一種用于毛巾帶的捋平裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種毛巾帶的加工設(shè)備，具體地說是一種用于毛巾帶的捋平裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，毛巾的生產(chǎn)工藝包括:將原棉通過常規(guī)工序開清棉、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒、筒紗、分條整經(jīng)、漿紗、織造半成品坯布、退漿機(jī)去除雜質(zhì)，在溢流機(jī)加退漿劑和滲透劑退漿、用柔軟劑加軟、烘干，再經(jīng)包括整經(jīng)、織造和坯布后處理制成毛巾帶。
[0003]毛巾帶的兩側(cè)邊經(jīng)包邊縫紉后，還是多塊毛巾相連的半成品，需要工人將毛巾帶剪成單條的毛巾，再在剪開處包邊縫紉才能形成毛巾成品。
[0004]現(xiàn)有毛巾帶的后續(xù)剪料、縫紉都是人工操作，在毛巾段的剪料過程中，往往會(huì)碰到切口不整齊、切下的毛巾段長度不一、加工效率低的問題，毛巾帶的剪料、縫紉加工也一直無法做到全自動(dòng)化加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供一種用于毛巾帶的捋平裝置，解決毛巾帶自動(dòng)化切料時(shí)切口不平整的問題。
[0006]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種用于毛巾帶的捋平裝置，包括兩個(gè)設(shè)置在安裝架上并能相對(duì)靠近和遠(yuǎn)離的滑動(dòng)安裝板；每個(gè)滑動(dòng)安裝板上設(shè)有一個(gè)能下降壓住毛巾帶的壓料組件；壓料組件包括壓料安裝板，固定在壓料安裝板上的限位擋板，以及活動(dòng)設(shè)置在壓料安裝板與限位擋板之間的一排壓料塊。
[0007]為優(yōu)化上述技術(shù)方案，本發(fā)明還包括以下改進(jìn)的技術(shù)方案。
[0008]上述的滑動(dòng)安裝板上固定設(shè)有升降氣缸，升降氣缸的升降驅(qū)動(dòng)桿與壓料安裝板相連接。
[0009]上述的滑動(dòng)安裝板固定有升降導(dǎo)軌，壓料安裝板滑動(dòng)設(shè)置在升降導(dǎo)軌上。
[0010]每個(gè)上述的壓料塊設(shè)置有上擋部和下?lián)醪?，限位擋板位于上擋部與下?lián)醪恐g，上擋部與下?lián)醪恐g的距離大于限位擋板的寬度。
[0011]上述的下?lián)醪繛閴毫蠅K上突出的折邊部，上擋部為固定在壓料塊上的固定銷。
[0012]上述的兩個(gè)滑動(dòng)安裝板之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)兩個(gè)滑動(dòng)安裝板相靠近或遠(yuǎn)離的驅(qū)動(dòng)板；驅(qū)動(dòng)板與每個(gè)滑動(dòng)安裝板之間設(shè)有至少兩組相平行的驅(qū)動(dòng)條；驅(qū)動(dòng)條與滑動(dòng)安裝板成夾角設(shè)置，驅(qū)動(dòng)條的一端與驅(qū)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)條另一端與滑動(dòng)安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0013]上述方案還可以通過捋料電機(jī)和捋料同步帶驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)板滑動(dòng)。
[0014]上述方案還可以通過捋料氣缸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)板滑動(dòng)。
[0015]上述的兩個(gè)滑動(dòng)安裝板之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)兩個(gè)滑動(dòng)安裝板相靠近或遠(yuǎn)離的捋料驅(qū)動(dòng)氣缸。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的捋平裝置可以自動(dòng)化的對(duì)毛巾帶的相鄰毛巾相連處進(jìn)行捋平，保證毛巾帶切料時(shí)切口的平整，提高毛巾的加工質(zhì)量。壓料組件采用一排多個(gè)的壓料塊，可以適應(yīng)毛巾不平的表面以及邊緣，提高捋平效果。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是圖1中驅(qū)動(dòng)板電機(jī)部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是圖1中捋平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是圖4的組裝分解示意圖。
[0022]圖6是圖1中切刀部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7是圖1中拉料安裝座部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖8是圖1中拉料電機(jī)部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0026]圖1至圖8所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]其中的附圖標(biāo)記為:送料架1、送料輥組11、安裝架12、臺(tái)板13、壓料板14、壓料氣缸15、滑動(dòng)安裝板2、壓料安裝板21、限位擋板22、壓料塊23、上擋部23a、下?lián)醪?3b、升降氣缸24、升降導(dǎo)軌25、捋料導(dǎo)軌26、驅(qū)動(dòng)板3、驅(qū)動(dòng)條31、驅(qū)動(dòng)板電機(jī)32、驅(qū)動(dòng)板同步帶33、壓條4、壓條驅(qū)動(dòng)氣缸41、切刀5、切刀電機(jī)51、切刀導(dǎo)軌52、切刀滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)器53、切刀同步帶54、擱料板6、第一凹凸齒6a、擱料氣缸61、拉料安裝座7、拉料電機(jī)71、拉料同步帶72、夾料底板73、夾料上板74、夾料氣缸75、第二凹凸齒76。
[0028]如圖1至圖2所示，本發(fā)明的全自動(dòng)毛巾帶送料裝置，包括用于輸送毛巾帶的送料架1，在送料架I上設(shè)有驅(qū)動(dòng)毛巾帶向前輸送的送料輥組11，毛巾帶被輸送到臺(tái)板13上，經(jīng)過設(shè)置在送料架I上的拉料裝置、捋平裝置和切料裝置后，切下的毛巾段被整理并可以自動(dòng)化送到下一工序。
[0029]臺(tái)板13上設(shè)有切刀槽。用于毛巾帶的拉料裝置，包括位于切刀槽的一側(cè)并與臺(tái)板13上表面相平的擱料板6。送料架I固定有安裝架12，在安裝架12上設(shè)有驅(qū)動(dòng)擱料板6向上運(yùn)動(dòng)的擱料氣缸61。送料架I上設(shè)有能滑動(dòng)到擱料板6處夾料的拉料安裝座7，拉料安裝座7設(shè)置有用于夾住毛巾帶的夾料板。
[0030]毛巾帶經(jīng)送料棍組11輸送到臺(tái)板13上的擱料板6處，擱料板6抬起便于毛巾帶被夾料板夾持。拉料安裝座7沿送料架I滑動(dòng)靠近擱料板6處，通過夾料板夾住毛巾帶的頭部，隨后拉料安裝座7沿送料架I滑動(dòng)遠(yuǎn)離擱料板6，將毛巾帶拉出一條毛巾的長度。
[0031]拉料安裝座7通過拉料導(dǎo)軌滑動(dòng)安裝在送料架I上。送料架I上固定有拉料電機(jī)71，拉料電機(jī)71通過拉料同步帶72帶動(dòng)拉料安裝座7在送料架I上滑動(dòng)。通過設(shè)定拉料電機(jī)71的轉(zhuǎn)動(dòng)行程，可以控制毛巾帶拉出的長度。
[0032]夾料板包括夾料底板73、能開合的夾料上板74以及驅(qū)動(dòng)夾料上板74夾料的夾料氣缸75。
[0033]擱料板6靠近切刀槽的一側(cè)制有第一凹凸齒6a，夾料上板74和夾料底板73制有對(duì)應(yīng)吻合的第二凹凸齒76。
[0034]擱料板6抬起后，拉料安裝座7帶動(dòng)張開的夾料上板74和夾料底板73運(yùn)動(dòng)到擱料板6，夾料上板74和夾料底板73上的第二凹凸齒76凸出部分正好吻合擱料板6的凹進(jìn)部分，夾料上板74和夾料底板73閉合后便夾住毛巾帶的頭部。隨著拉料安裝座7的滑動(dòng)從臺(tái)板13處拉出設(shè)定長度的毛巾帶。
[0035]用于毛巾帶的捋平裝置，包括兩個(gè)設(shè)置在安裝架12上并能相對(duì)靠近和遠(yuǎn)離的滑動(dòng)安裝板2。每個(gè)滑動(dòng)安裝板2上設(shè)有一個(gè)能下降壓住毛巾帶的壓料組件。
[0036]兩個(gè)滑動(dòng)安裝板2分別位于擱料板6的兩側(cè)，并滑動(dòng)安裝在安裝架12的捋料導(dǎo)軌26上。毛巾帶被拉出臺(tái)板13后，先控制兩個(gè)壓料組件下降在臺(tái)板13上壓住毛巾帶，隨后兩個(gè)滑動(dòng)安裝板2相對(duì)遠(yuǎn)離，同時(shí)兩個(gè)壓料組件在相對(duì)遠(yuǎn)離的過程中捋平毛巾帶，以保證后續(xù)切料過程中毛巾段形狀的統(tǒng)一和切口的平整。
[0037]壓料組件包括壓料安裝板21，固定在壓料安裝板21上的限位擋板22，以及活動(dòng)設(shè)置在壓料安裝板21與限位擋板22之間的一排壓料塊23。采用活動(dòng)安裝的一排多個(gè)