專利名稱：植物纖維膠合成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及植物纖維加工設(shè)備，即一種植物纖維膠合成型機(jī)。
技術(shù)背景用碎秸桿、木屑等植物纖維加工成各種板材，已比較普遍，但加工成 #^才的設(shè)備很少，最近已開始有加工成棒材的機(jī)械問世，但不完善，只能 加工單一的木屑原料，而且在料斗中，還需要人工擠壓送料，工人勞動(dòng)條 件差，設(shè)備效率低。 發(fā)明內(nèi)容為了克服目前把植物纖維加工成棒材的設(shè)備在料斗中，還需要人工擠 壓送料、工人勞動(dòng)條件差、設(shè)備效率低的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提出了一種可 加工各種植物纖維的、自動(dòng)進(jìn)料、工藝完善、效率高的設(shè)備。這種植物纖維膠合成型機(jī)，包括支架和固定在支架上的油缸、擠壓模 具、定型模具，油缸、擠壓模具、定型模具同軸線的依次用法蘭連接，其 特征在于，擠壓模具是長筒形，內(nèi)部有與擠壓模具內(nèi)孔相配合可運(yùn)動(dòng)的推 料器，推料器的一端和油缸活塞桿的頂端相連，在擠壓模具內(nèi)的中心線上 還固定有內(nèi)加熱棒，李推料器上留有供內(nèi)加熱棒進(jìn)、出的豁口， 6加熱棒 內(nèi)有龜熱絲，內(nèi)加熱棒的電源線引至擠壓模具之外，擠壓模具上部有進(jìn)料 斗，進(jìn)料斗內(nèi)安裝有螺旋輸送器，擠壓模具前端安有定型模具，定形模具 也是長筒形，其內(nèi)截面和擠壓模具的內(nèi)截面的形狀、大小相同，定形模具 的外周安有外加熱瓦。油缸為對稱往復(fù)式的，在油缸的另一端的軸線上，安有另一條生產(chǎn)線， 其擠壓模具、.定形模具、推料器、內(nèi)加熱棒、外加熱瓦、進(jìn)料斗、螺旋輸 送器和第一條生產(chǎn)線完全相同。螺旋輸送器可以垂直安裝或水平安裝。擠壓模具、定型模具內(nèi)截面為矩形，并有倒角。工作時(shí)，已經(jīng)拌有粘膠劑的植物碎屑從進(jìn)料斗，經(jīng)過螺旋輸送器送入 擠壓模具中，油缸活塞桿推動(dòng)推料器前進(jìn)，同時(shí)內(nèi)加熱棒給碎屑加溫，在
高溫高壓下，植物碎屑，進(jìn)入定型模具，定形模具的外加熱瓦給物料又一 次加熱，物料在前進(jìn)中逐漸定型，成為中心有孔的截面為矩形的棒材，由 于油缸不停的前后運(yùn)動(dòng)，使棒材從左右兩條生產(chǎn)線的定型模具的末端不斷 的生產(chǎn)出來。本實(shí)用新型從進(jìn)料到出產(chǎn)品連續(xù)作業(yè)、自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)出的棒材 內(nèi)部密實(shí)、表面光滑、強(qiáng)度高、防水性能好。


圖1是本實(shí)用新型生產(chǎn)線剖視圖圖2是本實(shí)用新型A-A剖視圖。圖3是本實(shí)用新型螺旋輸送器的水平安裝示意圖圖中1、支架，2、油缸，3、擠壓模具，4、定型模具，5、推料器， 6、—內(nèi)加熱棒，7、電源線，8、進(jìn)料斗，9、螺旋輸送器，10、外加熱瓦， 11、棒材，12、碎屑。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)說明如下在圖1中，油缸2、擠壓模具3、定型模具4水平的、同軸線的依次 用法蘭連接，固定在支架l上，擠壓模具3是截面為矩形的長筒，內(nèi)部有 與擠壓模具3的矩形內(nèi)孔相配合的可運(yùn)動(dòng)的推料器5,推料器5為中空的 長立方六面體，推料器5的一端和油缸2的活塞桿的頂端相連，在擠壓模 具3的中心線上，還固定有內(nèi)加熱棒6，在推料器5上留有供內(nèi)加熱棒6 進(jìn)、出的豁口，內(nèi)加熱棒6內(nèi)有電熱絲，內(nèi)加熱棒6的電源線7引至擠壓 模具3之外，擠壓模具3上部有進(jìn)料斗8，進(jìn)料斗8內(nèi)豎直安裝有螺旋輸 送器9,擠壓模具3前端安有定型模具4，定型模具4是截面為矩形的長筒， 其內(nèi)截面和擠壓模具3的內(nèi)翁面的形狀、大小相同，定形模具4的外周妾 有外加熱瓦10，碎屑12從進(jìn)料斗8進(jìn)入，經(jīng)過螺旋輸送器9、擠壓模具3、 定型模具4，經(jīng)過高溫高壓成為棒材11從定型模具4的端口出來，在油缸 2的另一端的軸線上，安有另一條生產(chǎn)線，其擠壓模具、定形模具、推料 器、內(nèi)加熱棒、外加熱瓦、進(jìn)料斗、螺旋輸送器和第一條生產(chǎn)線完全相同， 油缸2的活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使左邊的第二條生產(chǎn)線也同樣生產(chǎn)。在圖3中，螺旋輸送器9為水平安裝，碎屑12從進(jìn)料斗8經(jīng)過螺旋 輸送器9進(jìn)入擠壓模具3內(nèi)。在圖2中，表示了擠壓模具3、定型模具4的內(nèi)截面的矩形有45。的倒角。
權(quán)利要求1、 植物纖維膠合成型機(jī)，包括支架和固定在支架上的油缸、擠壓模 具、定型模具，油缸、擠壓模具、定型模具同軸線的依次用法蘭連接，其 特征在于，擠壓模具是長筒形，內(nèi)部有與擠壓模具內(nèi)孔相配合可運(yùn)動(dòng)的推 料器，推料器的一端和油缸活塞桿的頂端相連，在擠壓模具內(nèi)的中心線上 還固定有內(nèi)加熱棒，在推料器上留有供內(nèi)加熱棒進(jìn)、出的豁口，內(nèi)加熱棒 內(nèi)有電熱絲，內(nèi)加熱棒的電源線引至擠壓模具之外，擠壓模具上部有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗內(nèi)安裝有螺旋輸送器，擠壓模具前端安有定型模具，定形模具 也是長筒形，其內(nèi)截面和擠壓模具的內(nèi)截面的形狀、大小相同，定形模具 的外周安有外加熱瓦。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物纖維膠合成型機(jī)，其特征在于，油缸 為對稱往復(fù)式的，在油缸的另一端的軸線上，安有另一條生產(chǎn)線，其擠壓 模具、定形模具、推料器、內(nèi)加熱棒、外加熱瓦、進(jìn)料斗、螺旋輸送器和 第一條生產(chǎn)線完全相同。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物纖維膠合成型機(jī)，其特征在于，螺旋 輸送器垂直安裝或水平安裝。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物纖維膠合成型機(jī)，其特征在于，擠壓 模具和定型模具的內(nèi)截面為矩形，并有倒角。
專利摘要植物纖維膠合成型機(jī)，包括支架和固定在支架上的油缸、擠壓模具、定型模具，油缸、擠壓模具、定型模具同軸線的依次用法蘭連接，擠壓模具是長筒形，內(nèi)部有與擠壓模具內(nèi)孔相配合可運(yùn)動(dòng)的推料器，推料器的一端和油缸活塞桿的頂端相連，在擠壓模具內(nèi)的中心線上還固定有內(nèi)加熱棒，在推料器上留有供內(nèi)加熱棒進(jìn)、出的豁口，內(nèi)加熱棒內(nèi)有電熱絲，擠壓模具上部有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗內(nèi)安裝有螺旋輸送器，擠壓模具前端安有定型模具，定形模具也是長筒形，其內(nèi)截面和擠壓模具的內(nèi)截面的形狀、大小相同，定形模具的外周安有外加熱瓦。本實(shí)用新型從進(jìn)料到出產(chǎn)品連續(xù)作業(yè)、自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)出的棒材內(nèi)部密實(shí)、表面光滑、強(qiáng)度高、防水性能好。
文檔編號B27N5/00GK201020786SQ20072006285
公開日2008年2月13日 申請日期2007年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月29日
發(fā)明者王艷平 申請人:王艷平