專利名稱：多功能折疊鋸臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木工鋸臺(tái)，特別涉及一種用于人造板下料的多功能折疊鋸臺(tái)。
技術(shù)背景現(xiàn)在的木工鋸臺(tái)，特別是用于裝修房屋的下料鋸臺(tái)只能使用一個(gè)工地，另一個(gè)工地又要 重新制作，既費(fèi)工、費(fèi)時(shí)又費(fèi)料而且臨時(shí)制作出來的镅臺(tái)定位難、精度不離、操作不方便， 且其配套的下料工具手提鋸，是采用交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使用中因電刷易壞易燒，故壽命不長，裝后易松動(dòng)，手提鋸反裝在臨時(shí)工作臺(tái)下面，也沒有安全防塵擋板68，工作時(shí)噪音大，耗電 較大，購買一臺(tái)也要好幾百元?，F(xiàn)在市場(chǎng)上也有大型的木工糖密鋸臺(tái)，它雖然有較好的性能，但在推廣應(yīng)用方面還存在如下的缺陷體積龐大，重量過重，搬運(yùn)不方便，使用場(chǎng)地受限制, 不適合個(gè)體用戶流動(dòng)作業(yè)使用，而且造價(jià)過高。中國專利公開(公告)號(hào)CN2737520的"快速組合式準(zhǔn)確定位水平直角鋸臺(tái)"公開了一 種快速組合式準(zhǔn)確定位水平直角鋸臺(tái)，它由左、右腳架板及前、后支承板、臺(tái)面板連接而成, 臺(tái)面板包括有左、右臺(tái)面板，臺(tái)面板位于前、后支承板的上方，左臺(tái)面板上設(shè)有凹槽， 一與 固定在左臺(tái)面板上的鏈輪配合的環(huán)形鏈條嵌于其中，在左臺(tái)面板上設(shè)有靠板，靠板與環(huán)形鏈 條固定連接。本實(shí)用新型在使用過程中，靠板可以隨鏈條一起在臺(tái)面板上移動(dòng)，將木板緊靠 著靠板，對(duì)木板進(jìn)行加工.該實(shí)用新型由多塊木板活動(dòng)連接而成，可以方便的進(jìn)行拆裝，但 是存在以下缺陷(1)它采用由多塊木板活動(dòng)連接而成，拆裝仍然費(fèi)勁，而且木板結(jié)構(gòu)作支 架體，拆裝時(shí)易磨損，影響使用壽命(2)在無鏈條張緊機(jī)構(gòu)的情況下，當(dāng)鋸臺(tái)進(jìn)行加工時(shí)， 切割出來的板材存在一定的誤差；(3)它的鏈條軌道設(shè)在鋸臺(tái)臺(tái)面上，沒有防灰塵措施，這 樣易進(jìn)鋸灰，從而降低傳動(dòng)裝置的靈活性；(4)它的推板無縱向定位軌道，切割出來的板材 的角度存在一定誤差。由本申請(qǐng)人的在先專利-中國實(shí)用新型專利公開(公告)號(hào)CN2868604的" 一種折疊式鋸 臺(tái)"公開了包括一固定臺(tái)面，與該固定臺(tái)面鄰接的活動(dòng)推板經(jīng)兩對(duì)導(dǎo)滑塊的相互搭接而固聯(lián) 于支架體上，活動(dòng)推板前緣棱邊鉸接一橫向定位條方，活動(dòng)推板上的縱向定位條方經(jīng)其兩端 連接孔與升降座滑套內(nèi)的升降軸連接，升降軸的滑銷活動(dòng)固聯(lián)于前、后軌道內(nèi)，與軌道平行 設(shè)，的方形鋼管內(nèi)設(shè)絲桿及方形據(jù)母，在方形鋼管一側(cè)設(shè)置平行于前、后軌道的通槽，通槽 內(nèi)設(shè)連接螺釘，該連接瞎釘將升降座與方形蠊母固聯(lián)于一體并經(jīng)絲桿上的傘齒輪與縱向傳動(dòng) 軸上的傘齒輪嚙合以及高低可調(diào)的圓鋸片和設(shè)置活動(dòng)支腿的技術(shù)方案，它解決了現(xiàn)有鋸臺(tái)功 能單一的缺陷
但仍然有一些需要作進(jìn)一步改進(jìn)的如活動(dòng)推板經(jīng)兩對(duì)導(dǎo)滑塊的結(jié)構(gòu)，防塵效果不好，靈活性不高，且沒有行程限位裝置翻轉(zhuǎn)式橫向定位條方操作不方便，不能自動(dòng)升降固定； 縱向定位條方的絲桿及傘齒輪結(jié)構(gòu)都存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件要求加工精度較髙，生產(chǎn)成本及 使用成本明顯偏高；以及未設(shè)搬運(yùn)抬手和工具箱等缺陷。 發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述情況，本實(shí)用新型的目的是提供一種既能準(zhǔn)確控制下料尺寸又操作簡捷、重量 輕、能折疊搬運(yùn)而且結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、牢固、實(shí)用、省電，整體性好，易制造、易維護(hù)的多 功能折疊雜臺(tái)。為實(shí)現(xiàn)上述目的， 一種多功能折疊鋸臺(tái)，包括固聯(lián)在支架體上部右側(cè)的固定臺(tái)面，平行 于固定臺(tái)面是一縱向移動(dòng)的活動(dòng)推板，該活動(dòng)推板主要有一推板支架，推板支架的酋緣棱邊 設(shè)有橫向定位條方，平行于橫向定位條方設(shè)有刻度尺，活動(dòng)推板的臺(tái)面上設(shè)橫向平行移動(dòng)的 縱向定位條方，在固定臺(tái)面與活動(dòng)推板鄰接處設(shè)有穿過圓鋸片的鋸鏠，支架體下端南側(cè)鉸接 一對(duì)活動(dòng)支腿，其推板支架兩側(cè)邊的推板縱向方管外側(cè)設(shè)有數(shù)對(duì)懸挑導(dǎo)向軸承，對(duì)應(yīng)懸挑導(dǎo) 向軸承配置一側(cè)面開有長槽的推板縱向?qū)к墸撏瓢蹇v向?qū)к壍牡撞颗c支架體上的支架縱向 方管固聯(lián)，此支架縱向方管內(nèi)側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)推板縱向方管的懸挑支承軸承，推板支架底部中間 設(shè)推板縱向定位導(dǎo)軌，該推板縱向定位導(dǎo)軌底部的支架體上設(shè)有一支架縱向支承導(dǎo)軌，該支 架縱向支承導(dǎo)軌的中軸線上設(shè)有數(shù)個(gè)支承軸承和數(shù)對(duì)定位導(dǎo)向軸承，所述的推板縱向定位導(dǎo) 軌活動(dòng)裝卡于支架縱向支承導(dǎo)軌的支承軸承上的數(shù)對(duì)定位導(dǎo)向軸承之間，支架縱向支承導(dǎo)軌 兩倩設(shè)有行程限位裝置。為了實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，其進(jìn)一步的措施是橫向定位條方內(nèi)設(shè)有自升式連桿升降裝置，該連桿升降裝置包括一用爐釘將其活動(dòng)固定 并懸挑于推板支架前緣方管底部的升降定位銷座，該升降定位銷座的懸挑臂孔中配豕一升降 定位銷，升降定位銷的下端從升降定位銷座的懸挑臂孔中穿過后插入支架體前緣方管內(nèi)腔， 升降定位銷的上靖固定于橫向定位條方內(nèi)腔頂壁，兩對(duì)連接片的一端分別與升降定位銷座和 升降定位銷活動(dòng)固聯(lián)，兩對(duì)連接片的另一端與伸縮拉桿前端的連接孔活動(dòng)連接，伸縮拉桿中 間設(shè)彈簧座，彈簫套裝在伸縮拉桿的彈簧座處，在伸縮拉桿的彈簧壓縮端設(shè)彈ft擋板，擋板 外的伸縮拉桿上設(shè)掛鉤，掛鉤的底部設(shè)V型跳臂，伸縮拉桿的后端設(shè)拉環(huán)，伸縮拉桿前端再 連接一長連桿，該長連桿再平行連接兩對(duì)連接片以及升降定位銷座和升降定位銷?？v向定位條方經(jīng)其兩端的定位連接孔與前、后鏈條傳動(dòng)裝置中的升降軸連接，該升降軸 活動(dòng)滑動(dòng)于一升降座內(nèi)，其升降軸上的滑銷活動(dòng)滑動(dòng)于支架體的前、后升降軌道內(nèi)，所述升 降座經(jīng)螺栓與設(shè)置在一側(cè)的長槽方管內(nèi)的方鋼體固聯(lián)，該方鋼體中穿插一傳動(dòng)鏈條弁用鏈
固^K栓予以畫定，傳動(dòng)鏈條繞固定在支架體左側(cè)的左鏈輪至右側(cè)傳動(dòng)軸上的右鏈輪后閉合, 傳動(dòng)軸經(jīng)活動(dòng)軸承座、拉簧活動(dòng)固定于支架體上，所述傳動(dòng)軸的前端固定一搖手，所述升降 座的右側(cè)設(shè)固定方鋼體與長槽方管的手動(dòng)緊固蠊母。圓鋸片經(jīng)鋸片軸上的軸承座固定在電機(jī)座上，該電機(jī)座的一端活動(dòng)固定于支架體后橫梁 上，另一端通過活動(dòng)攛桿固定于支架體中橫梁上。支架體兩側(cè)設(shè)有折疊式抬手。支架體左側(cè)設(shè)有活動(dòng)抽屜。支架體右側(cè)設(shè)有控制開關(guān)。懸挑導(dǎo)向軸承為4對(duì)。定位導(dǎo)向軸承為6對(duì)。支承軸承為10個(gè)。本實(shí)用新型于支架體右側(cè)設(shè)固定臺(tái)面，平行于固定臺(tái)面是活動(dòng)推板，活動(dòng)推板上設(shè)橫向 移動(dòng)的縱向定位條方，活動(dòng)推板的推板支架前緣設(shè)自升式橫向定位條方，推板支架商側(cè)設(shè)懸 挑導(dǎo)向軸承，對(duì)應(yīng)懸挑導(dǎo)向軸承配置推板縱向?qū)к墸瓢蹇v向?qū)к壍牡撞颗c支架體上的支架 縱向方管固聯(lián)，支架縱向方管內(nèi)側(cè)設(shè)懸挑支承軸承，推板支架底部中間設(shè)推板定位導(dǎo)軌，推 板定位導(dǎo)軌底部的支架體上設(shè)推板支架支承導(dǎo)軌，支承導(dǎo)軌上設(shè)支承軸承和定位導(dǎo)向軸承， 推板定位導(dǎo)軌活動(dòng)裝卡于支架支承導(dǎo)軌的支承軸承上的定位導(dǎo)向軸承之間的技術(shù)方案，解決 了現(xiàn)有鋸臺(tái)功能單一的缺陷。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是(1)活動(dòng)推板的定位性和導(dǎo)滑性都較 好，操作靈活、輕快，安全可靠；(2)橫向定位條方設(shè)自升式連桿升P^豕，定位精度高， 易調(diào)節(jié)下料的角度(3)縱向定位條方重量輕，耐用，調(diào)節(jié)方便，傳動(dòng)進(jìn)、退自如；(4) 操作簡捷，能準(zhǔn)確控制下料尺寸，操作效率髙；(5)不受使用場(chǎng)地限制，重量輕，易折疊， 搬運(yùn)方便；(6)結(jié)構(gòu)簡單，整體性好，易制造、易維修，耗電量小，生產(chǎn)成本低，防塵效果 好，便于普及推廣。它廣泛適用于裝修工地、基建工地、家具廠及包裝箱制作等木工行業(yè)以及廣大的個(gè)體用戶。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。 附圃說明

圖1為本實(shí)用新型多功能折疊據(jù)臺(tái)的立體圖，圖2為圖1中的B向示意圖。圖3為圖1中去掉活動(dòng)推板的支架體俯視圖。
圖4為圖1中推板支架俯視圖。圖5為圖1中推板支架懸挑導(dǎo)向軸承與支架縱向支承軸承以及對(duì)應(yīng)的推板縱向定位導(dǎo)軌 與支架縱向支承導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)原理示惠圖。圖6為圖1中縱向定位條方上升和橫向定位條方內(nèi)的連桿升降裝置下降的示意圖。圖7為圖1中縱向定位條方下降和橫向定位條方內(nèi)的連桿升降裝置上升的放大示意圖。圖8為圖1中橫向定位條方內(nèi)的連桿升降裝置水平剖切示意圖。圖9為圖1中活動(dòng)支腿折疊于橫梁下的A向示意圖。圖10為圖1中圓鋸片及電機(jī)座可升降調(diào)節(jié)的C向示意圖。圖11為圖1中縱向定位條方的升降、導(dǎo)向原理和橫向定位條方的懸挑、可調(diào)原琿的C向 示意圖。圖中1、支架體，11、支架縱向方管，111、懸挑支承軸承，12、支架縱向支承導(dǎo)軌，13、 支承軸承，14、定位導(dǎo)向軸承，15、行程限位裝置，16、支架體前緣方管，2、固定臺(tái)面，3、 活動(dòng)推板，31、推板支架，311、推板縱向方管，312、懸挑導(dǎo)向軸承，313、推板縱向?qū)к墸?314、推板縱向定位導(dǎo)軌，315、推板支架前緣方管，4、橫向定位條方，40、刻度尺，41、 連桿升降裝置，410、長連桿，411、升降定位銷座，412、升降定位銷，413、連接片，414、 伸縮拉桿，415、連接孔，416、彈簧座，417、擋板，418、掛鉤，419、 V型跳臂，42、拉環(huán)， 43、蛾釘，5、縱向定位條方，51、定位連接孔，52、鏈條傳動(dòng)裝置，520、滑銷，521、升降 軸，522、升降座，523、升降軌道，524、蠊栓，525、方鋼體，526、傳動(dòng)鏈條，527、左鏈 輪，528、右鏈輪，529、緊固媒母，530、鏈條固定蠊栓，6、圓鋸片，61、鋸縫，62、鋸片 軸，63、軸承座，64、電機(jī)座，65、后橫梁，66、活動(dòng)律桿，67、中橫梁，68、防塵擋板， 69、防塵袋，7、支腿，71、折4式抬手，72、抽屜，73、減簾塾，8、控制開關(guān)，9、傳動(dòng) 軸，91、活動(dòng)軸承座，92、拉費(fèi)，93、搖手。
具體實(shí)施方式
參見附圖， 一種多功能折疊鋸臺(tái)，包括固聯(lián)在支架體1上部右側(cè)的固定臺(tái)面2，平行于 固定臺(tái)面2是一縱向移動(dòng)的活動(dòng)推板3,該活動(dòng)推板3主要有一推板支架31,推板支架31 的前緣棱邊設(shè)有橫向定位條方4，平行于橫向定位條方4設(shè)有刻度尺40,活動(dòng)推板3的臺(tái)面 上設(shè)橫向平行移動(dòng)的縱向定位條方5，在固定臺(tái)面2與活動(dòng)推板3鄰接處設(shè)有穿過圓鋸片6 的鋸縫61,支架體1下墦兩側(cè)鉸接一對(duì)活動(dòng)支腿7，支腿7腳底套有減簾墊73,其推板支 架31兩側(cè)邊的推板縱向方管311外側(cè)設(shè)有4對(duì)懸挑導(dǎo)向軸承312，對(duì)應(yīng)愚挑導(dǎo)向軸承312 配置一倒面開有長槽的推板縱向?qū)к?13，該推板縱向?qū)к?13的底部與支架體1上的支架 縱向方管11固聯(lián),此支架縱向方管11內(nèi)側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)推板縱向方管311的愚挑支* 承111, 推板支架31底部中間設(shè)推板縱向定位導(dǎo)軌314，該推板縱向定位導(dǎo)軌314底部的支架體1 上設(shè)有一支架縱向支承導(dǎo)軌12，該支架縱向支承導(dǎo)軌12的中軸線上設(shè)有10個(gè)支承軸承13 和6對(duì)定位導(dǎo)向軸承14,推板縱向定位導(dǎo)軌314活動(dòng)裝卡于支架縱向支承導(dǎo)軌12的支承軸 承13上的6對(duì)定位導(dǎo)向軸承14之間，支架縱向支承導(dǎo)軌12兩倒設(shè)有彈簧行程限位裝置15。 由附圖l、 4、 6、 7、 8、 10、 ll所示，為了實(shí)現(xiàn)精確下料，橫向定位條方4內(nèi)設(shè)有自升 式連桿升降裝置41,該連桿升降裝置41包括用錄釘43將其活動(dòng)固定并懸挑于推板支架前緣 方管315底部的升降定位銷座411,該升降定位銷座411可前后移動(dòng)并調(diào)節(jié)其橫向定位條方4 與鋸片6的水平角度。該升降定位銷座411的懸挑臂孔中配置一升降定位銷412，升降定位 銷412的下端從升降定位銷座411的懸挑臂孔中穿過后插入支架體前緣方管16內(nèi)腔，升降定 位銷412的上端固定于橫向定位條方4內(nèi)腔頂壁，兩對(duì)連接片413的一端分別與升降定位銷 座411和升降定位銷412活動(dòng)固聯(lián)，兩對(duì)連接片413的另一端與伸縮拉桿414前端的連接孔 415活動(dòng)連接，伸縮拉桿414中間設(shè)彈簧座416,彈簧套裝在伸縮拉桿414的彈黃座416處， 在伸縮拉桿414的彈紫壓縮端設(shè)彈簧擋板417，擋板417外的伸縮拉桿414上設(shè)掛鉤418，掛 鉤418的底部設(shè)V型跳臂419，伸縮拉桿414的后端設(shè)拉環(huán)42。為了達(dá)到使橫向定位條方4 的平穩(wěn)升降，伸縮拉桿414前端再連接一長連桿410，該長連桿410再平行連接兩對(duì)連接片 413以及升降定位銷座411和升降定位銷412。由附圖l、 2、 3、 5、 6、 7、 9、 10、 ll所示，縱向定位條方5經(jīng)其兩端的定位連接孔51 與前、后每條傳動(dòng)裝置52中的升降軸521連接，該升降軸521活動(dòng)滑動(dòng)于升降座522內(nèi)，其 升降軸521上的滑銷520活動(dòng)滑動(dòng)于支架體1的前、后升降軌道523內(nèi)，升降座522經(jīng)據(jù)栓 524與設(shè)置在一倒的長槽方管內(nèi)的方鋼體525固聯(lián)，該方鋼體525中穿插一傳動(dòng)鏈條526并 用鏈條固定蠊栓530予以固定，此傳動(dòng)鏈條526繞固定在支架體1左側(cè)的左鏈輪527至右側(cè) 傳動(dòng)軸9上的右鏈輪528后閉合，為了保持鏈條傳動(dòng)裝置52中傳動(dòng)鏈條526有一定的漲緊力 且傳動(dòng)靈活，傳動(dòng)軸9經(jīng)活動(dòng)軸承座91、拉簧92活動(dòng)固定于支架體1上，傳動(dòng)軸9的前端 固定一搖手93,升降座522右側(cè)設(shè)固定方鋼體525與長槽方管的手動(dòng)緊固螺母529。由附圖1、 2、 3、 IO所示，鋸縫61中設(shè)有活動(dòng)升降的畫鋸片6,圓鋸片6經(jīng)鋸片軸62 上的軸承座63固定在電機(jī)座64上，電機(jī)座64的一端活動(dòng)固定于支架體1后橫梁65上，另 一端通過活動(dòng)撐桿66固定于支架體1中橫梁67上?；顒?dòng)撐桿66為一對(duì)開有長槽且下端懸掛， 上端固定在支架體1上的長桿。電機(jī)座64的活動(dòng)端上設(shè)有鋸片軸62,圓銀片6固定在此鋸 片軸62上，圃鋸片6、鋸片軸62及電機(jī)座64通過活動(dòng)禪桿66的長槽進(jìn)行上、下升降調(diào)節(jié)， 電機(jī)座64下降時(shí)圓鋸片6收于臺(tái)面下，圓鋸片6的上方設(shè)防塵擋板68，圑鋸片6的臺(tái)面下 方設(shè)有防塵袋69。
由附圖l、 2所示，支架體1兩側(cè)設(shè)有折疊式抬手71。支架體1左惻設(shè)有抽屜72。支架 體1右側(cè)設(shè)有控制開關(guān)8。 本實(shí)用新型的工作原理-參見附圖，需要以橫向定位條方4為定位擋板進(jìn)行切割時(shí)，先將多功鳙折疊鋸臺(tái)置于水 平位置，再將升降座522右側(cè)固定方鋼體525與長槽方管的手動(dòng)緊周瞎母529的手動(dòng)緊固蠊 母529松開，向左搖動(dòng)鋸臺(tái)上的搖手93，通過搖手93上的縱向傳動(dòng)軸9使鏈輪上鏈條向左 移動(dòng)，從而帶動(dòng)位于一側(cè)開有長槽的方管內(nèi)的傳動(dòng)鏈條526及其上的方鋼體525和升降座522 向左移動(dòng)，當(dāng)方鋼體525和升降座522移動(dòng)到升降軌道523的傾斜面時(shí)，升降座522繼續(xù)向 左水平移動(dòng)，而升降座522內(nèi)的升降軸521和其上的縱向定位條方5通過一滑銷520沿著升 降軌道523的傾斜面向下移動(dòng)，在縱向定位條方5下降過程中，它將V型跳臂419的左邊跳 臂壓下，縱向定位條方5與活動(dòng)推板3處于同一水平位置。同時(shí)，V型坦Wf 419的右邊跳臂 上升，使伸縮拉桿414上的掛鉤418頂離開橫向定位條方4的管壁端，這時(shí)伸縮拉桿414和 長連桿410在彈黌的彈力作用向右運(yùn)動(dòng)，分別將伸縮拉桿414前端的兩"八"字形連接片413 和長連桿410前端的兩"八"字形連接片413同時(shí)撐開至兩"一"字形連接片413,從而使 升降定位銷412從升降定位銷座411內(nèi)滑出，實(shí)現(xiàn)了橫向定位條方4的上升，其上升髙度為 2. 5厘米；此時(shí)活動(dòng)推板3脫離鎖定卡位，將需要切割的板料放在活動(dòng)推板3的面板上，以 升起的橫向定位條方4作為基準(zhǔn)擋板，以活動(dòng)推板3上的刻度尺40作測(cè)量工具，把要切割的 尺寸設(shè)定以后，即可向前或向后推動(dòng)活動(dòng)推板3作縱向水平直線軌跡運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)活動(dòng)推 板3縱向進(jìn)、退切割板材，在向前或向后推動(dòng)的過程中，支架縱向支承導(dǎo)軌12兩倒設(shè)有彈資 行程限位裝置15，以保證安全可靠和實(shí)現(xiàn)最大行程的切割，本實(shí)用新型的最大切割板材寬度 為1.05M,且切割板材角度為90度。參見附圖，需要以縱向定位條方5為擋板進(jìn)行精確切割時(shí)，先向左拉動(dòng)伸縮拉桿414上 的拉環(huán)42,使彈黌收縮并且伸縮拉桿414和長連桿410向左運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)伸縮拉桿414和長連 桿410前端的連接片413向回移動(dòng)，從而使升降定位銷412插入升降定位銷座411的懸挑臂 的孔內(nèi)，此時(shí)橫向定位條方4下降至活動(dòng)推板3同一水平位置固定，此時(shí)可以根據(jù)實(shí)際情況， 把鋸臺(tái)右邊的搖手93向右搖動(dòng)，使位于右邊縱向傳動(dòng)軸9上的前后左、右鏈輪527、 528上 的傳動(dòng)鏈條526向右移動(dòng)，從而帶動(dòng)位于一側(cè)開有長槽的方管內(nèi)的傳動(dòng)鏈條526及其上的方 鋼體525和升降座522向右移動(dòng)，當(dāng)升降座522處于最左邊的起始位置時(shí)，陣著傳動(dòng)鏈條526 的向右移動(dòng)，至使前、后長槽方管內(nèi)傳動(dòng)鏈條526上的方鋼體525、升降座522也沿著長槽 方管向右移動(dòng)，使長槽方管外的升降座522內(nèi)的升降軸521外的滑銷520，沿著前、后斜向 升降軌道523上升至活動(dòng)推板3的臺(tái)面上，此時(shí)，可繼續(xù)使縱向定位條方5向右或向左作水 平橫向移動(dòng)，以活動(dòng)推板3臺(tái)面上的刻度尺40為測(cè)量工具，用縱向定位條方5作基準(zhǔn)擋板， 以向右或向左移動(dòng)距離的多少設(shè)定板材切割的準(zhǔn)確尺寸，實(shí)現(xiàn)任意自動(dòng)控位的目的。參見附圖，上述橫向定位條方4和縱向定位條方5調(diào)節(jié)完成后，再對(duì)圃鋸片6的工作中 心高度進(jìn)行正確調(diào)節(jié)，并調(diào)節(jié)防塵擋板68的防塵角度，安裝防塵袋69,檢査支架體1右側(cè) 的控制開關(guān)8。參見附圖，為了方便搬運(yùn)、維護(hù)、維修和所需板材切割的厚薄，可將鋸縫61中的圓鋸片 6進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時(shí)，先將活動(dòng)固定在中橫梁67上活動(dòng)律桿66長槽中的蠊栓上的手扭籌帽 松開，使電機(jī)座64的一端穿過的據(jù)栓沿著攛桿66長槽下滑，使電機(jī)座64繞固定在后橫梁 65上的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使圃鋸片6從鋸縫61中上、下升降，達(dá)到實(shí)現(xiàn)切割板材厚薄和方便搬運(yùn)。參見附圖1，當(dāng)需要搬運(yùn)鋸臺(tái)至另處工地時(shí)，可將支撐套上的固定蠊釘擰松，支腿7經(jīng) 斜向撐桿可以向內(nèi)折疊于橫梁之下，折疊后錁臺(tái)的髙度僅280CM。套在支腿7腳底的減簾墊 73可有效防止地板擦傷，增加鋸臺(tái)的附著力和減少簾動(dòng)。當(dāng)需要搬運(yùn)鋸臺(tái)上樓時(shí)，將支架體1兩側(cè)的折疊式抬手71打開至90° ,此時(shí)，抬手71 中連桿全部拉直并有作用力作用于支架體的后立柱，這時(shí)可將鋸臺(tái)側(cè)向搬運(yùn)以方便上梯和過 門。參見附圖，抽屜72上設(shè)防塵蓋且懸掛于支架體1左側(cè)，抽屜72長500 MM、寬400 MM、 髙ll(M。參見附圖，為了實(shí)現(xiàn)鋸臺(tái)臺(tái)面平整、光滑、耐磨、和增加臺(tái)面的剛性，采用五廑人造板 作底板，用據(jù)釘固定，上面再用玻璃膠粘貼0.8自厚折邊的磨砂不銹鋼板。參見附圖，為了改賽工作環(huán)境，在圓鋸片6上方設(shè)防塵擋板68，臺(tái)面下方設(shè)防塵袋69,防塵擋板68、防塵袋69可方便地拆裝和淸掃。為了實(shí)現(xiàn)活動(dòng)推板3靈活的定位性能和導(dǎo)滑 性能，達(dá)到較好的防塵效果，活動(dòng)推板3所用軸承全部采用帶防塵蓋的軸承。 參見附圖，支架體1表面經(jīng)脫銹處理后并采用噴塑工藝制造。以上僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，根據(jù)本實(shí)用新型的上述構(gòu)思，本領(lǐng)域的熟練人員 還可對(duì)此作出各種修改和變換。例如，定位條方與升降軸、升降座的結(jié)構(gòu)變換，活動(dòng)推板導(dǎo) 向的變換、活動(dòng)推板架與支架體的連接結(jié)構(gòu)變化、鏈條結(jié)構(gòu)變化以及連接方式的改變等等。 然而，類似的這種變換和修改均屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)。
權(quán)利要求1、一種多功能折疊鋸臺(tái)，包括固聯(lián)在支架體(1)上部右側(cè)的固定臺(tái)面(2)，平行于固定臺(tái)面(2)是一縱向移動(dòng)的活動(dòng)推板(3)，該活動(dòng)推板(3)主要有一推板支架(31)，推板支架(31)的前緣棱邊設(shè)有橫向定位條方(4)，平行于橫向定位條方(4)設(shè)有刻度尺(40)，活動(dòng)推板(3)的臺(tái)面上設(shè)橫向平行移動(dòng)的縱向定位條方(5)，在固定臺(tái)面(2)與活動(dòng)推板(3)鄰接處設(shè)有穿過圓鋸片(6)的鋸縫(61)，支架體(1)下端兩側(cè)鉸接一對(duì)活動(dòng)支腿(7)，其特征在于推板支架(31)側(cè)邊的推板縱向方管(311)外側(cè)設(shè)有數(shù)對(duì)懸挑導(dǎo)向軸承(312)，對(duì)應(yīng)懸挑導(dǎo)向軸承(312)配置一側(cè)面開有長槽的推板縱向?qū)к?313)，該推板縱向?qū)к?313)的底部與支架體(1)上的支架縱向方管(11)固聯(lián)，此支架縱向方管(11)內(nèi)側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)推板縱向方管(311)的懸挑支承軸承(111)，推板支架(31)底部中間設(shè)推板縱向定位導(dǎo)軌(314)，該推板縱向定位導(dǎo)軌(314)底部的支架體(1)上設(shè)有一支架縱向支承導(dǎo)軌(12)，該支架縱向支承導(dǎo)軌(12)的中軸線上設(shè)有數(shù)個(gè)支承軸承(13)和數(shù)對(duì)定位導(dǎo)向軸承(14)，所述的推板縱向定位導(dǎo)軌(314)活動(dòng)裝卡于支架縱向支承導(dǎo)軌(12)的支承軸承(13)上的數(shù)對(duì)定位導(dǎo)向軸承(14)之間，支架縱向支承導(dǎo)軌(12)兩側(cè)設(shè)有行程限位裝置(15)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能折疊鋸臺(tái)，其特征在于橫向定位條方(4)內(nèi)設(shè)有連桿 升降裝置(41)，該連桿升降裝置(41)包括一用螺釘(43)將其活動(dòng)固定并懸挑于推板支架 前緣方管(315)底部的升降定位銷座(411)，該升降定位銷座(411)的懸挑臂孔中配置一 升降定位銷(412),升降定位銷(412)的下端從升降定位銷座(411)的激挑臂孔中穿過后 插入支架體前緣方管(16)內(nèi)腔，升降定位銷(412)的上端固定于橫向定位條方(4)內(nèi)腔 頂壁，兩對(duì)連接片(413)的一端分別與升降定位銷座(411)和升降定位銷(412)活動(dòng)固聯(lián)， 兩對(duì)連接片(413〉的另一端與伸縮拉桿(414)前端的連接孔(415)活動(dòng)連接，伸縮拉桿(414) 中間設(shè)彈貧座(416),彈簧套裝在伸縮拉桿(414)的彈黃座(416)處，在伸縮拉桿(414) 的彈簧壓縮端設(shè)彈費(fèi)擋板(417),擋板(417)外的伸縮拉桿(414)上設(shè)掛鉤(418)，掛鉤(418)的底部設(shè)V型跳臂(419)，伸縮拉桿(414)的后端設(shè)拉環(huán)(42)，伸縮拉桿(414) 前端再連接一長連桿(410),該長連桿(410)再平行連接兩對(duì)連接片(413)以及升降定位 銷座(411)和升降定位銷(412)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能折疊銀臺(tái)，其特征在于縱向定位條方(5)經(jīng)其兩端的 定位連接孔(51)與前、后鏈條傳動(dòng)裝置(52)中的升降軸(521)連接，該升降軸(521) 活動(dòng)滑動(dòng)于一升降座(522〉內(nèi)，其升降軸(521)上的滑銷(520)活動(dòng)滑動(dòng)于支架體(1) 的前、后升降軌道(523)內(nèi)，所述升降座(522)經(jīng)蠊栓(524)與設(shè)置在一側(cè)的長槽方管內(nèi) 的方鋼體(525)固聯(lián)，該方鋼體(525)中穿插一傳動(dòng)鏈條(526)并用鏈條固定螺栓(530)予以固定，傳動(dòng)鏈條(526)繞固定在支架體(1)左側(cè)的左鏈輪(527)至右惻傳動(dòng)軸(9) 上的右鏈輪(528)后閉合，傳動(dòng)軸(9)經(jīng)活動(dòng)軸承座(91)、拉簧(92)活動(dòng)面定于支架體 (1)上，所述傳動(dòng)軸(9)的前端固定一搖手(93)，所述升降座(522)的右側(cè)設(shè)固定方鋼 體(525)與長槽方管的手動(dòng)緊固蠊母(529)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能折疊鋸臺(tái)，其特征在于圓鋸片(6)經(jīng)鋸片軸(62)上 的軸承座(63)固定在電機(jī)座(64)上，該電機(jī)座(64)的一端活動(dòng)固定于支架體(1)后橫 梁(65)上，另一端通過活動(dòng)撐桿(66)固定于支架體(1)中橫梁(67)上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能折疊鋸臺(tái)，其特征在于支架體(1)兩側(cè)設(shè)有折疊式抬 手(71)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能折疊鋸臺(tái),其特征在于支架體(1)左側(cè)設(shè)有活動(dòng)抽屜 (72)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能折疊鋸臺(tái)，其特征在于支架體(1)右側(cè)設(shè)有控制開關(guān) (8)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多功能折疊鋸臺(tái)，其特征在于懸挑導(dǎo)向軸承(312)為4對(duì)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多功能折疊鋸臺(tái)，其特征在于定位導(dǎo)向軸承(14)為6對(duì)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多功能折疊鋸臺(tái)，其特征在于支承軸承(13)為10個(gè)。
專利摘要多功能折疊鋸臺(tái)，支架體右側(cè)設(shè)固定臺(tái)面，平行于固定臺(tái)面是活動(dòng)推板，活動(dòng)推板上設(shè)橫向移動(dòng)的縱向定位條方，活動(dòng)推板的推板支架前緣設(shè)自升式橫向定位條方，推板支架兩側(cè)設(shè)懸挑導(dǎo)向軸承，對(duì)應(yīng)懸挑導(dǎo)向軸承配置推板縱向?qū)к?，推板縱向?qū)к壍牡撞颗c支架體上的支架縱向方管固聯(lián)，支架縱向方管內(nèi)側(cè)設(shè)懸挑支承軸承，推板支架底部中間設(shè)推板定位導(dǎo)軌，推板定位導(dǎo)軌底部的支架體上設(shè)推板支架支承導(dǎo)軌，支承導(dǎo)軌上設(shè)支承軸承和定位導(dǎo)向軸承，推板定位導(dǎo)軌活動(dòng)裝卡于支架支承導(dǎo)軌的支承軸承上的定位導(dǎo)向軸承之間的技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有鋸臺(tái)功能單一的缺陷；它廣泛適用于裝修工地、基建工地、家具廠及包裝箱制作等木工行業(yè)以及廣大的個(gè)體用戶。
文檔編號(hào)B27B5/00GK201044962SQ200720063009
公開日2008年4月9日 申請(qǐng)日期2007年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月20日
發(fā)明者周桃妃, 朱健文, 朱崇志, 朱建紅 申請(qǐng)人:朱健文