專利名稱：生產(chǎn)加捻的紗線的方法和設(shè)備的制作方法
捻線或加捻的紗線一般是用多道工序的方法來生產(chǎn)的，已知的方法和設(shè)備主要包括以下單獨(dú)的步驟或單獨(dú)的特征1.從粗紗原料中把粗紗通過牽伸機(jī)構(gòu)輸送到環(huán)錠紡紗錠子，其中，單紗被卷繞在筒管上，這種紗線卷裝在絕大多數(shù)情況下是管紗，它在第二道工序的絡(luò)筒機(jī)上被再繞成交叉卷繞筒子。在第三道工序中兩個(gè)或更多的交叉卷繞筒子在一并線機(jī)上進(jìn)行卷繞，然后并線的交叉卷繞筒子在第四道工序例如倍捻機(jī)上制成加工完畢的捻線。
在第三道工序省略的情況下，倍捻機(jī)也能直接把絡(luò)筒機(jī)的兩個(gè)交叉卷繞筒子制成加工完畢的捻線。
2.按照自由端紡紗法來生產(chǎn)單紗，并在筒管上卷繞成交叉卷繞筒子。在個(gè)別情況下也可把兩個(gè)或更多的這種交叉卷繞筒子在隨后的工序中在并線機(jī)上再繞成并線交叉筒子，然后把交叉卷繞筒子或以兩倍、或在并線交叉筒子的情況下作為單獨(dú)的筒子在倍捻錠子上進(jìn)行加捻。
3.在企圖把紡紗、絡(luò)筒、捻線三道工序共同合并成一道連續(xù)的工序的情況下，可把事先在普通的環(huán)錠紡紗錠子上生產(chǎn)的管紗插在一空心錠子上。來自一粗紗原料，例如粗紗架的粗紗經(jīng)過一般的牽伸機(jī)構(gòu)后同事先插在空心錠子上的管紗的單紗一起穿入錠子空心軸。管紗上的單紗在錠子旋轉(zhuǎn)過程中被退繞，并同牽伸后的粗紗一起穿過空心錠子引到一卷繞裝置或一個(gè)絡(luò)筒部位，如《密利安紡織報(bào)告》(Melliand-Textilberichte)1966年第12期中第1354～p.1355頁上的“一種新的紡紗捻線機(jī)”一文所述。
4.根據(jù)DE3148874A1可知還有一種具有牽伸機(jī)構(gòu)和卷繞錠子的機(jī)器。這里來自牽伸機(jī)構(gòu)的紗線通過空心錠子的軸，必要時(shí)可藉加捻器通過輸出羅拉而引導(dǎo)到卷繞裝置?？招腻V子必須以特殊方式來配備管紗或平行卷繞的筒子。此管子或筒子的紗線與上述按第1和第2項(xiàng)的紗線卷裝不能相比，它僅包括管紗卷繞的卷繞種類或平行卷繞的有邊筒子，但并非在細(xì)紗機(jī)上而是在相應(yīng)的絡(luò)筒機(jī)上生產(chǎn)的。管紗卷裝的紗線原料大多是長(zhǎng)絲紗。通過空心錠子按給定方向的旋轉(zhuǎn)和適當(dāng)調(diào)整的牽伸機(jī)構(gòu)、輸出羅拉與卷繞裝置的速度關(guān)系可以獲得包纏花式紗。
雖然在第3項(xiàng)所涉及的方法中提出了把紡紗、捻線和卷繞三道工序合并成一道單獨(dú)的連續(xù)工序，但出于上述的理由，所提出的要求顯然是并不完全合理的，因?yàn)樗偸切枰诘谝坏拦ば蛑欣缃逡黄胀ǖ沫h(huán)錠細(xì)紗機(jī)來生產(chǎn)單紗，并在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上卷繞成管紗。然后才在第3項(xiàng)所述的方法中同經(jīng)過牽伸后的粗紗一起進(jìn)行加捻。因此在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上生產(chǎn)的管紗必須在幾乎具有相同工作方式和功能的機(jī)器之間來回搬運(yùn)，特別是一方面要把管紗，另一方面又要把空筒進(jìn)行取走和重新插放，這需要相當(dāng)可觀的操作費(fèi)用。尤其是在自動(dòng)的或自動(dòng)化的工藝流程中將導(dǎo)致很高的費(fèi)用來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
5.在DE4235433A1中描述了一種用以生產(chǎn)加捻紗線的方法，其中第一步把從粗紗原料拉出的并通過牽伸機(jī)構(gòu)送出的粗紗以環(huán)錠紡紗法進(jìn)行紡紗，然后在空心錠子上永久設(shè)置的導(dǎo)紗器卷繞在一紗線卷裝上。在第二步中，紡紗過程被中斷并把剛才卷繞在紗線卷裝上的單紗在形成氣圈的情況下再次從紗線卷裝上拉出，并同另外從粗紗原料中拉出的、經(jīng)過牽伸機(jī)構(gòu)牽伸的粗紗一起穿過空心錠子的空心軸而引到卷繞裝置上，這里空心錠子的轉(zhuǎn)速取決于卷驍裝置中摩擦輥的輸出速度，它是這樣來設(shè)定的，就是使單紗的捻度重新進(jìn)行解捻。
一種基本上同類型的方法可從US3425209中獲知。
在此方法中，加捻步驟是以一具有紡紗加捻的紗縷同另一作為粗紗運(yùn)行的紗縷來實(shí)現(xiàn)的。
如果帶有紡紗加捻的紗縷以紡紗方向相反而完全解捻并同來自牽伸機(jī)構(gòu)的粗紗一同在空心軸中捻合的話，便能用此方法在兩根紗縷中生產(chǎn)出均勻的捻線。在此工作步驟中由粗紗所產(chǎn)生的紗縷并不能獲得捻度，如果要求像從一均衡捻線所期待的那樣使兩根紗縷具有相同的捻度的話，則總是可以只須如此實(shí)施即可，即只要使給予紗線卷裝的單紗的紡紗捻度在第二道工序中，也就是在加捻過程中重新完全解捻即可。利用這種方法不可能生產(chǎn)出不完全補(bǔ)償紡紗捻度的捻線。
本發(fā)明的目的是創(chuàng)造一種聯(lián)合的紡紗捻線方法和相應(yīng)的設(shè)備，藉助它能夠在一加工完畢的捻線中一方面在單獨(dú)紗縷或單獨(dú)紗線之間獲得各種任意的捻度水準(zhǔn)，另一方面獲得捻線捻度。而大多數(shù)情況下普遍使用的是具有這樣一種特征的捻線，也就是說具有不完全補(bǔ)償?shù)募徏喣矶鹊哪砭€。
上述目的的技術(shù)解決方案在于，在第一道工序中兩根從粗紗原料拉出的、并通過牽伸機(jī)構(gòu)所引導(dǎo)的粗紗各自獨(dú)立分開地按環(huán)錠紡紗方法進(jìn)行紡紗，并通過一上一下設(shè)置的空心錠子上方永久設(shè)置的導(dǎo)紗器而卷繞成單紗卷裝，然后在緊接著的第二道工序中把事先在單紗卷裝上卷繞的單紗各在形成氣圈的情況下從單紗卷裝重新拉出，并穿過各空心錠子的空心軸，在通過上部空心錠子后的單紗也同時(shí)穿過下部空心錠子，然后一起被引到設(shè)在下部空心錠子下方的一個(gè)卷繞裝置上，這里空心錠子的轉(zhuǎn)速取決于卷繞裝置的牽拉速度，它是這樣來設(shè)定的，使兩根單紗的捻度至少部分地被重新解捻。
上述發(fā)明的核心構(gòu)思基本上在于在熟知的環(huán)錠紡紗裝置上裝備上熟知的空心錠子，而且每?jī)蓚€(gè)這樣的環(huán)錠紡紗裝置是一個(gè)設(shè)置在一個(gè)之上，從而這兩個(gè)環(huán)錠紡紗裝置中按環(huán)錠紡紗法所生產(chǎn)的兩根單紗隨后在錠子旋轉(zhuǎn)時(shí)而形成氣圈的情況下同時(shí)穿過空心軸而抽出，并在空心錠子的下面卷繞成一捻線的交叉卷繞筒子。一方面在紡紗過程中通過相應(yīng)的錠子轉(zhuǎn)速的適應(yīng)和調(diào)準(zhǔn)，另一方面在緊接著的加捻過程中把捻線卷繞的速度計(jì)算進(jìn)去，就可以一方面在單獨(dú)的單紗之間得到不同的加捻比例，另一方面可獲得加工完畢后的捻線的捻度。譬如這兩個(gè)上下設(shè)置的錠子將以不同的轉(zhuǎn)速來驅(qū)動(dòng)。
用以構(gòu)成單紗的紗線卷裝所需的裝置，例如錠子傳動(dòng)元件、鋼領(lǐng)板、鋼領(lǐng)、鋼絲圈、以及所連接的牽伸機(jī)構(gòu)等相應(yīng)于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的一般元件，這里鋼領(lǐng)板的移動(dòng)像通常一樣是集中控制的，以便生產(chǎn)所需的紗線卷裝。
對(duì)于緊接著的加捻過程而言，鋼領(lǐng)板的移動(dòng)將被中斷。在各由兩個(gè)一上一下設(shè)置的空心錠子所組成的每一對(duì)空心軸的下方設(shè)置卷繞裝置，如在倍捻機(jī)中所熟知的那樣，以構(gòu)成捻線的交叉卷繞筒子或類似的結(jié)構(gòu)。在加捻過程中，事先在單紗紗線卷裝上卷繞的單紗在第二道工序中在形成氣圈的情況下重新從紗線卷裝上退繞，并經(jīng)過兩個(gè)空心錠子的空心軸而引到卷繞裝置。卷繞裝置的摩擦輥其工作取決于錠子的轉(zhuǎn)速，它以這樣的速度(牽拉速度)而運(yùn)行，使單根單紗的捻度或完全解捻或部分地解捻。
下面按附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說明，其中

圖1示意表示在第一道工序的紡紗過程中的兩個(gè)一上一下設(shè)置的具有空心錠子的環(huán)錠紡紗裝置以及其后面所連接的紗線卷繞裝置。
圖2示意表示在實(shí)現(xiàn)第二道工序的捻線過程中的同一裝置。
按照?qǐng)D1，有一上一下地設(shè)置的兩個(gè)僅局部表示的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)1或1′，每一環(huán)錠細(xì)紗機(jī)包括一錠軌2或2′，用來支承空心錠子3或3′，在圖中對(duì)每一環(huán)錠細(xì)紗機(jī)僅各圖示一個(gè)空心錠子。各個(gè)空心錠子3或3′包括一錠子空心軸4或4′和驅(qū)動(dòng)錠盤5或5′，圍繞在錠盤上有一錠子傳動(dòng)皮帶6或6′，它通過換向輪和/或張緊輪7或7′和一驅(qū)動(dòng)盤8或8′而運(yùn)行。各驅(qū)動(dòng)盤固定在一中心傳動(dòng)軸9或9′上。能沿著雙向箭頭f1或f1′上下移動(dòng)的、在圖中未表示的鋼領(lǐng)板上所固定的鋼領(lǐng)座10或10′上裝有紡紗鋼領(lǐng)11或11′，其上帶有環(huán)錠細(xì)紗機(jī)中常用的鋼絲圈12或12′。
每一空心錠子3或3′設(shè)有一裝在筒子架上的粗紗卷裝，例如粗紗管紗13或13′或給紗管紗，即表示一種粗紗備料。來自此粗紗管紗13或13′的粗紗a或a′被運(yùn)行中的空心錠子3或3′拉出，并經(jīng)過一般的牽伸機(jī)構(gòu)14或14′進(jìn)行牽伸，然后在通過一設(shè)在錠子空心軸延伸線上的導(dǎo)紗器15或15′之后隨著紡紗鋼領(lǐng)11或11′的上下移動(dòng)而加捻，并卷繞在單紗卷裝16或16′上。
在下部空心錠子3′的下方設(shè)有一卷繞裝置17，它包括一個(gè)用以支持筒管的筒管架18、一個(gè)通過軸19而驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輥20和一個(gè)橫動(dòng)導(dǎo)紗器21，如同在倍捻錠子中的卷繞裝置一樣是公知的。橫動(dòng)導(dǎo)紗器21是通過一橫動(dòng)桿22以雙箭頭f2(見圖2)的方向而來回驅(qū)動(dòng)的。
當(dāng)通過第一道紡紗過程而卷繞成單紗卷裝16或16′之后，紡紗過程就中斷，此時(shí)按圖2，鋼領(lǐng)座10或10′的驅(qū)動(dòng)便停止。于是事先在單紗卷裝16或16′所卷繞的單紗b或b′在第二道工序中從紗線卷裝16或16′上在形成氣圈的情況下而拉出，這里從上部單紗卷裝16所拉出的單紗b先穿過空心錠子3，然后同從下部單紗卷裝16′所引出的單紗b′一起穿過下部空心錠子3′，然后兩根紗緊接著作為捻線c卷繞到由傳動(dòng)輥20所驅(qū)動(dòng)的交叉卷繞筒子24上?？招腻V子3或3′是由作用在每一錠盤5或5′上的傳動(dòng)皮帶6或6′來驅(qū)動(dòng)的，其速度根據(jù)卷繞裝置17的牽拉速度來設(shè)定，使單紗b或b′在紡紗過程中所給予的捻度或完全被解捻或部分地解捻。
如上所述，按照本發(fā)明的解決方法在于在環(huán)錠紡紗裝置上實(shí)施紡紗的過程中利用了一個(gè)設(shè)在空心錠子上的永久安裝的導(dǎo)紗器以構(gòu)成單紗卷裝16或16′，在緊接著的加捻過程中單紗又被從這些卷裝拉出，并通過被驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的空心錠子的空心軸而引到一卷繞裝置。用此方法能取消那種通常所需的由環(huán)錠紡紗裝置所生產(chǎn)的單紗卷裝到單獨(dú)的捻線裝置去的運(yùn)輸，另外也不需要在單紗卷裝從環(huán)錠紡紗裝置的一般錠子上取走以后用空筒管來更新這些錠子的裝備。
每?jī)蓪?duì)相鄰設(shè)置的空心錠子各由兩個(gè)一上一下設(shè)置的空心錠子組成，它們?cè)O(shè)置一個(gè)共同的卷繞裝置，它基本上設(shè)置在兩對(duì)空心錠子下方的中心處。加工完畢的捻線交替地從每?jī)蓚€(gè)上下設(shè)置的錠子引到卷繞裝置。因此實(shí)際上能做到捻線卷繞的連續(xù)過程。它也能以簡(jiǎn)單的和技術(shù)上熟知的方法來實(shí)現(xiàn)有關(guān)的穿紗、導(dǎo)紗和并捻，例如通過打結(jié)或捻接。與此相應(yīng)的還有每?jī)蓚€(gè)相鄰設(shè)置的空心錠子各設(shè)置一個(gè)粗紗卷裝。
權(quán)利要求
1.生產(chǎn)加捻紗線的方法，其中在第一道工序中兩根從粗紗原料拉出的、并通過牽伸機(jī)構(gòu)所引導(dǎo)的粗紗(a、a′)各自獨(dú)立分開地按環(huán)錠紡紗方法進(jìn)行紡紗，并通過一上一下設(shè)置的空心錠子(3、3′)上方永久設(shè)置的導(dǎo)紗器而卷繞成單紗卷裝(16、16′)，然后在緊接著的第二道工序中把事先在單紗卷裝上卷繞的單紗(b、b′)各在形成氣圈的情況下從單紗卷裝重新拉出，并穿過各空心錠子的空心軸(4、4′)，在通過上部空心錠子后的單紗也同時(shí)穿過下部空心錠子，然后一起被引到設(shè)在下部空心錠子下方的一個(gè)卷繞裝置(17)上，這里空心錠子的轉(zhuǎn)速取決于卷繞裝置的牽拉速度，它是這樣來設(shè)定的，使兩根單紗的捻度至少部分地被重新解捻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，當(dāng)紡紗過程一結(jié)束，單紗就從粗紗分離而牽引穿過空心錠子而輸送到卷繞裝置。
3.用以生產(chǎn)加捻紗線的裝置，各包括一上一下設(shè)置的兩個(gè)環(huán)錠紡紗裝置，而環(huán)錠紡紗裝置具有在上下設(shè)置的錠軌(2、2′)上安裝的、并帶有永久設(shè)置的導(dǎo)紗器的空心錠子(3、3′)以及一設(shè)在兩個(gè)空心錠子(3、3′)下方的卷繞裝置(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的裝置，其特征在于，各空心錠子(3、3′)穿過錠軌并各具有一由傳動(dòng)皮帶(10、10′)驅(qū)動(dòng)的錠盤(5、5′)，每一空心錠子設(shè)有一能上下移動(dòng)的鋼領(lǐng)(11、11′)，其上裝有鋼絲圈(12、12′)；每一空心錠子前聯(lián)接著環(huán)錠紡紗裝置中通常的牽伸機(jī)構(gòu)(14、14′)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4或5的裝置，其特征在于，每?jī)蓪?duì)相鄰設(shè)置的空心錠子各由兩個(gè)一上一下設(shè)置的空心錠子(3、3′)組成，并設(shè)有一共同的卷繞裝置(17)，它基本上設(shè)在兩對(duì)空心錠子下方的中心處。
6.根據(jù)權(quán)利要求4和5的裝置，其特征在于，每一對(duì)空心錠子設(shè)有一共同的牽伸機(jī)構(gòu)和相應(yīng)的粗紗原料。
全文摘要
在一用以生產(chǎn)加捻紗線的方法和裝置中，在第一道工序中兩根從粗紗原料拉出并通過牽伸機(jī)構(gòu)引導(dǎo)的粗紗各自獨(dú)立分開地按照環(huán)錠紡紗方法進(jìn)行紡紗，并通過在一上一下地設(shè)置的空心錠子(3、3′)上方永久安裝的導(dǎo)紗器而卷繞成兩個(gè)單紗卷裝(16、16′)，在緊接著的第二道工序中，先前卷繞在單紗卷裝上的單紗各在形成氣圈的情況下從單紗卷裝重新拉出，并穿過各自空心錠子的空心軸(4、4′)，而且通過上部空心錠子的單紗也同時(shí)穿過下部空心錠子，并一起引到設(shè)在下部空心錠子(3′)下方的卷繞裝置(17)上。
文檔編號(hào)D01H7/02GK1122851SQ9511533
公開日1996年5月22日 申請(qǐng)日期1995年8月11日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月13日
發(fā)明者J·卡爾曼 申請(qǐng)人:帕利特克斯計(jì)劃有限公司