專利名稱：提花型織造機構(gòu)以及帶有這種織造機構(gòu)的織機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及織機中使用的用來形成梭口的機構(gòu)，具體說，涉及一種提花型織造機構(gòu)。本發(fā)明還涉及一種帶有這種機構(gòu)的織機。
眾所周知，提花機構(gòu)的標準結(jié)構(gòu)中包括一個控制機構(gòu)或者位于織機頂部的機頭，一綜框?qū)⒃摍C頭與織機中張緊的經(jīng)紗相連。綜框本身包括一定數(shù)量的通絲，它們被機頭直接的、單獨的沿一垂直方向控制；一套管將每一根通絲都與一個或多個綜絲結(jié)合在一起，每一個綜絲都帶有一個綜眼，一根經(jīng)紗從中穿過。
EP-A-214075號專利中公開了一些組件，它包括電磁元件和選擇元件。這些組件可以在織機頂部的一條大致水平的板條上重新排布。在選擇元件數(shù)量較大的場合，該板條在一水平平面上占據(jù)相當大的尺寸。電磁元件，選擇元件以及驅(qū)動系統(tǒng)的操作決定了這些組件的位置。
專利申請FR-9716734和FR-9716738中描述了一種旋轉(zhuǎn)卷繞驅(qū)動裝置，它可以替代標準結(jié)構(gòu)中的刀及提升塊驅(qū)動機構(gòu)，每一個驅(qū)動裝置都包括一個旋轉(zhuǎn)電動馬達，在馬達的軸上裝有一個帶輪或一個轉(zhuǎn)筒，用來對一通絲進行卷起或退繞。
在專利申請FR-9716735中，將上述類型的驅(qū)動裝置安裝在一個大致為平行六面體形支架的內(nèi)部，通過內(nèi)部的隔離板將支架分成一系列的分隔室，它們沿著規(guī)則的水平行及垂直行相互對齊。每一個分隔室都可以接收至少一個驅(qū)動裝置，同時它又設(shè)有控制裝置，可以防止從同一行驅(qū)動裝置中進入的通絲不會相互干擾。
本發(fā)明的目的在于將若干個上述類型的支架組合在一起，以獲得一種提花型織造機構(gòu)，該機構(gòu)包括多個獨立的驅(qū)動裝置，它們被放置在所述支架的內(nèi)部；這種組合的目的是避免來自于不同支架的通絲相互干擾，使這種組合可以減少空間需求，從而能夠很容易的進入各個驅(qū)動裝置，以便于它們的維修。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種具有該設(shè)計思想的織造機構(gòu)，通絲從驅(qū)動裝置與相應的綜絲之間通過的路徑最短，從而減少摩擦負荷，偏轉(zhuǎn)角度及通絲的長度。
考慮到這一點，本發(fā)明涉及一種提花型織造機構(gòu)，它可以在織機上形成梭口，其特征在于與帶有經(jīng)紗的綜絲相連接的通絲，受位于多個支架的分隔室內(nèi)的電動驅(qū)動裝置的控制，這些支架沿著橫行和縱列排布，支架的橫行和/或縱列在織機的頂部形成至少一個板面。
采用本發(fā)明所形成的板面可以實現(xiàn)上述的發(fā)明目的。這些板面可以垂直設(shè)置也可以傾斜設(shè)置，即與經(jīng)紗上方的垂直面最大成60度的角度，這樣便可以減少所需的高度空間，也就是說，與經(jīng)紗保持平行。板面的高度，即支架的橫行數(shù)可以使驅(qū)動裝置的數(shù)量與所需獨立控制器的數(shù)量相適應。
就本發(fā)明的優(yōu)點而論，本發(fā)明還具有以下特點-在每一塊板面上，成行的支架從頂部向上排布時，由里向外發(fā)生偏轉(zhuǎn)，它們之間沿水平方向交錯。這種交錯可以對于每一塊板面都是標準的，從而呈現(xiàn)一種直線的構(gòu)型。此外，對于每一塊板面來說，這種交錯也可以由下向上有規(guī)律的增大，從而形成一種弧形的構(gòu)型。
-位于每一橫行或縱列中的支架都被固定在相互安裝在一起的凹陷形結(jié)構(gòu)元件的內(nèi)部。
-結(jié)構(gòu)元件的組裝是借助于設(shè)置在該結(jié)構(gòu)元件側(cè)面孔中的裝置實現(xiàn)的，從上凸緣中的孔至每一個結(jié)構(gòu)元件的底部變形部之間的距離要大于該底部變形部至底部凸緣開孔的距離。
-每一塊板面的某些橫行中的支架帶有導引裝置，來自于上行驅(qū)動裝置的通絲穿過該導引裝置。
-支架被安裝在結(jié)構(gòu)元件上時，留有一定的間隙，以便冷卻介質(zhì)的循環(huán)。
-通過每一個結(jié)構(gòu)元件中的一塊內(nèi)部肋板將這一空間從驅(qū)動裝置與它們的控制元件中分離出來。
-至少某些板面與一控制結(jié)構(gòu)相結(jié)合并相配合。
-該結(jié)構(gòu)元件可以使支架安裝在一垂直平面的兩側(cè)。
本發(fā)明還涉及一種裝有上述織造機構(gòu)的織機。這種織機比公知的織機更容易使用和維修。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其效率大大提高，可以對提花綜框中的綜絲一根一根的進行控制。
借助于對實施例所進行的說明，將會使本發(fā)明更容易理解，其所提供的特征及優(yōu)點也更容易被看出。


圖1是一幅前視圖，以一種非常概略的方式描述了一種織造機構(gòu)的設(shè)計方案，它包括兩個本發(fā)明的板面；圖2表示了一個垂直斷面，它對三個疊置在一起的橫行中的支架的垂直組裝情況進行了放大描述；圖3與圖1相似，表示了本發(fā)明的另一種設(shè)計方案；圖4是本發(fā)明的本發(fā)明設(shè)計方案的第二種變形；圖5表示了與圖2相類似的斷面，它描述了本發(fā)明的第三個實施例；圖6表示了本發(fā)明織造機構(gòu)的第四個變形的一個草圖垂直斷面；圖7表示了本發(fā)明織造機構(gòu)的第五個變形中的一個元件的一草圖斷面；圖8表示了本發(fā)明一個支架板面的前視示意圖。
該機構(gòu)示意性的被表示于圖1中，它通過安裝若干個支架1而構(gòu)成，每個支架的內(nèi)部都設(shè)有幾個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，它們按照規(guī)則的垂直和水平線排布于每一個支架中。為了更清楚的進行說明，在一個限定性的實例中，首先假定每一個支架1的內(nèi)部都具有16個分隔室，它們構(gòu)成4個相互疊置的水平橫行，每行分作4個分隔室。
如圖2所示，每個支架1的后部都被容納在結(jié)構(gòu)元件2的橫向開口內(nèi)，所述的結(jié)構(gòu)元件為C型結(jié)構(gòu)，其凹處沿水平方向延伸并超過該結(jié)構(gòu)的全長，以確保一定數(shù)量的支架1能夠安裝在同一個水平行中。通過螺紋桿3將每一個支架1與結(jié)構(gòu)元件2相連接，螺紋桿3穿過支架，根據(jù)需要擰在一個后交叉件或桿4的一個螺孔中，桿4的上下邊緣都帶有槽，以便與結(jié)構(gòu)元件2側(cè)面的肋2a相結(jié)合，該桿剛剛超過其底部變形部2b。依靠桿3的夾持作用，使每一個支架1底部的作用力能根據(jù)需要施加在位于結(jié)構(gòu)元件2每一條側(cè)邊內(nèi)的突臺2c上。
通過螺栓5使結(jié)構(gòu)元件2沿縱向相互固定在一起，所述的螺栓5位于結(jié)構(gòu)元件側(cè)面的開孔中。必須注意，其兩側(cè)的開孔是相互錯開的結(jié)構(gòu)元件的上側(cè)面中的開孔2d與底部變形部2b之間的距離d1要大于其下孔2e與其底部變形部之間的距離d2。
在這種情況下，可以預見，通過螺栓5而組合在一起的結(jié)構(gòu)元件2的組合體，沿該結(jié)構(gòu)元件在水平方向?qū)a(chǎn)生一定的位移，使每一個結(jié)構(gòu)元件2的前部都側(cè)向超出位于其下方的那個結(jié)構(gòu)元件2的前部。從位于同一支架1中相同豎行中的驅(qū)動裝置中引出的通絲6，相對于從其上一支架及下一支架1中同一豎行驅(qū)動裝置中引出的通絲也發(fā)生偏離。
在圖2所示的情況下，距離d1和d2對于所有的結(jié)構(gòu)元件2來說分別是相同的。這些結(jié)構(gòu)元件根據(jù)兩個不同的系列進行分布，使該結(jié)構(gòu)元件2中的支架1組合體形成兩個剛性的直線形板面A和B(圖1)，它們傾斜延伸，形成V形組合。
在每一個板面A和B中，通過水平桿8(圖2)將每一個水平行中的結(jié)構(gòu)元件2相互安裝在一起，桿的端部被固定在兩個外側(cè)的三角形凸緣7(圖1)上。該凸緣7由一豎直支架9支撐，該支架高出帶有該機構(gòu)的織機。
從兩個板面A和B分別呈直線構(gòu)型的觀點來看，在實踐中，必須使某些水平行的支架1(在圖1所示的例子中，三個當中有一個)具有導引裝置10，通過它們對來自于支架內(nèi)驅(qū)動裝置的通絲6進行導引。在板面A和B的下方，在送入垂直綜絲12之前，通過提花機綜絲11將這些通絲6匯集在一起，垂直綜絲穿過經(jīng)紗13中的紗線，并且與下返回彈簧14相接。
構(gòu)成該機構(gòu)的板面A和B的數(shù)量可以在很大程度上有所不同，這具體取決于所安裝的支架1的數(shù)量。
圖3描述了本發(fā)明的另一種不同的設(shè)計方案，其中的機構(gòu)帶有四個剛性板面A,B,C和D，它們在提花機綜絲11的上方，沿豎直方向延伸。為了能從內(nèi)板面B和C進入支架1，外板面A和D的底部，即在提花機綜絲11的高度處實行活動連接，它們能夠與雙轉(zhuǎn)換絞盤15相互作用，也就是說借助于一軸棒16和/或一馬達17，通過一個空心輪和不可逆轉(zhuǎn)的環(huán)形螺旋系統(tǒng)，對其進行操作。
在圖3所示的實施例中，外板面A和D可在提花機綜絲11附近的區(qū)域進行旋轉(zhuǎn)。這樣，就可能使這些板能夠環(huán)繞該綜絲上下的區(qū)域旋轉(zhuǎn)并大致位于提花機綜絲所經(jīng)過的水平面。也可以采用另外一種設(shè)計，即使板面A和B沿著一條位于其半高度處的水平軸進行旋轉(zhuǎn)。
在圖4所示的實施例中，該結(jié)構(gòu)元件2的水平行之間的橫向偏移量d3，就板面A和B而言均有所不同，從底部向上略有增加。在此情況下，這些板將不再呈現(xiàn)圖1所示的直線構(gòu)型，而是大致呈現(xiàn)一種曲線P，如圖4中點劃線所示。這種構(gòu)型可以消除疊置行中的通絲6之間相互影響的危險。這樣，就可用通過上述的導引裝置10對之進行分布。
另外，在圖2中可以看到，在每一個結(jié)構(gòu)元件2側(cè)面的凸緣2c的位置，都可以使每一個支架2的底部距離所述結(jié)構(gòu)元件2的底部或變形部2b比較遠。如此獲得的空間E，可以用來容納供每一個支架的電源使用的印刷線路板18。該空間中以與一通風裝置相連，以便氣流循環(huán)，將電動部件及驅(qū)動裝置所產(chǎn)生的熱量排放掉。應當注意，每一個結(jié)構(gòu)元件2的底部變形部2b的外側(cè)最好帶有冷卻葉片2f。
在圖5所示的第三個實施例中，與圖1和2所示實施例相類似的元件用相同的標號表示。在該實施例中，肋2g設(shè)置在每一個結(jié)構(gòu)元件2的內(nèi)側(cè)，以便分離出空間E，供用來冷卻板18的氣流循環(huán)之用，由此減少該板及其電氣元件被沾染的危險，這種危險來自于織機周圍空氣所攜帶的絨毛。在面對空間E的一側(cè)，肋2g帶有冷卻葉片2f。
在該實施例中，結(jié)構(gòu)元件2并非單獨安裝的，它們是通過相同的螺紋板而獲得的，所以，該結(jié)構(gòu)元件包括若干疊置的行，以便容納包括驅(qū)動裝置在內(nèi)的支架1。采用本發(fā)明的這種變形，有可能使組成的板面A,B和C僅含有少量的結(jié)構(gòu)元件，甚至只使用一個結(jié)構(gòu)元件。這種板具有極好的剛性。
本發(fā)明是通過成行排列的、帶有驅(qū)動裝置的支架來進行說明的。但應當明白，這些支架也可以排成一列，也就是說，該結(jié)構(gòu)元件2可以沿著與圖1中的通絲6平行的方向排列。這樣，就有可能以如下的方式將這些縱列相互安裝在一起使之在織機的上部也形成板面。
在圖6所示的第四個變形實施例中，與圖1和2所示實施例中相同的元件采用了相同的符號。在該實施例中，每一個結(jié)構(gòu)元件2都帶有一個I形的部分，用來支撐兩個支架1。這樣，通過螺栓5將結(jié)構(gòu)元件2相互疊置起來并將它們組裝在一起，便可以構(gòu)成一個大致垂直的板面。
在上述的實施例中，結(jié)構(gòu)元件2也可以通過同一塊螺紋板獲得，其結(jié)構(gòu)元件包括若干個相互疊置的行，以便在板面的兩側(cè)放置屬于它的支架。
在圖7中所示的結(jié)構(gòu)元件2也適合于用來支撐兩個支架1，而且它有別于先前的實施例，即它的中心部分具有一個空間E，用來對空氣一類的冷卻介質(zhì)進行循環(huán)。
在圖6和7所示的實施例中，每一個結(jié)構(gòu)元件2都適合于對一垂直平面兩側(cè)的支架進行支撐，該垂直平面用Z-Z’線表示。這就使之能夠獲得一種特別緊湊的織造機構(gòu)。
如圖8所示，其中幾個支架1被放置在結(jié)構(gòu)元件2上，它們共同形成了若干水平行，在某些支架1之間可以設(shè)有一定的間隙I，它們可以使支架1沿著織機的整個寬度分布；這樣可以使通絲和綜絲的位置獲得優(yōu)化，減少它們所承受的應力。這些間隙I同時也起到空間E的作用，可以使空氣流循環(huán)，使之與大氣相通，以便能夠?qū)㈦姎庠a(chǎn)生的熱量發(fā)散出去。
權(quán)利要求
1．一種用來形成織機梭口的提花型織造機構(gòu)，其特征在于，與帶有經(jīng)紗(13)的綜絲(12)相連接的通絲(6)，受位于多個支架(1)的分隔室內(nèi)的電動驅(qū)動裝置的控制，這些支架沿著橫行和/或縱列相互安裝在一起，支架(1)的橫行和/或縱列在織機的頂部形成至少一個板面(A,B,C和D)。
2．如權(quán)利要求1所述的機構(gòu)，其特征在于支架(1)的橫行之間存在一個水平偏移量(d3)，在每一塊板面上，它從底部朝著頂部向外逐漸偏移，該偏移量(d3)在每一塊表面(A,B)上都是規(guī)則的，呈現(xiàn)一種直線構(gòu)型，或者從每一塊板面(A,B)的底部至頂部偏移量逐漸增加，從而形成一種弧形的構(gòu)型(P)。
3．如權(quán)利要求1所述的機構(gòu)，其特征在于同一橫行或縱列中的支架(1)被固定在相互安裝在一起的凹陷形結(jié)構(gòu)元件(2)的內(nèi)部。
4．如權(quán)利要求3所述的機構(gòu)，其特征在于結(jié)構(gòu)元件的組裝是通過一種裝置(5)實現(xiàn)的，該裝置位于每一個結(jié)構(gòu)元件(2)凸緣的孔眼中，從上凸緣中的孔(2d)至每一個結(jié)構(gòu)元件(2)的底部變形部(2b)之間的距離(d1)要大于該底部變形部至該結(jié)構(gòu)元件底部凸緣上開孔(2e)的距離(d2)。
5．如權(quán)利要求3所述的機構(gòu)，其特征在于每一塊板面(A,B)的某些橫行中的支架(1)帶有導引裝置(10)，來自于上行驅(qū)動裝置的通絲穿過該導引裝置。
6．如權(quán)利要求3至5中任一權(quán)利要求所述的機構(gòu)，其特征在于支架(1)被安裝在結(jié)構(gòu)元件(2)上時，留有一定的間隙(E)，以便冷卻介質(zhì)的循環(huán)。
7．如權(quán)利要求6所述的機構(gòu)，其特征在于通過每一個結(jié)構(gòu)元件中的一塊橫向肋板(2g)將這一間隙(E)從所述的驅(qū)動裝置及它們的控制元件(8)中分隔出來以便于冷卻介質(zhì)的循環(huán)。
8．如上述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的機構(gòu)，其特征在于板面中的至少某些板面(A,D)是活動連接的，它們與一控制機構(gòu)(15)相作用。
9．如權(quán)利要求3至8中任一權(quán)利要求所述的織造機構(gòu)，其特征在于該結(jié)構(gòu)元件(2)可以支撐位于一垂直平面(Z-Z’)的兩側(cè)的支架(1)。
10．一種織機，其特征在于它帶有上述任一權(quán)利要求中所述的織造機構(gòu)。
全文摘要
支架(1)包含有卷繞驅(qū)動裝置,以便對該機構(gòu)的通絲(6)進行垂直控制,該支架以橫行和/或縱列的形式相互疊置在一起,在織機的頂部構(gòu)成至少一塊板面(A,B)。
文檔編號D03C3/26GK1221817SQ98126038
公開日1999年7月7日 申請日期1998年12月24日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月24日
發(fā)明者皮埃爾·布爾若, 讓－保羅·弗羅芒 申請人:史陶比爾-法韋日公司