專利名稱：固色汽蒸箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到印染機械領(lǐng)域中的固色汽蒸箱，尤其涉及到固色汽蒸箱的箱體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在印染機械行業(yè)，固色汽蒸箱主要用于織物平幅連續(xù)染色后再進行平幅汽蒸固色，行業(yè)中通常也將它稱為還原蒸箱。傳統(tǒng)的固色汽蒸箱的箱體都由不銹鋼板材經(jīng)折彎、焊接等工序制作而成，箱體中設(shè)置有用以引導(dǎo)織物運行的導(dǎo)布輥，導(dǎo)布輥通常又可分為主導(dǎo)布輥組和輔助導(dǎo)布輥，主導(dǎo)布輥組由若干根主導(dǎo)布輥組成——具體的數(shù)量可根據(jù)箱體的大小及工藝要求來設(shè)定，主導(dǎo)布輥的兩端一般均通過軸承、軸承座等零件支承在箱體的側(cè)壁上；輔助導(dǎo)布輥一般設(shè)置在箱體的進布口和出布口附近，用于將織物從進布口引導(dǎo)至主導(dǎo)布輥組、以及將織物從主導(dǎo)布輥組引入到出布口，輔助導(dǎo)布輥的兩端一般也通過軸承、軸承座等零件支承在箱體的側(cè)壁上，當(dāng)然，在實際使用中，也可根據(jù)箱體的結(jié)構(gòu)、工藝要求等具體條件不設(shè)置輔助導(dǎo)布輥；在有的企業(yè)，為了加強箱體的強度，通常會在箱體的外壁上焊接有某種型鋼作為加強筋。上述結(jié)構(gòu)的固色汽蒸箱的缺點是一、由于主導(dǎo)布輥和輔助導(dǎo)布輥直接支承在箱體的側(cè)壁上，為了使側(cè)壁承重，往往需要增加箱體側(cè)壁板材的厚度，這就增加了箱體的制造成本；二、主導(dǎo)布輥在運行過程中會產(chǎn)生振動現(xiàn)象，使得支承導(dǎo)布輥的軸承座不斷地扭曲箱體的側(cè)壁，時間稍長——通常不滿二年，箱體的側(cè)壁就會因材質(zhì)的晶格發(fā)生變化而疲勞開裂，而且因材料材質(zhì)發(fā)生變化而無法修補；三、由于通常會在箱體的側(cè)壁上焊接有許多加強筋，這一方面造成在箱體的外側(cè)包覆保溫材料比較困難，并且由于加強筋與箱體側(cè)板的受熱膨脹系數(shù)不一致，使用一段時間后箱體就很易變形，影響導(dǎo)布輥的正常運行，大大縮短了固色汽蒸箱的使用壽命；另一方面，由于加強筋裸露在空氣中，熱量損失比較大，這既增加了蒸汽的消耗量，又會嚴(yán)重影響外部操作環(huán)境——在夏天外部操作空間通常會超過40℃。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本實用新型將提供一種制造成本較低、使用壽命較長的固色汽蒸箱。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是所述的固色汽蒸箱，包括箱體，箱體中設(shè)置有主導(dǎo)布輥組和輔助導(dǎo)布輥，主導(dǎo)布輥組由若干根主導(dǎo)布輥組成；其特點是還設(shè)置有一個承重框架體，箱體固定設(shè)置在承重框架體的內(nèi)側(cè)，在承重框架體上設(shè)置有豎直方向的承重豎柱，所述的主導(dǎo)布輥的兩端穿出箱體后支承在承重豎柱上。
上述的箱體與承重框架體之間的一種具體安裝方式為箱體的底部與承重框架體的底部固定連接，箱體的四周側(cè)壁及頂部與承重框架體之間留有間隙。
本實用新型一種更進一步的技術(shù)方案是所述的主導(dǎo)布輥的兩端穿出箱體后通過軸承和軸承座支承在承重豎柱上。
本實用新型的優(yōu)點是使用所述結(jié)構(gòu)的固色汽蒸箱，不需要特別增加不銹鋼箱體板材的厚度，能大大降低制造成本，并且可以很方便地在箱體的外側(cè)包覆保溫材料，可以大大減少熱量的散失，減少蒸汽的消耗量；并且，箱體的熱變形不會影響到外部承重框架體，保證了承重豎柱的位置精度，也就保證了主導(dǎo)布輥的位置精度，從而也就延長了整個箱體的使用壽命。


圖1是本實用新型所述固色汽蒸箱的一個較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中所示的承重框架體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中的A-A剖面圖；圖4是圖3中的H部分放大圖；圖5是圖1中的B-B剖面的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型所述的技術(shù)方案、及其優(yōu)點作進一步的描述。
如圖1所示，本實施例中，所述的固色汽蒸箱包括箱體1，箱體1中設(shè)置有主導(dǎo)布輥組和輔助導(dǎo)布輥12，其中，主導(dǎo)布輥組四排主導(dǎo)布輥3、4、5、6組成，其特點是還設(shè)置有一個承重框架體2-其結(jié)構(gòu)參見圖2所示，在承重框架體2上設(shè)置有豎直方向的承重豎柱21、22和23，箱體1固定設(shè)置在承重框架體2的內(nèi)側(cè)，參見圖3、圖4所示，本實施例中，箱體1的底部與承重框架體2的底部固定連接，箱體1的四周側(cè)壁及頂部與承重框架體2之間留有間隙9，在實際制作中，在箱體1的四周側(cè)壁及頂部與承重框架體2之間可設(shè)置若干非承重性的、起支持作用的連接點；在箱體1的四周側(cè)壁及頂部與承重框架體2之間設(shè)置了間隙9后，就可以方便地在箱體1的外側(cè)包覆保溫材料。下面以四排主導(dǎo)布輥3、4、5、6中的一排主導(dǎo)布輥6為例，來說明主導(dǎo)布輥組的安裝方式，其余三排的安裝方式均與此相似，參見圖5所示，所述的主導(dǎo)布輥6的兩端穿出箱體1后通過軸承8和軸承座7支承在承重豎柱23上。
使用時，需要汽蒸的織物可以從第一、第二排主導(dǎo)布輥3、4的底部迂回穿繞運行至頂部，然后再連接到第三、第四排主導(dǎo)布輥5、6的頂部，并從主導(dǎo)布輥5、6的頂部迂回穿繞運行至底部，完成織物在主導(dǎo)布輥組間的運行過程。
使用上述結(jié)構(gòu)的固色汽蒸箱，不需要特別增加箱體不銹鋼板材的厚度，能大大降低制造成本；并且可以很方便地在箱體的外側(cè)包覆保溫材料，可以大大減少熱量的散失，減少蒸汽的消耗量；再者，箱體的熱變形不會影響到外部承重框架體，保證了承重豎柱的位置精度，也就保證了主導(dǎo)布輥的位置精度，而且主導(dǎo)布輥的運行也不會對箱體造成任何影響，從而也就延長了整個箱體的使用壽命。
權(quán)利要求1.固色汽蒸箱，包括箱體，箱體中設(shè)置有主導(dǎo)布輥組和輔助導(dǎo)布輥，主導(dǎo)布輥組由若干根主導(dǎo)布輥組成；其特征在于還設(shè)置有一個承重框架體，箱體固定設(shè)置在承重框架體的內(nèi)側(cè)，在承重框架體上設(shè)置有豎直方向的承重豎柱，所述的主導(dǎo)布輥的兩端穿出箱體后支承在承重豎柱上。
2.如權(quán)利要求1所述的固色汽蒸箱，其特征在于箱體與承重框架體之間的一種具體安裝方式為箱體的底部與承重框架體的底部固定連接，箱體的四周側(cè)壁及頂部與承重框架體之間留有間隙。
3.如權(quán)利要求1或2所述的固色汽蒸箱，其特征在于所述的主導(dǎo)布輥的兩端穿出箱體后通過軸承和軸承座支承在承重豎柱上。
專利摘要本實用新型公開了一種制造成本較低、使用壽命較長的固色汽蒸箱，其結(jié)構(gòu)包括箱體，箱體中設(shè)置有主導(dǎo)布輥組和輔助導(dǎo)布輥，主導(dǎo)布輥組由若干根主導(dǎo)布輥組成；其特點是還設(shè)置有一個承重框架體，箱體固定設(shè)置在承重框架體的內(nèi)側(cè)，在承重框架體上設(shè)置有豎直方向的承重豎柱，所述的主導(dǎo)布輥的兩端穿出箱體后支承在承重豎柱上。使用上述結(jié)構(gòu)的固色汽蒸箱，不需要特別增加箱體不銹鋼板材的厚度，能大大降低制造成本；箱體的熱變形不會影響到外部承重框架體，保證了承重豎柱的位置精度，也就保證了主導(dǎo)布輥的位置精度，而且主導(dǎo)布輥的運行也不會對箱體造成任何影響，從而也就延長了整個箱體的使用壽命。
文檔編號D06B23/00GK2900582SQ20062007228
公開日2007年5月16日 申請日期2006年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月17日
發(fā)明者閔平強, 孫建華 申請人:江蘇江海機械有限公司