專利名稱：聚酯纖維紗的生產(chǎn)方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生產(chǎn)聚酯纖維紗的一種方法。根據(jù)此種方法，將熔紡出的聚酯長(zhǎng)絲在紡絲噴嘴后面的一個(gè)冷卻區(qū)至少冷卻到凝固溫度，緊接著為了拉伸而在一個(gè)加熱區(qū)加熱到凝固點(diǎn)以上的溫度，為了在未集束的長(zhǎng)絲取向上產(chǎn)生需要的拉伸張力，還可引導(dǎo)此聚酯長(zhǎng)絲通過這個(gè)加熱區(qū)，而且用一種氣態(tài)介質(zhì)對(duì)此聚酯長(zhǎng)絲進(jìn)行逆流吹風(fēng)。
為了達(dá)到最后的拉伸，用直到高達(dá)8000米/分鐘的牽拉速度，將單根纖維纖度小于1.0dtex(分特)的微細(xì)長(zhǎng)絲牽拉通過加熱區(qū)、而且對(duì)微細(xì)長(zhǎng)絲進(jìn)行逆流吹風(fēng)，這樣一種方法是已知的。按照此已知方法，不用后處理就可生產(chǎn)出全拉伸的塑料長(zhǎng)絲。這種全拉伸的塑料長(zhǎng)絲可加工成一種特別精細(xì)和柔順的織物(參見PCT/DE9100420)。
本發(fā)明的基本任務(wù)是，提供一種方法和一種設(shè)備，根據(jù)這種方法和設(shè)備，可合理地生產(chǎn)出對(duì)工業(yè)應(yīng)用目的來說具有最佳性能的聚酯纖維紗。
本發(fā)明用與此任務(wù)相適應(yīng)的方法這樣來解決此任務(wù)紡絲拉伸之后，緊接著將單根纖維纖度為1.0dtex至7.5dtex的聚酯長(zhǎng)絲在80～250℃的溫度下、以1∶1.5～1∶1.15的拉伸比進(jìn)行后拉伸，并以5000米/分鐘至8000米/分鐘的卷繞速度進(jìn)行卷繞。由按本發(fā)明方法制成的聚酯長(zhǎng)絲例如用集束的方法可生產(chǎn)總纖度范圍約為100dtex至1100dtex或更粗的工業(yè)聚酯纖維紗。工業(yè)聚酯纖維紗指的是這些聚酯纖維紗，它們特別適合于工業(yè)應(yīng)用目的，也就是例如特別適合作帆布篷、帳篷、帆布這些織物的縫線，特別適合作輪胎簾子線、軟管、三角皮帶、傳送帶、繩子等。事實(shí)上，按本發(fā)明方法生產(chǎn)的這些聚酯長(zhǎng)絲和由這些長(zhǎng)絲生產(chǎn)的聚酯纖維紗的特點(diǎn)是質(zhì)量高，生產(chǎn)特別合理。
下面提出了本發(fā)明的其它重要特征熔融紡絲之后的聚酯長(zhǎng)絲溫度為200～350℃。這些聚酯長(zhǎng)絲在進(jìn)入加熱區(qū)之前，被冷卻到約80℃。緊接著在200～350℃的溫度下、優(yōu)選在225～285℃的溫度下，在絲的逆流方向適當(dāng)?shù)貙?duì)這些聚酯長(zhǎng)絲吹風(fēng)，而且可以說是進(jìn)行預(yù)拉伸。為了提高摩擦阻力、或?yàn)榱水a(chǎn)生需要的拉伸張力，優(yōu)選用5米3/小時(shí)至25米3/小時(shí)的空氣量(氣態(tài)介質(zhì)優(yōu)選是空氣)以絲的逆流方向適當(dāng)?shù)貙?duì)這些長(zhǎng)絲吹風(fēng)，并且以3000米/分鐘的牽拉速度牽拉這些聚酯長(zhǎng)絲，以經(jīng)過此空氣逆流。當(dāng)例如橫向吹風(fēng)的冷卻區(qū)具有為800～1200毫米的長(zhǎng)度時(shí)，逆流吹風(fēng)的加熱區(qū)長(zhǎng)度為1.2～2.5米。聚酯長(zhǎng)絲由加熱區(qū)出來之后，總是有油劑涂到預(yù)拉伸過的聚酯長(zhǎng)絲上。
本發(fā)明還證明可將逆流空氣的空氣流量和溫度調(diào)節(jié)到使長(zhǎng)絲伸長(zhǎng)達(dá)到小于50％，優(yōu)選達(dá)到30％至40％。此外還可將聚酯長(zhǎng)絲的牽拉速度、逆流空氣的空氣流量和溫度調(diào)節(jié)到使聚酯長(zhǎng)絲的抗強(qiáng)度達(dá)到3.2CN/dtex(厘牛頓/分特)，優(yōu)選達(dá)到3.4CN/dtex至4.5CN/dtex。此外還有可能將逆流空氣的空氣流量和溫度調(diào)節(jié)到使聚酯長(zhǎng)絲的熱空收縮達(dá)到≤6％(在177℃)。
按本發(fā)明的一種特別建議，可將這些聚酯長(zhǎng)絲在用逆流空氣吹之后，緊接著進(jìn)行后拉伸，因此可實(shí)現(xiàn)一步生產(chǎn)法。在本發(fā)明的范圍內(nèi)也有可能在卷繞之前對(duì)這種經(jīng)過后拉伸的聚酯長(zhǎng)絲進(jìn)行一次可能的渦流變形和后加油處理。
但在本發(fā)明范圍內(nèi)也有可能在一個(gè)分開的處理步驟中進(jìn)行后拉伸，例如在一臺(tái)拉伸設(shè)備如拉伸加捻機(jī)或拉伸絡(luò)筒機(jī)上進(jìn)行后拉伸。
本發(fā)明的對(duì)象也是實(shí)施權(quán)利要求的方法的一種裝置，這種裝置至少有一個(gè)紡絲噴嘴、一個(gè)安裝在這個(gè)紡絲噴嘴后面的冷卻區(qū)和一個(gè)安裝在這個(gè)冷卻區(qū)后面的逆流空氣加熱區(qū)。這種生產(chǎn)速度高、以結(jié)構(gòu)特別簡(jiǎn)單和功能合理見長(zhǎng)的裝置的特征是在逆流空氣加熱區(qū)后面安裝了一些加熱的導(dǎo)絲輥速度驅(qū)動(dòng)導(dǎo)絲輥，它們的溫度為80～250℃；可用不同的導(dǎo)絲輥速度驅(qū)動(dòng)導(dǎo)絲輥，以產(chǎn)生1∶1.5至1∶1.15的拉伸比；以及在這些導(dǎo)絲輥后面裝有適合于經(jīng)過后拉伸的聚酯長(zhǎng)絲的繞絲裝置。
下面只根據(jù)一個(gè)實(shí)施例表示的流程圖更詳細(xì)說明本發(fā)明。
此唯一的流程圖表示用來生產(chǎn)全取向的工業(yè)聚酯纖維紗的本發(fā)明的一種裝置。這此設(shè)計(jì)了一臺(tái)紡絲裝置1，這臺(tái)紡絲裝置有一臺(tái)擠壓機(jī)2和一個(gè)裝有紡絲噴嘴3的紡絲箱體。擠壓機(jī)2給紡絲噴嘴3供應(yīng)聚酯熔體。聚酯熔體的原料是一種在IV(特性粘度)為0.6～1.10dl/g(分升/克)的粘度范圍內(nèi)的聚酯粒子。與紡絲噴嘴3連接的是一個(gè)后加熱區(qū)4。然后接著的是一個(gè)帶吹風(fēng)的冷卻區(qū)。與此冷卻區(qū)5連接的是一個(gè)逆流空氣加熱區(qū)7，也就是在此加熱區(qū)，用逆流空氣吹這些未集束的聚酯長(zhǎng)絲8。緊跟著是一個(gè)涂油劑的裝置9和從逆流空氣加熱區(qū)7出來的長(zhǎng)絲絲束。此逆流空氣加熱區(qū)7的后面裝有一些導(dǎo)絲輥10。這些導(dǎo)絲輥是可用不同的速度驅(qū)動(dòng)的。在這些導(dǎo)絲輥10后面裝有適合于經(jīng)過后拉伸的聚酯長(zhǎng)絲8的卷繞裝置11。
這些經(jīng)過后拉伸的聚酯長(zhǎng)絲8或由這些聚酯長(zhǎng)絲8制成的聚酯纖維紗具有以下的特性斷裂伸長(zhǎng)6.5％至12％抗張強(qiáng)度5cN/dtex至7.5cN/dtex在177℃的熱空氣中的收縮率≤6.0％。
權(quán)利要求
1.聚酯纖維紗的生產(chǎn)方法，根據(jù)這種生產(chǎn)方法，將熔紡出的聚酯長(zhǎng)絲在紡絲噴嘴后面的一個(gè)冷卻區(qū)至少冷卻到凝固溫度，接著，為了拉伸而在一個(gè)加熱區(qū)加熱到凝固點(diǎn)以上的溫度，以及為了在未集束的長(zhǎng)絲取向上產(chǎn)生需要的拉伸張力，可引導(dǎo)此聚酯長(zhǎng)絲通過這個(gè)加熱區(qū)，而且用一種氣態(tài)介質(zhì)對(duì)此聚酯長(zhǎng)絲進(jìn)行逆流吹風(fēng)，其特征在于將單根纖維纖度為1.0dtex至7.5dtex的聚酯長(zhǎng)絲緊接著在80～250℃的溫度下、以1∶1.5～1∶1.15的拉伸比進(jìn)行后拉伸，并以5000米/分鐘的卷繞速度進(jìn)行卷繞。
2.按權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在200～350℃、優(yōu)選在225～285℃的溫度下對(duì)這些聚酯長(zhǎng)絲進(jìn)行逆流吹風(fēng)。
3.按權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于用5米3/小時(shí)至25米3/小時(shí)的空氣流量對(duì)這些聚酯長(zhǎng)絲進(jìn)行逆流吹風(fēng)。
4.按權(quán)利要求1至3的一項(xiàng)所述的方法，其特征在于用3000米/分鐘至6500米/分鐘的牽拉速度將這些聚酯長(zhǎng)酯牽拉通過吹風(fēng)逆流。
5.按權(quán)利要求1至4的一項(xiàng)所述的方法，其特征在于將逆流空氣的空氣流量和溫度調(diào)節(jié)到使長(zhǎng)絲伸長(zhǎng)達(dá)到小于50％，優(yōu)選達(dá)到30％至40％。
6.按權(quán)利要求1至5的一項(xiàng)所述的方法，其特征在于將聚酯長(zhǎng)絲的牽拉速度、逆流空氣的空氣流量和溫度調(diào)節(jié)到使這些聚酯長(zhǎng)絲的抗張強(qiáng)度達(dá)到3.2cN/dtex，優(yōu)選達(dá)到3.4cN/dtex至4.5cN/dtex。
7.按權(quán)利要求1至6的一項(xiàng)所述的方法，其特征在于將逆流空氣的空氣流量和溫度調(diào)節(jié)到使這些聚酯長(zhǎng)絲的熱空氣收縮率達(dá)到≤6％(在177℃時(shí))。
8.按權(quán)利要求1至7的一項(xiàng)所述的方法，其特征在于在用逆流空氣吹之后，接著將這些聚酯長(zhǎng)絲進(jìn)行后拉伸。
9.按權(quán)利要求1至7的一項(xiàng)所述的方法，其特征在于在一種分開的處理工序中，將這些聚酯長(zhǎng)絲進(jìn)行后拉伸。
10.實(shí)施權(quán)利要求1至9的一項(xiàng)所述方法的裝置，這種裝置至少具有一個(gè)紡絲噴嘴、一個(gè)裝在這個(gè)紡絲噴嘴后面的冷卻區(qū)和一個(gè)裝在這個(gè)冷卻區(qū)后面的逆流空氣加熱區(qū)，其特征在于在逆流空氣加熱區(qū)(7)的后面安裝了一些加熱的導(dǎo)絲輥(10)，它們的溫度為80～250℃；為了調(diào)節(jié)到預(yù)先確定的拉伸比，可用不同的速度驅(qū)動(dòng)這些導(dǎo)絲輥(10)；以及在這些導(dǎo)絲輥(10)的后面安裝了適合于經(jīng)過后拉伸的聚酯長(zhǎng)絲(8)的卷繞裝置(11)。
全文摘要
本發(fā)明涉及工業(yè)聚酯纖維紗的一種生產(chǎn)方法，按照這種方法為了預(yù)拉將聚酯長(zhǎng)絲在一個(gè)加熱區(qū)加熱到凝固點(diǎn)以上的溫度，而且用一種氣態(tài)介質(zhì)對(duì)聚酯長(zhǎng)絲進(jìn)行逆流吹風(fēng)。緊接著將單根纖維纖度＞1dtex的這些聚酯纖維長(zhǎng)絲按照預(yù)先確定的拉伸比進(jìn)行拉伸，并以高卷繞速度進(jìn)行卷繞。公布了唯一的生產(chǎn)流程圖。
文檔編號(hào)D01F6/62GK1142546SQ9511772
公開日1997年2月12日 申請(qǐng)日期1995年10月9日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月8日
發(fā)明者R·蓋爾, J·哈悌格, I·埃福蘭德 申請(qǐng)人:約翰布朗德意志工程有限公司