專利名稱：汽蒸箱進布口的防滴水加熱板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到設(shè)置在汽蒸箱進布口的防滴水加熱板。
背景技術(shù)：
在印染機械行業(yè)，汽蒸箱用于對浸潤有工作液的織物進行汽蒸。汽蒸箱上 都設(shè)置有進布口即織物從箱外進入箱內(nèi)的進布通道，織物在浸潤工作液后，一 般由一個二輥軋車，軋去多余的工作液，讓織物攜帶符合工藝要求的工作液量 從汽蒸箱的進布通道進入汽蒸箱中進行汽蒸。在汽蒸過程中，蒸汽會不斷地從 汽蒸箱進布通道的入口處即箱內(nèi)和箱外的交界處向外溢出，在進布通道的入口
處因冷凝而形成水滴向下滴落；有時還會有一些工作液在進布通道的上方向下 滴落。為了防止水滴和工作液滴落到從進布通道連續(xù)進入汽蒸箱內(nèi)的織物上， 傳統(tǒng)的做法是在汽蒸箱進布通道中、位于織物的上方水平設(shè)置一塊可通入蒸 汽的防滴水加熱板，如圖l、圖2和圖3所示，其結(jié)構(gòu)通常包括 一塊中空板l， 中空板1的外側(cè)設(shè)置有擋液凸邊2，中空板1的底面4上設(shè)置有一對呈對角布置 的通汽孔41，通汽孔41與中空板1中的密封的加熱腔5相通；中空板l的寬度 大于織物的幅寬。在實際工作中， 一對蒸汽管20分別與一對通汽孔41相連通， 其中一根蒸汽管20為進汽管，另一根為出汽管，使蒸汽從中空板l的加熱腔5 中通過，對整塊中空板l進行加熱，使中空板l的溫度大于10(TC，從而使得溢 出的蒸汽無法在中空板1的底面形成冷凝水；而且中空板1還起到遮擋滴落下 來的工作液和水滴的作用。上述結(jié)構(gòu)的防滴水加熱板的缺點是雖說這種加熱 板能遮擋一部分滴落下來的工作液和水滴，但是當(dāng)?shù)温涞墓ぷ饕汉退伪容^多、 使得蒸發(fā)量少于滴液量時，工作液或水滴就會沿著中空板1的內(nèi)側(cè)淌下、并滴 落在從下方通過的織物上，在染色的固色汽蒸時，如果工作液或水滴滴落在浸 軋有工作液的織物上，就會形成次布；而當(dāng)蒸發(fā)量大于滴液量時，又會使滴落下來的工作液因水份蒸發(fā)、而存留大量鹽類固體在加熱板表面，使得調(diào)換品種
和工藝時，對后面的工藝實施造成影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能防止汽蒸箱進布口上方的液滴 滴落在織物上的汽蒸箱進布口的防滴水加熱板。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為汽蒸箱進布口的防滴水 加熱板，包括中空板，中空板的底面上設(shè)置有至少一對通汽孔，通汽孔與中 空板內(nèi)部的腔體相通，在中空板伸入箱內(nèi)的一側(cè)設(shè)置有高于上平面的擋液凸邊。
本發(fā)明進一步所要解決的技術(shù)問題是提供一種能防止防滴水加熱板的上 平面因工作液液滴水份蒸發(fā)而形成的鹽類固體殘留在防滴水加熱板上的汽蒸箱 防滴水加熱板。
為解決上述進一步所要解決的技術(shù)問題本發(fā)明的一種技術(shù)方案為上述 的中空板的上側(cè)設(shè)置有可拆卸式擋液板，擋液板與中空板之間設(shè)置有隔熱間隙， 且所述的擋液凸邊高出擋液板的上平面。
為解決上述進一步所要解決的技術(shù)問題本發(fā)明的另一種技術(shù)方案為在 上述的中空板中設(shè)置有橫隔板、將中空板中的腔體分隔成加熱腔和隔熱腔；隔 熱腔體為自然空腔，所述的通汽孔與加熱腔相通。
在上述的隔熱腔中設(shè)置有絕熱材料。
上述的隔熱腔為設(shè)置有硬質(zhì)絕熱材料的真空腔。
上述的中空板的底面上設(shè)置有一對呈對角布置的通汽孔。
本發(fā)明的有益效果是使得滴落在中空板上的液滴可從平行于織物行進方 向的兩個側(cè)邊滴落，而中空板的寬度通常都超過織物的幅寬，從而保證了滴落 的液滴不會滴在織物上；另外，設(shè)置在中空板中的隔熱腔使中空板的上表面的 溫度相對較低，使得滴落在中空板上的工作液中的水份幾乎不會蒸發(fā)，從而不 會形成較多的鹽類固體殘留在中空板上，給調(diào)換品種和工藝帶來了便利。


圖1是背景技術(shù)中所述的加熱板的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖1的B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖1到圖3中1、中空板，2、擋液凸邊，4、底面，41、通汽孔，5、加熱 腔，20、蒸汽管。
圖4是本發(fā)明的第一個實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖4的C-C向剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是圖5中支承塊的放大結(jié)構(gòu)示意圖4至圖6中1、中空板，2、擋液凸邊，3、擋液凸邊，4、底面，41、通 汽孔，5、加熱腔，8、擋液板，9、支承塊，10、隔熱間隙，20、蒸汽管； 圖7是本發(fā)明的第二個實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是圖7的D-D向剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9是圖7的E-E向剖視結(jié)構(gòu)示意圖IO是本發(fā)明的第三個實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖11是圖10的F-F剖視結(jié)構(gòu)示意圖12是圖11中橫隔板的俯視方向結(jié)構(gòu)示意圖7至圖12中1、中空板，2、擋液凸邊，3、擋液凸邊，4、底面，41、 通汽孔，5、加熱腔，6、橫隔板，7、隔熱腔，20、蒸汽管。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的描述-實施例一
如圖4、圖5所示，本實施例所述的汽蒸箱進布口的防滴水加熱板，包括
一塊中空板l，中空板l的底面4上設(shè)置有一對與中空板1中的加熱腔5相連通 的通汽孔41，這一對通汽孔41呈對角布置，當(dāng)然，這一對通汽孔41也可以左 右相對布置，中空板1的內(nèi)、外兩側(cè)分別設(shè)置有高于上平面的擋液凸邊3和2。 除此之外，所述的中空板1的上側(cè)還通過四個如圖6所示的支承塊9設(shè)置有可拆卸式擋液板8——擋液板8可直接擱置在支承塊9上，也可加裝卡扣機構(gòu)，這 種結(jié)構(gòu)可便于將擋液板8拆下清洗；擋液板8與中空板1之間設(shè)置有隔熱間隙 10，且上述的擋液凸邊3高出擋液板8的上平面。實際應(yīng)用時， 一對蒸汽管20 分別與一對通汽孔41相連通，其中一根為進汽管，另一根為出汽管，使蒸汽從 中空板1的加熱腔5通過，對中空板1的加熱腔體進行加熱。 實施例二
如圖7、圖8和圖9所示，本實施例所述的汽蒸箱進布口的防滴水加熱板， 包括 一塊中空板1，中空板1的底面4上設(shè)置有一對與中空板1中的腔體相連 通的通汽孔41，這一對通汽孔41呈對角布置，當(dāng)然，這一對通汽孔41也可以 左右相對布置，中空板1的內(nèi)、外兩側(cè)分別設(shè)置有高于上平面的擋液凸邊3和2。 除此之外，所述的中空板1中還設(shè)置有橫隔板6、將中空板1中的腔體分隔成加 熱腔5和隔熱腔7，隔熱腔7為自然空腔，所述的通汽孔41與加熱腔5相通。 為了增加隔熱腔7的隔熱效果，在隔熱腔7中可設(shè)置有絕熱材料；此外，為了 增加中空板1的防滴水效果，中空板1的上表面還可設(shè)置成向外的傾斜式結(jié)構(gòu) ——參見圖11所示。實際應(yīng)用時， 一對蒸汽管20分別與一對通汽孔41相連通， 其中一根為進汽管，另一根為出汽管，使蒸汽從中空板1的加熱腔5通過，對 中空板1的加熱腔體進行加熱。 實施例三
如圖10、圖11所示，本實施例所述的汽蒸箱進布口的防滴水加熱板，包括 一塊中空板l，中空板l的底面4上設(shè)置有一對與中空板1中的腔體相連通的通
汽孔41，這一對通汽孔41呈對角布置，當(dāng)然，這一對通汽孔41也可以左右相 對布置，中空板1的內(nèi)、外兩側(cè)分別設(shè)置有高于上平面的擋液凸邊3和2。除此 之外，所述的中空板l中還設(shè)置有如圖11、圖12所示的凹凸結(jié)構(gòu)的橫隔板6、 將中空板1中的腔體分隔成加熱腔5和隔熱腔7，隔熱腔7為自然空腔，所述的 通汽孔41與加熱腔5相連通。為了增加隔熱腔7的隔熱效果，隔熱腔7為設(shè)置 有絕熱材料或硬質(zhì)絕熱材料的真空腔。此外，為了增加中空板l的防滴水效果，中空板l的上表面為向外的傾斜式結(jié)構(gòu)。實際應(yīng)用時， 一對蒸汽管20分別與一 對通汽孔41相連通，其中， 一根為進汽管，另一根為出汽管，使蒸汽從中空板 1的加熱腔5通過，對中空板l的加熱腔體進行加熱，而上述的凹凸結(jié)構(gòu)的橫隔 板6，使得蒸汽在加熱腔5中迂迴通過，使加熱腔體的受熱更加均勻。
本發(fā)明所述的防滴水加熱板在裝入汽蒸箱進布口中時，設(shè)置有擋液凸邊2 和3的兩側(cè)與織物行進的方向相垂直，這樣就使得滴落至中空板1上的滴液只 能從中空板1的平行于織物行進方向的兩個側(cè)邊往下滴落，由于中空板1的寬 度通常都超過織物的幅寬，從而使得滴落的液滴不會滴在織物上；另外，無論 是通過在中空板1的上側(cè)設(shè)置一塊可拆卸式擋液板8、擋液板8與中空板1之間 設(shè)置隔熱間隙10，還是通過在中空板1的腔體中設(shè)置橫隔板6、將中空板1中 的腔體分隔成加熱腔5和隔熱腔7，這兩種形式均可以實現(xiàn)本發(fā)明"防止防滴水 加熱板的上平面因工作液液滴水份蒸發(fā)而形成的鹽類固體殘留在防滴水加熱板 上"的目的。在實際使用過程中，位于下方的加熱腔5中通入蒸汽，可防止蒸 汽在防滴水加熱板的底面上形成冷凝水，而上方的隔熱腔7或隔熱間隙10使得 防滴水加熱板的上表面的溫度相對較低，使得滴落在防滴水加熱板上的工作液 中的水份幾乎不會蒸發(fā)，從而不會形成較多的鹽類固體殘留在防滴水加熱板上， 給調(diào)換品種和工藝帶來了便利。
權(quán)利要求
1.汽蒸箱進布口的防滴水加熱板，包括中空板[1]，中空板[1]的底面[4]上設(shè)置有至少一對通汽孔[41]，通汽孔[41]與中空板[1]內(nèi)部的腔體相通，其特征在于在中空板[1]伸入箱內(nèi)的一側(cè)設(shè)置有高于上平面的擋液凸邊[3]。
2. 如權(quán)利要求1所述的防滴水加熱板，其特征在于所述的中空板[l]的 上側(cè)設(shè)置有可拆卸式擋液板[8]，擋液板[8]與中空板[1]之間設(shè)置有隔熱間隙 [10]，且所述的擋液凸邊[3]高出擋液板[8]的上平面。
3. 如權(quán)利要求1所述的防滴水加熱板，其特征在于所述的中空板[l]中設(shè)置有橫隔板[6]、將中空板[1]中的腔體分隔成加熱腔[5]和隔熱腔[7];所述 的通汽孔[41]與加熱腔[5]相通。
4. 如權(quán)利要求3所述的防滴水加熱板，其特征在于在所述的隔熱腔[7] 中設(shè)置有絕熱材料。
5. 如權(quán)利要求3所述的防滴水加熱板，其特征在于所述的隔熱腔[7]為 設(shè)置有硬質(zhì)絕熱材料的真空腔。
6. 如權(quán)利要求1至5中任一項所述的防滴水加熱板，其特征在于所述的中空板[1]的底面[4]上設(shè)置有一對呈對角布置的通汽孔[41]。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種能防止汽蒸箱進布口上方的液滴滴落在織物上的汽蒸箱進布口的防滴水加熱板，包括中空板，中空板的底面上設(shè)置有至少一對通汽孔，通汽孔與中空板內(nèi)部的腔體相通，在中空板伸入箱內(nèi)的一側(cè)設(shè)置有高于上平面的擋液凸邊。該防滴水加熱板主要用于汽蒸箱的進布口中。
文檔編號D06B23/00GK101307540SQ20071002258
公開日2008年11月19日 申請日期2007年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月15日
發(fā)明者孫建華, 閔平強 申請人:江蘇江海機械有限公司