合股并線的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種合股并線機(jī)，包括：支座；導(dǎo)輪軸，所述導(dǎo)輪軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地架設(shè)于所述支座上；導(dǎo)線輪，所述導(dǎo)線輪固定于所述導(dǎo)輪軸上，且所述導(dǎo)線輪上設(shè)置有導(dǎo)線槽；卷筒固定架，所述卷筒固定架樞接固定于所述支座上，用于轉(zhuǎn)動(dòng)支撐卷筒；壓緊裝置，所述壓緊裝置連接所述卷筒固定架和所述支座，使所述卷筒可與所述導(dǎo)線輪的輪面壓緊并相對(duì)旋轉(zhuǎn)；穿線撐緊組件，用于合股和撐緊紡絲；電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)與所述導(dǎo)輪軸傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型提供的合股并線機(jī)專門用于進(jìn)行合股并線操作，只需啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)便可完成，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的大型設(shè)備全開進(jìn)行其非主項(xiàng)的合股并線操作而言，大大降低了運(yùn)行成本，減少了能源的浪費(fèi)。
【專利說明】合股并線機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡絲機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種合股并線機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行紡絲產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)，需要根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的不同，生產(chǎn)不同粗細(xì)的紡絲，由于單根紡絲較細(xì)，要得到較粗的紡絲，需要將多根紡絲進(jìn)行合股并線。
[0003]目前市場(chǎng)上還沒有專門用于合股并線操作的設(shè)備，要進(jìn)行合股并線操作需要在其它具有有限的合股并線功能的大型設(shè)備中完成，如果單獨(dú)進(jìn)行合股并線操作，需要完全啟動(dòng)大型設(shè)備，這樣運(yùn)行成本大大增加，造成電力等資源的浪費(fèi)。此外，大型設(shè)備由于自身結(jié)構(gòu)的限制，不能將根數(shù)較多的紡絲進(jìn)行合股并線操作，產(chǎn)品制造的種類受到限制，不利于拓寬市場(chǎng)。
[0004]綜上所述，如何解決合股并線運(yùn)行成本較高的問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種合股并線機(jī)，專門用于紡絲的合股并線操作，降低合股并線運(yùn)行成本。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0007]—種合股并線機(jī)，包括:
[0008]支座；
[0009]導(dǎo)輪軸，所述導(dǎo)輪軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地架設(shè)于所述支座上；
[0010]導(dǎo)線輪，所述導(dǎo)線輪固定于所述導(dǎo)輪軸上，且所述導(dǎo)線輪上設(shè)置有導(dǎo)線槽；
[0011]卷筒固定架，所述卷筒固定架樞接固定于所述支座上，用于轉(zhuǎn)動(dòng)支撐卷筒；
[0012]壓緊裝置，所述壓緊裝置連接所述卷筒固定架和所述支座，使所述卷筒可與所述導(dǎo)線輪的輪面壓緊并相對(duì)旋轉(zhuǎn)；
[0013]穿線撐緊組件，用于合股和撐緊紡絲；
[0014]電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)與所述導(dǎo)輪軸傳動(dòng)連接。
[0015]優(yōu)選的，上述合股并線機(jī)中，所述卷筒固定架包括:
[0016]兩個(gè)成對(duì)設(shè)置的夾臂，每個(gè)所述夾臂上均設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的用于分別套固所述卷筒兩端的轉(zhuǎn)輪。
[0017]優(yōu)選的，上述合股并線機(jī)中，所述卷筒固定架還包括連接兩個(gè)所述夾臂的拉力彈性件。
[0018]優(yōu)選的，上述合股并線機(jī)中，所述壓緊裝置為拉簧。
[0019]優(yōu)選的，上述合股并線機(jī)中，所述穿線撐緊組件包括固定于所述支座上的多個(gè)撐線桿和穿線鉤。
[0020]優(yōu)選的，上述合股并線機(jī)中，所述導(dǎo)線槽為閉環(huán)的雙向螺旋槽。[0021]優(yōu)選的，上述合股并線機(jī)中，所述導(dǎo)線輪、所述卷筒固定架和所述壓緊裝置的數(shù)量相等，且至少為兩個(gè)。
[0022]優(yōu)選的，上述合股并線機(jī)中，所述電動(dòng)機(jī)與所述導(dǎo)輪軸通過皮帶傳動(dòng)。
[0023]優(yōu)選的，上述合股并線機(jī)中，所述導(dǎo)輪軸通過軸承座固定在所述支座上。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0025]本實(shí)用新型提供的合股并線機(jī)，工作時(shí)，將卷筒固定在卷筒固定架上，多根紡絲線利用穿線撐緊組件進(jìn)行合股并撐緊，先將合股的紡絲線嵌在導(dǎo)線輪的導(dǎo)線槽內(nèi)，然后一端固定在卷筒上，轉(zhuǎn)動(dòng)卷筒固定架，通過壓緊裝置將卷筒固定架壓緊在導(dǎo)線輪上，從而使卷筒與導(dǎo)線輪的輪面壓緊，之后，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，帶動(dòng)導(dǎo)輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)線輪隨導(dǎo)輪軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，由于此時(shí)卷筒與導(dǎo)線輪壓緊，兩者之間產(chǎn)生摩擦力，導(dǎo)線輪依靠摩擦力帶動(dòng)卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)，卷筒的轉(zhuǎn)向與導(dǎo)線輪的轉(zhuǎn)向相反，卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將紡絲線從導(dǎo)線槽中卷起，完成合股并線操作。本實(shí)用新型的合股并線機(jī)專門用于進(jìn)行合股并線操作，只需啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)便可完成，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的大型設(shè)備全開進(jìn)行其非主項(xiàng)的合股并線操作而言，大大降低了運(yùn)行成本，減少了能源的浪費(fèi)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中描述所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種合股并線機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種合股并線機(jī)在工作狀態(tài)時(shí)的示意圖；
[0029]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的ー種股并線機(jī)的卷筒固定架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]上述圖1-圖3中，支座1、導(dǎo)輪軸2、導(dǎo)線輪3、導(dǎo)線槽31、卷筒固定架4、夾臂41、轉(zhuǎn)輪42、拉カ彈性件43、卷筒5、壓緊裝置6、電動(dòng)機(jī)7、穿線撐緊組件8、撐線桿81、穿線鉤82、軸承座9、紡絲10。
【具體實(shí)施方式】
[0031]本實(shí)用新型提供了ー種合股并線機(jī)，專門用于紡絲的合股并線操作，降低了合股并線的運(yùn)行成本。
[0032]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0033]請(qǐng)參考圖1-圖3，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種合股并線機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種合股并線機(jī)在工作狀態(tài)時(shí)的示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的ー種股并線機(jī)的卷筒固定架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了ー種合股并線機(jī)，包括支座1、導(dǎo)輪軸2、導(dǎo)線輪3、卷筒固定架4、壓緊裝置6、穿線撐緊組件8和電動(dòng)機(jī)7 ;其中，導(dǎo)輪軸2架設(shè)于支座I上，并且可以轉(zhuǎn)動(dòng)；導(dǎo)線輪3固定于導(dǎo)輪軸2上，并與導(dǎo)輪軸2 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)線輪3上設(shè)置有導(dǎo)線槽31，用于引導(dǎo)紡絲10的纏繞路線；卷筒固定架4樞接固定于支座I上，卷筒固定架4的作用是支撐固定用于繞制紡絲10的卷筒5 ;壓緊裝置6連接卷筒固定架4和支座1，用于將卷筒固定架4上的卷筒5壓緊在導(dǎo)線輪3的輪面上，卷筒5與導(dǎo)線輪3之間產(chǎn)生靜摩擦力，在靜摩擦力的作用下，卷筒5與導(dǎo)線輪3—起做轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的運(yùn)動(dòng)；穿線撐緊組件8用于將多根紡絲10進(jìn)行合股，并在繞制過程中，對(duì)合股的紡絲10進(jìn)行撐緊，使繞制能夠正常進(jìn)行，并保證得到的新紡絲的質(zhì)量；電動(dòng)機(jī)7與導(dǎo)輪軸2傳動(dòng)連接，由電動(dòng)機(jī)2提供動(dòng)力。
[0035]上述合股并線機(jī)的工作原理和過程是:將卷筒5可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在卷筒固定架4上，通過穿線撐緊組件8將多根紡絲10進(jìn)行合股并撐緊，之后將合股的紡絲10嵌在導(dǎo)線輪3的導(dǎo)線槽31中，一端固定在卷筒5上，然后將卷筒固定架4繞樞接的軸轉(zhuǎn)動(dòng)，靠近導(dǎo)線輪3，使卷筒5的筒面與導(dǎo)線輪3的輪面平行接觸，壓緊裝置6將卷筒5和導(dǎo)線輪3壓緊，類似于嚙合狀態(tài)，使兩者的接觸面之間產(chǎn)生足夠的靜摩擦力，此時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)7，電動(dòng)機(jī)7帶動(dòng)導(dǎo)輪軸2和導(dǎo)線輪3 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)線輪3利用靜摩擦力帶動(dòng)卷筒5轉(zhuǎn)動(dòng)，卷筒5的轉(zhuǎn)向與導(dǎo)線輪3轉(zhuǎn)向相反，由于紡絲10 —端固定在卷筒5上，因此，卷筒5轉(zhuǎn)動(dòng)將經(jīng)過導(dǎo)線槽31的紡絲10繞制在卷筒5上，導(dǎo)線槽31引導(dǎo)紡絲10均勻地繞制在卷筒5上，卷筒5上的紡絲10厚度逐漸增加，卷筒5和導(dǎo)線輪3始終處于壓緊狀態(tài)，當(dāng)繞制完成后，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)7，將多余的紡絲10剪斷，轉(zhuǎn)動(dòng)卷筒固定架4，使其遠(yuǎn)離導(dǎo)線輪3，將繞制好的卷筒(稱之為絲餅)從卷筒固定架4上取下，完成紡絲的合股并線操作。
[0036]可以看出，合股并線機(jī)是獨(dú)立的、專門用于紡絲的合股并線的設(shè)備，整個(gè)運(yùn)行的過程只需控制電動(dòng)機(jī)7，通過簡單的機(jī)械傳動(dòng)便可實(shí)現(xiàn)合股并線操作，與現(xiàn)有技術(shù)中的具有有限合股并線功能的大型設(shè)備相比，無需運(yùn)行不必要的部件，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行成本大大降低，實(shí)現(xiàn)了合股并線操作的設(shè)備專有化。此外，本實(shí)用新型提供的合股并線機(jī)是敞開式結(jié)構(gòu)，可以與外部的很多個(gè)紡絲的絲餅進(jìn)行連接操作，不受空間大小的限制，因此，合股并線的根數(shù)不受限制，可以進(jìn)行較多根數(shù)的合股并線，而現(xiàn)有技術(shù)中的大型設(shè)備受到自身空間的局限，不能對(duì)較多根數(shù)的紡絲進(jìn)行合股并線操作，因此，限制了產(chǎn)品的種類，不利于市場(chǎng)需求。
[0037]本實(shí)用新型實(shí)施例中，對(duì)卷筒固定架4進(jìn)行優(yōu)化，卷筒固定架4包括夾臂41和轉(zhuǎn)輪42 ;夾臂41由兩個(gè)組成一對(duì)，且相對(duì)平行設(shè)置，每個(gè)夾臂41上均設(shè)置有轉(zhuǎn)輪42，轉(zhuǎn)輪42可以在夾臂41上轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)轉(zhuǎn)輪42分別用于套固卷筒5的兩端；這樣，卷筒5被轉(zhuǎn)輪42夾固，并由夾臂41支撐，卷筒5可以隨轉(zhuǎn)輪42 —起在夾臂41上轉(zhuǎn)動(dòng)；夾臂41的一端樞接于支座I上，夾臂41可繞其轉(zhuǎn)動(dòng)，壓緊裝置6連接夾臂41和支座I，工作時(shí)，將夾臂41轉(zhuǎn)動(dòng)到靠近導(dǎo)線輪3的位置，利用壓緊裝置6使卷筒5與導(dǎo)線輪3壓緊，若導(dǎo)線輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，兩者之間的靜摩擦力使卷筒5和轉(zhuǎn)輪42 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而完成合股并線操作。
[0038]進(jìn)一步優(yōu)化卷筒固定架4，本實(shí)施例中的卷筒固定架4還包括連接兩個(gè)夾臂41的拉力彈性件43，其中一個(gè)夾臂41可以相對(duì)于另一個(gè)夾臂41轉(zhuǎn)動(dòng)，通常采用樞接的方式固定，以調(diào)節(jié)兩個(gè)轉(zhuǎn)輪42之間的距離，這樣能夠方便卷筒5的安裝，安裝卷筒5時(shí)，將可以轉(zhuǎn)動(dòng)的夾臂41拉開，增大兩轉(zhuǎn)輪42之間的距離，卷筒5套固在轉(zhuǎn)輪42上之后，利用拉力彈性件43使兩夾臂41更牢固地夾緊卷筒5 ;拉力彈性件43優(yōu)選為拉簧，當(dāng)然，還可以是橡皮筋
坐寸ο
[0039]除了采用夾臂41和轉(zhuǎn)輪42之外，卷筒固定架4還可以是由一個(gè)支撐臂和垂直于支撐臂的橫托柱組成，其它結(jié)構(gòu)不變，橫托柱與導(dǎo)線輪3的軸線平行，橫托柱為圓柱形，其直徑與卷筒的內(nèi)徑相差不多，卷筒5可以套在橫托柱上，卷筒5的兩端定位在橫托柱上，并可以在橫托柱上轉(zhuǎn)動(dòng)；工作時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)支撐臂，靠近導(dǎo)線輪3，卷筒5與導(dǎo)線輪3壓緊，導(dǎo)線輪3在靜摩擦力的作用下帶動(dòng)卷筒5繞橫托柱轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到繞線的目的。
[0040]對(duì)壓緊裝置6進(jìn)行優(yōu)化，壓緊裝置6為拉簧，當(dāng)卷筒固定架4轉(zhuǎn)動(dòng)到靠近導(dǎo)線輪3的位置吋，拉簧處于拉伸狀態(tài)，從而將卷筒5壓緊在導(dǎo)線輪3上，采用拉簧不僅可以提供壓緊力，還可以根據(jù)卷筒5上的紡絲10的厚度進(jìn)行長度的調(diào)節(jié)。壓緊裝置6還可以采用其它弾性裝置，比如扭簧等。
[0041]本實(shí)用新型實(shí)施例中的穿線撐緊組件8包括多個(gè)撐線桿81和穿線鉤82，撐線桿81為架設(shè)在支座I上的光滑的桿狀結(jié)構(gòu)，在支座I上或者在撐線桿81安裝有穿線鉤82，穿線鉤82的作用是將多根紡絲10穿過穿線鉤82，實(shí)現(xiàn)合股的目的，并且可以將合股后的紡絲10定位在穿線鉤82中，使紡絲10不會(huì)沿?fù)尉€桿81左右來回滑動(dòng)，導(dǎo)致合股后的紡絲10分散開，影響正常的合股并線操作；撐線桿81的作用就是將合股的紡絲10撐緊，通過設(shè)置多個(gè)撐線桿81的位置，使紡絲10在撐線桿81上的包線角以及紡絲10在穿線鉤82上的包線角(即紡絲10與撐線桿81或穿線鉤82接觸的部分的夾角)不會(huì)太大，從而減小紡絲10與穿線鉤82或撐線桿81之間的摩擦力，使繞制更順暢，減小紡絲10的磨損。
[0042]優(yōu)選的，穿線鉤82為圈形結(jié)構(gòu)，只要能夠?qū)⒍喔徑z10合股并線，其它結(jié)構(gòu)也可以，在此不再贅述。
[0043]本實(shí)用新型實(shí)施例中，導(dǎo)線輪3上的導(dǎo)線槽31為閉環(huán)的雙向螺旋槽，這樣，合股的紡絲10在閉環(huán)的雙向螺旋槽的導(dǎo)引作用下，逐漸螺旋地繞制在卷筒5上，從卷筒5的一端螺旋繞制到另一端，并且自動(dòng)反向螺旋繞制回來，如此往復(fù)循環(huán)繞制，最終完成整個(gè)卷筒5的繞制，得到符合要求的絲餅；導(dǎo)線槽31的深度能夠淹沒合股后的紡絲10，這樣，紡絲10不容易從導(dǎo)線槽31中脫出，不會(huì)影響正常繞制。
[0044]本實(shí)用新型實(shí)施例中的導(dǎo)線輪3、卷筒固定架4和壓緊裝置6成套使用，數(shù)量相等，且至少設(shè)置兩套，本實(shí)施例優(yōu)選為兩套，即由兩個(gè)導(dǎo)線輪3、兩個(gè)卷筒固定架4和兩個(gè)壓緊裝置6，其中壓緊裝置6的數(shù)量還可以大于導(dǎo)線輪3和卷筒固定件4的數(shù)量；設(shè)置的套數(shù)越多，則能夠同時(shí)處理的紡絲10數(shù)量越多，提高合股并線的產(chǎn)量；當(dāng)然，還可以只設(shè)置ー套、三套或更多，在此不做具體限定。
[0045]本實(shí)用新型實(shí)施例中的電動(dòng)機(jī)7和導(dǎo)輪軸2通過皮帶傳動(dòng)，當(dāng)然也可以通過齒輪傳動(dòng)或鏈條傳動(dòng)，根據(jù)實(shí)際情況，還可以設(shè)置減速器等傳動(dòng)裝置。
[0046]本實(shí)施例中，導(dǎo)輪軸2通過軸承座9固定在支座I上，當(dāng)然，也可以直接在支座I上安裝軸承，導(dǎo)輪軸2與軸承配合安裝。
[0047]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.ー種合股并線機(jī)，其特征在于，包括: 支座(I); 導(dǎo)輪軸(2 )，所述導(dǎo)輪軸(2 )可轉(zhuǎn)動(dòng)地架設(shè)于所述支座(I)上； 導(dǎo)線輪(3)，所述導(dǎo)線輪(3)固定于所述導(dǎo)輪軸(2)上，且所述導(dǎo)線輪(3)上設(shè)置有導(dǎo)線槽(31)； 卷筒固定架(4)，所述卷筒固定架(4)樞接固定于所述支座(I)上，用于轉(zhuǎn)動(dòng)支撐卷筒(5)； 壓緊裝置(6)，所述壓緊裝置(6)連接所述卷筒固定架(4)和所述支座(1)，使所述卷筒(5)可與所述導(dǎo)線輪(3)的輪面壓緊并相對(duì)旋轉(zhuǎn)； 穿線撐緊組件(8)，用于合股和撐緊紡絲(10)； 電動(dòng)機(jī)(7)，所述電動(dòng)機(jī)(7)與所述導(dǎo)輪軸(2)傳動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述合股并線機(jī)，其特征在于，所述卷筒固定架(4)包括: 兩個(gè)成對(duì)設(shè)置的夾臂(41)，每個(gè)所述夾臂(41)上均設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的用于分別套固所述卷筒(5)兩端的轉(zhuǎn)輪(42)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述合股并線機(jī)，其特征在于，所述卷筒固定架(4)還包括連接兩個(gè)所述夾臂(41)的拉カ彈性件(43)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述合股并線機(jī)，其特征在于，所述壓緊裝置(6)為拉簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述合股并線機(jī)，其特征在于，所述穿線撐緊組件(8)包括固定于所述支座(I)上的多個(gè)撐線桿(81)和穿線鉤(82)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述合股并線機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)線槽(31)為閉環(huán)的雙向螺旋槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述合股并線機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)線輪(3)、所述卷筒固定架(4)和所述壓緊裝置(6)的數(shù)量相等，且至少為兩個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述合股并線機(jī)，其特征在于，所述電動(dòng)機(jī)(7)與所述導(dǎo)輪軸(2)通過皮帶傳動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述合股并線機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)輪軸(2)通過軸承座(9)固定在所述支座(I)上。
【文檔編號(hào)】D01H1/00GK203440522SQ201320516833
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】羅金達(dá), 金幼君 申請(qǐng)人:寧波格林紡織品有限公司