智能高效汽蒸箱的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織印染設備領域，具體為一種智能高效汽蒸箱。
【背景技術】
[0002]軋染是將織物在染液中經過短暫的浸潰后，隨即用軋輥軋壓，將染液擠入紡織物的組織空隙中，并除去多余的染液，使染料均勻地分布在織物上?？椢锝谌疽豪镆话阒挥袔酌氲綆资?，浸軋后織物上帶的染液(通常稱軋余率，以干布重的百分率計)不多，在30%~100%之間。(合纖30%左右，棉65%~70%左右，粘膠90%左右)。而染料的上染是在以后諸如汽蒸或焙烘等處理過程中完成的，蒸汽可以把印染后的布料消毒烘干，然后讓蒸汽帶走衣服上面殘留的化學成分。
[0003]在當今社會，企業(yè)間競爭日趨激烈，提高生產效率、降低生產成本成為永遠沒有盡頭的必經之路。現有技術中的汽蒸箱，在短蒸與堆置兩道工藝轉換的過程中需要人工進入箱體對箱體內的織物的運行路線進行調整，效率較低，勞動強度較高。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種結構簡單，工作效率和自動化程度較高的汽蒸箱。
[0005]實現上述目的的技術方案是:智能高效汽蒸箱，包括箱體、布設于箱體內的第一主導布輥組以及設置于第一主導布輥組下方的輥床導輥組，箱體的一側下端設置有進布口和出布口，進布口上方的箱體內安裝有張力架。
[0006]所述箱體的另一側設置有擺布落布機構、所述擺布落布機構包括落布裝置、一個主動輥和多個從動輥和擺動驅動機構；所述主動輥的一端連接有驅動主動輥轉動的驅動電機，驅動電機安裝在箱體上，所述主動輥與多個從動輥的一端分別安裝有第一鏈輪；所述落布裝置包括設置在箱體內的兩個夾緊輥，兩個夾緊輥之間通過齒輪傳動連接，兩個夾緊輥的兩端分別連接第一軸承座，兩個夾緊輥同一端的兩個第一軸承座之間分別通過連接板連接，在兩個夾緊輥上方箱體兩側的外側壁上分別安裝有第二軸承座，第二軸承座內分別通過第一軸承安裝有軸套，軸套的一端延伸到箱體內，軸套的兩端分別連接有第一擺臂，軸套內端的第一擺臂分別與兩個夾緊輥對應端的連接板連接，其中一側的第二軸承座的軸套內通過第二軸承安裝有第一傳動軸，第一傳動軸與其中一個夾緊輥通過第二鏈輪、鏈條傳動連接；與設置第一傳動軸的第二軸承座同側的箱體外側壁上安裝有第三軸承座，第三軸承座內安裝有第二傳動軸，第二傳動軸與第一傳動軸通過第三鏈輪、鏈條傳動連接，第二傳動軸上還安裝有第一氣動離合器，第一氣動離合器的一端設置有第四鏈輪，第四鏈輪與主動輥、多個從動輥一端的第一鏈輪傳動連接；所述擺動驅動機構包括對稱安裝在箱體兩側的圓盤，兩側的圓盤分別對應一臺驅動圓盤轉動的第一電機，圓盤上分別連接有第一連桿，第一連桿的另一端分別與對應側第二軸承座內的軸套外端的第一擺臂連接。
[0007]所述輥床導輥組包括多個相互之間通過第五鏈輪、鏈條傳動連接的第二導布輥，第二導布輥之間間隔設置多個升降輥，每個升降輥對應一套驅動升降輥升降的驅動機構，相鄰兩個升降輥之間的上方設置有設置有第三導布輥。
[0008]所述驅動升降輥升降的驅動機構包括兩個定鏈輪、兩個動鏈輪、第一液壓缸和第一轉軸，兩個定鏈輪分別對稱安裝在每個升降輥兩端正上方的箱體內壁上，兩個定鏈輪的一側分別設置有一個動鏈輪，兩個定鏈輪分別與對應的動鏈輪之間通過第六鏈條連接，第六鏈條的一端與升降輥的對應端連接，第六鏈條的另一端鉚釘在箱體內壁上，所述第一轉軸通過第三軸承安裝在箱體內，第一轉軸的兩端分別連接有第二連桿，第二連桿的另一端與對應端的動鏈輪連接，所述第一液壓缸連接第一轉軸，通過第一液壓缸驅動第一轉軸轉動，第一轉軸通過第二連桿帶動兩側的動鏈輪水平移動，動鏈輪的水平移動帶動升降輥升降。
[0009]所述落布裝置的下方設置有翻布裝置，所述翻布裝置包括并排設置的第四導布輥組，第四導布輥組的端部連接有第七鏈輪，第四導布輥組端部的第七鏈輪與輥床導輥組的第五鏈輪之間傳動連接，第四導布輥組向遠離進布口一側的方向轉動。
[0010]第四導布輥組遠離進布口的一端依次設置有相對第四導布輥組傾斜向下布置的一個第一定輥和一個第一動輥，所述箱體上安裝有帶動第一動輥向靠近進布口方向轉動的旋轉機構，所述旋轉機構包括通過第四軸承安裝在箱體上的第二轉軸，第二轉軸上連接有驅動第二轉軸轉動的第二液壓缸，箱體內的第二轉軸兩端分別連接有首尾鉸接的三根第三連桿，所述第一定輥通過第五軸承連接在兩側三根第三連桿位于末端的第三連桿端部之間，第一動輥固定在兩側三根第三連桿位于末端的第三連桿中部之間，所述第一定輥同時通過第六軸承安裝在箱體上，所述第一定輥的一端連接有第二氣動離合器，第二氣動離合器的一端設置有第六鏈輪，第二氣動離合器的一端的第六鏈輪與第四導布輥組端部的第七鏈輪傳動連接。
[0011]從進布口開始沿進布方向設置有多個第五導布輥。
[0012]所述棍床導棍組出口方向向上布置有多個第六導布棍，第六導布棍包括多個第二定輥以及布置在第二定輥之間的第二動輥，每個第二動輥對應設置有驅動第二動輥左右移動的驅動裝置，所述驅動裝置包括通過第六軸承安裝在箱體上的第三轉軸，第三轉軸上連接有驅動第三轉軸轉動的第三液壓缸，箱體內的第三轉軸兩端分別連接有第二擺臂，第二擺臂的另一端之間連接第二動輥。
[0013]所述箱體內的頂部設置有噴淋冷卻裝置。
[0014]本發(fā)明的工作原理:
在堆置工藝過程中，織布從進布口進入依次經過第五導布輥、張力架、第一主導布輥組、擺布落布機構的主動輥、兩個從動輥、落布裝置后在擺動驅動機構的作用下落入第四導布輥組上，第四導布輥組向遠離進布口一側的方向轉動帶動織布落在輥床導輥組上，輥床導輥組轉動帶動織布向出布口輸出；在堆置工藝過程中，擺布落布機構的主動輥在驅動電機的驅動下轉動，第一氣動離合器處于結合狀態(tài)，主動棍通過端部的第一鏈輪帶動第一氣動離合器端部的第四鏈輪、兩個夾緊輥轉動，擺布落布機構的擺動驅動機構來回擺動；翻布裝置的第一定棍的第二氣動離合器處于結合狀態(tài)，第一定棍轉動，同時第一動棍在旋轉機構的作用下向遠離進布口的方向轉動與第一定輥組成弧形下坡；輥床導輥組的升降輥在驅動升降輥升降的驅動機構的驅動下處于下部；輥床導輥組出口方向向上的第二動輥在驅動第二動輥左右移動的驅動裝置的驅動下處于右部位置，與第二定輥配合保證織布張緊。
[0015]向短蒸工藝轉換時:分離第一氣動離合器，使兩個夾緊輥停止轉動，停止圓盤轉動的第一電機；分離第二氣動離合器，使第一定棍停止轉動，啟動旋轉機構帶動第一動棍向靠近進布口的方向轉動，保證織布的張緊力；啟動驅動機構驅動升降輥向上支撐起織布；啟動驅動裝置驅動第二動輥向左位移。
[0016]本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明在短蒸與堆置兩道工藝轉換的過程中，實現自動控制，提高了生產效率。
[0017]2、本發(fā)明的擺布落布機構相對于現有技術具有明顯優(yōu)點:不纏布；布面平整，堆置整齊，汽蒸更均勻；可以滿足各種工藝的自動切換。
[0018]3、本發(fā)明設置有翻布裝置，設置在擺布落布機構的下方，在堆置工藝過程中，翻布裝置將上下疊放的織物翻轉成左右疊放，改變了堆布狀態(tài)，避免了上下疊放狀態(tài)下向上抽布，造成布的擦傷。
[0019]4、本發(fā)明設置有噴淋冷卻裝置，能夠實現汽蒸箱的快速冷卻，節(jié)約了生產時間。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
圖2為擺布落布機構的結構示意圖；
圖3為驅動升降輥升降的驅動機構的結構示意圖；
圖4為翻布裝置的結構圖；
圖5為圖1中A部放大圖；
圖6為驅動第二動輥左右移動的驅動裝置的結構示意圖；
圖7為本發(fā)明短蒸工藝的原理圖；
圖8為本發(fā)明堆置工藝的原理圖。
【具體實施方式】
[0021]如圖1一6所示，本發(fā)明包括箱體1、布設于箱體I內的第一主導布輥組2以及設置于第一主導布棍組2下方的棍床導棍組3,箱體I的一側下端設置有進布口 4和出布口 5,進布口 4上方的箱體I內安裝有張力架6，從進布口 4開始沿進布方向設置有多個第五導布輥57，箱體I內的頂部設置有噴淋冷卻裝置58。
[0022]箱體I的另一側設置有擺布落布機構7、所述擺布落布機構7包括落布裝置12、一個主動輥8和兩個從動輥9和擺動驅動機構10 ;主動輥8的一端連接有驅動主動輥8轉動的驅動電機11，驅動電機安11裝在箱體I上，主動輥8與兩個從動輥9的一端分別安裝有第一鏈輪13。
[0023]落布裝置12包括設置在箱體內的兩個夾緊輥14，兩個夾緊輥14之間通過齒輪15傳動連接，兩個夾緊輥14的兩端分別連接第一軸承座16，兩個夾緊輥14同一端的兩個第一軸承座16之間分別通過連接板17連接，在兩個夾緊輥14上方箱體I兩側的外側壁上分別安裝有第二軸承座18，第二軸承座18內分別通過第一軸承19安裝有軸套20，軸套20的一端延伸到箱體I內，軸套20的兩端分別連接有第一擺臂21，軸套20內端的第一擺臂21分別與兩個夾緊輥14對應端的連接板17連接，其中一側第二軸承座18的軸套20內通過第二軸承22安裝有第一傳動軸23，第一傳動軸23與其中一個夾緊輥14通過第二鏈輪、鏈條24傳動連接。
[0024]與設置第一傳動軸23的第二軸承座18同側的箱體I外側壁上安裝有第三軸承座25，第三軸承座25內安裝有第二傳動軸26，第二傳動軸26與第一傳動軸23通過第三鏈輪、鏈條27傳動連接，第二傳動軸26上還安裝有第一氣動離合器28，第一氣動離合器28的一端設置有第四鏈輪29，第四鏈輪29與主動輥8、兩個從動輥9 一端的第一鏈輪13傳動連接。
[0025]擺動驅動機構10包括對稱安裝在箱體兩側的圓盤30，兩側的圓盤30分別對應一臺驅動圓盤30轉動的第一電機31，圓盤30上同軸連接有皮帶輪，第一電機31與圓盤30之間通過皮帶傳動連接，圓盤30上分別連接有第一連桿32，第一連桿32的另一端分別與對應側第二軸承座18內的軸套20外端的第一擺臂21連接。
[0026]輥床導輥組3包括多個相互之間通過第五鏈輪、鏈條33傳動連接的第二導布輥34，第二導布輥34之間間