專利名稱：紡紗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡紗裝置，它是利用回旋空氣流來制造短纖維紗的。
現(xiàn)在已知的紡紗裝置設(shè)有使回旋氣流作用在從牽引裝置引出的紗條上的噴嘴、中空錠子(導(dǎo)紗管)和使針尖面對(duì)中空錠子(導(dǎo)紗管)的纖維導(dǎo)入側(cè)的前端部的針狀導(dǎo)引構(gòu)件，再由回旋氣流將纖維加捻而制造短纖維紗。
上述現(xiàn)有的紡紗裝置如圖3所示，經(jīng)導(dǎo)紗架G供給的紗條L由牽引裝置D牽伸后，被供到加捻裝置T，由加捻裝置T形成短纖維紗Y后，短纖維紗Y經(jīng)短纖維紗送出裝置H和粗節(jié)紗清除器Z等之后被卷取在卷裝W3上。上述牽引裝置D是由后羅拉d1、第3羅拉d2、帶有被圈的第2羅拉d3和前羅拉d4構(gòu)成。上述加捻裝置T由能離合的噴嘴構(gòu)件和錠子(導(dǎo)紗管)構(gòu)件構(gòu)成。短纖維紗送出裝置H由夾持輥h1和送出輥h2構(gòu)成。卷裝W3由卷取部W的摩擦輥W1驅(qū)動(dòng)并支承在搖架臂W2上。
下面，參照著圖4對(duì)上述的由噴嘴構(gòu)件N和錠子構(gòu)件S構(gòu)成的加捻裝置T進(jìn)行說明。
n1是噴嘴，由噴嘴套n2和噴嘴外托架n3的突緣部n3’夾持，而且用螺栓n4將噴嘴套n2和噴嘴外托架n3結(jié)合，由噴嘴套n2和噴嘴外托架n3裝著噴嘴n1。n5是由噴嘴n1和噴嘴套n2形成的空氣室，從空氣室n5連通到噴嘴n1的大致呈圓柱形中空室n6那樣地朝噴嘴n1的內(nèi)周面的切線方向開設(shè)空氣噴射孔n7，在噴嘴n1的圓周方向開設(shè)多個(gè)空氣噴射孔n7，例如設(shè)置4個(gè)。主要由上述的噴嘴n1、噴嘴套n2和噴嘴外托架n3構(gòu)成噴嘴構(gòu)件N。
S1是安裝在錠子支架S2上的具有中空通路S1’的非回轉(zhuǎn)式中空錠子，S3是具有導(dǎo)引孔S4的滑動(dòng)構(gòu)架，安裝在上述噴嘴外托架n3等構(gòu)件上的導(dǎo)引桿G有間隙地嵌入在這導(dǎo)引孔S4里，在滑動(dòng)構(gòu)架S3的大致中央部位設(shè)置著裝配錠子架S2的一部分和中空錠子S1的短纖維紗排出側(cè)端部的孔S3’，上述中空錠子S1安裝在錠子支架S2上。在滑動(dòng)構(gòu)架S3上沿中空錠子S1的長(zhǎng)度方向，相互間空開適當(dāng)間隔地開設(shè)著多個(gè)通孔S5，例如開設(shè)3個(gè)，在通孔S5內(nèi)周的中間部位鼓出著凸緣部S6，它設(shè)有內(nèi)徑比通孔小的螺栓插入孔S6’。S7是設(shè)置在錠子支架S2上的突出部，它的前端部插入在通孔S5里。
S8是螺栓，它的頭部S8’與鼓出在通孔S5內(nèi)的凸緣部S6相接觸或接近，圓柱部S8”插入在螺栓插入孔S6’里而且其前端被擰緊在錠子支架S2上所設(shè)置的突出部S7上。S9是壓縮螺旋彈簧，它裝配在凸緣部S6和錠子支架S2上所設(shè)置的突出部S7的端面之間。錠子支架S2借助螺栓S8與滑動(dòng)構(gòu)架S3相連接，由壓縮螺旋彈簧S9將錠子支架S2和滑動(dòng)構(gòu)架S3彈向相互分離的方向。
S2’是設(shè)置在錠子支架S2的噴嘴n1側(cè)的大致呈圓盤狀的嵌接部。為了在接頭時(shí)對(duì)穿通在中空錠子S1的中空通路S1’里的紗進(jìn)行導(dǎo)引，把中空錠子S1的短纖維紗排出側(cè)端部形成嗽叭狀。
S10是突出地設(shè)置在滑動(dòng)構(gòu)架S3側(cè)壁上的銷，銷S10與設(shè)置在擺動(dòng)桿V前端的凹部V1嵌接，擺動(dòng)桿V能由圖中沒表示的活塞桿的作用，以規(guī)定的支點(diǎn)為中心地在圖4中的左右擺動(dòng)。因此，通過使擺動(dòng)桿V向圖4中的左方移動(dòng)，借助嵌接在擺動(dòng)桿V的凹部V1里的銷S10，使錠子構(gòu)件S沿導(dǎo)引桿G向左方移動(dòng)，從而能使錠子構(gòu)件S與噴嘴構(gòu)件N分離。與此相反，通過使擺動(dòng)桿V向右方返回移動(dòng)，使錠子構(gòu)件S向右方移動(dòng)，通過使錠子構(gòu)件S的嵌接部S2’和噴嘴構(gòu)件N的噴嘴外托架n3開口部n3”的嵌接，就能如圖4所示，使錠子構(gòu)件S和噴嘴構(gòu)件相結(jié)合。這里的d4’是與前羅拉配d4配合作用的下羅拉。
如圖5所示，E是纖維導(dǎo)入構(gòu)件，它具有帶有基本上平坦的纖維導(dǎo)引面e1’的纖維導(dǎo)入孔e1，在噴嘴n1的前羅拉d4側(cè)開設(shè)著凹部n8，上述纖維導(dǎo)入構(gòu)件E與具有中空通路S1’的中空錠子S1的前端部S1”面對(duì)著地插裝在凹部n8上。e2是針狀導(dǎo)引構(gòu)件，它裝配在纖維導(dǎo)入孔e1的中空錠子S1的前端部S1”側(cè)。
n9是設(shè)置在噴嘴構(gòu)件N里的空氣室，空氣室n9借助設(shè)置在噴嘴外托架n3上的圖中沒表示的通孔，與吸引導(dǎo)管連通，吸引導(dǎo)管與圖中沒表示的空氣吸引裝置相連接，將空氣室n9保持在稍低的負(fù)壓狀態(tài)。通過將空氣室n9保持在稍低的負(fù)壓狀態(tài)，把紡紗過程中發(fā)生的中空室n6內(nèi)的浮游纖維等，從噴嘴n1內(nèi)周面和中空錠子S1外周面之間的間隙加以除去。
下面對(duì)加捻裝置T形成短纖維紗Y的過程進(jìn)行說明，加捻裝置是由上述的噴嘴構(gòu)件N和錠子構(gòu)件S構(gòu)成的。
由開設(shè)在噴嘴n1上的空氣噴射孔n7噴出的空氣作用，在纖維導(dǎo)入構(gòu)件E的纖維導(dǎo)入孔e1附近發(fā)生吸引空氣流，由這吸引空氣流的作用把從牽引裝置D的前羅拉d4送出的經(jīng)牽引的紗條L吸入到纖維導(dǎo)入構(gòu)件E的纖維導(dǎo)入孔e1里。被吸入到纖維導(dǎo)入孔e1里的構(gòu)成紗條L的纖維f沿著基本平坦的纖維導(dǎo)引面e1’被送進(jìn)，在纖維導(dǎo)引面e1’的錠子構(gòu)件S側(cè)上所裝配的針狀導(dǎo)引構(gòu)件e2的周圍，上述纖維f一邊受導(dǎo)引一邊進(jìn)入大致呈圓柱狀的中空室n6里。被吸入到中空室n6里的構(gòu)成紗條L的纖維f，受到從空氣噴射孔n7噴出的、在中空錠子S1的外周高速回旋的回旋空氣流作用，一邊與紗條L分離、一邊沿回旋空氣流方向被假捻。雖然受回旋空氣流作用的一部分假捻要向前羅拉d4方向傳播，但這種傳播受針狀導(dǎo)引構(gòu)件e2阻止，因此從前羅拉d4開始送進(jìn)的紗條L不會(huì)因假捻而捻入。如上所述地加上假捻的纖維f在短纖維紗Y上依次地生成，并通過中空錠子S1的中空通路S1’，朝卷取部W方向送進(jìn)。
如圖4和圖5所示，在上述以前的裝置中，由于與中空錠子S1的纖維導(dǎo)入側(cè)前端部S1”面對(duì)著地配置針狀導(dǎo)引構(gòu)件e2，因而從針狀導(dǎo)引構(gòu)件e2朝中空錠子S2的的中空通路S1’的纖維f的輸送通路就變窄，這樣，就會(huì)因紗條L中所含的雜草碎屑等雜物諸塞輸送通路而引起斷頭等。
由于與中空錠子S1的纖維導(dǎo)入側(cè)前端部S1”面對(duì)著地配置針狀導(dǎo)引構(gòu)件e2，因而纖維f的中空錠子S1的前端部S1”周圍的氣圈就大，因此就引起纖維f的混亂，有不能生成均勻度好的短纖維紗Y的問題。
當(dāng)把針狀導(dǎo)引構(gòu)件e2與中空錠子S1的纖維導(dǎo)入側(cè)的前端部S1”面對(duì)著地配置時(shí)，在接頭時(shí)會(huì)構(gòu)成種紗向中空錠子S1的中空通路S1’和纖維導(dǎo)入構(gòu)件E的纖維導(dǎo)入孔e1穿紗的障害。
由于與中空錠子S1的纖維導(dǎo)入側(cè)的前端部S1”面對(duì)著地配置針狀導(dǎo)引構(gòu)件e2，因而針狀導(dǎo)引構(gòu)件e2和中空錠子S1的中空通路S1’之間的間隔就較狹窄，這樣，使通過這間隙的纖維f的張力增加，有使生成的短纖維紗Y變成較硬的問題。
而為了解決上述問題，將中空錠子S1的中空通路S1’的直徑加大，將針狀導(dǎo)引構(gòu)件e2和中空錠子S1的中空通路S1’之間的間隔增大時(shí)，會(huì)使纖維f的集束性惡化，有降低紡紗性的問題。
本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而作出的，其目的是提供一種能解決以前的利用回旋空氣流來制造短纖維紗的紡紗裝置所存在的問題并能改善紡紗性的紡紗裝置。
為了達(dá)到上述目的而作出的本發(fā)明紡紗裝置具有使回旋氣流作用于纖維的噴嘴和中空錠子，它設(shè)有形成纖維導(dǎo)引面的纖維導(dǎo)入構(gòu)件，這纖維導(dǎo)引面具有90°以上的扭轉(zhuǎn)角；它是把從纖維導(dǎo)入構(gòu)件供給的纖維直接供到錠子的導(dǎo)入口的；而且它是把上述纖維導(dǎo)引面的扭轉(zhuǎn)角設(shè)定在90～210度范圍內(nèi)的。上述纖維導(dǎo)引面的扭轉(zhuǎn)方向是和使上述回旋氣流發(fā)生作用的噴嘴所產(chǎn)生的氣流回旋方向一致的。纖維導(dǎo)入構(gòu)件是含有大致呈圓筒形的外套構(gòu)件和形成纖維導(dǎo)引面的纖維導(dǎo)引構(gòu)件的，上述纖維導(dǎo)引面是具有扭轉(zhuǎn)角的。而且纖維導(dǎo)入構(gòu)件是能自由卸下地插裝在噴嘴的前羅拉側(cè)所開設(shè)的孔部里的。
以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。


圖1是本發(fā)明紡紗裝置的纖維導(dǎo)入構(gòu)件的放大分解斜視圖。
圖2是用來說明本發(fā)明紡紗裝置中的短纖維紗生成過程的含有部分?jǐn)嗝娴睦w維導(dǎo)入構(gòu)件和中空錠子等的斜視圖。
圖3是紡紗裝置中的一個(gè)紡紗組件的概略側(cè)視圖。
圖4是以前的由噴嘴構(gòu)件和錠子構(gòu)件構(gòu)成的加捻裝置的垂直斷面圖。
圖5是以前的纖維導(dǎo)入構(gòu)件和中空錠子等的垂直斷面圖。
下面，主要參照著圖1和圖2來說明本發(fā)明的實(shí)施例，需要說明的是，本發(fā)明并不局限于這實(shí)施例。
如圖1所示，纖維導(dǎo)入構(gòu)件E由大致呈圓筒形的外環(huán)箍構(gòu)件e3和纖維導(dǎo)引構(gòu)件e4構(gòu)成，上述外環(huán)箍構(gòu)件e3被嵌裝在噴嘴n1的靠前羅拉d4側(cè)所開設(shè)的圓筒狀凹部n8上，上述纖維導(dǎo)引構(gòu)件e4是沿中心線將圓錐臺(tái)大致分成兩半，而且形成小直經(jīng)端相對(duì)于大直徑側(cè)扭轉(zhuǎn)狀的。由圖1的用陰影線所示的包含外環(huán)箍構(gòu)件e3的周壁剖面可見，上述外環(huán)箍構(gòu)件e3的內(nèi)孔e5是被做成倒圓錐臺(tái)狀的。如圖1所示，是把纖維導(dǎo)引構(gòu)件e4以其小直徑部開始插入到外環(huán)箍構(gòu)件e3里的。這樣，外環(huán)箍構(gòu)件e3的大致一半內(nèi)孔e5被纖維導(dǎo)引構(gòu)件e4占有，由剩余的一半內(nèi)孔形成纖維導(dǎo)入孔e7。
下面，仍然參照著圖1來說明纖維導(dǎo)引構(gòu)件e4的纖維導(dǎo)引面e8的形狀，上述纖維導(dǎo)引構(gòu)件e4是沿著回旋吸引空氣流對(duì)纖維f進(jìn)行導(dǎo)引的。
沿中心線將圓錐臺(tái)大致切斷成兩半并有扭轉(zhuǎn)形狀的纖維導(dǎo)引構(gòu)件e4的纖維導(dǎo)引面e8，被做成從纖維導(dǎo)引構(gòu)件e4的大直徑側(cè)e9向小直徑側(cè)eb扭轉(zhuǎn)的表面，它是沿著從空氣噴射孔n7噴出的空氣作用所發(fā)生的、在纖維導(dǎo)入構(gòu)件E的纖維導(dǎo)入孔e7附近的回旋吸引空氣流的流線而形成的。纖維導(dǎo)引面e8的扭轉(zhuǎn)角(從纖維導(dǎo)引構(gòu)件e4的大直徑側(cè)e9看小直徑側(cè)e6時(shí)，把以大直徑側(cè)e9的切斷線e9’作為基準(zhǔn)，與小直徑側(cè)e6的切斷線e6’所構(gòu)成的角度稱為纖維導(dǎo)引面e8的扭轉(zhuǎn)角)雖然會(huì)因構(gòu)成紗條L的纖維種類、纖維長(zhǎng)度、所要求的短纖維紗Y的捻數(shù)、硬度等參數(shù)而不同，但一般是90度以上，最好是90～210度范圍內(nèi)。而纖維導(dǎo)引面e8的扭轉(zhuǎn)方向有根據(jù)回旋吸引空氣流的回旋方向而定的，如圖1所示的扭轉(zhuǎn)方向，也有與氣流方向相反地扭轉(zhuǎn)的。
通過把纖維導(dǎo)引面e8的扭轉(zhuǎn)角形成規(guī)定的角度，即使不設(shè)置針狀導(dǎo)引構(gòu)件e2，也能提高由回旋吸引空氣流沿著纖維導(dǎo)引構(gòu)件e4的纖維導(dǎo)引面e8輸送的纖維f的集束性，從而能紡出纖維f平行性得到提高的強(qiáng)力的外觀良好的短纖維紗Y。在纖維導(dǎo)引面e8的扭轉(zhuǎn)角不滿90度的場(chǎng)合下，由于纖維f被纖維導(dǎo)引面e8過分分散在較寬的范圍里，因而使它的集束性惡化，這樣，就使纖維f的平行性被打亂，使短纖維紗的強(qiáng)度、外觀的美感降低；又由于纖維f的向纖維導(dǎo)引面e8螺旋形地卷繞的卷繞角度縮小，因而由回旋空氣流加上的假捻就傳播到由前羅拉d4和它的下羅拉d4’形成的夾持點(diǎn)，從前羅d4開始送進(jìn)的纖維f就難被開松，也就難紡出短纖維紗Y。
通過將纖維導(dǎo)引面e8的扭轉(zhuǎn)角進(jìn)一步加大，能提高它的集束性，能紡出纖維的平行性被進(jìn)一步提高的有強(qiáng)力的短纖維紗Y，而且能有效地阻止假捻向前羅拉d4方向傳播，但由于纖維f的長(zhǎng)度、硬度等物理性能影響，當(dāng)纖維導(dǎo)引面e8的扭轉(zhuǎn)角增大到不必要程度時(shí)，就不能沿著纖維導(dǎo)引面e8平滑地輸送纖維f，難有效地紡出短纖維紗Y，因此要根據(jù)纖維f的種類、濕度等因素，從理論或者實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上適當(dāng)?shù)卦O(shè)定纖維導(dǎo)引面e8的扭轉(zhuǎn)角。若以300m/分以上的高速度進(jìn)行紡紗，當(dāng)上述纖維導(dǎo)引面e8的扭轉(zhuǎn)角在360度以上時(shí)，就會(huì)造成纖維輸送的阻力，有不能平滑地連續(xù)輸送纖維的問題，因此，上述纖維導(dǎo)引面e8的扭轉(zhuǎn)角設(shè)定為90～210度是較適當(dāng)?shù)摹?br> 下面，參照著纖維導(dǎo)入構(gòu)件E的包含局部斷面的裝配斜視圖的圖2，說明從纖維導(dǎo)入構(gòu)件E的纖維導(dǎo)入孔e7導(dǎo)入的纖維f的動(dòng)作。
由從空氣噴射孔n7噴出的壓縮空氣形成的回旋氣流的作用，在纖維導(dǎo)入構(gòu)件E的纖維導(dǎo)入孔e7附近發(fā)生的回旋吸引空氣流，沿著與回旋吸引空氣流相同方向地、從纖維導(dǎo)引構(gòu)件e4的大直徑側(cè)e9向小直徑側(cè)e6扭轉(zhuǎn)的纖維導(dǎo)引面e8、從纖維導(dǎo)引構(gòu)件e4的大直徑側(cè)e9向小直徑側(cè)e6流動(dòng)。因此，順著這樣的回旋吸引空氣流而被輸送的纖維f從纖維導(dǎo)引構(gòu)件e4的大直徑側(cè)e9處的稍寬松的狀態(tài)，沿著扭轉(zhuǎn)的纖維導(dǎo)引面e8而被漸漸地集束和輸送，在被集束的同時(shí)經(jīng)中空室n6，一邊加上假捻、一邊依次地形成短纖維紗Y，通過中空錠子S1的中空通路S1’后，朝卷裝W方向送進(jìn)。
如上述所述，由于在本發(fā)明中，沒有與中空錠子S1的纖維導(dǎo)入側(cè)的前端部S1”面對(duì)著地配置針狀導(dǎo)引構(gòu)件，因而含在紗條L中的雜草碎屑等就不會(huì)像以前紡紗裝置那樣堵塞在針狀導(dǎo)引構(gòu)件和中空錠子S1之間，這樣，就能減少斷頭的發(fā)生，能提高紡紗性。
又因?yàn)闆]有與中空錠子S1的纖維導(dǎo)入側(cè)的前端部S1”面對(duì)著地配置針狀導(dǎo)引構(gòu)件，所以纖維f在中空錠子S1的前端部S1”周圍的氣圈較小，這樣，纖維f就較少混亂，能形成強(qiáng)力的均勻高的短纖維紗。
還因?yàn)闆]有與中空錠子S1的纖維導(dǎo)入側(cè)的前端部S1”面對(duì)著地配置針狀導(dǎo)引構(gòu)件，所以在進(jìn)行接頭作業(yè)時(shí)，種紗向中空錠子S1的中空通路S1’及纖維導(dǎo)入構(gòu)件E的纖維導(dǎo)入孔e7的穿紗就容易進(jìn)行。
又由于沒有與中空錠子S1的纖維導(dǎo)入側(cè)的前端部S1”面對(duì)著地配置針狀導(dǎo)引構(gòu)件，因而實(shí)質(zhì)上是可使中空錠子S1的中空通路S1’增大，這樣，可使加在纖維f上的張力減少，所以能紡出柔軟的有較大伸長(zhǎng)率的短纖維紗。
配設(shè)著針狀導(dǎo)引構(gòu)件e2的以前的纖維導(dǎo)入構(gòu)件E，對(duì)于構(gòu)成紗條L的纖維f較短(例如平均纖維長(zhǎng)度是1英寸以下)的情況，由于纖維f被導(dǎo)引到前端與中空錠子S1的中空通路S1’相接近的或者被插入在中空通路S1’里的針狀導(dǎo)引構(gòu)件e2里，能形成短纖維紗，因而適于短纖維f紡出。在構(gòu)成紗條L的纖維f較長(zhǎng)(例如平均纖維長(zhǎng)度是1英寸以上)的場(chǎng)合下，由于針狀導(dǎo)引構(gòu)件e2和中空錠子S1的中空通路S1’間的間隔較狹窄，因而在這部分，長(zhǎng)的纖維f處在被夾持狀態(tài)，這樣，由于使通過間隙的纖維f的張力增加，因而生成的短纖維紗Y是較硬、伸長(zhǎng)度低的短纖維紗。另一方面，由于本發(fā)明沒配設(shè)針狀導(dǎo)引構(gòu)件e2，因而加在纖維f上的張力較少，所以能紡出柔軟、伸長(zhǎng)度大的短纖維紗。
由于本發(fā)明具有上述的結(jié)構(gòu)，因而它具有下述的效果。
由于把纖維導(dǎo)入構(gòu)件的纖維導(dǎo)引面的扭轉(zhuǎn)角設(shè)定成90度以上，因而即使不配置針狀導(dǎo)引構(gòu)件，仍然有優(yōu)良的纖維集束性，而且紗條L中所含的雜草碎屑等雜物不會(huì)堵塞在針狀導(dǎo)引構(gòu)件和中空錠子之間，所以能使斷頭的發(fā)生減少，提高紡紗性。
由于沒配設(shè)針狀導(dǎo)引構(gòu)件，因而在中空錠子的前端部周圍、纖維的氣圈較小，所以纖維較少混亂，能形成強(qiáng)力的有較高均勻度的短纖維紗。
由于沒配置針狀導(dǎo)引構(gòu)件，因而在進(jìn)行接頭作業(yè)時(shí)、種紗向中空錠子和纖維導(dǎo)入構(gòu)件的穿紗就容易進(jìn)行。
由于沒配置針狀導(dǎo)引構(gòu)件，因而實(shí)質(zhì)上就能將中空錠子的中空通路加大，這樣就使加在纖維上的張力減少，因此能紡出柔軟的伸長(zhǎng)率大的短纖維紗。
由于纖維導(dǎo)入構(gòu)件由外套構(gòu)件和纖維導(dǎo)引構(gòu)件構(gòu)成，因而和那種把纖維導(dǎo)入構(gòu)件形成一體的場(chǎng)合相比，能制造具有較大扭轉(zhuǎn)角的纖維導(dǎo)引面的纖維導(dǎo)引構(gòu)件。
由于把纖維導(dǎo)引構(gòu)件能自由卸下地插裝在噴嘴的靠前羅拉側(cè)所開設(shè)的凹部里，因而就能容易地與紗條的變更相對(duì)應(yīng)地進(jìn)行替換。
權(quán)利要求
1.紡紗裝置，它具有使回旋氣流作用在纖維上的噴嘴和中空的錠子，其特征在于設(shè)有纖維導(dǎo)入構(gòu)件，把從這纖維導(dǎo)入構(gòu)件供給的纖維直接供到錠子的導(dǎo)入口；上述的纖維導(dǎo)入構(gòu)件具有形成90度以上扭轉(zhuǎn)角的纖維導(dǎo)引面。
2.如權(quán)利要求1所述的紡紗裝置，其特征在于將上述纖維導(dǎo)引面的扭轉(zhuǎn)角設(shè)定在90～210度范圍。
3.如權(quán)利要求1或2所述的紡紗裝置，其特征在于上述纖維導(dǎo)引面的扭轉(zhuǎn)方向與使上述回旋氣流起作用的噴嘴所產(chǎn)生的氣流回旋方向相同。
4.如權(quán)利要求1或2所述的紡紗裝置，其特征在于纖維導(dǎo)入構(gòu)件含有大致呈圓筒狀的外套構(gòu)件和形成纖維導(dǎo)引面的纖維導(dǎo)引構(gòu)件。
5.如權(quán)利要求4所述的紡紗裝置，其特征在于把纖維導(dǎo)入構(gòu)件能自由卸下地插裝在噴嘴的前羅拉一側(cè)所開設(shè)的孔里。
全文摘要
一種紡紗裝置,它是具有使回旋氣流作用在纖維f上的噴嘴n1和中空錠子;在中空錠子的纖維導(dǎo)入側(cè)的前端部S1”附近不配設(shè)針狀導(dǎo)引構(gòu)件,而配設(shè)纖維導(dǎo)入構(gòu)件E。上述纖維導(dǎo)入構(gòu)件具有形成90度以上扭轉(zhuǎn)角的纖維導(dǎo)引面e8。由于將纖維導(dǎo)引面的扭轉(zhuǎn)角取成90度以上,因而不配置針狀導(dǎo)引構(gòu)件也能具有良好的纖維集束性,而且能減少斷頭的發(fā)生并能提高紡紗性。
文檔編號(hào)D01H4/02GK1188164SQ97122200
公開日1998年7月22日 申請(qǐng)日期1997年12月1日 優(yōu)先權(quán)日1997年1月16日
發(fā)明者出野宏二, 高橋智彰 申請(qǐng)人:村田機(jī)械株式會(huì)社