專利名稱：織物汽蒸箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紡織工業(yè)印染生產(chǎn)的預(yù)處理練漂過程中采用的織物汽蒸箱，尤其是指堆布裝置采用條柵結(jié)構(gòu)的汽蒸箱。
汽蒸箱是各類織物，尤其是棉織物進行練漂預(yù)處理過程中的關(guān)鍵設(shè)備，用以加速和改善處理過程，其性能直接影響隨后的織物染色或印花過程的質(zhì)量。
練漂設(shè)備一般分繩狀和平幅兩大類。繩狀練漂效率高、成本低，但只能滿足織物一般的質(zhì)量要求。處理稀薄織物時易產(chǎn)生緯斜、位移和擦破等弊??；處理厚重織物時易產(chǎn)生擦傷、折印、條狀痕等疵點。所以高檔的純棉及混紡織物多數(shù)采用平幅處理方式。但平幅預(yù)處理因受帶液量、汽蒸時間及汽蒸方式差異的影響，練漂程度及其均勻性等均不夠理想，工料消耗、能耗、效率等方面均不及繩狀處理方式。為此，自平幅預(yù)處理推廣以來，為改變處理過程，先后推出了多種形式的汽蒸箱，包括J形箱式、翻板式、單卷式、迭卷式、履帶式、導(dǎo)輥床式、金屬網(wǎng)式、R-box及高溫高壓等。上述形式各具優(yōu)點，但也有各自的問題。如打卷式受帶液量制約，練漂程度差，棉雜難除盡，必須配以強漂；履帶式、導(dǎo)輥床式等采用松堆和折迭成形的各式汽蒸箱，雖然受熱面積擴大，但帶液量及預(yù)蒸時間不足，織物與輸送機構(gòu)觸面變化小，尤其是緊密、厚重織物易產(chǎn)生橫檔、折痕疵；R-box為汽液相結(jié)合，練漂效果有提高，但連續(xù)加工過程中，隨著煮練液中漿料和棉雜的積聚、沉積，會沾污織物，產(chǎn)生練斑，且使練液增稠而影響滲透，又因箱體容積大，更新練液不易，浪費大，成本高，清潔維修不便。
本實用新型的目的是為克服上述缺陷，在吸取國內(nèi)外同類設(shè)備經(jīng)驗教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，設(shè)計一種新型的條柵式織物汽蒸箱。
本實用新型設(shè)計的織物汽蒸箱包括箱體、若干組上下導(dǎo)輥、堆布裝置、傳動電動機、蒸汽管和進出布裝置等，其特征有兩個。第一，所述堆布裝置有上下兩層，每一層分別由一排固定條柵和一排活動條柵組成。固定條柵與箱體固定，活動條柵整體固定在曲軸上，曲軸由交流或直流電動機經(jīng)減速后拖動，在偏心作用下，形成上下起伏的擺動，推動織物向前運動。另一個特征是在所述若干組上、下導(dǎo)輥的每組第一根下導(dǎo)輥的下方均設(shè)有月牙形的補給液小槽，小槽底部焊接有一塊淌水板，使水液由淌水板流入箱內(nèi)，小槽上部設(shè)有補充預(yù)處理液的輸液管，相互焊接的小槽和淌水板組合件的前后部分分別懸擱在兩根管子上，管子的兩端固定在箱體上。
本實用新型的優(yōu)點是帶液量豐富，預(yù)蒸充分，堆置汽蒸時間長，織物與條柵輸送機構(gòu)接觸面不斷變更，蒸汽易滲入堆置的織物內(nèi)，汽蒸充分，可避免橫檔和折痕。
附


圖1為本實用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為條柵機構(gòu)傳動系統(tǒng)實施例圖；圖3為圖2所示的A-A剖面圖；圖4為條柵結(jié)構(gòu)詳圖；圖5為上下導(dǎo)輥與補給液小槽位置關(guān)系圖；圖6為補給液小槽詳圖；圖7為補給液小槽與箱體固定的實施例圖；圖8為圖7所示的B-B剖面圖；圖9為圖8所示的C-C剖面圖。
以下對本實用新型作進一步說明，并給出實施例。
如圖所示，本實用新型包括4組上下導(dǎo)輥16、17，組成堆布裝置19的固定條柵4、活動條柵5以及淌水板9、補給液小槽10、箱體15均為不銹鋼制作。上、下兩層活動條柵5分別由單獨電動機1傳動，電動機1可以為交流或直流電動機，電動機1經(jīng)擺線針輪減速機2傳動由連桿18相連的兩個蝸輪蝸桿減速箱3，帶動曲軸7，因活動條柵5固定在兩根曲軸7上，在偏心6作用下使整排活動條柵5起伏擺動，輸送織物8向前。
本實用新型預(yù)汽蒸部分有4組上下導(dǎo)輥16、17，每組由單獨交流或直流電動機傳動，每組的第一根下導(dǎo)輥17的下方設(shè)月牙形補給液小槽10，小槽10與淌水板9焊接后，擱置在上固定管13和下固定管14上，固定的一種形式如圖6、7、8、9所示，上固定管13由活絡(luò)連接管12固定，下固定管14直接由螺釘固定在箱體15上。補給液由輸液管11補給，管11采用18mm內(nèi)徑的不銹鋼管。補給液可由水泵打入，經(jīng)水汽混和器加熱后進入總管，再分配至輸液管11。小槽10內(nèi)液位不高于下導(dǎo)輥17的軸心線，液位過高時會從小槽10的兩側(cè)流入箱內(nèi)。經(jīng)浸漬的織物擠出的預(yù)處理液滴在略呈傾斜的淌水板9上，最后從淌水板9的兩側(cè)流入箱內(nèi)。
權(quán)利要求1.織物汽蒸箱，包括若干組上下導(dǎo)輥、堆布裝置、傳動電動機、蒸汽管和進出布裝置等，其特征在于所述堆布裝置19由上、下兩層組成，每一層分別由一排固定條柵4和一排活動條柵5組成。固定條柵4與箱體15固定，活動條柵5整體固定在曲軸7上，曲軸7上設(shè)有偏心6，曲軸7經(jīng)減速機構(gòu)與交流或直流電動機1連接。
2.如權(quán)利要求1所述的織物汽蒸箱，其特征在于所述若干組上、下導(dǎo)輥16、17的每組第一根下導(dǎo)輥的下方設(shè)補給液小槽10，小槽10與淌水板9焊接相連，焊接后的小槽10和淌水板9的組合件的前后端分別擱置于上下配置的兩根管子13、14上，管子13、14的兩端固定在箱體15上，小槽10上方設(shè)補給液輸液管11。
專利摘要提供了紡織工業(yè)印染預(yù)處理過程中采用的織物汽蒸箱,特征是堆布裝置由上下兩層,每一層由一排固定條柵和一排活動條柵,活動條柵整體固定在曲軸上,曲軸由交流或直流電動機經(jīng)減速后拖動,并在偏心輪作用下產(chǎn)生上下起伏擺動,以輸送織物向前;每組上下導(dǎo)輥的第一根導(dǎo)輥下設(shè)有補給液小槽。優(yōu)點是帶液量豐富,預(yù)蒸充分,堆置汽蒸時間長,蒸汽易滲入堆置的織物內(nèi),可避免橫檔和折痕。
文檔編號D06B23/22GK2404900SQ9923953
公開日2000年11月8日 申請日期1999年9月3日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月3日
發(fā)明者施錦禔, 顧蓀南 申請人:上海印染機械廠