèi)生。
【附圖說明】
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[0027]圖1是本實(shí)用新型的立體圖1 ;
[0028]圖2是本實(shí)用新型的立體圖2。
[0029]附圖標(biāo)記說明:
[0030]I機(jī)架11機(jī)架面板12工字鋼
[0031]121齒條13直線軌道14換向腳輪
[0032]2縫頭機(jī)構(gòu)21機(jī)頭安裝板22機(jī)頭
[0033]23機(jī)頭電機(jī)24馬達(dá)241轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪
[0034]25機(jī)頭電箱251控制開關(guān)26驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)
[0035]261螺桿262旋轉(zhuǎn)手輪27機(jī)頭感應(yīng)器
[0036]28廢布接收箱3夾布機(jī)構(gòu)31壓板
[0037]32驅(qū)動(dòng)裝置33氣缸座34氣缸開關(guān)
[0038]4行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)41滑軌42感應(yīng)板
[0039]43快速夾411左滑軌412右滑軌
[0040]44 W型固定塊
【具體實(shí)施方式】
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[0041]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0042]見圖1-2所示，自動(dòng)平縫接布頭軌道機(jī)，包括:一機(jī)架1、安裝于機(jī)架I上的機(jī)頭機(jī)構(gòu)2、夾布機(jī)構(gòu)3和行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4。
[0043]具體而言，所述機(jī)架I作為整個(gè)設(shè)備的載體，機(jī)架I可穩(wěn)固定放置于地面上。機(jī)架I的端面設(shè)置有機(jī)架面板11，于機(jī)架面板11的下方設(shè)置有縱截面呈“工”字型的工字鋼12以及平行于機(jī)架面板11的直線軌道13，直線軌道13設(shè)置于工字鋼12中間。
[0044]所述的機(jī)頭機(jī)構(gòu)2，其包括:機(jī)頭安裝板21、機(jī)頭22、機(jī)頭電機(jī)23、馬達(dá)24以及機(jī)頭電箱25。機(jī)頭安裝板21通過一滑塊套裝于直線軌道13中，機(jī)頭22安裝于機(jī)頭安裝板21的端面，機(jī)頭電機(jī)23安裝于機(jī)頭安裝板21的底部，且于機(jī)頭22背面設(shè)置有同步輪A，機(jī)頭電機(jī)23的輸出軸設(shè)置有同步輪B，同步輪A和同步輪B之間設(shè)置有傳動(dòng)皮帶，通過傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)，使機(jī)頭電機(jī)23帶動(dòng)機(jī)頭22運(yùn)作。所述的馬達(dá)24安裝于機(jī)頭安裝板21下方，位于機(jī)頭電機(jī)23的旁側(cè)，于機(jī)頭電機(jī)23和馬達(dá)24之間設(shè)置一隔板。馬達(dá)24的輸出軸上安裝一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪241，于工字鋼12的底部設(shè)置有一與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪241相配合的齒條121，齒條121與直線軌道13平行，通過轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪241與齒條121的配合驅(qū)動(dòng)機(jī)頭機(jī)構(gòu)2沿直線軌道13來回移動(dòng)。所述的馬達(dá)24上連接一驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)26，通過驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)26驅(qū)動(dòng)馬達(dá)24的上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)和手動(dòng)的切換；該驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)26為:垂直穿設(shè)于機(jī)頭安裝板21上與馬達(dá)24連接的螺桿261以及位于螺桿261頂端的旋轉(zhuǎn)手輪262。
[0045]所述的夾布機(jī)構(gòu)3包括:安裝于機(jī)架面板11上方并與機(jī)架面板11平行的壓板31以及驅(qū)動(dòng)壓板31上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置32 ;該驅(qū)動(dòng)裝置32為驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)氣缸通過氣缸座33固定安裝于機(jī)架面板11兩端，壓板31安裝于兩驅(qū)動(dòng)氣缸之間，于驅(qū)動(dòng)氣缸上設(shè)置有氣缸開關(guān)34