專利名稱：變徑鋼絲繩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為金屬制品行業(yè)中的鋼絲繩，適用于變直徑鋼絲繩。
本實(shí)用新型之前，鋼絲繩的變徑一般采用粗鋼絲與細(xì)鋼絲的對(duì)接或插接來(lái)完成，對(duì)限定變徑過(guò)渡段在以米甚至以毫米為單位計(jì)的范圍內(nèi)，采用對(duì)接及插接的方式的變徑鋼絲繩，其破斷拉力性能差，且外觀凸凹不平，易出現(xiàn)鋼絲跑頭傷人，因此有必要出現(xiàn)一種能克服上述不足的變徑鋼絲繩。
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型變徑鋼絲繩。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)在細(xì)鋼絲繩外部包裹1～2層包覆層捻制成粗鋼絲繩，包覆層的端頭用繩頭鎖具鎖卡，其包覆層由鋼絲股或鋼絲組成，每層股或絲的數(shù)量為6～18個(gè)，繩頭鎖具為無(wú)縫或有縫套管，經(jīng)擠壓后的橫斷面形狀可為圓形或四方、六方、八方，壁厚為0.3～3mm。
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1變徑鋼絲繩示意圖圖中1.粗鋼絲繩 2.包覆層 3.細(xì)鋼絲繩 4.繩頭鎖具根據(jù)
圖1所示的變徑鋼絲繩為圓股型，經(jīng)捻制加工而成，細(xì)鋼絲繩(3)外部由6～18個(gè)鋼絲股或鋼絲組成的包覆層(2)包裹捻制成粗鋼絲繩(3)，包覆層的層數(shù)為1～2層，包覆層(2)的端頭用繩頭鎖具(4)經(jīng)擠壓后鎖卡，繩頭鎖具(4)選用與鋼絲繩相同材質(zhì)的鋼材，經(jīng)車削、鉆孔或模壓的方法加工成無(wú)縫或有縫圓形套管，壁厚為0.3～3mm，長(zhǎng)度為粗鋼絲繩(1)直徑的0.5～3倍，經(jīng)擠壓以后的橫斷面形狀為圓形或四方、六方、八方。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)最短變徑過(guò)渡段的變徑鋼絲繩的生產(chǎn)，其變徑處外觀平整、光滑、美觀，無(wú)鋼絲跑頭傷人現(xiàn)象，變徑過(guò)渡段的破斷拉力不受影響，延長(zhǎng)了鋼絲繩的使用壽命。
權(quán)利要求1.變徑鋼絲繩主要由粗鋼絲繩(1)、包覆層(2)、細(xì)鋼絲繩(3)、繩頭鎖具(4)組成，其特征在于細(xì)鋼絲繩(3)外部包裹包覆層(2)捻制成粗鋼絲繩(1)，包覆層(2)的端頭用繩頭鎖具(4)經(jīng)擠壓后鎖卡。
2.按照權(quán)利要求1所述的鋼絲繩，其特征在于包覆層(2)是由鋼絲股或鋼絲組成，包覆層的層數(shù)為1～2層，每層的鋼絲股或鋼絲的數(shù)量為6～18個(gè)。
3.按照權(quán)利要求1所述的鋼絲繩，其特征在于繩頭鎖具(4)，經(jīng)擠壓以后的橫斷面形狀為六方、八方、四方或圓形。
4.按照權(quán)利要求1或3所述的鋼絲繩，其特征在于繩頭鎖具(4)的壁厚為0.3～3mm，長(zhǎng)度為粗鋼絲繩(1)直徑的0.5～3倍。
5.按照權(quán)利要求1或3或4所述的鋼絲繩，其特征在于繩頭鎖具(4)為無(wú)縫套管或有縫套管。
專利摘要本實(shí)用新型的目的是提供一種變徑鋼絲繩,主要由粗鋼絲繩、包覆層、細(xì)鋼絲繩、繩頭鎖具組成,其主要特征是細(xì)鋼絲繩外部通過(guò)包覆層包裹捻制加工成粗鋼絲繩,包覆層的端頭用繩頭鎖具經(jīng)擠壓后鎖卡,可實(shí)現(xiàn)最短變徑過(guò)渡段,變徑過(guò)渡段不降低鋼絲繩的破斷拉力,且外觀平整、光滑、美觀,無(wú)鋼絲跑頭傷人現(xiàn)象。
文檔編號(hào)D07B1/00GK2405954SQ9925263
公開(kāi)日2000年11月15日 申請(qǐng)日期1999年12月1日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月1日
發(fā)明者郭正民, 李懷保, 岳劍平, 楊永宏, 王厚耕, 李曉煜, 張衛(wèi)民 申請(qǐng)人:冶金工業(yè)部金屬制品研究院