7固定在導(dǎo)向桿15上端，安裝板17通過(guò)螺栓連接的方式固定在導(dǎo)向桿15的上端，行程開(kāi)關(guān)18通過(guò)螺栓連接的方式固定在安裝板17上；懸浮塊16套設(shè)在導(dǎo)向桿15上，且能沿導(dǎo)向桿15上下移動(dòng)，懸浮塊16上端具有凸出的工作部16a，工作部16a能和行程開(kāi)關(guān)18相連觸，行程開(kāi)關(guān)18和第三電磁閥21均與該P(yáng)LC可編程控制器3相連，PLC可編程控制器3采用市場(chǎng)上可以買(mǎi)到的控制器，控制器控制電磁閥、行程開(kāi)關(guān)18、警鈴23和傳感器的程序?yàn)楝F(xiàn)有的，其程序不需要重新編輯。
[0088]如圖1、圖2所不，第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一氣缸11、第一導(dǎo)軌13和第一滑塊12，第一導(dǎo)軌13豎直固定在機(jī)架1上，第一導(dǎo)軌13通過(guò)螺栓連接的方式固定在機(jī)架1上；第一滑塊12設(shè)置在第一導(dǎo)軌13上，通過(guò)第一導(dǎo)軌13可對(duì)第一滑塊12上下移動(dòng)起到較好的導(dǎo)向作用；第一氣缸11的缸體固定在機(jī)架1上，第一氣缸11的缸體通過(guò)螺栓連接的方式固定在機(jī)架1上；第一氣缸11的活塞桿豎直向下，第一氣缸11的活塞桿端部和第一滑塊12相固連，第一氣缸11的活塞桿端部通過(guò)螺栓連接的方式和第一滑塊12相固連；第三輥筒7通過(guò)安裝架14固定在第一滑塊12上。
[0089]如圖1所示，機(jī)架1兩端還分別設(shè)置有導(dǎo)向軸一 4和導(dǎo)向軸二 9，采用該結(jié)構(gòu)，通過(guò)導(dǎo)向軸一 4和導(dǎo)向軸二 9可使布料能順利輸入到乳液箱10中或者從乳液箱10中輸出，導(dǎo)向作用好。
[0090]本浸乳機(jī)的工作原理如下:將需要浸乳的布料依次繞在導(dǎo)向軸一 4、轉(zhuǎn)軸一 5、第一輥筒6、轉(zhuǎn)軸二 2、第二輥筒8和導(dǎo)向軸二 9上，添加適量的浸乳液到乳液箱10中，控制器控制第一氣缸11的活塞桿上下移動(dòng)，第一氣缸11的活塞桿帶動(dòng)第一滑塊12沿著第一導(dǎo)軌13上下移動(dòng)，第一滑塊12帶動(dòng)安裝架14上下移動(dòng)，安裝架14帶動(dòng)第三輥筒7上下移動(dòng)，可調(diào)節(jié)好布料的乳余率，隨著浸乳作業(yè)的持續(xù)進(jìn)行，懸浮塊16隨著液面逐漸降低，懸浮塊16的工作部16a和行程開(kāi)關(guān)18脫離，行程開(kāi)關(guān)18將信號(hào)傳遞給PLC可編程控制器3，PLC可編程控制器3使第三電磁閥21處于打開(kāi)狀態(tài)，儲(chǔ)液桶22中的浸乳液在自身重力作用下，通過(guò)補(bǔ)液管19自動(dòng)補(bǔ)充到乳液箱10中，隨著液面逐漸升高，懸浮塊16隨著液面逐漸升高，懸浮塊16的工作部16a和行程開(kāi)關(guān)18接觸，行程開(kāi)關(guān)18將信號(hào)傳遞給PLC可編程控制器3，PLC可編程控制器3使第三電磁閥21處于關(guān)閉狀態(tài)，從而可使乳液箱10中的液面高度始終保持一致；當(dāng)需要將過(guò)濾網(wǎng)20處的雜質(zhì)排出時(shí)，打開(kāi)第四電磁閥25，通過(guò)排污管26可將過(guò)濾網(wǎng)20處的雜質(zhì)排出，清理方便；當(dāng)儲(chǔ)液桶22中的浸乳液不足時(shí)，液位傳感器24將檢測(cè)到的信號(hào)傳遞給PLC可編程控制器3，PLC可編程控制器3將信號(hào)傳遞給警鈴23，警鈴23發(fā)出報(bào)警。
[0091]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種纖維混紡高彈面料，包括基布層，其特征在于，基布層兩側(cè)均具有加強(qiáng)層，加強(qiáng)層由如下重量份的組份組成:水性聚氨酯樹(shù)脂55?75份、聚氯乙烯樹(shù)脂10?18份、消泡劑3?6份、二氧化鈦0.6?1份、交聯(lián)劑2?8份、氧化鎂2?3.5份、氧化鋅2?4.5份和去尚子水20?30份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維混紡高彈面料，其特征在于，所述各組份的重量份如下:水性聚氨酯樹(shù)脂65份、聚氯乙烯樹(shù)脂14份、消泡劑4份、二氧化鈦0.8份、交聯(lián)劑5份、氧化鎂3份、氧化鋅3.2份和去離子水25份。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維混紡高彈面料，其特征在于，所述基布層由天然棉纖維和陶氏纖維交織而成，天然棉纖維和陶氏纖維的重量份比為17:25或19:22，消泡劑為有機(jī)硅消泡劑，交聯(lián)劑為過(guò)氧化二異丙苯。4.根據(jù)上述權(quán)利要求1?3任意一項(xiàng)所述的纖維混紡高彈面料，其特征在于，纖維混紡高彈面料的制備方法包含以下步驟: a、按上述各組分的重量份稱(chēng)取所需的原料； b、將水性聚氨酯樹(shù)脂、聚氯乙烯樹(shù)脂、消泡劑、二氧化鈦、交聯(lián)劑、氧化鎂、氧化鋅和去離子水添加到反應(yīng)爸中，反應(yīng)時(shí)間10?25min，制得浸乳液； c、將浸乳液倒入浸乳機(jī)中，將基布層采用浸乳方法，采用二浸二乳工藝，乳余率68?72%，浸乳液層即為加強(qiáng)層； d、將浸乳后的基布層放入烘箱中，熱烘溫度為80?95°C，烘干時(shí)間為15?24min; e、將烘干后的基布層放入焙烘機(jī)中，焙烘溫度為130?150°C，焙烘時(shí)間為5?12min; f、將焙烘后的基布層放入面料定形機(jī)中，定形溫度160?180°C，制得纖維混紡高彈面料。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的維混紡高彈面料的制備方法，其特征在于，在步驟c中的所述的浸乳機(jī)，包括機(jī)架、第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒和乳液箱，第一輥筒、第二輥筒和第三輥筒均通過(guò)軸向固定且周向轉(zhuǎn)動(dòng)的方式平行設(shè)置在機(jī)架上，第一輥筒和第二輥筒位于同一高度，第三輥筒位于第一輥筒和第二輥筒的上方，且能同時(shí)與第一輥筒和第二輥筒相接觸，第三輥筒通過(guò)一能帶動(dòng)其上下移動(dòng)的第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上，乳液箱固定在機(jī)架上，乳液箱上端具有開(kāi)口，乳液箱位于第一輥筒下方，乳液箱內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二，轉(zhuǎn)軸一位于第一輥筒下方，轉(zhuǎn)軸二位于第二輥筒下方，機(jī)架上還設(shè)置有能對(duì)乳液箱自動(dòng)補(bǔ)液的補(bǔ)液機(jī)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的維混紡高彈面料的制備方法，其特征在于，所述補(bǔ)液機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)液桶和補(bǔ)液管，儲(chǔ)液桶固定在機(jī)架上，且儲(chǔ)液桶位于乳液箱上方，補(bǔ)液管一端和儲(chǔ)液桶相連通，補(bǔ)液管另一端能位于乳液箱內(nèi)，補(bǔ)液管中設(shè)置有第三電磁閥和過(guò)濾網(wǎng)，第三電磁閥位于儲(chǔ)液桶和過(guò)濾網(wǎng)之間，補(bǔ)液管中還設(shè)置有排污管，排污管位于第三電磁閥和過(guò)濾網(wǎng)之間，排污管中設(shè)置有第四電磁閥。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的維混紡高彈面料的制備方法，其特征在于，所述儲(chǔ)液桶上還設(shè)置有報(bào)警機(jī)構(gòu)，報(bào)警機(jī)構(gòu)包括警鈴、液位傳感器和PLC可編程控制器，液位傳感器設(shè)置在儲(chǔ)液桶內(nèi)，且液位傳感器與儲(chǔ)液桶最下部距離為2?5cm，警鈴固定在儲(chǔ)液桶外，警鈴和液位傳感器均與該P(yáng)LC可編程控制器相連。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的維混紡高彈面料的制備方法，其特征在于，所述機(jī)架上還設(shè)置有能控制第三電磁閥工作的控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)包括懸浮塊、導(dǎo)向桿和行程開(kāi)關(guān)，導(dǎo)向桿豎直設(shè)置在乳液箱內(nèi)，行程開(kāi)關(guān)通過(guò)安裝板固定在導(dǎo)向桿上端，懸浮塊套設(shè)在導(dǎo)向桿上，且能沿導(dǎo)向桿上下移動(dòng)，懸浮塊上端具有凸出的工作部，工作部能和行程開(kāi)關(guān)相接觸，行程開(kāi)關(guān)和第三電磁閥均與該P(yáng)LC可編程控制器相連接。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的維混紡高彈面料的制備方法，其特征在于，所述第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一氣缸、第一導(dǎo)軌和第一滑塊，第一導(dǎo)軌豎直固定在機(jī)架上，第一滑塊設(shè)置在第一導(dǎo)軌上，第一氣缸的缸體固定在機(jī)架上，第一氣缸的活塞桿豎直向下，第一氣缸的活塞桿端部和第一滑塊相固連，第三輥筒通過(guò)安裝架固定在第一滑塊上。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的維混紡高彈面料的制備方法，其特征在于，所述機(jī)架兩端還分別設(shè)置有導(dǎo)向軸一和導(dǎo)向軸二。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種纖維混紡高彈面料及其制備方法。它解決了現(xiàn)有混紡面料沒(méi)有阻燃、隔離紫外光的功能，無(wú)法在復(fù)雜的環(huán)境中使用，功能性差等技術(shù)問(wèn)題。本纖維混紡高彈面料，包括基布層，基布層兩側(cè)均具有加強(qiáng)層，加強(qiáng)層由如下重量份的組份組成：水性聚氨酯樹(shù)脂55～75份、聚氯乙烯樹(shù)脂10～18份、消泡劑3～6份、二氧化鈦0.6～1份、交聯(lián)劑2～8份、氧化鎂2～3.5份、氧化鋅2～4.5份和去離子水20～30份；及其制備方法。本發(fā)明具有功能性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】D06M101/06, D03D15/00, D06M11/44, D06B3/18, D06M15/248, D06M11/46, D06C7/02, D06M15/564, D06B23/20
【公開(kāi)號(hào)】CN105297252
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510605329
【發(fā)明人】蔣新明
【申請(qǐng)人】浙江新達(dá)經(jīng)編有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月22日