一種混合纖維棉墊的制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及床上用品的制作及生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種混合纖維棉墊的制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，床墊、坐墊或枕芯等普遍都是由棉花、蠶絲、海綿或化學(xué)纖維等制作，主要是滿足不同人群對(duì)保暖性、透氣性、柔軟性以及彈性等方面的不同需求，而現(xiàn)有棉墊制用品除海綿外，其他纖維都成型比較困難，并且成型效果不夠好。纖維之間的聯(lián)結(jié)用膠黏劑，其環(huán)保性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]
本發(fā)明的目的在于提供混合纖維棉質(zhì)較好、成型效果較佳，且環(huán)保的一種混合纖維棉墊的制備工藝。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種混合纖維棉墊的制備工藝，包括以下步驟:
a、預(yù)混:將低熔點(diǎn)纖維和高熔點(diǎn)三維螺旋聚酯纖維投放至混合開棉機(jī)中進(jìn)行混合，并制成初型混合棉；
b、成型:將上述初型混合棉放入模具中，并壓緊固定，然后將模具裝配在高壓循環(huán)熱風(fēng)機(jī)上，通過高壓循環(huán)熱風(fēng)機(jī)對(duì)模具內(nèi)初型混合棉進(jìn)行高溫高壓加熱制得成品，高壓循環(huán)熱風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)溫度為170-180°C，風(fēng)壓為1700-2000Pa，最后將成品脫模檢驗(yàn)入庫(kù)。
[0005]進(jìn)一步地，所述低熔點(diǎn)纖維和高熔點(diǎn)三維螺旋聚酯纖維的重量份配比為:20-40:
60-80 ο
[0006]進(jìn)一步地，所述模具包括底座、殼體和壓蓋，所述底座的中心位置處設(shè)有空心立柱，底座上設(shè)有多個(gè)通氣孔，所述殼體安裝在底座上，所述壓蓋裝配在殼體內(nèi)，且壓蓋上設(shè)有把手，壓蓋上設(shè)有一組通氣孔。
[0007]進(jìn)一步地，所述底座上的通氣孔和壓蓋上的通氣孔孔徑都為3mm。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明工藝步驟設(shè)計(jì)合理，簡(jiǎn)單易操作，并且本專用模具能夠有效提高成型效果。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明工藝步驟方框圖。
[0010]圖2是模具結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合附圖1，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0012]本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種混合纖維棉墊的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟:
a、預(yù)混:將低熔點(diǎn)纖維和高熔點(diǎn)三維螺旋聚酯纖維投放至混合開棉機(jī)中進(jìn)行混合，并制成初型混合棉；
b、成型:將上述初型混合棉放入模具中，并壓緊固定，然后將模具裝配在高壓循環(huán)熱風(fēng)機(jī)上，通過高壓循環(huán)熱風(fēng)機(jī)對(duì)模具內(nèi)初型混合棉進(jìn)行高溫高壓加熱制得成品，高壓循環(huán)熱風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)溫度為170-180°C，風(fēng)壓為1700-2000Pa，最后將成品脫模檢驗(yàn)入庫(kù)。
[0013]優(yōu)選的，所述低熔點(diǎn)纖維和高熔點(diǎn)三維螺旋聚酯纖維的重量份配比為:20-40:60-
80 ο
[0014]優(yōu)選的，所述模具包括底座1、殼體2和壓蓋3，所述底座I的中心位置處設(shè)有空心立柱4，底座I上設(shè)有多個(gè)通氣孔，所述殼體2安裝在底座I上，所述壓蓋3裝配在殼體2內(nèi)，且壓蓋3上設(shè)有把手3-1，壓蓋3上設(shè)有一組通氣孔。
[0015]優(yōu)選的，底座I上的通氣孔和壓蓋3上的通氣孔孔徑都為3mm。
[0016]實(shí)施例:見圖2，以坐墊模具為例，將混合好的初型混合棉5放入模具中，并通過壓蓋3將初型混合棉5壓實(shí)，此時(shí)壓蓋3位于一組定位孔下方，然后通過一組定位銷將壓蓋抵住并壓緊，然后將模具通過空心立柱活動(dòng)套裝在支架的橫桿上，并位于高壓循環(huán)熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處，啟動(dòng)高壓循環(huán)熱風(fēng)機(jī)，在對(duì)初型混合棉5加熱的同時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)模具整體，使初型混合棉5均勻受熱，加熱成型后，取下模具，拆除定位銷，取下壓蓋3，最后取出成品即可。
[0017]模具的內(nèi)腔可以設(shè)計(jì)成符合生產(chǎn)要求的形狀，例:枕芯、體操墊、靠墊、坐墊、床墊或護(hù)具等。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混合纖維棉墊的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟: a、預(yù)混:將低熔點(diǎn)纖維和高熔點(diǎn)三維螺旋聚酯纖維投放至混合開棉機(jī)中進(jìn)行混合，并制成初型混合棉； b、成型:將上述初型混合棉放入模具中，并壓緊固定，然后將模具裝配在高壓循環(huán)熱風(fēng)機(jī)上，通過高壓循環(huán)熱風(fēng)機(jī)對(duì)模具內(nèi)初型混合棉進(jìn)行高溫高壓加熱制得成品，高壓循環(huán)熱風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)溫度為170-180°C，風(fēng)壓為1700-2000Pa，最后將成品脫模檢驗(yàn)入庫(kù)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合纖維棉墊的制備工藝，其特征在于所述低熔點(diǎn)纖維和高熔點(diǎn)三維螺旋聚酯纖維的重量份配比為:20-40: 60-80 ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合纖維棉墊的制備工藝，其特征在于所述模具包括底座(I)、殼體(2)和壓蓋(3)，所述底座(I)的中心位置處設(shè)有空心立柱(4)，底座(I)上設(shè)有多個(gè)通氣孔，所述殼體(2)安裝在底座(I)上，殼體(2)的圓周面上環(huán)形均勻設(shè)有一組定位孔，所述壓蓋(3)裝配在殼體(2)內(nèi)，且壓蓋(3)上設(shè)有把手(3-1)，壓蓋(3)上設(shè)有一組通氣孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種混合纖維棉墊的制備工藝，其特征在于所述底座(I)上的通氣孔和壓蓋(3)上的通氣孔孔徑都為3mm。
【專利摘要】一種混合纖維棉墊的制備工藝，包括以下步驟：a、預(yù)混：將低熔點(diǎn)纖維和高熔點(diǎn)三維螺旋聚酯纖維投放至混合開棉機(jī)中進(jìn)行混合，并制成初型混合棉；b、成型：將上述初型混合棉放入模具中，并壓緊固定，然后將模具裝配在高壓循環(huán)熱風(fēng)機(jī)上，通過高壓循環(huán)熱風(fēng)機(jī)對(duì)模具內(nèi)初型混合棉進(jìn)行高溫高壓加熱制得成品，高壓循環(huán)熱風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)溫度為170-180℃，風(fēng)壓為1700-2000Pa，最后將成品脫模檢驗(yàn)入庫(kù)。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明工藝步驟設(shè)計(jì)合理，簡(jiǎn)單易操作,并且本專用模具能夠有效提高成型效果。
【IPC分類】D04H1/541, D04H1/02
【公開號(hào)】CN105586711
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510912724
【發(fā)明人】何晶, 張建龍
【申請(qǐng)人】荊門千年健醫(yī)療保健科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日