專利名稱：苧麻芳綸環(huán)形無(wú)接頭帶生產(chǎn)新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織技術(shù)，特別適于卷煙帶本身及卷煙帶原料的化學(xué)處理技術(shù)及卷煙帶的織造。
隨著卷煙技術(shù)的不斷發(fā)展，高速卷煙設(shè)備如SUPER9、MK9～5、GD121、KDF2、PROTOS等高速卷煙機(jī)的不斷涌現(xiàn)，相應(yīng)的與這些高速卷煙機(jī)配套使用的如卷煙帶、卷煙紙等易損件、消耗件的技術(shù)質(zhì)量要求也越來(lái)越高，就卷煙帶來(lái)說(shuō)，它必須具有柔軟、耐磨，抗拉伸強(qiáng)度高，不變形，在香煙及濾咀棒制造中不斷裂等特點(diǎn)。然而，在此之前的現(xiàn)有技術(shù)卻未能提供出符合上述技術(shù)質(zhì)量要求的卷煙帶產(chǎn)品。
本發(fā)明的目的是向社會(huì)提供一種苧麻芳綸環(huán)型無(wú)接頭帶生產(chǎn)新工藝，從而利用普通原料，織造出能夠滿足SUPER9、MK9～5等高速卷煙機(jī)要求具有柔軟、抗拉伸強(qiáng)度高、耐磨、不變形，在香煙及濾咀棒制造中不斷裂的優(yōu)質(zhì)卷煙帶。
本發(fā)明是利用苧麻紗、芳綸絲等普通生產(chǎn)原料，通過(guò)以下生產(chǎn)工藝完成的。
(1)、捻成紗線的芳綸絲與苧麻紗并捻、經(jīng)絡(luò)筒、整經(jīng)、化學(xué)處理程序制作成經(jīng)線;
(2)、芳綸絲經(jīng)捻紗、捻線程序制作成緯線;
(3)、經(jīng)線和緯線一起經(jīng)機(jī)織、縫口程序制作成無(wú)接頭帶(卷煙帶);
(4)、無(wú)接頭帶(卷煙帶)經(jīng)化學(xué)處理、定型整理程序制作成卷煙帶成品。
在這一生產(chǎn)工藝中捻紗、捻線、并捻、絡(luò)筒、整經(jīng)、縫口為現(xiàn)有技術(shù)所常用，但對(duì)于經(jīng)線，以及卷煙帶的化學(xué)處理，卻是本發(fā)明的獨(dú)到之處，其經(jīng)線化學(xué)處理的方法是，首先用配方有機(jī)硅Si～10 50～200克，太古油(滲透劑JFC)2～10克、丙三醇50～120克、聚醋酸乙烯脂乳膠50～150克、水1000克，配制成經(jīng)線浸漬液，再以經(jīng)線浸漬液＝1∶2～10的浴比將經(jīng)線浸漬2～24小時(shí)。
卷煙帶化學(xué)處理的方法是，首先用配方三元酸醇溶尼龍3～15%、有機(jī)硅Si～10 2～30%太古油(滲透劑JFC)0.2～1%，乙醇94.8～54%，配制成卷煙帶浸漬液，再以卷煙帶浸漬液＝1∶2～8的浴比浸漬0.5～2小時(shí)。
定型整理工藝為在加溫至100～200℃的定型機(jī)上加溫定型5～2分鐘后得卷煙帶成品。
這種工藝技術(shù)較現(xiàn)有技術(shù)相比，經(jīng)線、緯線分別制作，且經(jīng)線由苧麻紗與芳綸絲混捻而成。同時(shí)，增強(qiáng)了對(duì)卷煙帶生產(chǎn)原料經(jīng)線以及卷煙帶產(chǎn)品的化學(xué)藥物處理，其產(chǎn)品柔軟、耐磨、抗拉伸強(qiáng)度高、不變形。
完全滿足了如SUPER9、MK9～5、GD121、KDF2、PKOTOS等高速卷煙機(jī)的使用要求，且在香煙和濾咀棒制造中不斷裂。
實(shí)施例本發(fā)明以苧麻紗和芳綸絲為原料，織造適于高速卷煙機(jī)使用的優(yōu)質(zhì)卷煙帶，其生產(chǎn)工藝方法如下(1)、捻成紗線的芳綸絲與苧麻紗并捻、經(jīng)絡(luò)筒、整經(jīng)、化學(xué)處理程序制作成經(jīng)線;
(2)、芳綸絲經(jīng)捻紗、捻線程序制作成緯線;
(3)、經(jīng)線和緯線一起經(jīng)機(jī)織、縫口程序制作成無(wú)接頭帶(卷煙帶);
(4)、無(wú)接頭帶(卷煙帶)經(jīng)化學(xué)處理、定型整理程序制作成卷煙帶成品。
經(jīng)線化學(xué)處理方法是，首先用配方有機(jī)硅Si～10 100克、丙三醇100克、太古油(滲透劑JFC)5克、聚醋酸乙烯脂乳膠100克、水1000克、配制成經(jīng)線浸漬液，再以經(jīng)線浸漬液＝1∶3.5的浴比將經(jīng)線浸漬12小時(shí)。
卷煙帶化學(xué)處理的方法是，首先用配方為三元酸醇溶尼龍5.5%，太古油(滲透劑JFC)0.5%，有機(jī)硅Si～10 4%，乙醇90%配制成卷煙帶浸漬液，再以卷煙帶浸漬液＝1∶3的浴比將卷煙帶浸漬1小時(shí)。
化學(xué)處理后的卷煙帶在西德萬(wàn)機(jī)柏紡機(jī)械公司生產(chǎn)的72～100型定型機(jī)上作定型整理，其定型溫度為140℃，時(shí)間為3分鐘，機(jī)織在西德萬(wàn)機(jī)柏紡織機(jī)械公司生產(chǎn)的BWE8～52型織帶機(jī)上織造。
捻紗、捻線、并捻、絡(luò)筒、整經(jīng)、縫口等工藝為現(xiàn)有紡織技術(shù)所常用，一般專業(yè)技術(shù)人員都能理解和熟練地掌握無(wú)需在此過(guò)多敘述。
權(quán)利要求
1.苧麻芳綸環(huán)型無(wú)接頭帶生產(chǎn)新工藝，其特征在于工藝方法是(1)、捻成紗線的芳綸絲與苧麻紗并捻、經(jīng)絡(luò)筒、整經(jīng)、化學(xué)處理程序制作成經(jīng)線；(2)、芳綸絲經(jīng)捻紗、捻線程序制作成緯線；(3)、經(jīng)線和緯線一起經(jīng)機(jī)織、縫口程序制作成無(wú)接頭帶(卷煙帶)；(4)、無(wú)接頭帶(卷煙帶)經(jīng)化學(xué)處理、定型整理程序制作成卷煙帶成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的苧麻芳綸環(huán)型無(wú)接頭帶生產(chǎn)新工藝，其特征在于經(jīng)線化學(xué)處理的方法是，首先用配方有機(jī)硅Si～10 50～200克、太古油(滲透劑JFC)2～10克，丙三醇50～120克聚醋醇乙烯脂乳膠50～150克、水1000克配制成經(jīng)線浸漬液，再以經(jīng)線浸漬液＝1∶2～10的浴比將經(jīng)線浸漬2～24小時(shí)卷煙帶化學(xué)處理的方法是首先用配方為，三元酸醇溶尼龍3～15%，有機(jī)硅Si～10 2～30%，太古油0.2～1%，乙醇94.8～54%配制成卷煙帶浸漬液，再以卷煙帶浸漬液＝1∶2～8的浴比將卷煙帶浸漬0.5～2小時(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的苧麻芳綸環(huán)型無(wú)接頭帶生產(chǎn)新工藝，其特征在于經(jīng)線浸漬液的配方是;有機(jī)硅Si～10 100克、丙三醇100克、太古油5克、水1000克，聚醋醇乙烯酯乳膠酸100克。卷煙帶浸漬液的配方是三元酸醇溶尼龍5.5%，太古油0.5%，有機(jī)硅Si～10 4%，乙醇90%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的苧麻、芳綸混捻卷煙帶生產(chǎn)新工藝，其特征在于經(jīng)線的化學(xué)處理方法是;以1∶3.5的浴比將經(jīng)線浸漬12小時(shí)。卷煙帶的化學(xué)處理方法是;以1∶3的浴比將卷煙帶浸漬1小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的苧麻芳綸環(huán)型無(wú)接頭帶生產(chǎn)新工藝，其特征在于機(jī)織在劍桿與鎖邊相結(jié)合的西德萬(wàn)機(jī)柏紡織機(jī)械公司生產(chǎn)的BWE8～52型織帶機(jī)上完成。定型整理在西德萬(wàn)機(jī)柏紡織機(jī)械公司生產(chǎn)的72～100型定型機(jī)上完成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的苧麻芳綸環(huán)型無(wú)接頭帶生產(chǎn)新工藝，其特征在于卷煙帶定型溫度140℃，定型時(shí)間為3分鐘。
全文摘要
以經(jīng)線和卷煙帶化學(xué)處理為主要特征的，苧麻、芳綸環(huán)形無(wú)接頭帶生產(chǎn)新工藝，其工藝方法是(1)、捻成紗線的芳綸絲與苧麻紗并捻、經(jīng)絡(luò)筒、整經(jīng)、化學(xué)處理程序制作成經(jīng)線；(2)、芳綸絲經(jīng)捻紗、捻線程序制作成緯線；(3)、經(jīng)線和緯線一起經(jīng)機(jī)織、縫口程序制作成無(wú)接頭帶(卷煙帶)；(4)、無(wú)接頭帶(卷煙帶)經(jīng)化學(xué)處理、定型整理程序制作成卷煙帶成品。
文檔編號(hào)D03D3/04GK1106478SQ9410044
公開日1995年8月9日 申請(qǐng)日期1994年2月1日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月1日
發(fā)明者攸祥文, 施兆晶 申請(qǐng)人:玉溪市織帶廠