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智能高效汽蒸箱的制作方法

文檔序號(hào):8898461閱讀:496來源:國(guó)知局
智能高效汽蒸箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織印染設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種智能高效汽蒸箱。
【背景技術(shù)】
[0002]軋染是將織物在染液中經(jīng)過短暫的浸漬后,隨即用軋輥軋壓,將染液擠入紡織物的組織空隙中,并除去多余的染液,使染料均勻地分布在織物上??椢锝谌疽豪镆话阒挥袔酌氲綆资?,浸軋后織物上帶的染液(通常稱軋余率,以干布重的百分率計(jì))不多,在30%~100%之間。(合纖30%左右,棉65%~70%左右,粘膠90%左右)。而染料的上染是在以后諸如汽蒸或焙烘等處理過程中完成的,蒸汽可以把印染后的布料消毒烘干,然后讓蒸汽帶走衣服上面殘留的化學(xué)成分。
[0003]在當(dāng)今社會(huì),企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本成為永遠(yuǎn)沒有盡頭的必經(jīng)之路?,F(xiàn)有技術(shù)中的汽蒸箱,在短蒸與堆置兩道工藝轉(zhuǎn)換的過程中需要人工進(jìn)入箱體對(duì)箱體內(nèi)的織物的運(yùn)行路線進(jìn)行調(diào)整,效率較低,勞動(dòng)強(qiáng)度較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作效率和自動(dòng)化程度較高的汽蒸箱。
[0005]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:智能高效汽蒸箱,包括箱體、布設(shè)于箱體內(nèi)的第一主導(dǎo)布輥組以及設(shè)置于第一主導(dǎo)布輥組下方的輥床導(dǎo)輥組,箱體的一側(cè)下端設(shè)置有進(jìn)布口和出布口,進(jìn)布口上方的箱體內(nèi)安裝有張力架。
[0006]所述箱體的另一側(cè)設(shè)置有擺布落布機(jī)構(gòu)、所述擺布落布機(jī)構(gòu)包括落布裝置、一個(gè)主動(dòng)輥和多個(gè)從動(dòng)輥和擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述主動(dòng)輥的一端連接有驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在箱體上,所述主動(dòng)輥與多個(gè)從動(dòng)輥的一端分別安裝有第一鏈輪;所述落布裝置包括設(shè)置在箱體內(nèi)的兩個(gè)夾緊輥,兩個(gè)夾緊輥之間通過齒輪傳動(dòng)連接,兩個(gè)夾緊輥的兩端分別連接第一軸承座,兩個(gè)夾緊輥同一端的兩個(gè)第一軸承座之間分別通過連接板連接,在兩個(gè)夾緊輥上方箱體兩側(cè)的外側(cè)壁上分別安裝有第二軸承座,第二軸承座內(nèi)分別通過第一軸承安裝有軸套,軸套的一端延伸到箱體內(nèi),軸套的兩端分別連接有第一擺臂,軸套內(nèi)端的第一擺臂分別與兩個(gè)夾緊輥對(duì)應(yīng)端的連接板連接,其中一側(cè)的第二軸承座的軸套內(nèi)通過第二軸承安裝有第一傳動(dòng)軸,第一傳動(dòng)軸與其中一個(gè)夾緊輥通過第二鏈輪、鏈條傳動(dòng)連接;與設(shè)置第一傳動(dòng)軸的第二軸承座同側(cè)的箱體外側(cè)壁上安裝有第三軸承座,第三軸承座內(nèi)安裝有第二傳動(dòng)軸,第二傳動(dòng)軸與第一傳動(dòng)軸通過第三鏈輪、鏈條傳動(dòng)連接,第二傳動(dòng)軸上還安裝有第一氣動(dòng)離合器,第一氣動(dòng)離合器的一端設(shè)置有第四鏈輪,第四鏈輪與主動(dòng)輥、多個(gè)從動(dòng)輥一端的第一鏈輪傳動(dòng)連接;所述擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱安裝在箱體兩側(cè)的圓盤,兩側(cè)的圓盤分別對(duì)應(yīng)一臺(tái)驅(qū)動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī),圓盤上分別連接有第一連桿,第一連桿的另一端分別與對(duì)應(yīng)側(cè)第二軸承座內(nèi)的軸套外端的第一擺臂連接。
[0007]所述輥床導(dǎo)輥組包括多個(gè)相互之間通過第五鏈輪、鏈條傳動(dòng)連接的第二導(dǎo)布輥,第二導(dǎo)布輥之間間隔設(shè)置多個(gè)升降輥,每個(gè)升降輥對(duì)應(yīng)一套驅(qū)動(dòng)升降輥升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),相鄰兩個(gè)升降輥之間的上方設(shè)置有設(shè)置有第三導(dǎo)布輥。
[0008]所述驅(qū)動(dòng)升降輥升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)定鏈輪、兩個(gè)動(dòng)鏈輪、第一液壓缸和第一轉(zhuǎn)軸,兩個(gè)定鏈輪分別對(duì)稱安裝在每個(gè)升降輥兩端正上方的箱體內(nèi)壁上,兩個(gè)定鏈輪的一側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)動(dòng)鏈輪,兩個(gè)定鏈輪分別與對(duì)應(yīng)的動(dòng)鏈輪之間通過第六鏈條連接,第六鏈條的一端與升降輥的對(duì)應(yīng)端連接,第六鏈條的另一端鉚釘在箱體內(nèi)壁上,所述第一轉(zhuǎn)軸通過第三軸承安裝在箱體內(nèi),第一轉(zhuǎn)軸的兩端分別連接有第二連桿,第二連桿的另一端與對(duì)應(yīng)端的動(dòng)鏈輪連接,所述第一液壓缸連接第一轉(zhuǎn)軸,通過第一液壓缸驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),第一轉(zhuǎn)軸通過第二連桿帶動(dòng)兩側(cè)的動(dòng)鏈輪水平移動(dòng),動(dòng)鏈輪的水平移動(dòng)帶動(dòng)升降輥升降。
[0009]所述落布裝置的下方設(shè)置有翻布裝置,所述翻布裝置包括并排設(shè)置的第四導(dǎo)布輥組,第四導(dǎo)布輥組的端部連接有第七鏈輪,第四導(dǎo)布輥組端部的第七鏈輪與輥床導(dǎo)輥組的第五鏈輪之間傳動(dòng)連接,第四導(dǎo)布輥組向遠(yuǎn)離進(jìn)布口一側(cè)的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]第四導(dǎo)布輥組遠(yuǎn)離進(jìn)布口的一端依次設(shè)置有相對(duì)第四導(dǎo)布輥組傾斜向下布置的一個(gè)第一定輥和一個(gè)第一動(dòng)輥,所述箱體上安裝有帶動(dòng)第一動(dòng)輥向靠近進(jìn)布口方向轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括通過第四軸承安裝在箱體上的第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸上連接有驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二液壓缸,箱體內(nèi)的第二轉(zhuǎn)軸兩端分別連接有首尾鉸接的三根第三連桿,所述第一定輥通過第五軸承連接在兩側(cè)三根第三連桿位于末端的第三連桿端部之間,第一動(dòng)輥固定在兩側(cè)三根第三連桿位于末端的第三連桿中部之間,所述第一定輥同時(shí)通過第六軸承安裝在箱體上,所述第一定輥的一端連接有第二氣動(dòng)離合器,第二氣動(dòng)離合器的一端設(shè)置有第六鏈輪,第二氣動(dòng)離合器的一端的第六鏈輪與第四導(dǎo)布輥組端部的第七鏈輪傳動(dòng)連接。
[0011]從進(jìn)布口開始沿進(jìn)布方向設(shè)置有多個(gè)第五導(dǎo)布輥。
[0012]所述輥床導(dǎo)輥組出口方向向上布置有多個(gè)第六導(dǎo)布輥,第六導(dǎo)布輥包括多個(gè)第二定輥以及布置在第二定輥之間的第二動(dòng)輥,每個(gè)第二動(dòng)輥對(duì)應(yīng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)第二動(dòng)輥?zhàn)笥乙苿?dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括通過第六軸承安裝在箱體上的第三轉(zhuǎn)軸,第三轉(zhuǎn)軸上連接有驅(qū)動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第三液壓缸,箱體內(nèi)的第三轉(zhuǎn)軸兩端分別連接有第二擺臂,第二擺臂的另一端之間連接第二動(dòng)輥。
[0013]所述箱體內(nèi)的頂部設(shè)置有噴淋冷卻裝置。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理:
[0015]在堆置工藝過程中,織布從進(jìn)布口進(jìn)入依次經(jīng)過第五導(dǎo)布輥、張力架、第一主導(dǎo)布輥組、擺布落布機(jī)構(gòu)的主動(dòng)輥、兩個(gè)從動(dòng)輥、落布裝置后在擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下落入第四導(dǎo)布輥組上,第四導(dǎo)布輥組向遠(yuǎn)離進(jìn)布口一側(cè)的方向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)織布落在輥床導(dǎo)輥組上,輥床導(dǎo)輥組轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)織布向出布口輸出;在堆置工藝過程中,擺布落布機(jī)構(gòu)的主動(dòng)輥在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),第一氣動(dòng)離合器處于結(jié)合狀態(tài),主動(dòng)輥通過端部的第一鏈輪帶動(dòng)第一氣動(dòng)離合器端部的第四鏈輪、兩個(gè)夾緊輥轉(zhuǎn)動(dòng),擺布落布機(jī)構(gòu)的擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來回?cái)[動(dòng);翻布裝置的第一定棍的第二氣動(dòng)離合器處于結(jié)合狀態(tài),第一定棍轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)第一動(dòng)棍在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的作用下向遠(yuǎn)離進(jìn)布口的方向轉(zhuǎn)動(dòng)與第一定輥組成弧形下坡;輥床導(dǎo)輥組的升降輥在驅(qū)動(dòng)升降輥升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下處于下部;輥床導(dǎo)輥組出口方向向上的第二動(dòng)輥在驅(qū)動(dòng)第二動(dòng)輥?zhàn)笥乙苿?dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下處于右部位置,與第二定輥配合保證織布張緊。
[0016]向短蒸工藝轉(zhuǎn)換時(shí):分離第一氣動(dòng)離合器,使兩個(gè)夾緊輥停止轉(zhuǎn)動(dòng),停止圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī);分離第二氣動(dòng)離合器,使第一定輥停止轉(zhuǎn)動(dòng),啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第一動(dòng)輥向靠近進(jìn)布口的方向轉(zhuǎn)動(dòng),保證織布的張緊力;啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)升降棍向上支撐起織布;啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第二動(dòng)輥向左位移。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果:
[0018]1、本實(shí)用新型在短蒸與堆置兩道工藝轉(zhuǎn)換的過程中,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,提高了生產(chǎn)效率。
[0019]2、本實(shí)用新型的擺布落布機(jī)構(gòu)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有明顯優(yōu)點(diǎn):不纏布;布面平整,堆置整齊,汽蒸更均勻;可以滿足各種工藝的自動(dòng)切換。
[0020]3、本實(shí)用新型設(shè)置有翻布裝置,設(shè)置在擺布落布機(jī)構(gòu)的下方,在堆置工藝過程中,翻布裝置將上下疊放的織物翻轉(zhuǎn)成左右疊放,改變了堆布狀態(tài),避免了上下疊放狀態(tài)下向上抽布,造成布的擦傷。
[0021]4、本實(shí)用新型設(shè)置有噴淋冷卻裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)汽蒸箱的快速冷卻,節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖2為擺布落布機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖3為驅(qū)動(dòng)升降輥升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖4為翻布裝置的結(jié)構(gòu)圖;
[0026]圖5為圖1中A部放大圖;
[0027]圖6為驅(qū)動(dòng)第二動(dòng)輥?zhàn)笥乙苿?dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖7為本實(shí)用新型短蒸工藝的原理圖;
[0029]圖8為本實(shí)用新型堆置工藝的原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]如圖1一6所示,本實(shí)用新型包括箱體1、布設(shè)于箱體I內(nèi)的第一主導(dǎo)布輥組2以及設(shè)置于第一主導(dǎo)布輥組2下方的輥床導(dǎo)輥組3,箱體I的一側(cè)下端設(shè)置有進(jìn)布口 4和出布口 5,進(jìn)布口 4上方的箱體I內(nèi)安裝有張力架6,從進(jìn)布口 4開始沿進(jìn)布方向設(shè)置有多個(gè)第五導(dǎo)布輥57,箱體I內(nèi)的頂部設(shè)置有噴淋冷卻裝置58。
[0031]箱體I的另一側(cè)設(shè)置有擺布落布機(jī)構(gòu)7、所述擺布落布機(jī)構(gòu)7包括落布裝置12、一個(gè)主動(dòng)輥8和兩個(gè)從動(dòng)輥9和擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10 ;主動(dòng)輥8的一端連接有驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥8轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)11,驅(qū)動(dòng)電機(jī)安11裝在箱體I上,主動(dòng)輥8與兩個(gè)從動(dòng)輥9的一端分別安裝有第一鏈輪13。
[0032]落布裝置12包括設(shè)置在箱體內(nèi)的兩個(gè)夾緊輥14,兩個(gè)夾緊輥14之間通過齒輪15傳動(dòng)連接,兩個(gè)夾緊輥14的兩端分別連接第一軸承座16,兩個(gè)夾緊輥14同一端的兩個(gè)第一軸承座16之間分別通過連接板17連接,在兩個(gè)夾緊輥14上方箱體I兩側(cè)的外側(cè)壁上分別安裝有第二軸承座18,第二軸承座18內(nèi)分別通過第一軸承19安裝有軸套20,軸套20的一端延伸到箱體I內(nèi),軸套20的兩端分別連接有第一擺臂21,軸套20內(nèi)端的第一擺臂21分別與兩個(gè)夾緊輥14對(duì)應(yīng)端的連接板17連接,其中一側(cè)第二軸承座18的軸套20內(nèi)通過第二軸承22安裝有第一傳動(dòng)軸23,第一傳動(dòng)軸23與其中一個(gè)夾緊輥14通過第二鏈輪、鏈條24傳動(dòng)連接。
[0033]與設(shè)置第一傳動(dòng)軸23的第二軸承座18同側(cè)的箱體I外側(cè)壁上安裝有第三軸承座25,第三軸承座25內(nèi)安裝有第二傳動(dòng)軸26,第二傳動(dòng)軸26與第一傳動(dòng)軸23通過第三鏈輪、鏈條27傳動(dòng)連接,第二傳動(dòng)軸26上還安裝有第一氣動(dòng)離合器28,第一氣動(dòng)離合器28的一端設(shè)置有第四鏈輪29,第四鏈輪29與主動(dòng)輥8、兩個(gè)從動(dòng)輥9 一端的第一鏈輪13傳動(dòng)連接。
[0034]擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10包括對(duì)稱安裝在箱體兩側(cè)的圓盤30,兩側(cè)的圓盤30分別對(duì)應(yīng)一臺(tái)驅(qū)動(dòng)圓盤30轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)31,圓盤30上同軸連接有皮帶輪,第一電機(jī)31與圓盤30之間通過皮帶傳動(dòng)連接,圓盤30上分別連接有第一連桿32,第一連桿32的另一端分別與對(duì)應(yīng)側(cè)第二軸承座18內(nèi)的軸套20外端的第一擺臂21連接。
[0035]輥床導(dǎo)輥組3包括多個(gè)相互之間通過第五
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