專利名稱：立式植物纖維分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
立式植物纖維分離機(jī)是一種無污染的造紙?jiān)O(shè)備。它的主要功能是將植物桔桿分離成植物纖維、植物粉和植物汁液。因而該立式植物纖維分離機(jī)還可應(yīng)用于諸如建材加工、飼料加工等領(lǐng)域。
目前已有的植物纖維分離機(jī)有立式和臥式兩種機(jī)型。它們存在的不足之處在于立式植物纖維分離機(jī)的磨盤間隙是靠調(diào)整安裝在上磨盤的支撐盤上的蝸輪副和螺旋副實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)設(shè)備故障或更換磨盤時(shí)，打開上蓋比較困難，往往要?jiǎng)佑闷鹬卦O(shè)備吊起，工作效率低；此外，它的另一缺陷是沒有快退功能和過載保護(hù)功能。臥式植物纖維分離機(jī)磨盤磨損不均勻，降低磨盤的使用壽命。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)已有技術(shù)的缺陷，設(shè)計(jì)一種調(diào)整磨盤間隙方便，具有快退功能和過載保護(hù)功能，操作方便，便于設(shè)備維護(hù)，工作效率高，壽命長的一種新型立式植物纖維分離機(jī)，以滿足廣大用戶的使用要求。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種立式植物纖維分離機(jī)，它由底架1、底座7、受料漏斗1 3、磨室、陶瓷磨盤、主傳動(dòng)、磨盤間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)、快退機(jī)構(gòu)、磨盤上蓋開啟裝置、液壓控制系統(tǒng)部分組成；底座7和主電機(jī)36立裝在長方形的底架1上；底座7上部是一個(gè)殼體，其內(nèi)腔為磨室，其內(nèi)裝有陶瓷磨盤，沿磨室底邊一側(cè)有出料口；底座7上面設(shè)有磨室上蓋15，在其上面又設(shè)有受料漏斗13；底座7一側(cè)設(shè)置磨盤間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，其另一側(cè)設(shè)置磨室上蓋開啟裝置；底座7中心設(shè)有主傳動(dòng)軸即立軸12，立軸12下端通過皮帶輪與主電機(jī)36的軸相聯(lián)并被傳動(dòng)；液壓站39設(shè)置在底架1之內(nèi)，通過液壓控制系統(tǒng)為磨盤上蓋開啟裝置及設(shè)在底座7中心的快退機(jī)構(gòu)即具有空心活塞桿的液壓缸提供液壓動(dòng)力；另外，所述陶瓷磨盤分有靜陶瓷磨盤16和動(dòng)陶瓷磨盤17，靜陶瓷磨盤16設(shè)在磨室上蓋15下面，動(dòng)陶瓷磨盤17通過設(shè)置在其下面的轉(zhuǎn)動(dòng)托盤14與立軸12上端相接。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1.本實(shí)用新型的調(diào)整磨盤間隙、加載、快退、復(fù)位等功能全部通過控制動(dòng)陶瓷磨盤即下磨盤來實(shí)現(xiàn)，并采用了液壓控制，和純機(jī)械控制相比，不但簡單、快速，并可在無任何破壞或傷害的情況下實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。
2.上磨盤為靜陶瓷磨盤，不予調(diào)整，簡化了上部機(jī)構(gòu)，便于設(shè)置進(jìn)料裝置。
3.設(shè)有上磨盤開啟裝置，更換磨盤方便，并便于排除故障，提高工作效率。
4.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，整體性好。
以下結(jié)合
本實(shí)用新型最佳實(shí)施例，其中圖1為立式植物纖維分離機(jī)正視圖，圖2為圖1的A-A剖視圖，圖3為磨室上蓋開啟裝置局部俯視圖(圖1中的K向)，圖4為上蓋打開和翻轉(zhuǎn)狀態(tài)圖。
參見圖1，圖2，圖3，圖4，其中1-底架、2-托盤、3-液壓缸筒、4-空心活塞桿、5-液壓缸內(nèi)套、6-軸向調(diào)整齒圈、7-底座、8-動(dòng)磨盤托盤、9-雙列短圓柱滾子軸承、10-角接觸球軸承、11-金屬送料盤、12-立軸、13-受料漏斗、14-轉(zhuǎn)動(dòng)托盤、15-磨室上蓋、16-靜陶瓷磨盤、17-動(dòng)陶瓷磨盤、18-滑鍵、19-葉片、20-心軸、21-園柱直齒輪、22-套筒軸、23-被動(dòng)錐齒輪、24-主動(dòng)錐齒輪、25-初級(jí)主動(dòng)軸、26-調(diào)節(jié)手輪、27-雙半外圈球軸承、28-固定套、29-深溝球軸承、30-被動(dòng)皮帶輪、31-轉(zhuǎn)動(dòng)套、32-尼龍棒銷、33-油缸、34-鉸鏈座、35-杠桿、36-主電機(jī)、37-主動(dòng)皮帶輪、38-鉸鏈軸、39-液壓站。
立式植物纖維分離機(jī)包括一種立式植物纖維分離機(jī)，它由底架1、底座7、受料漏斗13、磨室、陶瓷磨盤、主傳動(dòng)、磨盤間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)、快退機(jī)構(gòu)、磨盤上蓋開啟裝置、液壓控制系統(tǒng)部分組成；底座7和主電機(jī)36立裝在長方形的底架1上；底座7上部是一個(gè)殼體，其內(nèi)腔為磨室，其內(nèi)裝有陶瓷磨盤，沿磨室底邊一側(cè)有出料口；底座7上面設(shè)有磨室上蓋15，在其上面設(shè)有受料漏斗13；底座7一側(cè)設(shè)置磨盤間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，其另一側(cè)設(shè)置磨室上蓋開啟裝置；底座7中心設(shè)有主傳動(dòng)軸即立軸12，立軸12下端通過皮帶輪與主電機(jī)36的軸相聯(lián)并被傳動(dòng)；液壓站39設(shè)置在底架1之內(nèi)，通過液壓控制系統(tǒng)為磨盤上蓋開啟裝置及設(shè)在底座7中心的快退機(jī)構(gòu)即具有空心活塞桿的液壓缸提供液壓動(dòng)力；另外，所述陶瓷磨盤分有靜陶瓷磨盤16和動(dòng)陶瓷磨盤17，靜陶瓷磨盤16設(shè)在磨室上蓋15下面，動(dòng)陶瓷磨盤17通過設(shè)置在其下面的轉(zhuǎn)動(dòng)托盤14與立軸12上端相接。
現(xiàn)在進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施細(xì)節(jié)底座及主傳動(dòng)部分底座7底部是一個(gè)法蘭盤，固定在底架1上，底座7的上部是一個(gè)園筒形磨室，磨室的底部是一個(gè)傾斜的平面，有利于排料。磨室一側(cè)在底邊的最低位置有出料口。磨室上蓋15即是靜陶瓷磨盤16的支承盤，其中心有圓孔是進(jìn)料口。
在轉(zhuǎn)動(dòng)托盤14下沿兩側(cè)裝有兩個(gè)葉片19以利排料。在動(dòng)陶瓷磨盤17內(nèi)同心裝有一個(gè)金屬送料盤11；在其下面還有一個(gè)外緣有環(huán)形圈的動(dòng)磨盤托盤8，將動(dòng)陶瓷磨盤17箍往，在兩者之間用硫磺粘結(jié)、填充，對(duì)動(dòng)陶瓷磨盤17起保護(hù)作用，以防止在強(qiáng)大的離心力的作用下動(dòng)陶瓷磨盤17發(fā)生碎裂，動(dòng)磨盤托盤8也可以是一個(gè)環(huán)形圈。在轉(zhuǎn)動(dòng)托盤14下面還有一個(gè)角接觸球軸承10，用以承受軸向力。
立軸12即主傳動(dòng)軸從底座7中心通過，其上端接動(dòng)陶瓷磨盤17的轉(zhuǎn)動(dòng)托盤14，下端通過尼龍棒銷32與轉(zhuǎn)動(dòng)套31聯(lián)接，既可傳遞扭矩，又可使立軸12在轉(zhuǎn)動(dòng)套31內(nèi)作軸向滑動(dòng)，被動(dòng)皮帶輪30與轉(zhuǎn)動(dòng)套31用螺栓固定在一起，而轉(zhuǎn)動(dòng)套31通過一個(gè)深溝球軸承29和一個(gè)雙半外圈球軸承27裝在一個(gè)固定于托盤2上的固定套28上，可轉(zhuǎn)動(dòng)，不能上下移動(dòng)，因而被動(dòng)皮帶輪30也不能上下移動(dòng)。
立軸12上還裝有兩套具有加長內(nèi)座圈的雙列短圓柱滾子軸承9，雙列短圓柱滾子軸承9的外座圈被鎖定在液壓缸內(nèi)套5中，而其內(nèi)座圈則被鎖定在立軸12上，但可隨立軸12在30mm范圍內(nèi)作軸向移動(dòng)，以適應(yīng)調(diào)節(jié)磨盤間隙和動(dòng)陶瓷磨盤17的快退之要求。
主動(dòng)皮帶輪37直接裝在主電機(jī)36的軸伸上。
受料裝置上料可以由泵或某種送料器通過圓錐形受料漏斗13進(jìn)入磨室等方式。受料漏斗13用法蘭與磨室上蓋15的中心孔對(duì)接。
磨盤間隙調(diào)節(jié)及快退機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)磨盤間隙是利用調(diào)節(jié)手輪26經(jīng)一套錐齒和圓柱直齒輪系及一個(gè)螺旋副來實(shí)現(xiàn)的。輪系的初級(jí)主動(dòng)軸25的中段刻有棘齒，可以幫助計(jì)算調(diào)節(jié)量和用來定位。在空心活塞桿4的上端刻有外螺紋，在軸向調(diào)整齒圈6內(nèi)刻有內(nèi)螺紋，而角接觸球軸承10裝在軸向調(diào)整齒圈之上；在套筒軸22上裝有一個(gè)小圓柱直齒輪21和一個(gè)被動(dòng)錐齒輪23，而套筒軸22由一個(gè)心軸20通過軸承來支承；在初級(jí)主動(dòng)軸25的一端裝有主動(dòng)錐齒輪24，軸的另一端裝有調(diào)節(jié)手輪26。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪26時(shí)，通過輪系使軸向調(diào)整齒圈6轉(zhuǎn)動(dòng)，并在螺旋副的作用下使動(dòng)陶瓷磨盤17上升或下降，從而可以改變磨盤間隙。
有一個(gè)具有空心活塞桿4的液壓缸裝在底座7的中心?？招幕钊麠U4以滑動(dòng)配合套裝在液壓缸內(nèi)套5上，該內(nèi)套的下端與液壓缸筒3靠法蘭連接，并一起固定在位于底架1上面的托盤2上。液壓缸內(nèi)套5和活塞桿之間裝有滑鍵18，只可產(chǎn)生相對(duì)軸向移動(dòng)，而不能產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；液壓缸內(nèi)套5又作為機(jī)體的一部分，來充當(dāng)雙列短圓柱滾子軸承9的外殼。這樣，在壓力油的控制下，動(dòng)陶瓷磨盤17便可以上下快速移動(dòng)。此種移動(dòng)與動(dòng)陶瓷磨盤17的轉(zhuǎn)動(dòng)不發(fā)生干擾，在磨漿過程中若發(fā)生堵塞現(xiàn)象，便可使動(dòng)陶瓷磨盤17快退；而當(dāng)排除堵塞之后，又可使動(dòng)陶瓷磨盤17快速復(fù)位，轉(zhuǎn)入正常作業(yè)。液壓控制的另一特點(diǎn)是可以非常容易地實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)，與純機(jī)械控制相比具有突出的優(yōu)越性。
上蓋開啟裝置
本裝置是專為開啟和翻轉(zhuǎn)磨室上蓋15而設(shè)置的，更換磨盤或排除磨盤故障時(shí)，一般不必借助于其它起重工具。有兩個(gè)油缸33立于底座7一側(cè)，其下部的鉸鏈座固定在底架1上，其上部靠耳環(huán)連接在杠桿35的中間部位。在磨室的一側(cè)有兩個(gè)鉸鏈座34支撐著一個(gè)鉸鏈軸38，該鉸鏈軸38與杠桿35一端套接，在磨室上蓋15的兩翼也有鉸鏈軸，該鉸鏈軸與杠桿35另一端套接。在油缸33的作用下，借助杠桿35可把磨室上蓋15掀起，并可輕易地使之翻轉(zhuǎn)，令靜陶瓷磨盤16朝上置平，此時(shí)動(dòng)陶瓷磨盤17也被充分暴露。這樣，便可非常容易地更換磨盤或排除磨盤故障。
液壓控制系統(tǒng)因所需流量極小，壓力不大，故設(shè)置的液壓站39也非常小，將其設(shè)置在底架1內(nèi)，不另占有空間，并可受到保護(hù)。通過液壓控制系統(tǒng)的溢流閥可以實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)功能。
權(quán)利要求1.一種立式植物纖維分離機(jī)，它由底架(1)、底座(7)、受料漏斗(13)、磨室、陶瓷磨盤、主傳動(dòng)、磨盤間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)、快退機(jī)構(gòu)、磨盤上蓋開啟裝置、液壓控制系統(tǒng)部分組成；底座(7)和主電機(jī)(36)立裝在長方形的底架(1)上；底座(7)上部是一個(gè)殼體，其內(nèi)腔為磨室，其內(nèi)裝有陶瓷磨盤，沿磨室底邊一側(cè)有出料口；底座(7)上面設(shè)有磨室上蓋(15)，在其上面又設(shè)有受料漏斗(13)；底座(7)一側(cè)設(shè)置磨盤間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，其另一側(cè)設(shè)置磨室上蓋開啟裝置；底座(7)中心設(shè)有主傳動(dòng)軸即立軸(12)，立軸(12)下端通過皮帶輪與主電機(jī)(36)的軸相聯(lián)并被傳動(dòng)；液壓站(39)設(shè)置在底架(1)之內(nèi)，通過液壓控制系統(tǒng)為磨盤上蓋開啟裝置及設(shè)在底座(7)中心的快退機(jī)構(gòu)即具有空心活塞桿的液壓缸提供液壓動(dòng)力，其特征在于所述陶瓷磨盤分有靜陶瓷磨盤(16)和動(dòng)陶瓷磨盤(17)，靜陶瓷磨盤(16)設(shè)在磨室上蓋(15)下面，動(dòng)陶瓷磨盤(17)通過設(shè)置在其下面的轉(zhuǎn)動(dòng)托盤(14)與立軸(12)上端相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式植物纖維分離機(jī)，其特征在于在底座(7)的中心設(shè)有快退機(jī)構(gòu)，快退機(jī)構(gòu)是一個(gè)具有空心活塞桿的液壓缸，其活塞和空心活塞桿(4)是連體的，以滑動(dòng)配合套裝在液壓缸內(nèi)套(5)上，該內(nèi)套的下端與液壓缸筒(3)靠法蘭連接，并一起固定在位于底架(1)上面的托盤(2)上，該液壓缸內(nèi)套(5)和空心活塞桿(4)之間裝有滑鍵(18)，只可產(chǎn)生相對(duì)軸向移動(dòng)，而不能產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式植物纖維分離機(jī)，其特征在于立軸(12)上裝有兩套具有加長內(nèi)座圈的雙列短圓柱滾子軸承(9)，其外座圈被鎖定在液壓缸內(nèi)套(5)中，其內(nèi)座圈被鎖定在立軸(12)上，可隨立軸(12)在30mm范圍內(nèi)作軸向移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式植物纖維分離機(jī)，其特征在于立軸(12)下端通過尼龍棒銷(32)與轉(zhuǎn)動(dòng)套(31)聯(lián)接，既可傳遞扭矩，又可使立軸(12)在轉(zhuǎn)動(dòng)套(31)內(nèi)作軸向滑動(dòng)，被動(dòng)皮帶輪(30)與轉(zhuǎn)動(dòng)套(31)用螺栓固定在一起，而轉(zhuǎn)動(dòng)套(31)通過一個(gè)深溝球軸承(29)和一個(gè)雙半外圈球軸承(27)裝在一個(gè)固定于托盤(2)上的固定套(28)上，可轉(zhuǎn)動(dòng)，不能上下移動(dòng)，因而被動(dòng)皮帶輪(30)也不能上下移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式植物纖維分離機(jī)，其特征在于所述上蓋開啟裝置由油缸(33)、鉸鏈座(34)、鉸鏈軸(38)、杠桿(35)組成，兩個(gè)油缸(33)立于底座(7)一側(cè)，其下部的鉸鏈座固定在底架(1)上，其上部靠耳環(huán)連接在杠桿(35)的中間部位；在磨室的一側(cè)有兩個(gè)鉸鏈座(34)支撐著一個(gè)鉸鏈軸(38)，該鉸鏈軸(38)與杠桿(35)一端套接，在磨室上蓋(15)的兩翼也有鉸鏈軸，該鉸鏈軸與杠桿(35)另一端套接，在油缸(33)的作用下，借助杠桿(35)可把磨室上蓋(15)掀起，并可輕易地使之翻轉(zhuǎn)，令靜陶瓷磨盤(16)朝上置平。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式植物纖維分離機(jī)，其特征在于調(diào)整磨盤間隙是利用調(diào)節(jié)手輪(26)經(jīng)一套錐齒和圓柱直齒輪系及一個(gè)螺旋副來實(shí)現(xiàn)的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式植物纖維分離機(jī)，其特征在于在動(dòng)陶瓷磨盤(17)下面還設(shè)有一個(gè)外緣有環(huán)形圈的動(dòng)磨盤托盤(8)，將動(dòng)陶瓷磨盤(17)箍往，兩者之間用硫磺粘結(jié)、填充，對(duì)動(dòng)陶瓷磨盤(17)起保護(hù)作用，以防止在強(qiáng)大的離心力的作用下動(dòng)陶瓷磨盤(17)發(fā)生碎裂，動(dòng)磨盤托盤(8)也可以是一個(gè)環(huán)形圈。
專利摘要一種立式植物纖維分離機(jī),由底架、底座、受料漏斗、磨室、陶瓷磨盤、主傳動(dòng)、磨盤間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)、快退機(jī)構(gòu)、磨盤上蓋開啟裝置、液壓控制系統(tǒng)組成;磨室上蓋下面設(shè)有上陶瓷磨盤是固定不動(dòng)的,動(dòng)陶瓷磨盤即下磨盤通過設(shè)置在其下面的轉(zhuǎn)動(dòng)托盤與立軸上端相接。在底座中心設(shè)有快退機(jī)構(gòu)即具有空心活塞桿的液壓缸,通過液壓控制系統(tǒng)的控制,可實(shí)現(xiàn)快退和過載保護(hù)功能。
文檔編號(hào)D21B1/06GK2400484SQ9925343
公開日2000年10月11日 申請(qǐng)日期1999年11月4日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月4日
發(fā)明者王曉彬, 趙劍波, 袁翔, 袁鴻 申請(qǐng)人:北京寶利德新技術(shù)研究所