專利名稱：生產(chǎn)合股線的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種方法和裝置，藉助它能在一道工序中從開松的纖維材料直接在紡紗之后來生產(chǎn)最終的合股線。
這種聯(lián)合的或整體化的紡制合股線方法在DD-78 710和JA-4-240 226A1中已有所知。在此方法中用兩個相鄰設(shè)置在一錠子轉(zhuǎn)杯中的自由端紡紗杯來生產(chǎn)各自的單紗，緊接著在錠子轉(zhuǎn)杯旋轉(zhuǎn)的情況下把單紗引導(dǎo)到一位于錠子轉(zhuǎn)杯軸延伸線上的中心點上，隨后作為加工完畢的合股線通過一卷繞機(jī)構(gòu)卷繞在一筒子卷裝上。
上述兩個文獻(xiàn)包括有關(guān)把開松的纖維材料輸送到紡紗裝置的一般提示，即纖維到紡紗裝置的輸送應(yīng)藉特別的氣動方法來實現(xiàn)，一般是通過在轉(zhuǎn)杯腔室中所產(chǎn)生的負(fù)壓來實現(xiàn)的，如在DE 2615 505 Al中對一單獨的紡紗杯所述，但并未指明在方法和結(jié)構(gòu)上的具體解決辦法。
本發(fā)明的任務(wù)是以下述內(nèi)容為基礎(chǔ)的即對前面所提到的那種方法和裝置在方法上和結(jié)構(gòu)上提供把開松的纖維材料輸送到紡紗裝置區(qū)域內(nèi)的措施。
為了解決此任務(wù)，可采用權(quán)利要求1所述的方法。
在結(jié)構(gòu)方面可采用權(quán)利要求5的特征來解決所提出的任務(wù)。
從屬權(quán)利要求2和3以及權(quán)利要求6～14涉及了其他的一些特征。
本發(fā)明可根據(jù)附圖進(jìn)行詳細(xì)說明，其中

圖1表示按本發(fā)明裝置的軸向剖面圖。
圖2大致以對比的圖示描述了本發(fā)明的一個變形實施例。
按照圖1，在作為圖中別無另外表示的紡紗捻線機(jī)的一部分的錠軌1上裝有一固定的圓筒外殼2，它具有一個上部外殼2.1和一個下部外殼2.2，中間有一隔墻2.3。下部外殼2.2的下端由筒底3所封閉。在中間隔墻2.3和筒底3的開口中設(shè)有軸承4和5用來支承錠子轉(zhuǎn)杯6的一根空心軸7?？招妮S7上裝有一筒體8，其中藉助軸承9以兩個相同的軸相鄰地設(shè)置兩個可旋轉(zhuǎn)的自由端紡紗杯10形式的紡紗裝置。筒體8的上端由端蓋11所封閉，它的上面在紡紗杯10的軸的延伸線上設(shè)有單紗的拉出通道12，它在圖1和圖2中僅表示出其中之一，以便說明，如果不用兩個紡紗杯10也可采用更多的紡紗杯，例如以角距離120°設(shè)置的三個紡紗杯。端蓋11對在簡體8的上部容納著紡紗杯10的負(fù)壓腔室20進(jìn)行限位，該負(fù)壓腔室通過空心軸7接到一圖中未表示的負(fù)壓源。
在錠子轉(zhuǎn)杯6的端蓋11的外圓周上設(shè)有一環(huán)狀通道11.1，它在徑向的外側(cè)是由上部外殼2.1來限位的。為了對紡紗杯端蓋11的外圓周與上部外殼2.1的內(nèi)壁之間的環(huán)狀通道11.1進(jìn)行密封起見，設(shè)置了縫隙式密封或迷宮式密封13和13′，它在錠子轉(zhuǎn)杯與上部外殼2.1之間的縫隙的圓周方向具有反向的螺紋線，并且相對于環(huán)狀通道具有逆向的螺距。
上部外殼2.1至少設(shè)有一個通入環(huán)狀通道11.1的纖維材料喂入口15，它接到一圖中未表示的纖維材料開松裝置，以便按箭頭f1的方向把經(jīng)開松的纖維材料送入環(huán)狀通道11.1。從環(huán)狀通道11.1有一纖維材料喂入通道14通到各紡紗杯10之內(nèi)。
錠子轉(zhuǎn)杯6可由一電動機(jī)，例如通過示意表示的電動機(jī)定子部分16.1和其轉(zhuǎn)子部分16.2按箭頭f2的方向進(jìn)行驅(qū)動。
相對于與錠子轉(zhuǎn)杯6的旋轉(zhuǎn)方向相反的紡紗杯10的驅(qū)動同樣是藉電動機(jī)，例如通過電動機(jī)定子部分17與在紡紗杯中同它面對面設(shè)置的相應(yīng)的轉(zhuǎn)子部分來實現(xiàn)的。電能的輸送可用通常的方式，例如通過滑環(huán)來實現(xiàn)。
當(dāng)錠子轉(zhuǎn)杯6在旋轉(zhuǎn)中和紡紗杯10在相反方向旋轉(zhuǎn)的過程中，在負(fù)壓腔室20內(nèi)所建立的負(fù)壓的影響下，開松的纖維材料沿著環(huán)狀通道和通過纖維材料喂入通道14而輸入紡紗杯10內(nèi)，并在每一紡紗杯10的區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)出單紗“a”。這些單紗向上通過單紗拉出通道12而抽出并一同引導(dǎo)到一形成中心點的中心環(huán)孔或?qū)Ъ啳h(huán)孔18以形成一合股線“b”，它由一如在倍捻錠子中通常所用的牽拉機(jī)構(gòu)卷繞到一合股線筒子上。
在圖2所示的實施方式中，在錠子轉(zhuǎn)杯106的端蓋111的上部區(qū)域內(nèi)具有一環(huán)狀通道111.1。因此，通過環(huán)狀縫隙111.2喂入的纖維在離心力作用下向環(huán)狀通道111.1的外壁靠近，并在這里保持整齊地排列，然后藉錠子空心軸107和負(fù)壓腔室120內(nèi)所建立的負(fù)壓流通過環(huán)狀通道和纖維材料喂入通道114而喂入紡紗杯110。
從紡紗杯110引出的單紗拉出通道112是相對于錠子轉(zhuǎn)杯軸向上而向里傾斜的，并通過端蓋111而匯入位于端蓋111中央的、兩根單紗所共用的抽出通道125，它有一小段距離被環(huán)被通道111.1所包圍。在抽出通道125上裝有一中央環(huán)孔或?qū)Ъ啳h(huán)孔118。纖維材料喂入通道114從環(huán)狀通道111.1出發(fā)向下和向內(nèi)傾斜，并通過其出口114.1而注入紡紗裝置110中。
在圖2中所示錠子的其他結(jié)構(gòu)元件與圖1相一致，因此在這里不再單獨說明。
在圖1和2的實施方式中，環(huán)狀通道11.1或111.1對喂入的纖維具有一緩沖或中間存儲的功能。
權(quán)利要求
1.生產(chǎn)合股線的方法，其中藉至少兩個在一錠子轉(zhuǎn)杯(2)中相鄰設(shè)置的紡紗裝置(10、110)來生產(chǎn)各自的單紗，該單紗被共同引導(dǎo)到位于錠子轉(zhuǎn)杯軸延伸線上的中心點(18、118)，并在其后面的卷繞機(jī)構(gòu)中作為合股線被卷繞在一筒子上，其特征在于，在一容納著紡紗裝置(10、110)的錠子轉(zhuǎn)杯的負(fù)壓腔室(20、120)內(nèi)通過錠子轉(zhuǎn)杯(6、106)的空心軸建立一負(fù)壓，以便通過設(shè)在錠子轉(zhuǎn)杯中的纖維材料喂入通道(14、114)將開松的纖維材料輸送到紡紗裝置中，纖維材料是事先藉所連接的纖維材料喂入裝置而喂入到構(gòu)成一纖維材料緩沖器的、位于錠子轉(zhuǎn)杯內(nèi)的纖維材料喂送環(huán)狀通道中的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中，所用的紡紗裝置是自由端紡紗杯，一纖維材料喂送通道通入該紡紗杯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，纖維材料被輸送到一設(shè)在錠子轉(zhuǎn)杯(6)外圓周上的環(huán)送通道(11.1)內(nèi)，它被一靜止的圓筒形外殼(2)所包圍，并在軸向藉縫隙密封或迷宮密封(13、13′)予以密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，纖維材料被輸送到設(shè)置在錠子轉(zhuǎn)杯(106)上部前端側(cè)的一個環(huán)狀通道(111.1)中。
5.生產(chǎn)合股線的裝置，它在一錠子轉(zhuǎn)杯(6、106)中至少具有兩個相鄰設(shè)置的自由端紡紗裝置(10、110)，在位于錠子轉(zhuǎn)杯軸的延伸線上有一中央環(huán)孔(18、118)用來共同引導(dǎo)在紡紗裝置中所生產(chǎn)的單紗(a)，并通過在中央環(huán)孔后面的卷繞機(jī)構(gòu)把合股線卷繞成筒子，其特征在于，錠子轉(zhuǎn)杯(6、106)具有一接到一抽吸源的空心軸(7、107)用來在容納著紡紗裝置(10、110)的錠子轉(zhuǎn)杯的負(fù)壓腔室(20、120)內(nèi)產(chǎn)生一負(fù)壓，并具有通到自由端紡紗裝置的纖維材料喂入通道(14、114)，它的逆流而上的端口是從錠子轉(zhuǎn)杯中所存在的纖維材料喂送的環(huán)狀通道(11.1、111.1)中引出的，環(huán)狀通道上至少連接一個纖維材料喂入裝置，經(jīng)過錠子轉(zhuǎn)杯(6、106)緊跟著紡紗裝置(10、110)的是單紗的拉出通道(12、112)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的裝置，其特征在于，自由端紡紗裝置是以與錠子轉(zhuǎn)杯相反方向而驅(qū)動的自由端紡紗杯，纖維材料喂入通道通入該紡紗杯，在紡紗杯軸的延伸線上設(shè)有單紗的牽拉通道通入錠子轉(zhuǎn)杯。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6的裝置，其特征在于，錠子轉(zhuǎn)杯(6)設(shè)在一靜止的圓筒形外殼(2)內(nèi)，外殼同錠子轉(zhuǎn)杯一起對纖維材料喂送的環(huán)狀通道(14)進(jìn)行限位，而且外殼上至少設(shè)有一向環(huán)狀通道開啟的纖維材料喂入口(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的裝置，其特征在于，環(huán)狀通道(14)是設(shè)在錠子轉(zhuǎn)杯(6)的外圓周上，并在軸向密封。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的裝置，其特征在于，為了環(huán)狀通道(14)的密封，在錠子轉(zhuǎn)杯(6)的外壁與外殼(2)的內(nèi)壁之間設(shè)有縫隙密封或迷宮密封(13、13′)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的裝置，其特征在于，縫隙密封或迷宮密封(13、13′)在錠子轉(zhuǎn)杯(6)與外殼(2)之間的縫隙的圓周方向設(shè)有反向的螺旋線，并相對于環(huán)狀通道具有逆向的螺距。
11.根據(jù)權(quán)利要求5或6的裝置，其特征在于，環(huán)狀通道(118)設(shè)在負(fù)壓腔室(120)上方的錠子轉(zhuǎn)杯(106)的端蓋(111)內(nèi)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的裝置，其特征在于，單紗牽拉通道相對于錠子轉(zhuǎn)杯軸向里和向上傾斜地通過端蓋(111)而通入兩根單紗共同的、位于端蓋中央的牽拉通道(125)，牽拉通道(125)的一小部分被環(huán)狀通道(111.1)所包圍。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12的裝置，其特征在于，纖維材料喂入通道(114)從環(huán)狀通道(111.1)出發(fā)向外和向下傾斜而通入最好作為自由端紡紗裝置結(jié)構(gòu)的紡紗裝置(110)中。
14.根據(jù)權(quán)利要求5的裝置，其特征在于，紡紗裝置(10、110)由電動機(jī)驅(qū)動。
全文摘要
合股線的生產(chǎn)方法，是通過至少兩個設(shè)在一錠子轉(zhuǎn)杯(2)中的自由端紡紗裝置(10)來生產(chǎn)單紗，單紗被引到位于錠子轉(zhuǎn)杯軸延伸線上的一個中心點(18)，并在中心點后的卷繞機(jī)構(gòu)中作為合股線卷繞在筒子上，其特征在于，在容納著紡紗裝置(10)的錠子轉(zhuǎn)杯的負(fù)壓腔室(20)內(nèi)，通過錠子轉(zhuǎn)杯(6)的空心軸建立一個負(fù)壓以便把開松的纖維材料通過喂入通道(14)輸送給紡紗裝置，纖維材料事先藉助一所連接的喂送裝置輸送到在錠子轉(zhuǎn)杯中所存在的、形成一纖維材料緩沖器的環(huán)狀通道中。本發(fā)明還涉及一實施此方法的裝置。
文檔編號D01H7/02GK1133361SQ9511506
公開日1996年10月16日 申請日期1995年8月4日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月6日
發(fā)明者U·巴爾豪森, G·斯皮克斯, W·呂滕 申請人:帕利特克斯計劃有限公司