專利名稱：傳送中間襯料的皮帶輸送機(jī)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及皮帶輸送機(jī)設(shè)備，該設(shè)備用來將多層織物中間襯料傳送到壓布機(jī)上，以便利用加熱和加壓的方法使中間襯料層相互進(jìn)行粘合。
參照

圖10，過去把多層中間襯料82送入壓布機(jī)81所采用的方法包括在鄰近壓布機(jī)設(shè)置的工作臺(tái)85上調(diào)正中間襯料82，以及用手工使襯料在工作臺(tái)85上滑動(dòng)將襯料送入壓布機(jī)81。
參照圈11，在壓布機(jī)上也采用另外的方法，其中下皮帶機(jī)構(gòu)84較長(zhǎng)于對(duì)置的上皮帶機(jī)構(gòu)83。即下皮帶84運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過調(diào)正下皮帶84上的中間襯料82，使多層中間襯料82進(jìn)入安置在皮帶機(jī)構(gòu)83和下皮帶機(jī)構(gòu)84之間的加熱加壓區(qū)。
順便提出，近來質(zhì)地柔軟和富于撓性的新材料已用于中間襯料。在前一種方法中，將這種襯料送入壓布機(jī)時(shí)，把紙張放在工作臺(tái)上，并將襯料置于紙張上然后用手工送入。然而，由于這種新材料在皮帶上不能平穩(wěn)地滑動(dòng)，而且這種新材料是柔軟且具有撓性的，所以當(dāng)材料在工作臺(tái)上運(yùn)動(dòng)時(shí)變褶皺。再有，因?yàn)椴牧暇哂懈蟮膿闲院蛷椥裕院茈y用手工將新材料送入壓布機(jī)。此外，在后一種方法中，由于這種壓布機(jī)的原始設(shè)計(jì)是為解決通用材料的中間襯料，將新材料設(shè)置在下皮帶機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)著的皮帶上是很困難的。也就是說因新材料的特性是柔軟的和撓性的，當(dāng)新材料放置在運(yùn)動(dòng)的皮帶上時(shí)不可能保持其形狀。
本發(fā)明的目的是提供一種皮帶輸送機(jī)設(shè)備，非常柔軟和撓性的中間襯料以及較大剛性的通用的襯料都可很容易地設(shè)置在該設(shè)備上，而且中間襯料能很容易地進(jìn)入壓布機(jī)。
為達(dá)到上述目的提供一種新型皮帶輸送機(jī)。該設(shè)備用于將中間襯料運(yùn)送到壓布機(jī)。中間襯料包含許多織物層。壓布機(jī)具有以預(yù)定的推進(jìn)速度將中間襯料進(jìn)入壓布機(jī)的推進(jìn)裝置，以及推進(jìn)操作期間加熱各層織物使其相互粘合的加熱裝置。輸送機(jī)設(shè)備包括把襯料傳送到推進(jìn)裝置的傳動(dòng)裝置。傳運(yùn)裝置把襯料從遠(yuǎn)離推進(jìn)裝置的第一位置帶到鄰近推進(jìn)裝置的第二位置。輸送機(jī)設(shè)備還包括控制裝置，以便控制傳運(yùn)裝置的速度，使其達(dá)到當(dāng)在第一和第二位置之間攜帶襯料時(shí)，傳運(yùn)裝置的速度高于推進(jìn)速度，而當(dāng)襯料通過第二位置時(shí)，傳運(yùn)裝置速度等于推進(jìn)速度。
根據(jù)本發(fā)明另一方面的目的，提供一種輸送機(jī)設(shè)備。該輸送機(jī)設(shè)備用于將多層織物中間襯料輸送至壓布機(jī)。壓布機(jī)具有以預(yù)定推進(jìn)速度推進(jìn)中間襯料的推進(jìn)裝置。輸送機(jī)設(shè)備包括第一輸送機(jī)皮帶機(jī)構(gòu)，位于第一輸送機(jī)皮帶機(jī)構(gòu)順流方向的第二輸送機(jī)機(jī)構(gòu);以高于推進(jìn)速度驅(qū)動(dòng)第一輸送機(jī)皮帶機(jī)構(gòu)和以選擇的高速和以配合所述推進(jìn)速度驅(qū)動(dòng)第二輸送機(jī)構(gòu)的皮帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);探測(cè)中間襯料在皮帶機(jī)構(gòu)上位置的傳感器裝置。傳感器裝置包括位于第二輸送機(jī)皮帶機(jī)構(gòu)逆流端附近的第一傳感器，和位于第二輸送機(jī)皮帶機(jī)構(gòu)順流端的第二傳感器。輸送機(jī)設(shè)備還包括控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制裝置a.以所述高速初始驅(qū)動(dòng)第一和第二輸送機(jī)機(jī)構(gòu);
b.當(dāng)所述第一傳感器探測(cè)到中間襯料存在時(shí)降低所述第一輸送機(jī)的速度;和c.當(dāng)?shù)诙鞲衅魈綔y(cè)到中間襯料存在時(shí)，降低所述第二輸送機(jī)的速度，以配合推進(jìn)速度。
確信具有新穎性的本發(fā)明的特征具體表述在權(quán)利要求書中。參照下面對(duì)發(fā)明最佳實(shí)施例的描述并對(duì)照附圖可更清楚地了解發(fā)明的目的和優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本發(fā)明皮帶輸送設(shè)備的側(cè)視草圖;
圖2是圖1設(shè)備的俯視草圖;
圖3是圖1皮帶輸送設(shè)備的局部側(cè)視草圖;
圖4是圖1皮帶輸送設(shè)備的局部側(cè)視草圖;
圖5是皮帶輸送設(shè)備的控制部件草圖;
圖6是圖5控制部件實(shí)現(xiàn)的控制步驟流程圖;
圖7是皮帶輸送設(shè)備第二實(shí)施例的側(cè)視草圖;
圖8是圖7設(shè)備的控制部件草圖;
圖9是圖8控制部件所實(shí)現(xiàn)的控制步驟流程圖;
圖10是現(xiàn)有設(shè)備的側(cè)視草圖;和圖11是第二種現(xiàn)有設(shè)備的側(cè)視草圖。
下面參看圖1至圖6敘述本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例。
圖1和圖2表示用于加熱、加壓和粘合布料的各層中間襯料的壓布機(jī)1。同時(shí)也顯示將部件輸送到壓布機(jī)1的皮帶輸送設(shè)備的輸送機(jī)2。
壓布機(jī)1由上前輥3，上后輥4，下前輥5和下后輥6組成。輥?zhàn)?，4，5，6從支架10的一側(cè)延伸至另一側(cè)。上皮帶7圍繞上輥3和4卷繞，下皮帶8圍繞下輥5和6卷繞。作為推進(jìn)裝置的上、下皮帶7和8是具有非彈性和抗磨損的環(huán)形帶。下皮帶8稍長(zhǎng)于上皮帶7，如圖1所示下皮帶向右方或逆流方向伸出量比上皮帶7伸出量更多些。
皮帶7和8分別由上順流輥4和下順流輥6驅(qū)動(dòng)。輥?zhàn)?和6由電機(jī)(未圖示)驅(qū)動(dòng)，并以相同速度在C和D的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上運(yùn)動(dòng)。上皮帶7的下表面與下皮帶8的上表面相互接觸。設(shè)置一對(duì)加熱器9使在皮帶7、8之間運(yùn)動(dòng)的部件與皮帶7和8一起加熱。一個(gè)加熱器安排在皮帶7的下行程上方，另一個(gè)在皮帶8的上行程下方。
在圖1和2中的壓布機(jī)前端或逆流端，下皮帶8的上表面附近連接一個(gè)比皮帶寬度稍寬的空氣壓縮機(jī)28，其位置略低于下面介紹的面板23的邊緣?？諝鈮嚎s機(jī)28配合邊緣板28用作傳遞裝置，壓縮機(jī)的一端連接供氣設(shè)備(未示出)。壓縮機(jī)28將空氣向上吹送，于是從輸送機(jī)2輸送到下皮帶8上的部件可在不產(chǎn)生下落的情況下平穩(wěn)地被輸送。
輸送機(jī)2包括電機(jī)14和傳運(yùn)機(jī)構(gòu)J，傳運(yùn)機(jī)構(gòu)裝設(shè)在呈矩形箱式的支架15、第一輸送帶機(jī)構(gòu)K以及第二輸送帶機(jī)構(gòu)L上。電機(jī)14可以高、低速有選擇地轉(zhuǎn)動(dòng)。
傳運(yùn)機(jī)構(gòu)J由電機(jī)14，定時(shí)滑輪16和前、后滑輪17和18組成，定時(shí)滑輪16被電機(jī)14驅(qū)動(dòng)，通過定時(shí)帶13a和13b驅(qū)動(dòng)前、后滑輪17和18，定時(shí)滑輪16帶動(dòng)定時(shí)帶13a和13b。
支架15裝設(shè)將其在縱向隔開的隔板40。隔板40和支架15的另一側(cè)15b之間設(shè)有前、后輥36和37。通用的電磁離合器32和制動(dòng)器33安裝在由前輥36的一端延伸至支架15一側(cè)的軸上。電磁離合器32的輸入軸固定在下述前滑輪17上。同時(shí)，上述后滑輪18固定裝在由后輥37的一端延伸至支架15一側(cè)的軸上。
第二輸送帶機(jī)構(gòu)L包括前輥36，第一、第二和第四輥19，21，24以及前環(huán)形帶11，環(huán)形帶11是非彈性耐磨損的帶，它延伸繞過輥36，19，21和24。
在輸送機(jī)2的前端或逆流端。第一輥19安設(shè)在隔板40和支架15的另一側(cè)15b之間。支架15中部附近的縱向方向，隔板40和支架15另一側(cè)15b之間設(shè)有曲率很小的不銹鋼邊緣板20，如圖3所示。第一輥19和邊緣板20間的前環(huán)形帶11的上表面完全顯露在支架15的敞開部15a處。將多層中間襯料安放在環(huán)形帶11的外露部分，利用前輥36的轉(zhuǎn)動(dòng)使前環(huán)形帶11把中間襯料依箭頭A的方向進(jìn)行輸送。
前輥36上，隔板40和支架15另一側(cè)15b之間放入兩個(gè)第二輥21，即張緊輥21，因此使前環(huán)形帶11張緊。在比邊緣板20和邊緣板20的逆流稍低的位置上(在圖1中);將第四輥24放在隔板40和支架15的另一側(cè)15b之間，前環(huán)形帶11在第四輥24和邊緣板20之間延伸。邊緣板20在第三輥22上伸出一些，后皮帶12(以下描述)通過第三輥22。設(shè)置邊緣板20以使中間襯料可很容易地從前皮帶或逆流帶11輸送至后皮帶或順流帶12。
用作傳遞裝置的第一輸送帶機(jī)構(gòu)K包括后輥37，第三、第五和第六輥22，26，38以及后環(huán)形帶12，該環(huán)形帶是非彈性和耐磨損的，并在輥?zhàn)?7，22，26和38上延伸。
接近支架15的中間部分(縱向方向)，將第三輥22放入隔板40和支架15的另一側(cè)15b之間，同時(shí)，輸送機(jī)2的后端或順流端，把曲率很小的不銹鋼邊緣板23放置在隔板40和支架15的另一側(cè)15b之間，如圖4所示。后皮帶12的上表面在第三輥22和邊緣板23間完全顯露在支架15的敞開部分15a。把由后皮帶12輸送的部件安放在外露的部位，該部位將部件進(jìn)一步輸送到壓布機(jī)1。通過轉(zhuǎn)動(dòng)后輥37，后皮帶12把部件沿A的方向進(jìn)行輸送。
后輥37上方，將兩個(gè)第六輥38，或張緊輥38放置在隔板40和支架15的另一側(cè)15b之間，于是使后皮帶12張緊。同時(shí)，在稍低于邊緣板23和邊緣板23的逆向(圖4)，把第五輥26安放在隔板40和支架15另一側(cè)15b之間。后皮帶12在第五輥26和邊緣板23間延伸。邊緣板23略微伸出過空氣壓縮機(jī)28，因此中間襯料可很容易地從后皮帶12被輸送過空氣壓縮機(jī)28并到達(dá)下皮帶8上。后皮帶12也被帶動(dòng)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，其轉(zhuǎn)速高于壓布機(jī)1的皮帶7和8。
輸送機(jī)2下部的箱體31中裝有控制元件，并連接腳踏開關(guān)29。后皮帶12的第三和第五輥22和26上方，設(shè)置前方或逆流方的光學(xué)傳感器25和后方或順流方的光學(xué)傳感器27，這些傳感器在連接上述的控制元件。各傳感器25和27都包括一個(gè)反射型傳感器。前光學(xué)傳感器25控測(cè)部件的導(dǎo)入端已立即到達(dá)傳感器25的位置。即逆流的光學(xué)傳感器25探測(cè)中間襯料已由逆流皮帶11輸送至順流皮帶12。同理，順流光學(xué)傳感器27探測(cè)中間襯料的導(dǎo)入端或后緣端已立即到達(dá)傳感器27的位置。換句話說，順流的光學(xué)傳感器27探測(cè)中間襯料已輸送到順流皮帶12上到達(dá)壓布機(jī)1以前的位置?；蛘咛綔y(cè)部件已從后皮帶12上輸送到壓布機(jī)1。
以下參照?qǐng)D5介紹控制上述輸送機(jī)2的電氣控制元件。
控制元件包括中央處理裝置30(下面簡(jiǎn)稱CPU)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)線路34，電磁離合驅(qū)動(dòng)線路35，以及制動(dòng)驅(qū)動(dòng)線路39。
當(dāng)由逆流皮帶11上輸送的部件通過逆流光學(xué)傳感器25時(shí)，傳感器25發(fā)出探測(cè)信號(hào)至CPU30。同時(shí)，當(dāng)部件的導(dǎo)入端或后緣輸送到后光學(xué)傳感器27時(shí)，傳感器27發(fā)出探測(cè)信號(hào)至CPU30。
CPU30具有電磁離合器控制程序，制動(dòng)器控制程序以及存儲(chǔ)在記憶元件中的電機(jī)控制程序，CPU30驅(qū)動(dòng)電機(jī)14，電磁離合器32和制動(dòng)器33，以便按照這些程序進(jìn)行控制。
更具體地說，根據(jù)腳踏開關(guān)29的“ON”信號(hào)，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)線路34，CPU30驅(qū)動(dòng)使輸送機(jī)2的逆流和順流皮帶11和12轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)14。CPU30根據(jù)來自前光學(xué)傳感器25的探測(cè)信號(hào)，也切斷電磁離合器32，使制動(dòng)器33打開，并使前皮帶11停止轉(zhuǎn)動(dòng)。基于來自順流光學(xué)傳感器27的探測(cè)信號(hào)，CPU30將順流皮帶12的轉(zhuǎn)速放慢，使之與壓布機(jī)1的皮帶7和8的轉(zhuǎn)速相同。按照來自順流光學(xué)傳感器27的探測(cè)信號(hào)，CPU30將電機(jī)14關(guān)閉。
下面參照?qǐng)D6的流程圖描述上述的輸送機(jī)2的操作。
首先，電機(jī)14處于停止?fàn)顟B(tài)。當(dāng)壓布機(jī)Ⅰ的皮帶7和8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，加熱器9工作。然后將中間襯料Ⅰ(圖3)放在前皮帶11上。
下一步，在步驟1或S1(S指定為“步驟”)，CPU30等待接收腳踏開關(guān)29的起動(dòng)(ON)信號(hào)，如果腳踏開關(guān)29起動(dòng)并輸入“ON”信號(hào)，在步驟S2處CPU30將銜接電磁離合器32，同時(shí)切斷制動(dòng)器33。以高速驅(qū)動(dòng)電機(jī)14，同時(shí)以同樣的高速使皮帶11和12轉(zhuǎn)動(dòng)。隨后中間襯料Ⅰ在逆流皮帶11上運(yùn)動(dòng)到順流皮帶12。
然后在S3步驟，當(dāng)中間襯料Ⅰ的導(dǎo)入端到達(dá)前光學(xué)傳感器25的下邊，從前光學(xué)傳感器25輸出探測(cè)信號(hào)。在S4步驟，根據(jù)該探測(cè)信號(hào)，利用切斷電磁離合器32以及接通制動(dòng)器33，CPU30使逆流皮帶1停止轉(zhuǎn)動(dòng)。然而，中間襯料Ⅰ在順流皮帶12上繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)，因?yàn)殡姍C(jī)14是以高速驅(qū)動(dòng)的，所以順流皮帶12的運(yùn)動(dòng)速度大于皮帶7和8。
此后在S5步驟，如中間襯料Ⅰ的導(dǎo)入端被輸送至順流光學(xué)傳感器27，而且來自后光學(xué)傳感器27輸出探測(cè)信號(hào)，根據(jù)該探測(cè)信號(hào)，在S6步驟，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)線路34，CPU30臨時(shí)停止電機(jī)14。然后通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)線路34，CPU30使電機(jī)14以較低的速度起動(dòng)，以使順流皮帶12與壓布機(jī)Ⅰ的皮帶7和8轉(zhuǎn)動(dòng)速度相同。
下一個(gè)步驟S7，如果中間襯料Ⅰ的后緣端經(jīng)過順流光學(xué)傳感器27。即將由順流光學(xué)傳感器27輸出探測(cè)信號(hào)。根據(jù)該探測(cè)信號(hào)，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)線路34，CPU30在步驟S8中停止電機(jī)14。
然后，經(jīng)過順流光學(xué)傳感器27的中間襯料Ⅰ經(jīng)過邊緣板23。于是中間襯料Ⅰ傳遞到壓布機(jī)Ⅰ的下皮帶8，同時(shí)中間襯料被從空氣壓縮機(jī)28送來的氣流支承著，因此襯料不會(huì)掉落。中間襯料Ⅰ通過加熱器9加熱受壓，此時(shí)襯料放置在上、下皮帶7、8之間。請(qǐng)注意，在S4步驟時(shí)皮帶11已停止運(yùn)動(dòng)以后，將加熱受壓的下一個(gè)部件由操作者放在皮帶11上。
如上所述，由新型材料制作的中間襯料，用手工在不產(chǎn)生褶皺的情況下難以送料，但在本發(fā)明實(shí)施例中，卻很容易手工送料，中間襯料Ⅰ以與壓布機(jī)Ⅰ的皮帶7和8相同的速度傳動(dòng)到壓布機(jī)Ⅰ。采取兩種方法防止產(chǎn)生褶皺，第一，由于最初逆流輸送機(jī)是在相當(dāng)高的速度下工作，襯料用手工送入逆流輸送機(jī)時(shí)被拉直和伸展。第二，當(dāng)襯料通過逆流輸送機(jī)11和順流輸送機(jī)12中間時(shí)，襯料再一次處于張緊狀態(tài)，這是因?yàn)橐r料Ⅰ到達(dá)逆流傳感器時(shí)逆流輸送機(jī)停止運(yùn)動(dòng)，而順流輸送機(jī)繼續(xù)高速運(yùn)行。
此外，由于設(shè)置了前皮帶11和后皮帶12，甚至當(dāng)后皮帶12上的襯料Ⅰ送入壓布機(jī)Ⅰ時(shí)，進(jìn)行下一步驟的襯料Ⅰ也能放在前皮帶11上，因此襯料可有效地操作。
參照?qǐng)D7-9，下面介紹本發(fā)明第二實(shí)施例的輸送機(jī)50。請(qǐng)注意，和第一實(shí)施例一致或相同的部件就不必描述了。
本發(fā)明輸送機(jī)50中，第一實(shí)施例中的逆流皮帶11，和逆流皮帶11互鎖的定時(shí)皮帶13，逆流光學(xué)傳感器25;電磁離合器32，制動(dòng)器33，逆流滑輥17和定時(shí)皮帶13b均刪除，如圖7所示。這就是說，電機(jī)14A的轉(zhuǎn)動(dòng)通過定時(shí)滑輪16A，定時(shí)皮帶13a和滑輪18A傳遞到與第一實(shí)施例后輥37對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)輥37A。驅(qū)動(dòng)輥37A銜接并帶動(dòng)皮帶12A。
控制上述輸送機(jī)50的電力控制裝置構(gòu)成將根據(jù)圖8描述如下。
控制裝置包括CPU51和電機(jī)驅(qū)動(dòng)線路34A。
當(dāng)中間襯料Ⅰ的導(dǎo)入端或后緣端運(yùn)送到光學(xué)傳感器27A位置時(shí)，傳感器27A給CPU51輸出探測(cè)信號(hào)。CPU51具有存儲(chǔ)在記憶元件中的電機(jī)控制程序，CPU51據(jù)該程序控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)線路34A。
具體地說，按照由腳踏開關(guān)29來的起動(dòng)(ON)信號(hào)，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)線路34A，CPU51帶動(dòng)電機(jī)14A，以使輸送機(jī)50的皮帶12A轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)來自光學(xué)傳感器27A的探測(cè)信號(hào)，CPU51暫時(shí)停止電機(jī)14，然后用和壓布機(jī)Ⅰ的皮帶7和8相同速度轉(zhuǎn)動(dòng)后皮帶12。根據(jù)來自光學(xué)傳感器27A的探探信號(hào)，CPU51也停止電機(jī)14。
按照?qǐng)D9的流程圖下面敘述上述的輸送機(jī)50的操作過程。
首先，電機(jī)14A處于停止?fàn)顟B(tài)。壓布機(jī)Ⅰ的皮帶7和8轉(zhuǎn)動(dòng)至加熱器9。其次，將中間襯料放在皮帶12A上。
然后在S11步驟，CPU51等待接收來自腳踏開關(guān)29A的“ON”信號(hào)。如果腳踏開關(guān)29A起動(dòng)并輸入來自腳踏開關(guān)29A的“ON”信號(hào)，在S12步驟中，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)線路34，CPU51帶動(dòng)電機(jī)14A，而且皮帶12A高速轉(zhuǎn)動(dòng)以傳遞中間襯料Ⅰ。
在S13步驟，當(dāng)襯料Ⅰ導(dǎo)入端到達(dá)光學(xué)傳感器27A時(shí)，由光學(xué)傳感器27A輸出探測(cè)信號(hào)。根據(jù)輸出信號(hào)，在S14步驟CPU51通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)線路34A使電機(jī)14A臨時(shí)停步，然后通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)線路34，CPU51轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)14A，因此皮帶12用與壓布機(jī)Ⅰ的皮帶7和8相同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。
在S15步驟，當(dāng)襯料Ⅰ的后緣端通過光學(xué)傳感器27A時(shí)，由光學(xué)傳感器27A輸出探測(cè)信號(hào)。在S16步驟，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)線路34A，根據(jù)該探測(cè)信號(hào)，CPU51停止電機(jī)14A。
下一步，經(jīng)過光學(xué)傳感器27A的中間襯料Ⅰ通過邊緣板23A。然后中間襯料Ⅰ傳遞到壓布機(jī)Ⅰ的下皮帶8，此時(shí)襯料已被空氣壓縮機(jī)28A支持，所以不會(huì)掉落。襯料Ⅰ通過加熱器9，這時(shí)襯料放置在上和下皮帶7和8之間，所以襯料Ⅰ被加熱并受壓。
這樣，圖7-9所示的實(shí)施例中，甚至中間襯料Ⅰ是柔性材料，這種材料在不產(chǎn)生褶皺的情況下難以用手工送入壓布機(jī)Ⅰ，而該柔性材料也能容易地用手工送入壓布機(jī)1，中間襯料Ⅰ以與壓布機(jī)1的皮帶7和8相同的送度傳動(dòng)至壓布機(jī)。當(dāng)襯料Ⅰ的片材被高速運(yùn)動(dòng)的皮帶12A從操作者手中拉伸時(shí)，褶皺由此消除。如果皮帶12A最初是以壓布機(jī)的較低速度運(yùn)動(dòng)，那么皮帶的速度將不能足以去除褶皺。
本發(fā)明不限于上述的實(shí)施例，在不脫離發(fā)明主題的情況下可進(jìn)行變更。
權(quán)利要求
1.將中間襯料輸送至壓布機(jī)上的設(shè)備，所述中間襯料具有數(shù)層織物層，其特征是所述壓布機(jī)帶有推進(jìn)裝置和加熱裝置，推進(jìn)裝置用于在壓布機(jī)上以預(yù)定的推進(jìn)速度推動(dòng)中間襯料，加熱裝置在推進(jìn)操作時(shí)加熱織物層以使其互相粘合，所述設(shè)備包括運(yùn)送中間襯料至推進(jìn)裝置的傳運(yùn)裝置，所述傳運(yùn)裝置把襯料從遠(yuǎn)離推進(jìn)裝置的第一位置帶到鄰近推述裝置的第二位置，和控制裝置，當(dāng)襯料在第一和第二位置之間時(shí)；控制傳運(yùn)裝置的速度高于推進(jìn)速度，當(dāng)襯料通過第二位置時(shí)，控制傳運(yùn)裝置的速度等于推進(jìn)速度。
2.按照權(quán)利要求1的設(shè)備，其特征是，所述推進(jìn)裝置包括上環(huán)形皮帶和與上環(huán)形皮帶對(duì)置的下環(huán)形皮帶，該兩個(gè)環(huán)形皮帶沿預(yù)定的環(huán)路運(yùn)動(dòng)，所述上、下皮帶都有夾持和攜帶中間襯料的相互接觸的表面，所述加熱裝置包括一對(duì)分別設(shè)置在鄰近環(huán)形皮帶環(huán)路的加熱器。
3.按照權(quán)利要求2的設(shè)備，其特征是傳運(yùn)裝置包括皮帶輸送器，所述皮帶輸送器的上表面的位置高度等于下環(huán)形皮帶表面的位置高度。
4.按照權(quán)利要求3的設(shè)備，還包括用于探測(cè)中間襯料通過第二位置的傳感器裝置，所述傳感器裝置輸出顯示探測(cè)中間襯料的信號(hào)。
5.按照權(quán)利要求4的設(shè)備，其特征是所述控制裝置包括控制器，以便根據(jù)來自傳感器裝置的信號(hào)控制皮帶輸送機(jī)的傳運(yùn)速度。
6.按照權(quán)利要求4的設(shè)備，其特征是傳感器裝置包括光學(xué)傳感器。
7.按照權(quán)利要求1的設(shè)備，還包括傳遞裝置，以便從傳運(yùn)裝置將中間襯料傳遞到推進(jìn)裝置。
8.按照權(quán)利要求7的設(shè)備，其特征是所述傳遞裝置包括為將中間襯料從皮帶輸送機(jī)傳遞到下環(huán)形皮帶的邊緣板，該邊緣板設(shè)置在皮帶輸送機(jī)的順流端，傳遞裝置還包括鄰近于邊緣板的空氣壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)向上吹入空氣，防止中間襯料由下環(huán)形皮帶上掉落。
9.將中間襯料輸送到壓布機(jī)的設(shè)備，所述中間襯料具有數(shù)層織物層，其特征是所述壓布機(jī)包括上環(huán)形皮帶和與上環(huán)形皮帶對(duì)置的下環(huán)形皮帶，該兩個(gè)環(huán)形皮帶沿預(yù)定的環(huán)路運(yùn)動(dòng)，所述上，下皮帶都有相互接觸的表面，以預(yù)定的推進(jìn)速度夾持和攜帶壓布機(jī)上的中間襯料，還包括一對(duì)加熱器，分別安置在鄰近環(huán)形皮帶的環(huán)路，在推進(jìn)操作時(shí)加熱器加熱織物層使其相互粘合，所述設(shè)備包括，將中間襯料傳運(yùn)至下環(huán)形皮帶的皮帶輸送機(jī)，所述皮帶輸送機(jī)攜帶中間襯料從遠(yuǎn)離下環(huán)形皮帶的第一位置至鄰近下環(huán)形皮帶的第二位置，所述皮帶輸送機(jī)的表面位置高度等于下皮帶表面的位置高度，控制器控制皮帶速度，當(dāng)攜帶中間襯料處在第一和第二位置之間時(shí)，控制皮帶速度大于推進(jìn)速度，當(dāng)中間襯料通過第二位置時(shí)，控制皮帶速度與推進(jìn)速度相等。
10.按照權(quán)利要求9的設(shè)備，還包括傳感器裝置，用以探測(cè)中間襯料通過第二位置，所述傳感器裝置提供顯示探測(cè)中間襯料的信號(hào)。
11.按照權(quán)利要求10的設(shè)備，其特征是所述控制器根據(jù)來自傳感器裝置的信號(hào)控制皮帶輸送機(jī)的傳動(dòng)速度。
12.按照權(quán)利要求10的設(shè)備，其特征是所述傳感器裝置包括光學(xué)傳感器。
13.按照權(quán)利要求9的設(shè)備，還包括將中間襯料從皮帶輸送機(jī)傳遞到下環(huán)形皮帶的傳遞裝置。
14.按照權(quán)利要求13的設(shè)備，其特征是所述傳遞裝置包括設(shè)置在皮帶輸送機(jī)順流處的邊緣板，將中間襯料從皮帶輸送機(jī)傳遞到下環(huán)形皮帶，還包括鄰近邊緣板的空氣壓縮機(jī)，所述空氣壓縮機(jī)向上吹空氣，防止中間襯料由下環(huán)形皮帶上掉落。
15.將中間襯料輸送至壓布機(jī)的設(shè)備，所述中間襯料是具有數(shù)層織物層，其特征是所述壓布機(jī)具有上環(huán)形皮帶和與上環(huán)形皮帶對(duì)置的下環(huán)形皮帶，兩個(gè)環(huán)形皮帶沿預(yù)定的環(huán)路運(yùn)動(dòng)，并都有以預(yù)定的推進(jìn)速度夾持和攜帶壓布機(jī)上中間襯料的相互接觸的表面，以及一對(duì)加熱器，分別鄰近環(huán)形皮帶的環(huán)路，用以在推進(jìn)作業(yè)時(shí)加熱織物層使其相互粘合，所述設(shè)備包括將中間襯料傳運(yùn)至下環(huán)形皮帶的皮帶輸送機(jī)，所述皮帶輸送機(jī)攜帶中間襯料從遠(yuǎn)離下環(huán)形皮帶的第一位置到達(dá)鄰近下環(huán)形皮帶的第二位置，所述皮帶輸送機(jī)具有等于下環(huán)形皮帶表面的位置高度，和探測(cè)中間襯料通過第二位置的光學(xué)傳感器，所述傳感器裝置提供顯示探測(cè)中間材料的信號(hào);控制器根據(jù)來自光學(xué)傳感器的信號(hào)控制皮帶輸送機(jī)的速度，當(dāng)攜帶中間襯料處于第一和第二位置之間時(shí)，控制皮帶輸送機(jī)的速度大于推進(jìn)速度，當(dāng)中間襯料通過第二位置時(shí)，控制其速度等于推進(jìn)速度;邊緣板設(shè)置在皮帶輸送機(jī)順流端，以便將中間襯料從皮帶輸送機(jī)傳遞到下環(huán)形皮帶;和空氣壓縮機(jī)向上吹空氣，防止中間襯料從下環(huán)形皮帶上掉落。
16.將多層織物中間襯料輸送至壓布機(jī)的設(shè)備，其特征是所述壓布機(jī)具有以預(yù)定推進(jìn)速度推動(dòng)所述中間襯料的推述裝置，所述設(shè)備包括第一輸送機(jī)皮帶機(jī)構(gòu);第二輸送機(jī)機(jī)構(gòu)，其位于第一輸送機(jī)第一機(jī)構(gòu)的順流處，皮帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，以高于推進(jìn)的速度的高速驅(qū)動(dòng)第一輸送機(jī)皮帶機(jī)構(gòu)，以有選擇的高速和以與推進(jìn)速度相配合的速度驅(qū)動(dòng)第二輸送機(jī)，皮帶機(jī)構(gòu)。傳感器裝置，顯示中間襯料在所述皮帶機(jī)構(gòu)上的位置，所述傳感器裝置包括大致位于所述第二輸選機(jī)皮帶機(jī)構(gòu)的逆流端的第一傳感器，以及大致位于第二輸送機(jī)皮帶機(jī)構(gòu)的順流端的第二傳感器;和控制驅(qū)動(dòng)裝置的控制裝置a.以高速初始驅(qū)動(dòng)第一和第二輸送機(jī)機(jī)構(gòu);b.當(dāng)所述第一傳感器探測(cè)到中間襯料存在時(shí)降低所述第一輸送機(jī)的速度;和c.當(dāng)?shù)诙鞲衅魈綔y(cè)到中間襯料存在時(shí)，降低所述第二輸送機(jī)的速度，以配合推進(jìn)速度。
17.按照權(quán)利要求16的設(shè)備，其特征是所述第一輸送機(jī)皮帶機(jī)構(gòu)包括使第一輸送機(jī)皮帶機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)停止的制動(dòng)裝置，所述控制裝置在第一傳感器探測(cè)中間襯料存在時(shí)銜接所述制動(dòng)裝置。
18.按照權(quán)利要求17的設(shè)備，還包括將中間襯料從第二皮帶輸送機(jī)機(jī)構(gòu)傳遞至推進(jìn)傳遞裝置的傳遞裝置。
19.按照權(quán)利要求18的設(shè)備，其特征是所述傳遞裝置包括設(shè)置在第二皮帶輸送機(jī)構(gòu)順流端的邊緣板，以便將中間襯料從第二皮帶輸送機(jī)機(jī)構(gòu)傳遞至推進(jìn)裝置，空氣壓縮機(jī)安排在鄰近邊緣板，所述空氣壓縮機(jī)向上吹空氣，防止中間襯料從邊緣板上掉落。
20.按照權(quán)利要求19的設(shè)備，其特征是所述推進(jìn)裝置包括上環(huán)形皮帶和與上環(huán)形皮帶對(duì)置的下環(huán)形皮帶，兩環(huán)形皮帶沿預(yù)定的環(huán)路運(yùn)動(dòng)，所述上，下環(huán)形皮帶都有夾持和攜帶中間襯料的相互接觸的表面。
21.按照權(quán)利要求20的設(shè)備，還包括一對(duì)分別設(shè)置在鄰近環(huán)形皮帶環(huán)路的加熱器。
全文摘要
多層中間襯料IS的輸送機(jī)包括逆流皮帶和順流皮帶，兩皮帶的上表面外露。順流皮帶的逆流和順流端的上方，設(shè)有探測(cè)中間襯料I通過的逆流和順流光學(xué)傳感器，傳感器連接控制兩皮帶運(yùn)動(dòng)的控制部件。兩皮帶初始驅(qū)動(dòng)速度高于壓布機(jī)的順流速度。但是逆流傳感器一旦探測(cè)到中間襯料I的導(dǎo)入邊，逆流輸送機(jī)停止運(yùn)動(dòng)。
文檔編號(hào)D06F67/04GK1108210SQ9411408
公開日1995年9月13日 申請(qǐng)日期1994年11月29日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月29日
發(fā)明者杉山清彥 申請(qǐng)人:新子工業(yè)株式社